RU2230126C1 - Method of regeneration of tin-lead solder - Google Patents

Method of regeneration of tin-lead solder Download PDF

Info

Publication number
RU2230126C1
RU2230126C1 RU2002132588A RU2002132588A RU2230126C1 RU 2230126 C1 RU2230126 C1 RU 2230126C1 RU 2002132588 A RU2002132588 A RU 2002132588A RU 2002132588 A RU2002132588 A RU 2002132588A RU 2230126 C1 RU2230126 C1 RU 2230126C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flux
tin
amount
regeneration
increase
Prior art date
Application number
RU2002132588A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002132588A (en
Inventor
А.Н. Парфенов (RU)
А.Н. Парфенов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ММП-ИРБИС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ММП-ИРБИС" filed Critical Закрытое акционерное общество "ММП-ИРБИС"
Priority to RU2002132588A priority Critical patent/RU2230126C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2230126C1 publication Critical patent/RU2230126C1/en
Publication of RU2002132588A publication Critical patent/RU2002132588A/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: technology of processing of the slag wastes in metallurgy. SUBSTANCE: the invention is dealt with metallurgy, in particular, with technology of processing of the slag wastes containing alloys of lead and tin. The offered method of regeneration of the tin-lead solder provides for melting-down of a charge at the temperature of 245-260o, treatment of the molten bath with a flux containing rosin, agitation for 0.3-0.4 hour and removal of slag waste from the melt surface, in which the flux is additionally injected with an aminocyclic acid. At that the flux is used in amount of 5-8 % in respect to the mass of the stripped charge, it ensures an increase of safety of production and an increase of amount of the finished product. EFFECT: the invention allows to increase safety of production and amount of finished products. 1 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно, к технологии переработки шлаковых отходов, содержащих сплавы свинца и олова.The invention relates to metallurgy, and in particular, to a technology for processing slag waste containing alloys of lead and tin.

При пайке погружением или волной припоя в промышленных масштабах оловянно-свинцовый припой поддерживают в стационарной ванне в расплавленном состоянии. На поверхности припоя в присутствии кислорода образуется дросс, состоящий из окислов олова и свинца, мешающий дальнейшему использованию припоя и подлежащий удалению. Однако вместе с дроссом удаляется значительная часть припоя.When soldering by immersion or wave of solder on an industrial scale, tin-lead solder is maintained in a stationary bath in a molten state. A dross is formed on the surface of the solder in the presence of oxygen, consisting of tin and lead oxides, which interferes with the further use of the solder and must be removed. However, a significant portion of the solder is removed along with the dross.

Известен способ извлечения припоя из дросса, включающий нагрев дросса до температуры 225-350°С и прессование его (см. патент России №2145641, С 22 В 25/06, 7/04, В 23 К 1/018, 1995 г.).A known method of extracting solder from dross, including heating dross to a temperature of 225-350 ° C and pressing it (see Russian patent No. 2145641, C 22 V 25/06, 7/04, 23 K 1/018, 1995) .

Недостатком известного способа является низкое качество припоя из-за присутствия значительного количества остаточных окислов в полученном веществе, низкий выход годного продукта.The disadvantage of this method is the low quality of the solder due to the presence of a significant amount of residual oxides in the resulting substance, low yield.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ извлечения металлического олова из шламов лужения и шлаков переплавки, включающий расплавление их до температуры 245-260°С и обработку расплава флюсом, содержащим смесь хлорида аммония и канифоли в соотношении (2,5-5):1 в количестве 1:(15-30) по отношению к исходному материалу при перемешивании его в течение 0,5-1 часа (см. СССР №1640187, С 22 В 25/06, 1988 г.).The closest in technical essence to the proposed method is a method for extracting metal tin from tinning sludge and smelting slag, including melting them to a temperature of 245-260 ° C and treating the melt with a flux containing a mixture of ammonium chloride and rosin in the ratio (2.5-5) : 1 in an amount of 1: (15-30) with respect to the starting material with stirring for 0.5-1 hours (see USSR No. 1640187, C 22 B 25/06, 1988).

Однако хлорид аммония при нагревании до температуры 245-260°С очень быстро разлагается с образованием аммиака и хлористого водорода, поэтому использование его в течение указанного времени (0,5-1 час) становится неэффективным. Кроме того, хлорид аммония в присутствии кислорода образует окись азота - газообразное высокотоксичное вещество, что ставит данное производство в ряд вредных. Отсюда и недостатки известного способа: низкая эффективность процесса, нарушение экологичности производства и присутствие значительного количества окислов в полученном веществе.However, when heated to a temperature of 245-260 ° C, ammonium chloride decomposes very quickly with the formation of ammonia and hydrogen chloride, therefore, using it for the indicated time (0.5-1 hour) becomes ineffective. In addition, ammonium chloride in the presence of oxygen forms nitric oxide - a gaseous highly toxic substance, which makes this production harmful. Hence the disadvantages of the known method: low process efficiency, violation of environmental friendliness of production and the presence of a significant amount of oxides in the resulting substance.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение безопасности производства, повышение выхода готового продукта.The technical result of the proposed technical solution is to increase production safety, increase the yield of the finished product.

Предложен способ регенерации оловянно-свинцового припоя, включающий расплавление шихты при температуре 245-260°С, обработку расплава флюсом, содержащим канифоль, перемешивание в течение 0,3-0,4 часа и удаление съемов с поверхности расплава, в котором, в соответствии с техническим результатом предлагаемого изобретения, в флюс дополнительно вводят аминоциклическую кислоту. При этом вес флюса составляет 5-8% от веса очищаемой шихты.A method for the regeneration of tin-lead solder is proposed, including melting the mixture at a temperature of 245-260 ° C, treating the melt with a rosin-containing flux, mixing for 0.3-0.4 hours, and removing samples from the surface of the melt, in which, in accordance with the technical result of the invention, aminocyclic acid is additionally introduced into the flux. The weight of the flux is 5-8% of the weight of the cleaned mixture.

Из заявки Японии №4-33857 МКИ 6 С 22 В 7/04, 1992 г. известен способ получения металлов из шлака, в котором в процессе регенерации используют углеродосодержащий восстановитель и кислородную плазму.From Japanese application No. 4-33857 MKI 6 C 22 B 7/04, 1992, a method for producing metals from slag is known, in which a carbon-containing reducing agent and oxygen plasma are used in the regeneration process.

Использование признаков, отличающих заявленное техническое решение от известного, при изучении данной и смежной областей раздела технологии регенерации оловянно-свинцового припоя с указанным техническим результатом не выявлено, что обеспечивает заявляемому техническому решению соответствие критерию “существенные отличия”.The use of features that distinguish the claimed technical solution from the well-known, when studying this and related areas of the technology section for the regeneration of tin-lead solder with the specified technical result, is not revealed, which ensures the claimed technical solution meets the criterion of "significant differences".

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

В тигель загружается очищаемая шихта, представляющая собой снятый с поверхности расплава ванны спекшийся конгломерат, который разогревают до температуры 245-260°С и вводят флюс, представляющий собой смесь канифоли и аминоциклической кислоты. Соотношение ингредиентов в флюсе определено структурной стехиометрической формулой аминоциклической кислоты, приведенной нижеA purified charge is loaded into the crucible, which is a sintered conglomerate removed from the surface of the bath melt, which is heated to a temperature of 245-260 ° C and a flux is introduced, which is a mixture of rosin and aminocyclic acid. The ratio of ingredients in the flux is determined by the structural stoichiometric formula of aminocyclic acid, below

Figure 00000001
Figure 00000001

Аминоциклическая кислота обладает термостабильными свойствами и, при перемешивании расплава в течение 15-20 мин, взаимодействует с окислами олова и свинца с образованием оксидного шлака, который снимают с поверхности расплава и утилизируют. При этом флюс вводят в количестве 5-8% от веса очищаемой шихты.Aminocyclic acid has thermostable properties and, with stirring of the melt for 15-20 minutes, interacts with tin and lead oxides to form oxide slag, which is removed from the surface of the melt and disposed of. In this case, the flux is introduced in an amount of 5-8% of the weight of the cleaned mixture.

В таблице приведены примеры регенерации припоя в зависимости от веса флюса.The table shows examples of solder regeneration depending on the weight of the flux.

Figure 00000002
Figure 00000002

Дальнейшее увеличение веса флюса становится неэкономичным, и оптимальным количеством добавления флюса выбрано 5-8% от веса очищаемой шихты.A further increase in the weight of the flux becomes uneconomical, and the optimal amount of addition of flux is selected 5-8% of the weight of the cleaned mixture.

На основании полученных результатов установлено, что оптимальными параметрами соотношения веса введенного флюса по отношению к весу очищаемой шихты соответствует 5-8%. Оловянно-свинцовые припои, полученные предложенным способом, соответствуют ГОСТу 1499-70.Based on the results obtained, it was found that the optimal parameters for the ratio of the weight of the introduced flux relative to the weight of the cleaned charge corresponds to 5-8%. Tin-lead solders obtained by the proposed method correspond to GOST 1499-70.

Таким образом, использование аминоциклической кислоты при добавлении ее в флюс, содержащий канифоль, позволяет повысить эффективность регенерации оловянно-свинцового припоя из отходов промышленного производства (выход готового продукта составляет 85% по сравнению с известным 70-81%) при снижении энергозатрат и снижение экологической опасности переработки отходов.Thus, the use of aminocyclic acid when adding it to a flux containing rosin makes it possible to increase the efficiency of regeneration of tin-lead solder from industrial wastes (the yield of the finished product is 85% compared to the known 70-81%) while reducing energy consumption and reducing environmental hazard waste recycling.

Claims (1)

Способ регенерации оловянно-свинцового припоя из шихты, включающий ее расплавление при температуре 245-260°С, обработку расплава флюсом, содержащим канифоль, перемешивание и удаление съемов, отличающийся тем, что во флюс дополнительно вводят аминоциклическую кислоту, его используют при обработке расплава в количестве 5-8% от веса шихты, а перемешивание осуществляют в течение 0,3-0,4 ч.A method of regenerating tin-lead solder from a charge, including its melting at a temperature of 245-260 ° C, processing the melt with a rosin-containing flux, mixing and removing strippers, characterized in that aminocyclic acid is added to the flux, it is used in the amount of melt processing 5-8% of the weight of the mixture, and mixing is carried out for 0.3-0.4 hours
RU2002132588A 2002-12-05 2002-12-05 Method of regeneration of tin-lead solder RU2230126C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132588A RU2230126C1 (en) 2002-12-05 2002-12-05 Method of regeneration of tin-lead solder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132588A RU2230126C1 (en) 2002-12-05 2002-12-05 Method of regeneration of tin-lead solder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2230126C1 true RU2230126C1 (en) 2004-06-10
RU2002132588A RU2002132588A (en) 2004-06-20

Family

ID=32846499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002132588A RU2230126C1 (en) 2002-12-05 2002-12-05 Method of regeneration of tin-lead solder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2230126C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633983B (en) * 2009-08-17 2010-12-01 蒙自矿冶有限责任公司 Method for enhancing recovery rate of zinc fusion casting
CN111850321A (en) * 2020-07-31 2020-10-30 云南锡业股份有限公司锡业分公司 Method for reducing tin content in tin refining slag

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633983B (en) * 2009-08-17 2010-12-01 蒙自矿冶有限责任公司 Method for enhancing recovery rate of zinc fusion casting
CN111850321A (en) * 2020-07-31 2020-10-30 云南锡业股份有限公司锡业分公司 Method for reducing tin content in tin refining slag

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2230126C1 (en) Method of regeneration of tin-lead solder
JPH10330822A (en) Method for recovering valuable metal from industrial waste
JP2668287B2 (en) Method for producing high-purity nickel chloride by recycling nickel anode waste
JPH10140254A (en) Method for removing lead in brass
JPS6049701B2 (en) Method for removing arsenic and/or copper in molten metal
RU2230127C1 (en) Method of refining of tin-lead solder
RU2521035C2 (en) Method of recovery of secondary platinum with radioactive plutonium contamination
SU1437408A1 (en) Method of refining zinc alloys
RU2772055C1 (en) Method for refining hard zinc from aluminium impurities
SU1696540A1 (en) Method of refining lead bullion
JP2001279339A (en) Method for melting and removing impurity element in iron
RU2003712C1 (en) Method of zinc alloys refining
SU791781A1 (en) Method of copper-containing slag impoverishment
JPS5824495B2 (en) Manufacturing method of heat-resistant conductive aluminum alloy
KR20160066804A (en) Method for Removing Pb from Cupper Alloy Waste Using Ca Cored Wire
US2819159A (en) Method of reclaiming scrap steel
RU2221893C1 (en) Method of production of ferro-titanium from wastes
RU2063454C1 (en) Method of silumin slags processing
RU2041273C1 (en) Method for continuous depletion of slag melt containing iron and nonferrous metals
RU2099433C1 (en) Method of processing aluminum-containing metallized slags
SU1759891A1 (en) Charge for processing scrap of alloy steel and alloys
SU1686018A1 (en) Method of producing ferrovanadium
RU2150524C1 (en) Method for production of zinc from zinc dross
US1808594A (en) Process for separating platinum from the other precious metals
RU2167214C1 (en) Process of making of copper-based alloys

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071206