RU2235908C2 - Компрессор газотурбинного двигателя - Google Patents

Компрессор газотурбинного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2235908C2
RU2235908C2 RU2002130409/06A RU2002130409A RU2235908C2 RU 2235908 C2 RU2235908 C2 RU 2235908C2 RU 2002130409/06 A RU2002130409/06 A RU 2002130409/06A RU 2002130409 A RU2002130409 A RU 2002130409A RU 2235908 C2 RU2235908 C2 RU 2235908C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
holes
diameter
bypass
guide
Prior art date
Application number
RU2002130409/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002130409A (ru
Inventor
А.И. Тункин (RU)
А.И. Тункин
В.А. Кузнецов (RU)
В.А. Кузнецов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" filed Critical Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority to RU2002130409/06A priority Critical patent/RU2235908C2/ru
Publication of RU2002130409A publication Critical patent/RU2002130409A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2235908C2 publication Critical patent/RU2235908C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к компрессорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении экономичности и надежности компрессора за счет использования системы перепуска воздуха для регулирования радиальными зазорами между статором и ротором. Сущность изобретения заключается в том, что в компрессоре газотурбинного двигателя с клапанами перепуска воздуха, включающем наружный корпус и внутренний корпус с отверстиями перепуска воздуха из последовательно расположенных направляющих аппаратов и фланцы, разделяющие воздушную полость между наружным и внутренним корпусами, при этом средний фланец установлен телескопически относительно внутреннего корпуса и выполнен с зигзагообразной радиальной стенкой, согласно изобретению, зигзагообразная радиальная стенка последовательно отделяет отверстия с клапанами перепуска друг от друга в наружном корпусе, причем h/d=0,5...2; h1/d1=1...2,5; F/Fотв=1,1...2; F1/Fотв1=1,1...2, где h - минимальная высота воздушной полости между средним фланцем и внутренним корпусом; h1 - минимальная высота воздушной полости между средним фланцем и наружным корпусом; d - диаметр отверстий перепуска воздуха во внутреннем корпусе в первом по потоку воздуха направляющем аппарате; d1 - диаметр отверстий перепуска воздуха во внутреннем корпусе во втором по потоку воздуха направляющем аппарате; Fотв - суммарная площадь отверстий диаметром d; Fотв1 - суммарная площадь отверстий диаметром d1; F - суммарная площадь клапанов перепуска воздуха первого по потоку направляющего аппарата; F1 - суммарная площадь клапанов перепуска воздуха второго по потоку направляющего аппарата. 3 ил.

Description

Изобретение относится к компрессорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения.
Известен компрессор газотурбинного двигателя между наружным силовым и внутренним корпусами которого образована кольцевая камера, на входе соединенная через жиклерные отверстия с проточной частью компрессора, а на выходе через патрубки с заслонками - с наружным контуром двигателя [1].
Недостатком такой конструкции является низкая надежность из-за возможного помпажа компрессора, так как жиклерные отверстия не могут пропустить необходимое для предотвращения срывных явлений и помпажа компрессора количество воздуха.
Наиболее близким по конструкции к заявляемому является компрессор газотурбинного двигателя, содержащий систему перепуска воздуха, включающую наружный и внутренний корпус с отверстиями перепуска воздуха из последовательно расположенных направляющих аппаратов, а также три фланца, образующие между наружным и внутренним корпусами переднюю и заднюю полости перепуска воздуха, причем средний фланец выполнен с зигзагообразной радиальной стенкой и установлен телескопически относительно внутреннего корпуса [2].
Недостатком такой конструкции является низкая надежность и КПД компрессора газотурбинного двигателя из-за отсутствия системы управления радиальными зазорами между статором и ротором, а также из-за неоптимального соотношения площадей отверстий перепуска воздуха во внутреннем корпусе и площадей клапанов перепуска.
В современных высоконапорных компрессорах утечки через радиальные зазоры между торцами рабочих лопаток и статором, а также между торцами направляющих лопаток и ротором приводят к существенному ухудшению параметров компрессора, и для повышения его КПД применяются системы управления радиальными зазорами, например путем охлаждения статора или подогрева ротора. Такие системы позволяют уменьшать радиальные зазоры между статором и ротором на основных режимах работы двигателя и увеличивать зазоры на переходных режимах работы, однако установить такую систему в месте размещения клапанов перепуска не представляется возможным из-за нехватки места.
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении экономичности и надежности компрессора за счет использования системы перепуска воздуха для регулирования радиальными зазорами между статором и ротором.
Сущность изобретения заключается в том, что в компрессоре газотурбинного двигателя с клапанами перепуска воздуха, включающем наружный корпус и внутренний корпус с отверстиями перепуска воздуха из последовательно расположенных направляющих аппаратов и фланцы, разделяющие воздушную полость между наружным и внутренним корпусами, при этом средний фланец установлен телескопически относительно внутреннего корпуса и выполнен с зигзагообразной радиальной стенкой, согласно изобретению, зигзагообразная радиальная стенка последовательно отделяет отверстия с клапанами перепуска друг от друга в наружном корпусе, причем
h/d=0,5...2; h1/d1=1...2,5; F/Fотв=1,1...2; F1/Fотв1=1,1...2,
где h - минимальная высота воздушной полости между средним фланцем и внутренним корпусом;
h1 - минимальная высота воздушной полости между средним фланцем и наружным корпусом;
d - диаметр отверстий перепуска воздуха во внутреннем корпусе в первом по потоку воздуха направляющем аппарате;
d1 - диаметр отверстий перепуска воздуха во внутреннем корпусе во втором по потоку воздуха направляющем аппарате;
Fотв - суммарная площадь отверстий диаметром d;
Fотв1 - суммарная площадь отверстий диаметром d1;
F - суммарная площадь клапанов перепуска воздуха первого по потоку направляющего аппарата;
F1 - суммарная площадь клапанов перепуска воздуха второго по потоку направляющего аппарата.
Известно, что овализация наружного корпуса через передний и задний фланцы влияет на овализацию внутреннего корпуса, поэтому для сохранения минимальных радиальных зазоров между рабочими лопатками и статором, а также между спрямляющими лопатками и ротором, зигзагообразная радиальная стенка среднего фланца должна последовательно охватывать отверстия с клапанами перепуска в наружном корпусе, другими словами - каждое отверстие клапанов перепуска должно быть отделено от соседнего загзагообразной радиальной стенкой среднего фланца.
В этом случае овализация наружного корпуса из-за разницы давлений над внутренним корпусом и в полости между наружным корпусом и средним фланцем будет минимальна, что позволит минимизировать радиальные зазоры между статором и ротором.
Поскольку срывные явления возникают в компрессоре на переходных режимах работы, клапаны перепуска с целью исключения срыва потока воздуха и помпажа открываются только на переходных режимах работы, например, на режимах, близких к малому газу. В этом случае давление воздуха в полости над внутренним корпусом уменьшается при сохранении давления в проточной части компрессора, и поэтому радиальные размеры внутреннего корпуса за счет увеличенного перепада давления возрастают. Это приводит к увеличению радиальных зазоров между рабочими лопатками и статором, а также между направляющими лопатками и ротором, и, следовательно, исключает задевание рабочих лопаток о статор, а направляющих - о ротор. При переходе на основные режимы работы газотурбинного двигателя клапаны перепуска закрываются, давление в полости над внутренним корпусом увеличивается, что приводит к уменьшению его радиальных размеров и уменьшению радиальных зазоров между статором и ротором.
При h/d<0,5 возрастает гидравлическое сопротивление при перепуске воздуха из первого по потоку направляющего аппарата, что ведет к помпажу и поломке компрессора, а при h/d>2 будут излишне возрастать радиальные габариты и вес компрессора газотурбинного двигателя.
При h1/d1<1 возрастает гидравлическое сопротивление при перепуске воздуха из второго по потоку направляющего аппарата, что ведет к помпажу и поломке компрессора. При таком условии клапан перепуска воздуха невозможно разместить.
В случае, когда h1/d1>2,5, возрастают радиальные габариты и вес компрессора газотурбинного двигателя.
При F/Fотв<1,1 снижается коэффициент полезного действия из-за увеличенных радиальных зазоров для предотвращения касаний рабочими лопатками статора и направляющими лопатками ротора на основных режимах работы двигателя, а при F/Fотв>2 снижается надежность компрессора из-за резкого ударного снижения давления в полости над внутренним корпусом, повышенных напряжений во внутреннем корпусе компрессора, его растрескивания и поломки.
При F/Fотв<1,1 снижается надежность компрессора из-за срывных явлений на лопатках, помпажа и поломки лопаток, а если F/Fотв>2, то снижается надежность компрессора из-за резкого ударного изменения давления в воздушной полости между наружным корпусом компрессора и средним фланцем, растрескивания и поломки наружного корпуса.
На фиг.1 показан продольный разрез компрессора с клапанами перепуска; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 представлено сечение Б-Б на фиг.2.
Компрессор 1 газотурбинного двигателя состоит из статора 2 и ротора 3 с проточной частью 4, в которой от входа 5 к выходу 6 движется поток воздуха 7. Статор 2 компрессора 1 состоит из наружного корпуса 8 и внутреннего корпуса 9, связанных между собой передним 10 и задним 11 фланцами с помощью крепежных элементов 12 и 13. Между наружным 8 и внутренним 9 корпусами установлен также средний фланец 14 с зигзагообразной радиальной стенкой 15, соединенный с внутренним корпусом 9 с помощью телескопического соединения16. Средним фланцем 14 полость17 между наружным 8 и внутренним 9 корпусами разделена на переднюю 18 с минимальной радиальной высотой h и заднюю 19 с минимальной радиальной высотой h1, причем передняя полость 18 на входе соединена с проточной частью 4 с помощью отверстий 20 диаметром d в первом по потоку воздуха 7 направляющем аппарате 21, а на выходе с помощью клапанов перепуска 22 - с наружным контуром 23 газотурбинного двигателя или с атмосферой. Задняя полость 19 на входе соединена с проточной частью 4 с помощью отверстий 24 диаметром d1 во втором по потоку воздуха направляющем аппарате 25, а на выходе с помощью клапанов перепуска 26 - с наружным контуром 23 или с атмосферой.
Клапаны перепуска 22 выполнены с выходной площадью F, а клапаны перепуска 26 выполнены с выходной площадью F1. Между внутренним корпусом 9 и торцами рабочих лопаток 27 установлен радиальный зазор δ, а между ротором 3 и торцами направляющих лопаток 28 установлен радиальный зазор δ1.
Работает данное устройство следующим образом.
При работе на переходных режимах в проточной части 4 компрессора 1 возникают срывные явления, и для предотвращения помпажа и поломки компрессора открываются клапаны перепуска 22 и 26, перепускающие часть воздуха через отверстия 20 и 24 в направляющих аппаратах 21, 25 из проточной части 4 в наружный контур 23 или в атмосферу. Так как соотношение суммарной площади клапанов F и F1 и отверстий Fотв и Fотв.1 выбрано оптимальным, уменьшение давления в полостях 17, 19 происходит постепенно, плавно, безударно, т.е. со скоростью, достаточной для предотвращения помпажа, но изменение температуры наружного корпуса 8, при этом не приводит к появлению излишних термических напряжений и его поломке, а увеличение перепада давления на внутреннем корпусе 9 не приводит к его поломке газостатическими силами.
Из-за увеличенного перепада давления на внутреннем корпусе 9 его радиальные размеры увеличиваются, что приводит к увеличению радиальных зазоров δ и δ1 между статором и ротором, предотвращая таким образом задевание ротора о статор и поломку направляющих 28 и рабочих 27 лопаток компрессора 1.
При переходе на основные режимы работы компрессора 1 срывные явления в проточной части 4 устраняются и опасность помпажа компрессора исчезает, поэтому клапаны перепуска 22, 26 закрываются, что приводит к увеличению давления в полости 17 над внутренним корпусом 9, уменьшению размеров этого корпуса и радиальных зазоров δ и δ1 между статором и ротором, что приводит к повышению КПД компрессора.
Источники информации
1. Патент РФ № 2033563, F 04 D 17/00, 1992 г.
2. Патент РФ № 2175405, F 04 С 18/00, 2001 г.

Claims (1)

  1. Компрессор газотурбинного двигателя с клапанами перепуска воздуха, включающий наружный корпус и внутренний корпус с отверстиями перепуска воздуха из последовательно расположенных направляющих аппаратов и фланцами, разделяющими воздушную полость между наружным и внутренним корпусами, при этом средний фланец установлен телескопически относительно внутреннего корпуса и выполнен с зигзагообразной радиальной стенкой, отличающийся тем, что зигзагообразная радиальная стенка последовательно отделяет отверстия с клапанами перепуска друг от друга в наружном корпусе, причем
    h/d=0,5...2; h1/d1=1...2,5; F/Fотв=1,1...2; F1/Fотв1=1,1...2,
    где h - минимальная высота воздушной полости между средним фланцем и внутренним корпусом;
    h1 - минимальная высота воздушной полости между средним фланцем и наружным корпусом;
    d - диаметр отверстий перепуска воздуха во внутреннем корпусе в первом по потоку воздуха направляющем аппарате;
    d1 - диаметр отверстий перепуска воздуха во внутреннем корпусе во втором по потоку воздуха направляющем аппарате;
    Fотв - суммарная площадь отверстий диаметром d;
    Fотв1 - суммарная площадь отверстий диаметром d1;
    F - суммарная площадь клапанов перепуска воздуха первого по потоку направляющего аппарата;
    F1 - суммарная площадь клапанов перепуска воздуха второго по потоку направляющего аппарата.
RU2002130409/06A 2002-11-12 2002-11-12 Компрессор газотурбинного двигателя RU2235908C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130409/06A RU2235908C2 (ru) 2002-11-12 2002-11-12 Компрессор газотурбинного двигателя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130409/06A RU2235908C2 (ru) 2002-11-12 2002-11-12 Компрессор газотурбинного двигателя

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002130409A RU2002130409A (ru) 2004-05-20
RU2235908C2 true RU2235908C2 (ru) 2004-09-10

Family

ID=33433163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002130409/06A RU2235908C2 (ru) 2002-11-12 2002-11-12 Компрессор газотурбинного двигателя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2235908C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10927763B2 (en) Conditioned low pressure compressor compartment for gas turbine engine
EP3181868B1 (en) Control cooling air by heat exchanger bypass
US7200999B2 (en) Arrangement for bleeding the boundary layer from an aircraft engine
US10739002B2 (en) Fluidic nozzle assembly for a turbine engine
US5203162A (en) Compressor bleed manifold for a gas turbine engine
EP1252424B1 (en) Method of operating a variable cycle gas turbine engine
EP0563054B1 (en) Gas turbine engine clearance control
JP5306638B2 (ja) 流量調節ファンを備えたタービンエンジンとその動作方法
US8517663B2 (en) Method and apparatus for gas turbine engine temperature management
US6701716B2 (en) Bleed valve assembly
CN107120146B (zh) 主动hpc间隙控制
EP0790390A2 (en) Turbomachine rotor blade tip sealing
US8192148B2 (en) Fluid return in the splitter of turbomachines with bypass-flow configuration
EP2431577B1 (en) Axial flow compressor, gas turbine system having the axial flow compressor and method of modifying the axial flow compressor
RU2316662C1 (ru) Газотурбинный двигатель
EP3231997A1 (en) Gas turbine engine airfoil bleed
EP1988260A2 (en) Method and system for regulating a cooling fluid within a turbomachine in real time
RU2235908C2 (ru) Компрессор газотурбинного двигателя
US6537027B2 (en) Turbine no-load speed limiter
RU2635163C1 (ru) Устройство для запуска газотурбинного двигателя
US20180266361A1 (en) Aircraft gas turbine having a variable outlet nozzle of a bypass flow channel
RU2305789C2 (ru) Газотурбинная установка
RU2246045C1 (ru) Способ регулирования расхода воздуха центробежного компрессора и устройство для его осуществления
RU2317447C2 (ru) Высоконапорный многоступенчатый компрессор газотурбинного двигателя
US10519869B2 (en) Electrical and mechanical connections through firewall

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20101007

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20101007

Effective date: 20110826

PD4A Correction of name of patent owner