RU2229607C1 - Process filling worked-out area - Google Patents
Process filling worked-out area Download PDFInfo
- Publication number
- RU2229607C1 RU2229607C1 RU2002132954/03A RU2002132954A RU2229607C1 RU 2229607 C1 RU2229607 C1 RU 2229607C1 RU 2002132954/03 A RU2002132954/03 A RU 2002132954/03A RU 2002132954 A RU2002132954 A RU 2002132954A RU 2229607 C1 RU2229607 C1 RU 2229607C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filling
- shell
- worked
- out area
- filling material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений с закладкой выработанного пространства.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining with the laying of the developed space.
Известна установка для закладки выработанного пространства. На раме установки закреплено посредством привода с вращательным валом метательное устройство с лопастями и диском. Последний закреплен на валу перпендикулярно его оси. Лопасти размещены на диске перпендикулярно его плоскости. Нижний конец вала с закрепленным на нем метательным устройством размещают в подкровельном пространстве камеры и на ее почву подают твердеющую смесь, формируя подстилающий слой. Через загрузочный трубопровод на метательное устройство подают породу и разбрасывают по камере в пределах дальности ее отлета. Недостатком данного устройства является то, что дальность отлета кусков закладки незначительна, закладочный материал укладывается в виде конуса у скважины и при достаточной высоте конуса закупоривает выход из скважины. Площадь контактирования закладочного массива с кровлей камеры мала, поэтому несущая способность закладки незначительна (A.C. 1618895, E 21 F 15/06, 07.01.1991, бюлл. №1).Known installation for laying out worked out space. A propelling device with blades and a disk is fixed on the installation frame by means of a drive with a rotational shaft. The latter is mounted on the shaft perpendicular to its axis. The blades are placed on the disk perpendicular to its plane. The lower end of the shaft with a propelling device mounted on it is placed in the under-roof space of the chamber and a hardening mixture is fed onto its soil, forming a bedding. Through the loading pipeline to the throwing device serves the rock and scatter through the chamber within the range of its departure. The disadvantage of this device is that the range of departure of the pieces of the bookmark is small, the filling material is laid in the form of a cone at the well and with a sufficient height of the cone clogs the exit from the well. The contact area of the filling array with the roof of the chamber is small, therefore, the bearing capacity of the filling is insignificant (A.C. 1618895, E 21 F 15/06, 01/07/1991, bull. No. 1).
Известен способ закладки выработанного пространства при щитовой системе разработки месторождений полезных ископаемых и устройство для его осуществления, принятый за прототип. Закладочный массив возводят, периодически подавая за щитовое перекрытие после его посадки на шаг возведения закладочной полосы дробленой породы. После уплотнения породы в нее инъектируют твердеющий материал, формируя ограждение массива и породных спусков, которые заполняют дробленой породой после опускания щитового агрегата к откаточному горизонту. Для этого к щитовому перекрытию прикреплены щиты шарнирно с возможностью соприкосновения свободных сторон, а к верхним частям щитов - силовые элементы. Другие концы силовых элементов присоединены шарнирно к щитовому перекрытию. Форсунки для инъектирования твердеющего материала размещены на щитах на стороне, противоположной креплению силовых элементов и на щитовом перекрытии между указанными сторонами щитов. Недостатком данного способа является низкий уровень безопасности при проведении закладочных работ и высокая трудоемкость проведения закладочных работ (A.C. 1763678, Е 21 15/00, 23.09.1992, бюлл. №35).There is a method of laying the mined-out space with a shield system for developing mineral deposits and a device for its implementation, adopted as a prototype. The stowage massif is erected, periodically feeding for the shield slab after it is planted at the step of erecting the stowage strip of crushed rock. After compaction of the rock, hardening material is injected into it, forming a fence of the massif and rock slopes, which are filled with crushed rock after lowering the shield aggregate to the return horizon. To do this, shields are pivotally attached to the shield overlap with the possibility of contact of the free sides, and power elements are attached to the upper parts of the shields. The other ends of the power elements are pivotally connected to the shield panel. Nozzles for injection of hardening material are placed on the boards on the side opposite to the fastening of the power elements and on the shield panel between the indicated sides of the panels. The disadvantage of this method is the low level of security during the laying work and the high complexity of the laying work (A.C. 1763678, E 21 15/00, 09/23/1992, bull. No. 35).
Техническим результатом способа является повышение безопасности при проведении закладочных работ и снижение трудоемкости их проведения.The technical result of the method is to increase safety during the laying operations and reduce the complexity of their implementation.
Технический результат достигается тем, что в способе закладки выработанного пространства, включающем механическую самотечную доставку материала по скважинам, создание закладочного массива путем периодической подачи закладочного материала, уплотнения его, согласно изобретению закладочный массив возводят под давлением закладочного материала в скважине, причем вначале опускают в закладываемое пространство эластичную замкнутую оболочку на тросе со шлангом, после чего производят подачу закладочного материала до полного заполнения скважины и перемещают его в закладываемом пространстве, нагнетая воздух в оболочку до рабочего давления воздуха, после чего давление воздуха в оболочке сбрасывают, при этом циклы по подаче закладочного материала, нагнетанию в оболочку воздуха и сбрасыванию давления воздуха повторяют до полного заполнения закладываемого пространства.The technical result is achieved by the fact that in the method of laying the mined-out space, including the mechanical gravity-free delivery of material through the wells, creating a filling array by periodically supplying filling material, compacting it, according to the invention, the filling array is erected under the pressure of the filling material in the well, and first, it is lowered into the laying space an elastic closed shell on a cable with a hose, after which the filling material is supplied until the c Azhinov and move it to be pledged space, forcing air into the envelope to the operating air pressure, whereupon the air pressure in the shell is released, wherein the loops serving the packing material pumped into a shell and air dropping air pressure is repeated until the complete filling of the pledged space.
Изобретение характеризуется также тем, что максимальный радиус закладочного массива L выбирают <0,7hст, где hст - высота столба закладочного материала в скважине.The invention is also characterized in that the maximum radius of the filling array L is selected <0.7h st , where h st is the height of the column of filling material in the well.
Изобретение характеризуется также тем, что диаметр скважины d выбирают <hв/5, где hв - высота закладываемого пространства.The invention is also characterized in that the borehole diameter d is selected <h in / 5, where h in is the height of the space to be laid.
Изобретение характеризуется также тем, что эластичную замкнутую оболочку выполняют из резинокорда.The invention is also characterized in that the elastic closed shell is made of rubber cord.
Применение предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволяет повысить уровень безопасности при проведении закладочных работ и снизить трудоемкость их проведения.The application of the proposed method in comparison with the prototype can increase the level of security during the laying work and reduce the complexity of their implementation.
Способ закладки выработанного пространства поясняется схемой, где 1 - устройство для проведения спускоподъемных операций, 2 - конвейерная выработка, 3 - компрессор, 4 - шланг (для подвода сжатого воздуха), 5 - трос, 6 - закладочный материал, 7 - эластичная замкнутая оболочка (например резинокорд), 8 - закладочный массив, 9 - закладываемое пространство, 10 - скважина, 11 - приемный бункер, 12 - колосниковый грохот (для улавливания негабарита), 13 - конвейер.The method for laying out the worked-out space is illustrated by the scheme, where 1 is a device for carrying out hoisting operations, 2 is a conveyor belt, 3 is a compressor, 4 is a hose (for supplying compressed air), 5 is a cable, 6 is a filling material, 7 is an elastic closed shell ( for example rubber cord), 8 - filling array, 9 - laying space, 10 - borehole, 11 - receiving hopper, 12 - grates (for catching oversized items), 13 - conveyor.
Способ закладки выработанного пространства осуществляется следующим образом: с поверхности или из конвейерной выработки 2 вышележащего горизонта в выработанное пространство проходят по массиву горных пород скважину 10, причем максимальный радиус закладочного массива L выбирают <0,7hст, где hст - высота столба закладочного материала в скважине, а диаметр скважины d выбирают <hв/5, где hв - высота закладываемого пространства (ограничения вызваны особенностями механики сыпучей среды и необходимостью создания направленного действия сил для эффективного использования эластичной замкнутой оболочки 7). Над скважиной монтируют устройство 1 для проведения спускоподъемных операций, закрепляют на трос 5 шланг 4 для подвода сжатого воздуха и эластичную замкнутую оболочку 7, опускают трос 5 до почвы закладываемого пространства 9, затем в верхней части над скважиной 10 устанавливается приемный бункер 11 с колосниковым грохотом 12 (для улавливания негабарита).The method of laying the mined-out space is carried out as follows: from the surface or from the conveyor excavation 2 overlying horizons, a well 10 passes through the rock massif, and the maximum radius of the filling mass L is chosen <0.7h st , where h st is the height of the column of filling material in borehole, and the borehole diameter d is chosen <h in / 5, where h in is the height of the laid space (restrictions are caused by the peculiarities of the mechanics of the granular medium and the need to create a directed action of forces for effective use of elastic closed shell 7). A device 1 for hoisting operations is mounted above the well, a hose 4 for supplying compressed air and an elastic closed shell 7 are fixed to the cable 5, the cable 5 is lowered to the soil of the paved space 9, then in the upper part above the well 10, a receiving hopper 11 with a grate screen 12 is installed (for catching oversize).
Закладочный материал подают по конвейеру 13 на колосниковый грохот 12 (для улавливания негабарита) и через приемный бункер 11 сбрасывают в скважину 10. Негабаритный материал отбрасывается колосниковым грохотом 12 (для улавливания негабарита), а кондиционный закладочный материал 6 попадает в закладываемое пространство 9. После полного заполнения скважины 10 закладочным материалом 6 производят нагнетание воздуха с помощью компрессора 3 по шлангу 4 для подвода сжатого воздуха в эластичную замкнутую оболочку 7 до рабочего давления воздуха, происходит увеличение объема эластичной замкнутой оболочки 7 и выдавливание закладочного материала 6 в закладываемое пространство 9. После этого давление воздуха в эластичной замкнутой оболочке сбрасывают, при этом циклы по подаче закладочного материала, нагнетанию в оболочку воздуха и сбрасыванию давления воздуха повторяют до полного заполнения закладываемого пространства 9 закладочным материалом 6. В итоге формируется закладочный массив 8. После заполнения закладываемого пространства 9 давление сбрасывают и эластичная замкнутая оболочка 7 извлекается с помощью троса 5. Затем подача закладочного материала 6 возобновляется до полного заполнения скважины 10. При применении в качестве эластичной замкнутой оболочки 7 резинокорда с рабочим давлением воздуха давлением 10 МПа, высоте столба закладочного материала в скважине hст=40 м, высоте закладываемого пространства hв=3 м, диаметре скважины d=0,6 м максимальный размер закладываемого массива L=28 м.The filling material is fed through the conveyor 13 to the grate screen 12 (for trapping oversize) and through the receiving hopper 11 is discharged into the well 10. Oversized material is discarded by the grate screen 12 (for trapping oversize), and the conditional filling material 6 enters the filling space 9. After full filling the well 10 with the filling material 6, air is injected using a compressor 3 through a hose 4 for supplying compressed air to the elastic closed shell 7 to the working air pressure This leads to an increase in the volume of the elastic closed shell 7 and extrusion of the filling material 6 into the laying space 9. After this, the air pressure in the elastic closed shell is released, while the cycles of filling the filling material, injecting into the shell of the air and dropping the air pressure are repeated until the filling space 9 is completely filled. filling material 6. As a result, a filling array is formed 8. After filling the laid space 9, the pressure is relieved and the elastic closed shell 7 zvlekaetsya via cable 5. Then the supply of packing material 6 is resumed to completely fill the well 10. When used as a closed flexible envelope 7 rezinokorda working air pressure of 10 MPa, a height of packing material in the hole h post v = 40 m, height of the space pledged h in = 3 m, well diameter d = 0.6 m, the maximum size of the massif being laid is L = 28 m.
Применение данного способа закладки выработанного пространства при подземной разработке месторождений обеспечивает следующие преимущества:The use of this method of laying the mined-out space during underground mining provides the following advantages:
- позволяет повысить безопасность проведения закладочных работ;- allows you to increase the safety of laying work;
- повышение полноты заполнения выработанного пространства закладочным материалом вследствие уплотнения закладочного массива с помощью эластичной замкнутой оболочки;- increasing the completeness of filling the worked-out space with filling material due to compaction of the filling array using an elastic closed shell;
- снизить трудоемкость проведения закладочных работ.- reduce the complexity of the laying work.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002132954/03A RU2229607C1 (en) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Process filling worked-out area |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002132954/03A RU2229607C1 (en) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Process filling worked-out area |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2229607C1 true RU2229607C1 (en) | 2004-05-27 |
| RU2002132954A RU2002132954A (en) | 2004-06-10 |
Family
ID=32679308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002132954/03A RU2229607C1 (en) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Process filling worked-out area |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2229607C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100348836C (en) * | 2004-06-25 | 2007-11-14 | 神华集团有限责任公司 | Block on through place in mine |
| CN101586460B (en) * | 2009-06-02 | 2011-03-30 | 中国矿业大学 | Coal mining solid filling method |
| RU2481473C1 (en) * | 2012-02-13 | 2013-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Method for layered development of kimberlitic pipe with backfilling |
| WO2014187163A1 (en) * | 2013-05-20 | 2014-11-27 | 中国矿业大学 | Inclined layered solid-filling mining method in ultrathick coal layer |
| CN104763466A (en) * | 2015-03-19 | 2015-07-08 | 中国矿业大学 | Method for detecting active diffusion radius of covered rock separation grouting filling slurry |
| WO2015103765A1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | Method of using ammonia desulphurization technology to efficiently remove acidic gas sulfide |
| RU2755293C1 (en) * | 2021-03-22 | 2021-09-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method for pipeline delivery of the hardening mixture to underground mine workings |
-
2002
- 2002-12-06 RU RU2002132954/03A patent/RU2229607C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100348836C (en) * | 2004-06-25 | 2007-11-14 | 神华集团有限责任公司 | Block on through place in mine |
| CN101586460B (en) * | 2009-06-02 | 2011-03-30 | 中国矿业大学 | Coal mining solid filling method |
| RU2481473C1 (en) * | 2012-02-13 | 2013-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Method for layered development of kimberlitic pipe with backfilling |
| WO2014187163A1 (en) * | 2013-05-20 | 2014-11-27 | 中国矿业大学 | Inclined layered solid-filling mining method in ultrathick coal layer |
| AU2014271115B2 (en) * | 2013-05-20 | 2016-07-21 | China University Of Mining And Technology | Inclined layered solid-filling mining method in ultrathick coal layer |
| US9494037B2 (en) | 2013-05-20 | 2016-11-15 | China University Of Mining And Technology | Inclined layered solid-filling mining method in ultrathick coal layer |
| WO2015103765A1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | Method of using ammonia desulphurization technology to efficiently remove acidic gas sulfide |
| CN104763466A (en) * | 2015-03-19 | 2015-07-08 | 中国矿业大学 | Method for detecting active diffusion radius of covered rock separation grouting filling slurry |
| RU2755293C1 (en) * | 2021-03-22 | 2021-09-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method for pipeline delivery of the hardening mixture to underground mine workings |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104847356B (en) | Mining method of thin and small ore body | |
| CN104632220B (en) | Mining method with adjustable and controllable structure size of gentle dip medium-thickness ore body strip column reconstructed stope | |
| CN104213919A (en) | Prevention method of shallow-buried steeply-inclined coal seam rock burst | |
| RU2635927C1 (en) | Method of laying open face with eolian sand in shallow coal seam in western desert mining areas | |
| RU2229607C1 (en) | Process filling worked-out area | |
| CN111425207A (en) | Inclined shaft construction method and equipment | |
| CN105673063A (en) | Impact-disaster control method for large-dip-angle gas-containing thick coal seam | |
| US20230383653A1 (en) | Coal-based solid waste transport and filling integrated machine mining system and method | |
| RU2391510C1 (en) | Development method of thick coal beds and device for its implementation | |
| CN212225213U (en) | Inclined shaft construction equipment | |
| US5531507A (en) | Method of removing a minable product from an underground seam and bottom hole tool | |
| US5139312A (en) | Method and apparatus removing a mineable product from an underground seam | |
| RU2186981C1 (en) | Method of layer mining of kimberlite pipe by raising and filling | |
| CN113107487B (en) | Horizontal long drilling and along-mining along-filling ecological coal mining method and system for coal seam roof sleeve | |
| JP2003113607A (en) | Method and device for ground improvement | |
| RU2426886C1 (en) | Stowing operations performing method | |
| RU2184242C1 (en) | Powered support with elements of simultaneous controlled discharge of self-falling coal from interlayer thickness | |
| RU2090754C1 (en) | Method of opencast mining of mineral deposits | |
| RU2203420C2 (en) | Process of layer-by-layer development of kimberlite pipe in ascending order with backfill and powered complex for method embodiment | |
| RU2362877C1 (en) | Procedure for cyclic-continuous development of hard rock | |
| RU2095570C1 (en) | Method for development of steep ore bodies | |
| RU2132461C1 (en) | Method for developing kimberlite pipe in ascending procedure with dry gobbing | |
| RU2164297C2 (en) | Process of filling of worked-out space while developing kimberlite pipe by powered mining complex in rising stratum and gear to conduct filling operation | |
| RU2094612C1 (en) | Method for opening steep thin ore deposits | |
| RU2149997C1 (en) | Method of remining thick ore deposits |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041207 |