RU2231491C2 - Pneumatic apparatus for ventilating and unloading of grain material - Google Patents
Pneumatic apparatus for ventilating and unloading of grain material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2231491C2 RU2231491C2 RU2002118679/11A RU2002118679A RU2231491C2 RU 2231491 C2 RU2231491 C2 RU 2231491C2 RU 2002118679/11 A RU2002118679/11 A RU 2002118679/11A RU 2002118679 A RU2002118679 A RU 2002118679A RU 2231491 C2 RU2231491 C2 RU 2231491C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- air supply
- supply channel
- transportation
- unloading
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пневмотранспорту и может найти применение при хранении и выгрузки зерновых материалов в зернохранилищах.The invention relates to pneumatic transport and may find application in the storage and unloading of grain materials in granaries.
Известна стационарная установка для вентилирования зерна, выполненная в виде каналов-воздуховодов, устроенных в полу склада и накрытых специальными щитами со щелями для выхода воздуха /1/.Known stationary installation for ventilation of grain, made in the form of ducts, ducts arranged in the floor of the warehouse and covered with special shields with slots for air outlet / 1 /.
Недостатком данной установки является то, что она обеспечивает только вентиляцию зерна при его хранении, а для выгрузки зерна из склада после вентиляции приходится использовать передвижные, самопередвижные или самоходные погрузчики и автомобили.The disadvantage of this installation is that it provides only grain ventilation during its storage, and for unloading grain from the warehouse after ventilation it is necessary to use mobile, self-moving or self-propelled loaders and cars.
Наиболее близким техническим решением к представленному изобретению является аэрогравитационное устройство для выгрузки сыпучих материалов из складов напольного хранения /2/, имеющее воздухоподводящий канал переменного сечения и расположенный над ним транспортный канал, составляющий с первым единое целое. Над транспортным каналом по всей его длине расположен рассекатель треугольного сечения, соединенный с транспортным каналом с помощью нескольких опор и ребер жесткости и образующий между его боковыми стенками и эластичными клапанами, закрепленными по обе стороны рассекателя, два параллельных выпускных окна.The closest technical solution to the presented invention is an aerogravitational device for unloading bulk materials from floor storage warehouses / 2 /, having an air supply channel of variable cross-section and a transport channel located above it, making up the whole with the first. Over the transport channel along its entire length there is a triangular cross-sectional divider connected to the transport channel with several supports and stiffeners and forming two parallel outlet windows between its side walls and elastic valves fixed on both sides of the divider.
Недостатком данного устройства является то, что для получения стабильной производительности в воздухоподводящем канале аэрожелоба необходимо создать достаточно большое избыточное давление, необходимое для расслоения зернового материала, находящегося на воздухораспределительной решетке, что приводит к повышенным энергозатратам. Кроме этого, по мере выгрузки зерна из склада длина освобожденного от материала аэрожелоба увеличивается, что приводит к уменьшению аэродинамического сопротивления сети (воздухораспределительная решетка и насыпь зерна), увеличению расхода воздуха через освободившиеся участки сетки, где аэродинамическое сопротивление уменьшилось. При этом через участок аэрожелоба, загруженный зерновой массой, воздуха проходит меньше и его производительность резко уменьшается.The disadvantage of this device is that in order to obtain stable performance in the air supply channel of the aeroflow, it is necessary to create a sufficiently large excess pressure necessary for the separation of the grain material located on the air distribution grill, which leads to increased energy consumption. In addition, as the grain is unloaded from the warehouse, the length of the air duct freed from the material increases, which leads to a decrease in the aerodynamic drag of the network (air distribution grill and embankment of grain), an increase in air flow through the released sections of the grid, where the aerodynamic drag decreases. At the same time, less air passes through the section of the aerial chute loaded with the grain mass and its productivity sharply decreases.
Предлагаемым изобретением решается задача снижения энергоемкости за счет уменьшения требуемого избыточного давления в воздухоподводящем канале и стабилизации производительности выгрузки по мере освобождения транспортного канала из-под насыпи зерна.The present invention solves the problem of reducing energy intensity by reducing the required excess pressure in the air supply channel and stabilizing the discharge performance as the transport channel is freed from the embankment of grain.
Для достижения этого технического результата в предлагаемом пневматическом устройстве для вентилирования и выгрузки зерновых материалов, содержащем транспортный трубопровод, воздухоподводящий канал, загрузочные окна для подачи зерновых материалов в транспортный трубопровод и эластичные клапаны загрузочных окон, воздухоподводящий канал расположен над транспортным трубопроводом и выполнен треугольного сечения, в нижней части воздухоподводящего канала последовательно с равным шагом, под углом в сторону транспортирования материалов и с зазором относительно днища транспортного канала расположены сопла, а эластичные клапаны закреплены на боковых поверхностях воздухоподводящего канала посредством щитков, обеспечивающих регулирование размера загрузочных окон.To achieve this technical result, in the proposed pneumatic device for ventilation and unloading of grain materials containing a transport pipeline, an air supply channel, loading windows for supplying grain materials to the transport pipeline and elastic valves of the loading windows, the air supply channel is located above the transport pipe and is made of triangular section, in the lower part of the air supply channel sequentially with equal pitch, at an angle to the material transporting side in and with a gap relative to the bottom of the transport channel, nozzles are located, and elastic valves are fixed on the lateral surfaces of the air supply channel by means of shields that provide for the regulation of the size of the loading windows.
Предлагаемое пневматическое устройство для вентилирования и выгрузки зерновых материалов иллюстрируется чертежами. На фиг.1 показан общий вид пневматического устройства для вентилирования и выгрузки зерновых материалов, на фиг.2 - поперечный разрез устройства.The proposed pneumatic device for ventilation and unloading of grain materials is illustrated by drawings. Figure 1 shows a General view of a pneumatic device for venting and unloading grain materials, figure 2 is a transverse section of the device.
Пневматическое устройство для вентилирования и выгрузки зерновых материалов (фиг.1) содержит транспортный канал 1, воздухоподводящий канал 2 треугольного переменного сечения, расположенный над транспортным каналом 1 и соединенный с ним жестко с помощью кронштейнов 3. В нижней горизонтальной части воздухоподводящего канала 2 на равном расстоянии друг от друга L и под углом α к вертикали в направлении транспортирования материала расположены сопла 4 так, что между их нижней частью и днищем транспортного канала 1 имеется зазор h. В начальной части воздухоподводящего канала 2 установлен фланец 5 для подачи в него сжатого воздуха. На обеих боковых поверхностях воздухоподводящего канала 2 подвижно закреплены щитки 6 с эластичными клапанами 7 (положение I), обеспечивающие регулирование размера а загрузочных окон. Загрузочные окна представляют зазор между щитками 6 и боковыми стенками транспортного канала 1.Pneumatic device for ventilation and unloading of grain materials (Fig. 1) contains a
На внутренних боковых поверхностях транспортного канала 1 закреплены направляющие 8 трапецеидальной формы с меньшим, чем сопла 4 шагом l и наклонены в сторону транспортирования материала под углом β большим, чем угол естественного откоса транспортируемого материала. Боковая сторона направляющих 8, являющаяся большим основанием трапеции, наклонена к боковой поверхности транспортного канала 1 под углом γ, равным углу естественного откоса транспортируемого материала. Нижняя часть направляющих 8, являющаяся одной из боковых сторон трапеции, расположена параллельно днищу канала 1 с зазором b меньшим, чем зазор h между соплами 4 и этим же днищем. Нижняя точка бокового основания трапеции находится с зазором с от боковой вертикальной поверхности сопел 4. При транспортировке зерно попадает в выгрузной патрубок 9 и далее в полость скребкового транспортера 10.On the inner side surfaces of the
Работа пневматического устройства для вентилирования и выгрузки зерновых материалов осуществляется следующим образом. Для вентилирования пневматическое устройство засыпают слоем зернового материала требуемой высоты. При загрузке зерновой материал отжимает эластичные клапаны 7 во внутрь транспортного канала 1 (положение II) и, используя свойство текучести, поступает в транспортный канал 1 с обеих его сторон по направляющим 8, двигаясь по ним в направлении транспортирования, образуя поверхности О-К, расположенные под углом естественного откоса γ так, что нижняя часть сопел не закрывается зерновым материалом. При этом патрубок 9 заполняется зерном. После этого подают сжатый воздух через патрубок в воздухоподводящий канал 2, из которого воздух через сопла 4 поступает в зерновой материал и вентилирует его.The operation of a pneumatic device for venting and unloading grain materials is as follows. For ventilation, the pneumatic device is covered with a layer of grain material of the required height. When loading, the grain material squeezes the
Для выгрузки включают в работу транспортер 10 и зерновой материал сначала забирается из патрубка 9, а затем под действием силы тяжести самотеком поступает через этот же патрубок в транспортер 10. После прекращения самотечного истечения зерна подают сжатый воздух в воздухоподводящий канал 2, где он распределяется по соплам 4. Так как выходное окно всех сопел свободно от зернового материала (см. фиг.2), то воздух беспрепятственно выходит из сопел 4 и движется по транспортному каналу 1 в направлении выгрузки, увлекая за собой уже имеющийся там зерновой материал. По мере сдувания этого материала с горизонтальной поверхности днища транспортного канала 1 происходит равномерное питание его зерновым материалом через оба загрузочных окна. При этом материал движется по направляющим 8 не вертикально вниз, а в направлении транспортирования. Воздушный поток подхватывает зерновой материал, сходящий с нижней кромки наклонных направляющих в направлении движения воздушного потока, практически не изменяя его направления, подает материал в патрубок 9.For unloading, the conveyor 10 is turned on and the grain material is first taken from the nozzle 9, and then, by gravity, it flows by gravity through the same nozzle to the conveyor 10. After the gravity has stopped flowing, compressed air is fed into the
Наклонное расположение направляющих 8 на боковых поверхностях транспортного канала 1 в сторону транспортирования материала обеспечивает его движение без резких изменений траектории, что стабилизирует процесс выгрузки по производительности и снижает его энергоемкость.The inclined arrangement of the
По мере освобождения транспортного канала 1 от зернового материала под воздействием давления, возникающего в транспортном канале 1 от воздушного потока, выходящего из сопел 4, эластичные клапаны 7, свободно свисающие с обеих сторон воздухоподводящего канала 2, прижимаются к боковым стенкам транспортного канала 1, что позволяет при отсутствии зернового материала герметизировать свободные участки транспортного канала 1 (положение III), а подвижное их закрепление обеспечивает регулирование размера а загрузочных окон.As the
Зазор а между эластичным клапаном и боковой стенкой транспортного канала 1 уменьшают на величину δ при увеличении текучести зернового материала (поверхность O-K1) и увеличивают при уменьшении текучести (поверхность O-К2). Использование пневматического устройства позволяет вести выгрузку с меньшими энергозатратами и равномерно по всей длине транспортного канала независимо от загрузки его зерновым материалом.The gap a between the elastic valve and the side wall of the
Источники информацииSources of information
1. Активное вентилирование зерна./Б.Е.Мельник. Справочник. - М.: Агропромиздат, 1986, 159 с.1. Active ventilation of grain. / B.E. Melnik. Directory. - M.: Agropromizdat, 1986, 159 p.
2. А.с. 8703 01 А СССР B 65 G 53/00. Аэрогравитационное устройство для выгрузки сыпучих материалов из складов напольного хранения. / В.В.Лагода, Л.Д.Комышник, В.И.Бровенко (СССР). - Заявл. 22.01.80.2. A.S. 8703 01 A USSR B 65 G 53/00. Aerogravitational device for unloading bulk materials from floor storage warehouses. / V.V. Lagoda, L.D. Komyshnik, V.I. Brovenko (USSR). - Declared. 01/22/80.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118679/11A RU2231491C2 (en) | 2002-07-11 | 2002-07-11 | Pneumatic apparatus for ventilating and unloading of grain material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118679/11A RU2231491C2 (en) | 2002-07-11 | 2002-07-11 | Pneumatic apparatus for ventilating and unloading of grain material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002118679A RU2002118679A (en) | 2004-03-20 |
RU2231491C2 true RU2231491C2 (en) | 2004-06-27 |
Family
ID=32845827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002118679/11A RU2231491C2 (en) | 2002-07-11 | 2002-07-11 | Pneumatic apparatus for ventilating and unloading of grain material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2231491C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472691C2 (en) * | 2011-04-11 | 2013-01-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный аграрный университет" | Aerodynamic grain conveyor |
-
2002
- 2002-07-11 RU RU2002118679/11A patent/RU2231491C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472691C2 (en) * | 2011-04-11 | 2013-01-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный аграрный университет" | Aerodynamic grain conveyor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002118679A (en) | 2004-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101175679B (en) | Bulk material precision transfer chute apparatus | |
AU2005270520B2 (en) | Device and method for pneumatically conveying bulk materials in a dense flow method | |
AU681077B2 (en) | Double plenum air conveyor/accumulator | |
US20080263888A1 (en) | Method And Device For Cooling A Layer of Bulk Material On a Conveyor Grate | |
US20130167587A1 (en) | Feeding device for glass melting installations | |
RU2231491C2 (en) | Pneumatic apparatus for ventilating and unloading of grain material | |
RU2311330C2 (en) | Unit of intermediate unloading of closed-type roller belt conveyor device and method of removal of lose material | |
US3489296A (en) | Adjustable flow hopper gate | |
RU91995U1 (en) | BUNKER SCREEN FOR LOADING DUST-CONTAINING BULK MATERIALS IN RAILWAY CAR (OPTIONS) | |
RU88657U1 (en) | UNIVERSAL THREE-CHANNEL AIRCRAFT | |
US1999419A (en) | Conveyer apparatus | |
JP2012240696A (en) | Particulate carrying vehicle | |
CN107690989B (en) | Mobile agricultural product storage system and method of operating the same | |
RU2476364C1 (en) | Air pressure transport plant | |
SU1066908A1 (en) | Air-cushion belt conveyer | |
SU602757A1 (en) | Mobile dryer for fluent thermolabile materials | |
KR200496623Y1 (en) | Slinger belt feeder | |
CN210635157U (en) | Discharging system of large-scale steel plate warehouse | |
KR101666359B1 (en) | Chute with device for preventing generation of deposits | |
RU2815496C2 (en) | Suction device for unloading and transportation of material | |
SU983006A1 (en) | Air chute for transporting materials | |
SU895839A1 (en) | Aerodynamic conveyer for moving loose materials | |
SU1739058A1 (en) | Aspiration device for discharge car | |
BE1020381A3 (en) | BULKLOODS. | |
RU176581U1 (en) | AIR PUMP PUMP FOR THE TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040712 |