RU2229972C1 - Portable milling lathe - Google Patents

Portable milling lathe Download PDF

Info

Publication number
RU2229972C1
RU2229972C1 RU2002129909/02A RU2002129909A RU2229972C1 RU 2229972 C1 RU2229972 C1 RU 2229972C1 RU 2002129909/02 A RU2002129909/02 A RU 2002129909/02A RU 2002129909 A RU2002129909 A RU 2002129909A RU 2229972 C1 RU2229972 C1 RU 2229972C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
rod
possibility
tail stock
tailstock
Prior art date
Application number
RU2002129909/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002129909A (en
Inventor
В.Ю. Евгеньев (RU)
В.Ю. Евгеньев
Original Assignee
Евгеньев Виталий Юрьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгеньев Виталий Юрьевич filed Critical Евгеньев Виталий Юрьевич
Priority to RU2002129909/02A priority Critical patent/RU2229972C1/en
Publication of RU2002129909A publication Critical patent/RU2002129909A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2229972C1 publication Critical patent/RU2229972C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

FIELD: working non-metallic material such as wooden material, plastics, foamed plastics by cutting. SUBSTANCE: machine tool includes housing in which head stock with spindle and tail stock mounted with possibility of axial motion are arranged. Tail stock has rod mounted in it with possibility of axial motion and fixation at predetermined distance. In order to enlarge manufacturing possibilities and to simplify design of machine tool length of said rod exceeds maximum spacing between spindle and limit position of tail stock. Rod is mounted in tail stock with possibility of rotation. Rod and spindle are mounted with possibility of forming detachable joint. EFFECT: enlarged manufacturing possibilities, simplified design of milling lath. 5 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к универсальному оборудованию для выполнения токарных и фрезерных работ по изготовлению малогабаритных деталей из древесины, пластмассы, пенопласта и других подобных неметаллических материалов и может найти применение в быту, школьных и художественных мастерских и мелком модельном производстве.The invention relates to universal equipment for turning and milling work on the manufacture of small-sized parts from wood, plastic, polystyrene and other similar non-metallic materials and can find application in everyday life, school and art workshops, and small model production.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к изобретению является токарно-фрезерный станок, содержащий станину, на которой расположены передняя бабка со шпинделем и установленная с возможностью осевого перемещения задняя бабка со стержнем (а.с. СССР № 39957, НКИ 38 b, 7, 1934 г.).The closest set of essential features to the invention is a turning and milling machine containing a bed on which a headstock with a spindle and axially mounted tailstock with a shaft are located (AS USSR No. 39957, NKI 38 b, 7, 1934 g.).

Недостатком известного токарно-фрезерного станка является сложность его переналадки для осуществления токарной или фрезерной работы, что приводит к большим временным затратам.A disadvantage of the known turning and milling machine is the difficulty of its readjustment for the implementation of turning or milling work, which leads to large time costs.

Задачей настоящего изобретения является создание портативного токарно-фрезерного станка, использование которого позволит упростить работу по переналадке станка и сократить время на проведение этой работы.The present invention is the creation of a portable turning and milling machine, the use of which will simplify the work of readjusting the machine and reduce the time it takes to carry out this work.

Техническим результатом настоящего изобретения является выполнение функций рабочего вала фрезерного станка и вала центра задней бабки токарного станка одним элементом, что позволяет упростить конструкцию станка и работы, связанные с его переналадкой.The technical result of the present invention is to perform the functions of the working shaft of the milling machine and the shaft of the center of the tailstock of the lathe with one element, which allows to simplify the design of the machine and the work associated with its readjustment.

Указанный технический результат достигается тем, что в токарно-фрезерном станке, содержащем станину, на которой расположены передняя бабка со шпинделем и установленная с возможностью осевого перемещения задняя бабка со стержнем, стержень имеет длину, превышающую максимальное расстояние между шпинделем и крайним положением задней бабки, и установлен в задней бабке с возможностью вращения, осевого перемещения и фиксации на заданном расстоянии, при этом шпиндель и стержень выполнены в виде разъемного соединения выступ-паз.The specified technical result is achieved by the fact that in a turning and milling machine containing a bed on which a headstock with a spindle is located and a tailstock with a shaft mounted with the possibility of axial movement, the shaft has a length exceeding the maximum distance between the spindle and the end position of the tailstock, and mounted in the tailstock with the possibility of rotation, axial movement and fixing at a given distance, while the spindle and the shaft are made in the form of a detachable protrusion-groove connection.

Кроме этого, в шпинделе установлена пробка, при этом пробка выполнена с пазом, а обращенный к шпинделю торец стержня - с выступом или пробка выполнена с выступом, а торец стержня - с пазом.In addition, a cork is installed in the spindle, while the cork is made with a groove, and the rod end facing the spindle has a protrusion, or the cork is made with a protrusion, and the rod end with a groove.

Кроме этого, на стержне установлена с возможностью осевого перемещения упорная муфта.In addition, a thrust clutch is mounted on the shaft with axial movement.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен токарно-фрезерный станок в режиме токарных работ, вид спереди; на фиг.2 изображен токарно-фрезерный станок в режиме фрезерных работ, вид спереди.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a turning and milling machine in a turning mode, front view; figure 2 shows a turning and milling machine in the milling mode, front view.

Станок содержит станину 1, на которой установлены неподвижная передняя бабка 2 со шпинделем 3 и подвижная, с возможностью осевого перемещения, задняя бабка 4 со стержнем 5, который установлен в ней с возможностью вращения, осевого перемещения и фиксации на заданном линейном расстоянии. Стержень 5 имеет длину, превышающую максимальное расстояние между шпинделем 3 и крайним положением задней бабки 4. В полости шпинделя 3 установлена пробка 6. Торец пробки 6, обращенный к задней бабке 4, снабжен выступом или выполнен с пазом (не показан), а торец стержня 5, направленный к шпинделю 3, выполнен с пазом или снабжен выступом (не показан). Конфигурация и размеры пазов и выступов стержня 5 и пробки 6 шпинделя 3 выбраны из условия образования разъемного соединения выступ-паз. На шпинделе 3 установлено съемное устройство 7 для закрепления заготовок, которое необходимо при выполнении токарных работ, а при фрезерных работах должно быть снято. На конце стержня 5, обращенном к шпинделю 3, установлены упорная муфта 8 с возможностью осевого перемещения и съемный центр 9, который необходим при выполнении токарных работ, а при фрезерных работах должен быть снят. Для установки стержня 5 в задней бабке 4 предусмотрено сквозное отверстие, в котором размещены подшипники (не показаны). Между передней и задней бабками 2, 4 при выполнении токарных работ установлен съемный суппорт 10 на съемном рабочем столе 11. При выполнении фрезерных работ на съемном рабочем столе 11 установлены крепежные приспособления для обрабатываемых заготовок (не показаны). На оси шпинделя 3 жестко установлен шкив 12, соединенный ременной передачей 13 с мотором (не показан).The machine includes a bed 1, on which a fixed front headstock 2 with a spindle 3 is mounted and a movable axially movable rear headstock 4 with a shaft 5, which is mounted therein with the possibility of rotation, axial movement and fixation at a given linear distance. The rod 5 has a length exceeding the maximum distance between the spindle 3 and the extreme position of the tailstock 4. A plug 6 is installed in the cavity of the spindle 3. The end face of the plug 6 facing the tailstock 4 is provided with a protrusion or is made with a groove (not shown), and the end face of the rod 5, directed to the spindle 3, is made with a groove or provided with a protrusion (not shown). The configuration and dimensions of the grooves and protrusions of the rod 5 and the plug 6 of the spindle 3 are selected from the conditions for the formation of a detachable connection protrusion-groove. A removable device 7 is mounted on the spindle 3 for securing the workpieces, which is necessary when performing turning operations, and when milling operations must be removed. At the end of the rod 5, facing the spindle 3, there is a thrust clutch 8 with the possibility of axial movement and a removable center 9, which is necessary when performing turning operations, and when milling operations must be removed. To install the rod 5 in the tailstock 4, a through hole is provided in which bearings (not shown) are placed. Between the front and rear headstock 2, 4, when performing turning operations, a removable support 10 is mounted on a removable working table 11. When milling operations are performed on a removable working table 11, fasteners for workpieces (not shown) are installed. A pulley 12 is rigidly mounted on the axis of the spindle 3, connected by a belt drive 13 to a motor (not shown).

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Для выполнения токарной работы освобождают упорную муфту 8, стержень 5 выдвигают в сторону, противоположную шпинделю 3, и устанавливают на конце стержня 5, обращенном к шпинделю 3, съемный центр 9. В шпинделе 3 устанавливают съемное устройство 7 для закрепления обрабатываемых заготовок. На съемном рабочем столе 11 устанавливают и закрепляют съемный суппорт 10. Затем перемещают стержень 5 на величину, необходимую для установки обрабатываемой заготовки, и муфту 8 фиксируют на стержне 5. Обрабатываемую заготовку устанавливают между центром 9 и устройством 7 и закрепляют ее за счет перемещения задней бабки 4 на величину, необходимую для вдавливания острых выступов устройства 7 в торец обрабатываемой заготовки.To perform turning work, release the thrust clutch 8, the rod 5 is pushed to the side opposite to the spindle 3, and a removable center 9 is installed on the end of the rod 5 facing the spindle 3. A removable device 7 is mounted in the spindle 3 for fixing the workpieces. On the removable working table 11, a removable caliper 10 is installed and fixed. Then the rod 5 is moved by the amount necessary to install the workpiece, and the coupling 8 is fixed on the rod 5. The workpiece is installed between the center 9 and the device 7 and secured by moving the tailstock 4 by the amount necessary to push the sharp protrusions of the device 7 into the end face of the workpiece.

Для выполнения фрезерных работ снимают съемное устройство 7, съемный центр 9, съемный суппорт 10. На стержне 5 устанавливают и закрепляют рабочий инструмент 14 (дисковую пилу или фрезу для плоского шлифования или наборную фрезу для фигурных работ и т.п.). Стержень 5 перемещают в сторону шпинделя 3 и вводят его в полость шпинделя 3 до зацепления с пробкой 6. Упорную муфту 8 перемещают по стержню 5 до упора в подшипник задней бабки 4 и жестко закрепляют. Обрабатываемые заготовки устанавливают и закрепляют на рабочем столе 11 с помощью крепежных приспособлений. Для проведения полировальных работ на свободный конец стержня 5, выступающего за пределы задней бабки 8, устанавливают сменный абразивный инструмент 15.To perform milling operations, a removable device 7, a removable center 9, a removable caliper 10 are removed. A working tool 14 is installed and fixed on the shaft 5 (a circular saw or a mill for flat grinding or a type cutter for curly work, etc.). The rod 5 is moved to the side of the spindle 3 and introduce it into the cavity of the spindle 3 until it engages with the plug 6. The thrust clutch 8 is moved along the rod 5 to the stop in the bearing of the tailstock 4 and rigidly fixed. The processed workpieces are installed and fixed on the working table 11 with the help of fixing devices. To carry out polishing work on the free end of the rod 5, protruding beyond the tailstock 8, install a replaceable abrasive tool 15.

Claims (5)

1. Портативный токарно-фрезерный станок, содержащий станину, на которой расположены передняя бабка со шпинделем и выполненная с возможностью осевого перемещения задняя бабка со стержнем, установленным в ней с возможностью осевого перемещения и фиксации на заданном расстоянии, отличающийся тем, что стержень выполнен длиной, превышающей максимальное расстояние между шпинделем и крайним положением задней бабки и установлен в ней с возможностью вращения, при этом шпиндель и стержень выполнены с возможностью образования разъемного соединения выступ-паз.1. A portable turning and milling machine containing a bed on which a front headstock with a spindle and axially movable tailstock with a rod mounted therein with the possibility of axial movement and fixing at a given distance, characterized in that the rod is made in length, are arranged, exceeding the maximum distance between the spindle and the end position of the tailstock and mounted in it with the possibility of rotation, while the spindle and the shaft are made with the possibility of forming a detachable connection protrusion groove. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен пробкой, установленной в шпинделе.2. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a plug mounted in the spindle. 3. Станок по п.2, отличающийся тем, что пробка выполнена с пазом, а обращенный к шпинделю торец стержня - с выступом.3. The machine according to claim 2, characterized in that the cork is made with a groove, and the rod end facing the spindle has a protrusion. 4. Станок по п.2, отличающийся тем, что пробка выполнена с выступом, а обращенный к шпинделю торец стержня - с пазом.4. The machine according to claim 2, characterized in that the cork is made with a protrusion, and the end face of the rod facing the spindle has a groove. 5. Станок по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что он снабжен упорной муфтой, установленной на стержне.5. The machine according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is equipped with a thrust clutch mounted on the rod.
RU2002129909/02A 2002-11-11 2002-11-11 Portable milling lathe RU2229972C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002129909/02A RU2229972C1 (en) 2002-11-11 2002-11-11 Portable milling lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002129909/02A RU2229972C1 (en) 2002-11-11 2002-11-11 Portable milling lathe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002129909A RU2002129909A (en) 2004-05-10
RU2229972C1 true RU2229972C1 (en) 2004-06-10

Family

ID=32846342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002129909/02A RU2229972C1 (en) 2002-11-11 2002-11-11 Portable milling lathe

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2229972C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174873A (en) * 2013-05-23 2014-12-03 广州新成机械技术有限公司 Portable lathe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174873A (en) * 2013-05-23 2014-12-03 广州新成机械技术有限公司 Portable lathe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201195283Y (en) Fine machining tool and complete set of tool
US7395589B1 (en) Rotational power servo toolpost
ITBO20040217A1 (en) OPERATING HEAD FOR MULTI-AXIS MACHINE TOOLS
JPS61117058A (en) Cutting head
CN110142651B (en) Cutting edge grinding device for machining tool
TWI642499B (en) Lathe-type lathe with multiple processing efficiency
US7794309B2 (en) Polishing tool
RU2229972C1 (en) Portable milling lathe
CN201405076Y (en) Slotting cutter used for processing ring-shaped slot
JP6269035B2 (en) Cutting tool and machine tool using the same
WO2004098828A3 (en) Motorized precision spindle apparatus
US4030402A (en) Tensioning device for a double drive profile cutter
RU31351U1 (en) Portable turning and milling machine of Evgeniev
KR102217335B1 (en) shot drill connection structure of gundrill device
CN211331361U (en) Cutter for machining inner ring groove of deep hole
ATE44251T1 (en) END PROCESSING MACHINE.
CN207522757U (en) A kind of beads processing integrated machine
TWI389765B (en) Grinding assembly and a gringing element thereof
JP2004195632A (en) Processing apparatus in face plate
CN2492328Y (en) Hand-held electric chamfering machine
RU45956U1 (en) MILL GRINDING DEVICE
CN214443575U (en) Hand-held type quick assembly disassembly's beveler
CN108466094B (en) Feeding device of machine tool
CN212827600U (en) Engraving mechanism for manufacturing Christmas reindeer
CN212551805U (en) High-efficient processingequipment of ring type slot in hole

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051112

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081112

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20110610

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151112