RU2236259C2

RU2236259C2 - Абсорбирующее изделие и способ его изготовления

Info

Publication number: RU2236259C2
Application number: RU99127339/15A
Authority: RU
Inventors: Леонард Г. РОЗЕНФЕЛД (US); Леонард Г. РОЗЕНФЕЛД; Стивен С. УОРРИНГЕР (US); Стивен С. УОРРИНГЕР
Original assignee: МакНЕЙЛ-ППС, ИНК.
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1999-12-22
Publication date: 2004-09-20
Also published as: EP1013252B1; BR9907507A; CN1257697A; AR025147A1; DE69934959T2; CA2292802A1; TW572751B; ZA997830B; HU221691B1; AU771295B2; HUP9904656A2; HU9904656D0; CN1182822C; CA2292802C; HUP9904656A3; EP1013252A1; DE69934959D1; AU6534299A

Abstract

Изобретение относится к новому абсорбирующему изделию, а именно к изделию для гигиены женщин, имеющему частицы суперабсорбента, полимеризованного в эмульсии, и, по меньшей мере, одну сильно уплотненную зону. Изделие с суперабсорбирующим полимером обеспечивает наиболее полное его использование. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Description

Настоящее изобретение относится к абсорбирующему изделию, в частности к изделию для гигиены женщин и способу его изготовления.

Такие абсорбирующие изделия, как гигиенические прокладки или гигиенические изделия для женщин, как правило, имеют абсорбирующий элемент, который имеет обращенную к телу поверхность, приспособленную для приема выделяемой организмом жидкости в абсорбирующий элемент, и не проницаемую для жидкости, обращенную к одежде поверхность, которая служит в качестве барьера для выделяемой организмом жидкости, чтобы предотвратить пачкание жидкостью одежды пользователя. Такие абсорбирующие элементы традиционно изготавливают из легко доступных и сравнительно не дорогих целлюлозных абсорбирующих материалов, таких как хлопковые волокна, вспушенная целлюлоза, целлюлозная ткань или вата, или другие абсорбирующие волокна. Эти материалы обеспечивают удовлетворительную впитывающую способность по отношению к жидкостям как с точки зрения скорости абсорбции, так и с точки зрения общей абсорбционной способности. К сожалению, абсорбирующие элементы, изготовленные из таких целлюлозных абсорбирующих материалов, могут стремиться к сплющиванию при смачивании, тем самым теряя часть своей пористости (объема пустот). Кроме того, это так называемое сплющивание при смачивании часто приводит к сбиванию "в кучу" (с нарушением первоначальной формы), образованию бороздок и расщеплению абсорбирующего элемента, что вызывает дополнительное уменьшение его абсорбционной способности и снижения уровня комфортности для пользователя. В таких структурах также возможно выдавливание абсорбированной жидкости из структуры обратно на кожу или на одежду пользователя абсорбирующего изделия. Кроме того, такое выдавливание жидкости обратно способствует созданию вызывающего дискомфорт ощущения влажности на коже пользователя.

Были использованы различные средства, чтобы помочь частично снять проблемы, вызванные сплющиванием целлюлозных абсорбирующих структур при смачивании. К этим средствам относится предварительное придание изделию такой формы, чтобы оно в большей степени было приближено к контурам области промежности пользователя, как описано в патенте США 4654040, добавление упругих материалов, как описано в патенте США 3060936, и образование уплотненного слоя, как описано в патенте США 4217901.

В последнее время частицы суперабсорбирующего полимера объединяли с более традиционными абсорбирующими материалами для создания структур с повышенной впитывающей способностью и способностью к удерживанию, которые могут способствовать устранению проблем, связанных с обратным выдавливанием и ощущением влажной поверхности. Однако недостатком частиц суперабсорбирующего полимера является их сравнительно высокая стоимость по сравнению с более традиционными абсорбирующими материалами. Кроме того, поскольку частицы суперабсорбирующего полимера стремятся разбухать по мере поглощения ими жидкости, они должны быть надлежащим образом размещены внутри абсорбирующей структуры для обеспечения возможности этого разбухания и для наиболее полного использования их абсорбционной способности.

Несмотря на то, что добавление частиц суперабсорбирующего полимера в целлюлозные абсорбирующие структуры может привести к повышению впитывающей способности структур, только добавление суперабсорбента само по себе не позволяет повысить стабильность целлюлозной структуры по сравнению с целлюлозными структурами без частиц суперабсорбирующего полимера. Следовательно, абсорбирующие изделия, содержащие целлюлозные абсорбирующие структуры с частицами суперабсорбента, должны быть обработаны или им должна быть придана форма иным образом, чтобы способствовать частичному устранению проблем, вызванных сплющиванием целлюлозных волокон при смачивании. Желательным способом, способствующим предотвращению этого сплющивания при смачивании, является образование уплотненных стабилизирующих зон в абсорбирующей структуре. К сожалению, образование уплотненных стабилизирующих зон в изделиях, выполненных с абсорбирующими элементами, содержащими частицы суперабсорбента, может ухудшить качество не проницаемой для жидкости, обращенной к одежде поверхности изделия, поскольку процесс уплотнения приводит к выталкиванию частиц суперабсорбента к поверхности не проницаемой для жидкости, защитной пленки, тем самым вызывая образование на поверхности пленки крошечных отверстий или дырок, широко известных как "отверстия с булавочную головку". Наличие этих отверстий или дырок нежелательно, поскольку они создают возможность прохода жидкости и ухудшают свойства обращенной к одежде поверхности изделия, обеспечивающие непроницаемость для жидкости.

Одним решением этой проблемы образования крошечных отверстий в не проницаемой для жидкости поверхности из-за частиц суперабсорбента является добавление не проницаемой для жидкости поверхности в виде отдельного слоя после уплотнения содержащего суперабсорбент абсорбирующего элемента. К сожалению, добавление не проницаемого для жидкости слоя к абсорбирующему элементу после уплотнения не обеспечивает хорошего соответствия (по форме) между не проницаемым для жидкости слоем и абсорбирующим элементом. Это плохое соответствие может привести к нарушению стабильности, которую должно обеспечить уплотнение.

Другое решение проблемы образования крошечных отверстий предусматривает использование частиц суперабсорбента, к которым добавлен пластификатор, такой как глицерин, или небольшое количество воды для некоторого размягчения частиц и для того, чтобы дать возможность частицам стать более податливыми без уменьшения их абсорбционной способности. Размягчение частиц позволяет выполнить процесс уплотнения при нахождении непроницаемого барьерного слоя на месте без образования крошечных отверстий в барьерном слое. Размягченные частицы способны приобретать соответствующую форму под действием давления уплотнения и, таким образом, они не выталкиваются через непроницаемый барьерный слой так, как это могли бы делать сухие частицы. Однако размягченные частицы могут создать трудности при обработке, поскольку они могут стремиться перемещаться (“течь”) не так непрерывно, как это делал бы сравнительно сухой порошок.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание абсорбирующего изделия с абсорбирующим элементом, содержащим частицы суперабсорбента и имеющим уплотненные стабилизирующие зоны, и со сплошным, неповрежденным, не проницаемым для жидкости барьерным слоем с очень небольшим количеством дырок или отверстий или без них.

Этот технический результат достигается тем, что абсорбирующее изделие, предназначенное для использования женщиной в гигиенических целях, согласно изобретению содержит целлюлозные волокна и частицы суперабсорбирующего полимера в основном со скругленными поверхностями, барьерный слой из сплошной пленки и, по меньшей мере, одну уплотненную зону с плотностью не менее 0,5 г/см³.

Целесообразно, чтобы частицы суперабсорбирующего полимера представляли собой частицы суперабсорбирующего полимеpa, полимеризованного в эмульсии.

Желательно, чтобы, по меньшей мере, одна уплотненная зона имела плотность не менее 0,9 г/см³.

Можно, чтобы, по меньшей мере, одна уплотненная зона содержала частицы суперабсорбирующего полимера в основном со скругленными поверхностями.

Возможно, чтобы, по меньшей мере, одна уплотненная зона представляла собой два полученных путем сдавливания боковых канала.

Целесообразно также, чтобы, по меньшей мере, одна уплотненная зона дополнительно представляла собой два полученных путем сдавливания концевых канала.

Желательно, чтобы, по меньшей мере, одна уплотненная зона содержала, по меньшей мере, одну стабилизирующую зону.

Изделие может дополнительно содержать первую поверхность и вторую поверхность, отделенные друг от друга слоем, причем частицы суперабсорбирующего полимера в основном со скругленными поверхностями находятся в пределах части слоя, которая расположена ближе к первой поверхности, чем ко второй поверхности.

Возможно, чтобы барьерный слой из сплошной пленки находился рядом со второй поверхностью.

Целесообразно, чтобы комбинация целлюлозных волокон и частиц суперабсорбирующего полимера представляла собой смесь. Эта смесь может быть по существу однородной.

Комбинация целлюлозных волокон и частиц суперабсорбирующего полимера может содержать отдельный и различимый слой частиц суперабсорбирующего полимера.

Вышеуказанный технический результат достигается также и способом изготовления абсорбирующего изделия, предназначенного для размещения в области промежности человека с целью абсорбирования выделяемой организмом текучей среды, при котором согласно изобретения выполняют абсорбирующую структуру, содержащую комбинацию целлюлозных волокон и частиц суперабсорбирующего полимера в основном со скругленными поверхностями и имеющую первую поверхность, противоположную вторую поверхность и плотность менее 0,5 г/см³, формируют барьерный слой, содержащий слой не проницаемой для жидкости пленки, размещают барьерный слой у второй поверхности абсорбирующей структуры и уплотняют часть первой поверхности абсорбирующей структуры для образования уплотненной зоны с плотностью не менее приблизительно 0,5 г/см³.

В качестве частиц суперабсорбирующего полимера можно использовать частицы суперабсорбирующего полимера, полимеризованного в эмульсии.

Первую поверхность можно уплотнить для образования уплотненной зоны с плотностью не менее приблизительно 0,9 г/см³.

В качестве комбинации целлюлозных волокон и частиц суперабсорбирующего полимера можно использовать однородную смесь целлюлозных волокон и суперабсорбирующего полимера.

Желательно, чтобы частицы суперабсорбирующего полимера содержались в пределах, по меньшей мере, одной уплотненной зоны.

Возможно, чтобы, по меньшей мере, одна уплотненная зона содержала частицы суперабсорбирующего полимера.

Далее приводится подробное описание изобретения со ссылками на чертежи, на которых:

фиг.1 представляет вид сверху предпочтительного варианта осуществления абсорбирующего изделия по настоящему изобретению, предназначенного для использования женщинами в гигиенических целях;

фиг.2 - поперечное сечение, выполненное по линии II-II на фиг.1;

фиг.3а-3д - примеры типичных круглых частиц и морфологии агломератов;

фиг.4а-4д - примеры типичных зазубренных (негладких) структур частиц.

На фиг.1 показано абсорбирующее изделие, предназначенное для использования женщиной в гигиенических целях, согласно данному изобретению. Изделие 1 состоит из, как правило, прямоугольной абсорбирующей структуры 2, расположенной на барьерном слое 4 из сплошной пленки. Изделие имеет уплотненные стабилизирующие зоны, которые имеют форму уплотненных каналов 5, 6, 7, 8, проходящих вдоль боковых сторон и концов изделия. Проницаемый для жидкости, обращенный к телу покрывающий слой 10 может покрывать верхнюю поверхность изделия. Как показано на фиг.2, абсорбирующая структура 2 содержит комбинацию из целлюлозных волокон 12 и частиц 14 (фиг.2) суперабсорбирующего полимера с по существу скругленными поверхностями.

Поверхность изделия, которая при ношении должна находиться у тела пользователя, может быть образована слоем материала, проницаемого для выделяемых организмом текучих сред, как правило, называемым покрытием или передней стороной. Покрытие может быть образовано из любого проницаемого для жидкости материала, который создает комфортные ощущения для кожи и который обеспечивает возможность проникновения текучих сред в расположенную под ним абсорбирующую структуру, которая затем абсорбирует и удерживает текучую среду. Покрытие должно в целом удерживать небольшое количество текучей среды или вообще не удерживать текучую среду в пределах своей структуры, чтобы обеспечить наличие сравнительно сухой поверхности рядом с кожей. Проницаемое для текучей среды покрытие может представлять собой волокнистый нетканый материал, изготовленный из волокон или элементарных нитей полимеров, таких как полиэтилен, полипропилен, сложный полиэфир, или из целлюлозы. В альтернативном варианте покрытие может быть выполнено из полимерной пленки с отверстиями. Толщина покрытия может находиться в диапазоне от 0,001 до 0,062 дюйма (от 0,0254 мм до 1,5748 мм) в зависимости от выбранного материала.

Поверхность изделия, которая при ношении должна находиться не у тела пользователя и предназначена для прилегания к белью носителя, представляет собой слой материала, не проницаемого для выделяемых организмом текучих сред, как правило, называемый барьерным слоем. Непроницаемый барьерный слой содержит любой тонкий, гибкий, не проницаемый для выделяемых организмом текучих сред материал, такой как полимерная пленка, например пленка из полиэтилена, полипропилена, сложного полиэфира или целлофана. Толщина барьерного слоя из такой полимерной пленки, как правило, составляет только приблизительно от 0,001 до 0,002 дюйма (от 0,0254 до 0,0508 мм).

Абсорбирующая структура изделия содержит комбинацию из частиц суперабсорбирующего полимера и целлюлозных волокон. Целлюлозные волокна могут представлять собой, без ограничения, волокна из древесной целлюлозы, волокна из регенерированной целлюлозы, искусственные волокна, волокна из торфяного мха (сфагнума) или хлопковые волокна. Целлюлозные волокна предпочтительно произвольно и слабо связаны между собой подобно тому, как это имеет место в структуре, полученной путем пневматической укладки, или они могут быть объединены друг с другом в ориентированную структуру, такую как ватка (прочес). В альтернативном варианте целлюлозные волокна могут быть уложены во влажном виде для образования структуры со сравнительно низкой плотностью, которая может иметь участки, уплотненные до плотности не менее 0,5 г/см³. Кроме того, в абсорбирующую структуру могут быть добавлены другие абсорбирующие или неабсорбирующие материалы. Примеры таких других материалов включают, без ограничения, синтетические упругие волокна, связующие волокна, волокна или частицы для регулирования запаха, отдушки, синтетические связующие соединения, такие как этиленвинилацетат и поливиниловый спирт, и т.п.

Целлюлозные волокна объединены с частицами суперабсорбирующего полимера для образования абсорбирующей структуры изделия. Частицы суперабсорбирующего полимера представляют собой маленькие частицы со скругленными поверхностями или агломераты крошечных скругленных частиц. В любом случае частицы суперабсорбента имеют поверхности, которые в основном являются скругленными. При использовании термина “в основном скругленные” подразумевается, что поверхности частиц по существу свободны от зазубренных, острых или заостренных краев. На фиг.3а-3д показаны примеры типовых морфологий круглых частиц и агломератов. Предпочтительно эти частицы с в основном скругленными поверхностями представляют собой частицы суперабсорбирующего полимера, полимеризованного в эмульсии. В любом случае частицы суперабсорбирующего полимера, используемые в этом изобретении, имеют в основном скругленные формы поперечных сечений и поверхности, которые, по существу, свободны от острых, зазубренных или заостренных краев. Примерами подходящих частиц суперабсорбирующего полимера, полимеризованного в эмульсии, являются Sumitomo SA60N™ и Sumitomo J550™, которые поставляет фирма Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd, Осака, Япония. Напротив, частицы суперабсорбента, полимеризованного в растворе, имеют в основном зазубренные, неровные или острые кромки на своих поверхностях. Примеры типовых морфологий частиц с зазубренными поверхностями изображены на фиг.4а-4д. Более полное рассмотрение процесса эмульсионной полимеризации и процесса полимеризации в растворе приведено в переизданном патенте США 32649, выданном на имя Brandt и др., который настоящим включен в данную заявку путем ссылки.

Волокна и частицы могут быть объединены несколькими способами. Частицы могут быть, по существу, равномерно смешаны с волокнами по всей абсорбирующей структуре. В альтернативном варианте частицы могут находиться в пределах определенной зоны внутри абсорбирующей структуры.

В некоторых случаях может оказаться желательным разместить частицы суперабсорбента в пределах определенной и явно выраженной (отдельной) зоны внутри абсорбирующей структуры. Границы этих зон могут быть расположены в рамках плоскости х-у или проходить в направлении координаты z структуры. Например, частицы суперабсорбента могут быть сконцентрированы в верхней части слоя структуры, как показано на фиг.2. Сосредоточение частиц суперабсорбента в верхней части слоя структуры, таким образом, дополнительно способствует предотвращению образования крошечных отверстий. В альтернативном варианте частицы суперабсорбента могут быть расположены по всей толщине структуры, но сконцентрированы в центральной части структуры, где, как ожидается, текучая среда будет поступать в структуру, при этом концы оставляют по существу свободными от суперабсорбента. Кроме того, частицы суперабсорбента могут быть сосредоточены как в верхней части слоя структуры, так и только в пределах центральной части структуры, при этом концы остаются по существу свободными от частиц суперабсорбента. Способы образования таких зональных распределений частиц суперабсорбента описаны в патентах США 5004579, 5213817, 5350817 и 5614147, которые включены в данную заявку путем ссылки.

Как показано на фигурах, абсорбирующая структура 2 содержится между передним или покрывающим слоем 10 изделия и барьерным слоем 4. Покрывающий слой 10 и барьерный слой 4 предпочтительно проходят за края 16 абсорбирующей структуры для образования периферийных удлинений 18 покрывающего слоя и удлинений 20 барьерного слоя. Эти периферийные удлинения 18 покрывающего слоя и удлинения 20 барьерного слоя соединены друг с другом для образования фланцевого уплотнения 22 вокруг наружных краев изделия. Фланцевое уплотнение может быть образовано с помощью любого средства, обеспечивающего получение герметичного соединения и известного в данной области, включая, без ограничения, термосваривание, сварку ультразвуком, образование герметичного соединения с помощью клея или механических средств. Несмотря на то, что предпочтительное изделие по данному изобретению выполнено с фланцевым уплотнением, такой способ герметичного соединения краев изделия не обязателен для изобретения. Края изделия также могут быть герметично соединены друг с другом с помощью обертывания краев покрывающим слоем, барьерным слоем или обоими слоями.

Важным признаком изделия по изобретению является наличие, по меньшей мере, одной уплотненной зоны с плотностью не менее 0,5 г/см³. Как показано на фигурах, по меньшей мере, одна уплотненная зона предпочтительно выполнена в виде, по меньшей мере, одного канала 5, 6, 7, 8, который выдавлен (получен путем тиснения) в изделии путем сжатия его в этой зоне до плотности не менее 0,5 г/см³, причем эта плотность измерена у дна 24, наиболее плотной части канала. Предпочтительно плотность составляет примерно от 0,5 г/см³ до 1,3 г/см³. Уплотненные зоны со значениями плотности менее 0,5 г/см³ не позволяют поддерживать необходимую стабильность при использовании, поскольку материал в уплотненном канале может “упруго вернуться в исходное состояние” или “восстановить начальную форму”, когда изделие подвергается воздействиям, возникающим при обычном ношении, и подвергается воздействию влаги, вызванной потоотделением и выходом выделяемых организмом текучих сред. Однако, если уплотненная зона сформирована с плотностью не менее 0,5 г/см³, она сохраняет свою плотность при использовании, в значительной степени повышает стабильность изделия при использовании и способствует предотвращению закручивания и сваливания, когда изделие становится влажным и подвергается воздействию давлений при обычном ношении.

Уплотненную зону образуют в изделии путем сдавливания или тиснения, при этом, по меньшей мере, барьерный слой находится на месте у поверхности абсорбирующей структуры. Наличие барьерного слоя, расположенного рядом с абсорбирующей структурой во время процесса уплотнения, имеет ряд преимуществ. Наличие барьерного слоя во время процесса уплотнения способствует поддержанию целостности абсорбирующей структуры во время уплотнения, при этом обеспечивается возможность образования равномерно уплотненных зон. Это позволяет повысить общую стабильность абсорбирующего изделия. Также предпочтительно, чтобы покрывающий слой был расположен у обращенной к телу поверхности абсорбирующей структуры при создании, по меньшей мере, одной уплотненной зоны, однако это не обязательно.

В процессе уплотнения, по существу, происходит сжатие зон абсорбирующей структуры, которая имеет плотность в несдавленном состоянии от 0,01 до 0,05 г/см³, до плотности не менее 0,5 г/см³ и предпочтительно до плотности не менее 0,9 г/см³. Уплотненные зоны могут иметь любую конфигурацию. В предпочтительном варианте осуществления изобретения, проиллюстрированном на фиг.1, уплотненные зоны имеют вид двух каналов 5, 6 в виде продольных дуг и двух каналов 7, 8 в виде поперечных дуг. Продольные дуги каналов 5, 6 проходят, как правило, вдоль продольных боковых сторон 26 изделия и сориентированы таким образом, что они изгибаются, как правило, внутрь в направлении друг к другу. Поперечные дуги каналов 7, 8 проходят, как правило, в поперечном направлении через концы 28 изделия и сориентированы таким образом, что они изгибаются, как правило, наружу в направлении друг от друга. Каждая дугообразная уплотненная зона, как правило, имеет ширину менее примерно 0,25 дюйма (6,35 мм) у своего дна, то есть в самой плотной части. Проходящие в продольном направлении дуги, как правило, имеют длину от приблизительно 25 до приблизительно 100 миллиметров, и проходящие в поперечном направлении дуги, как правило, имеют длину от приблизительно 25 до приблизительно 75 миллиметров.

Уплотненные зоны могут быть образованы в изделии с помощью любого известного способа уплотнения, включая тиснение или каландрование. Выполнение уплотнения при повышенной температуре способствует образованию уплотненной зоны. Предпочтительный способ образования уплотненных зон по настоящему изобретению включает в себя пропускание абсорбирующего изделия между нагретым валком для тиснения и опорным валком. Валок для тиснения имеет рельефные (выпуклые) части, соответствующие желательной конфигурации уплотненных зон. Опорный валок имеет гладкую поверхность. Два валка расположены на заданном расстоянии друг от друга, так что между опорным валком и рельефными частями валка для тиснения образуется зазор. Величина зазора зависит от толщины неуплотненного абсорбирующего изделия и задается такой, чтобы пропускание абсорбирующего изделия между валками приводило к образованию уплотненных зон с плотностью не менее 0,5 г/см³.

В соответствии с важным аспектом настоящего изобретения частицы суперабсорбента с в основном скругленными поверхностями используются в абсорбирующей структуре, чтобы минимизировать образование крошечных отверстий в барьерном слое из пленки под уплотненными зонами. Были проведены эксперименты с образцами абсорбирующих структур, выполненных с частицами суперабсорбента, полимеризованного в эмульсии, с частицами суперабсорбента, полимеризованного в растворе, и без частиц суперабсорбента (контрольный образец) для определения того, сколько крошечных отверстий будут образовываться в барьерных слоях из пленок. Каждый образец был изготовлен из смеси 0,5 г суперабсорбента и 5,5 г целлюлозы, отформованной в, по существу, прямоугольную абсорбирующую структуру, которую помещали между слоем полиэтиленовой пленки толщиной 1 мил (25,4 мкм) и нетканым покрывающим слоем, содержащим полипропиленовые штапельные волокна. Пленка поставляется на рынок фирмой Edison Plastics Company, Newport News, Виргиния, в виде изделия ХР 1123. Нетканый покрывающий слой поставляется на рынок фирмой Stearn, Цинциннати, Огайо, как изделие Т1046. По пятьдесят образцов каждого типа были пропущены между опорным валком и валком для тиснения для образования уплотненных зон с конфигурацией, аналогичной той, которая показана на фиг.1. Зазор между опорным валком и рельефными зонами на валке для тиснения был установлен с шириной 9/14 мил (16,33 мкм). Общее количество пятнышек, вызванных наличием крошечных отверстий, для всех пятидесяти образцов каждого типа определяли в соответствии с испытанием на цельность (тестом на образование пятнышек, вызванных наличием крошечных отверстий (Pinhole Stain Test), как описано ниже.

Тест на образование пятнышек, вызванных наличием крошечных отверстий, проводили путем присоединения “позиционирующего” клея на абсорбирующем изделии к слою из промытой белой хлопчатобумажной ткани Alpha Mills, которая имела достаточный размер для того, чтобы полностью покрыть уплотненные зоны и “позиционирующий” клей. После этого через обращенную к телу или покрывающую поверхность каждого изделия наносили раствор красной краски в количестве 2,5 см³. Раствор красной краски содержит 50 граммов красного порошка Calico Scarlet 2 RB, поставляемого фирмой Pylam Inc., Tempe, Аризона, смешанных с 5,0 галлонами воды (18,927 дм³). Устройство с обжимными валками, состоящее из двух утяжеленных валков, смонтированных на оси, с общим весом 10 фунтов (4,53592 кг) прокатывали один раз по изделию так, чтобы один валок покрывал каждую продольную уплотненную зону. После этого устройство еще раз прокатывали по изделию так, чтобы один валок покрывал каждую поперечную уплотненную зону. После этого ткань осматривали на наличие каких-либо пятнышек, вызванных пропусканием раствора красной краски через барьерный слой. Пятнышки на ткани указывают на наличие крошечных отверстий.

В таблице приведены результаты экспериментов.

Как показано в таблице, изделия, изготовленные с частицами суперабсорбента, имеющими в основном скругленные поверхности и заданный размер, имели меньше пятнышек, вызванных наличием крошечных отверстий, по сравнению с изделиями, изготовленными с частицами суперабсорбента, полимеризованного в растворе, которые имели такой же размер. Кроме того, изделия, изготовленные с частицами суперабсорбента, имеющими меньший размер и в основном скругленные поверхности, вообще не имели пятнышек, вызванных наличием крошечных отверстий, что было сравнимо с числом пятнышек, вызванных наличием крошечных отверстий, в изделиях, изготовленных без суперабсорбента.

Вышеприведенное описание и варианты осуществления представлены для того, чтобы способствовать полному и неограничивающему пониманию изобретения, раскрытого в данной заявке. Поскольку можно выполнить множество модификаций и вариантов осуществления изобретения, не отходя от его идеи и объема, объем изобретения определяется приведенной ниже формулой изобретения.

Claims

1. Абсорбирующее изделие, предназначенное для размещения в области промежности человека для абсорбирования выделяемой организмом текучей среды, отличающееся тем, что содержит целлюлозные волокна и частицы суперабсорбирующего полимера, в основном, со скругленными поверхностями, барьерный слой из сплошной пленки и, по меньшей мере, одну уплотненную зону с плотностью не менее 0,5 г/см³.

2. Абсорбирующее изделие по п.1, отличающееся тем, что частицы суперабсорбирующего полимера представляют собой частицы суперабсорбирующего полимера, полимеризованного в эмульсии.

3. Абсорбирующее изделие по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна уплотненная зона имеет плотность не менее 0,9 г/см³.

4. Абсорбирующее изделие по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна уплотненная зона содержит частицы суперабсорбирующего полимера, в основном, со скругленными поверхностями.

5. Абсорбирующее изделие по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна уплотненная зона представляет собой два полученных путем сдавливания боковых канала.

6. Абсорбирующее изделие по п.3, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна уплотненная зона дополнительно представляет собой два полученных путем сдавливания концевых канала.

7. Абсорбирующее изделие по п.4, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна уплотненная зона содержит, по меньшей мере, одну стабилизирующую зону.

8. Абсорбирующее изделие по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит первую поверхность и вторую поверхность, отделенные друг от друга слоем, причем частицы суперабсорбирующего полимера в основном со скругленными поверхностями находятся в пределах части слоя, которая расположена ближе к первой поверхности, чем ко второй поверхности.

9. Абсорбирующее изделие по п.8, отличающееся тем, что барьерный слой из сплошной пленки расположен рядом со второй поверхностью.

10. Абсорбирующее изделие по п.1, отличающееся тем, что комбинация целлюлозных волокон и частиц суперабсорбирующего полимера представляет собой смесь.

11. Абсорбирующее изделие по п.10, отличающееся тем, что смесь, по существу, однородна.

12. Абсорбирующее изделие по п.1, отличающееся тем, что комбинация целлюлозных волокон и частиц суперабсорбирующего полимера содержит отдельный и различимый слой частиц суперабсорбирующего полимера.

13. Способ изготовления абсорбирующего изделия, предназначенного для размещения в области промежности человека для абсорбирования выделяемой организмом текучей среды, отличающийся тем, что выполняют абсорбирующую структуру, содержащую комбинацию целлюлозных волокон и частиц суперабсорбирующего полимера, в основном, со скругленными поверхностями и имеющую первую поверхность, противоположную вторую поверхность и плотность менее 0,5 г/см³, формируют барьерный слой, содержащий слой не проницаемой для жидкости пленки, размещают барьерный слой у второй поверхности абсорбирующей структуры и уплотняют часть первой поверхности абсорбирующей структуры для образования уплотненной зоны с плотностью не менее 0,5 г/см³.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве частиц суперабсорбирующего полимера используют частицы суперабсорбирующего полимера, полимеризованного в эмульсии.

15. Способ по п.13, отличающийся тем, что первую поверхность уплотняют для образования уплотненной зоны с плотностью не менее 0,9 г/см³.

16. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве комбинации целлюлозных волокон и частиц суперабсорбирующего полимера используют однородную смесь целлюлозных волокон и суперабсорбирующего полимера.

17. Способ по п.13, отличающийся тем, что частицы суперабсорбирующего полимера содержатся в пределах, по меньшей мере, одной уплотненной зоны.

18. Способ по п.13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна уплотненная зона содержит частицы суперабсорбирующего полимера.