RU2225906C2 - Multilayer material - Google Patents

Multilayer material Download PDF

Info

Publication number
RU2225906C2
RU2225906C2 RU2001135509/04A RU2001135509A RU2225906C2 RU 2225906 C2 RU2225906 C2 RU 2225906C2 RU 2001135509/04 A RU2001135509/04 A RU 2001135509/04A RU 2001135509 A RU2001135509 A RU 2001135509A RU 2225906 C2 RU2225906 C2 RU 2225906C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
fibers
ratio
viscose
polyester
Prior art date
Application number
RU2001135509/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001135509A (en
Inventor
Т.А. Хохлова
С.А. Волкова
С.Н. Козлов
хина М.Л. Кон
М.Л. Коняхина
С.В. Козлова
А.Л. Малтызова
Original Assignee
ФГУП Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФГУП Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи filed Critical ФГУП Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи
Priority to RU2001135509/04A priority Critical patent/RU2225906C2/en
Publication of RU2001135509A publication Critical patent/RU2001135509A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2225906C2 publication Critical patent/RU2225906C2/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

FIELD: light industry, in particular, production of multilayer leather-type materials for manufacture of wide range of fancy goods. SUBSTANCE: multilayer material comprises face layer made in the form of textile base having surface density of 100-350 g/sq.m and composed of cotton filaments or mixture of cotton and polyamide filaments used in the ratio of 33:67, respectively, or viscose filaments or mixture of viscose and polyester filaments used in the ratio of 33:67, respectively, or mixture of viscose, polyester and polyamide filaments used in the ratio of 35:35:30, respectively, or linen filaments, or mixture of linen, viscose and polyester filaments used in the ratio of 20: 30: 50, respectively, and single-layer reverse side polymeric covering embedded into textile base through depth of 0.10-0.25 mm. Polymeric covering composition comprises, weight parts: polyvinyl chloride emulsion 100.0; plasticizer: Di-(2-ethylhexyl) phthalate 60.0-65.0; barium-zinc-potassium complex stabilizer Vigostab 3.0-4.0; separated chalk 0.1-10. Covering overweight is 90-120 g/sq. m. Multilayer material may comprise polymeric covering of the following composition, weight parts: polyvinyl chloride suspension 80.0; polyvinyl chloride emulsion 20.0; plasticizer: Di-(2-ethylhexyl) phthalate 60.0- 65.0; barium-zinc-potassium complex stabilizer Vigostab 1.5-2.0; stearic acid 0.5-1.0; filler: separated chalk 0.1- 15.0. Covering overweight is 90-120 g/sq.m. Polyurethane covering may be used as alternative covering, with polyurethane covering composition comprising, weight parts: polyurethane solution Vitur 100.0; pigmentary pastes 0.1-5.0; dimethyl formamide 2.0-6.0. Covering overweight is 60.0-100 g/sq. m. Material may comprise acrylic dispersions as covering composition including following components, weight parts: acrylic dispersion Lacryl Э-61 100.0; acrylic dispersion Э-41 2.0-5.0; aqueous solution of ammonia 1.0-4.0. Covering overweight is 70.0-100.0 g/sq.m. EFFECT: improved quality of multilayer material owing to reduced weight and rigidity and increased adhesion between polymeric covering and textile base. 5 cl, 8 tbl, 98 ex

Description

Изобретение относится к легкой промышленности, к производству многослойных материалов типа искусственной кожи, использующихся для изготовления галантерейных изделий широкого ассортимента.The invention relates to light industry, to the production of multilayer materials such as artificial leather, used for the manufacture of haberdashery products of a wide range.

Известен многослойный галантерейный материал, представляющий собой текстильную основу с изнаночным полимерным покрытием, тип 2 - ГОСТ 11107-90. В качестве текстильной основы используется полиамидная ткань, на изнаночную сторону которой наносится монолитное поливинилхлоридное покрытие из композиции следующего состава, мас.ч.:Known multilayer haberdashery material, which is a textile base with a wrong polymer coating, type 2 - GOST 11107-90. As a textile base, a polyamide fabric is used, on the underside of which a monolithic polyvinyl chloride coating is applied from a composition of the following composition, parts by weight:

Поливинилхлорид эмульсионный марки ЕП-66П 100,0Emulsion polyvinyl chloride brand EP-66P 100.0

Пластификаторы:Plasticizers:

ди-(2-этилгексил)фталат 55,0di- (2-ethylhexyl) phthalate 55.0

ди-(2-этилгексил)себацинат 15,0di- (2-ethylhexyl) sebacinate 15.0

Стабилизаторы:Stabilizers:

стеарат кальция 1,5calcium stearate 1.5

смола эпоксидно-диановая 5,0epoxy diane resin 5.0

Наполнители:Fillers:

Мел сепарированный 9,2Separated chalk 9.2

Пигменты 5,3Pigments 5.3

Данное техническое решение обладает при значительной жесткости и массе материала низкой прочностью связи полимерного покрытия с текстильной основой, что приводит к отслаиванию полимерного покрытия в процессе эксплуатации и ухудшению качества галантерейных изделий.This technical solution has, with significant rigidity and weight of the material, low bond strength of the polymer coating with the textile base, which leads to peeling of the polymer coating during operation and the deterioration of the quality of haberdashery products.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание нового перспективного многослойного материала с меньшей массой и жесткостью при высокой прочности связи полимерного покрытия с текстильной основой. Поставленная задача достигается тем, что по варианту 1 многослойный материал включает лицевой слой, выполненный в виде текстильной основы с поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50, и полимерное покрытие, выполненное по меньшей мере в один слой с глубиной его проникновения в текстильную основу на 0,10-0,25 мм по ее толщине, при этом полимерное покрытие состоит из композиции следующего состава, мас.ч.:The technical task of the invention is the creation of a new promising multilayer material with less weight and stiffness with high bond strength of the polymer coating with a textile base. The problem is achieved in that according to option 1, the multilayer material includes a front layer made in the form of a textile base with a surface density of 100-350 g / m 2 consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or from a mixture of cotton and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers in a ratio of respectively notably 35:35:30, or from flax fibers, or from a mixture of flax, viscose and polyester fibers in a ratio of 20:30:50, respectively, and a polymer coating made in at least one layer with a depth of penetration into the textile base on 0.10-0.25 mm in its thickness, while the polymer coating consists of a composition of the following composition, parts by weight:

Поливинилхлорид эмульсионный 100,0Emulsion polyvinyl chloride 100.0

Пластификатор:Softener:

ди-(2-этилгексил)фталат 60,0-65,0di- (2-ethylhexyl) phthalate 60.0-65.0

Стабилизатор:Stabilizer:

барий-цинк-калиевый комплексный стабилизаторbarium-zinc-potassium complex stabilizer

Вигостаб БЦ-42 3,0-4,0Vigostab BTs-42 3.0-4.0

Мел сепарированный 0,1-10Separated chalk 0.1-10

и привес покрытия составляет 90-120 г/м2.and the weight gain of the coating is 90-120 g / m 2 .

По варианту 2 многослойный материал включает лицевой слой, выполненный в виде текстильной основы с поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50, и полимерное покрытие, выполненное по меньшей мере в один слой с глубиной его проникновения в текстильную основу на 0,10-0,25 мм по ее толщине, при этом полимерное покрытие состоит из композиции следующего состава, мас.ч.:In option 2, the multilayer material includes a front layer made in the form of a textile base with a surface density of 100-350 g / m 2 , consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers, in a ratio of 33:67, respectively, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers, respectively 35:35:30, or from flax fibers or from mixtures of flax, viscose and polyester fibers in a ratio of 20:30:50, respectively, and a polymer coating made in at least one layer with a depth of its penetration into the textile base by 0.10-0.25 mm in its thickness, while the polymer coating consists of a composition of the following composition, parts by weight:

Поливинилхлорид суспензионный 80,0Polyvinyl chloride suspension 80.0

Поливинилхлорид эмульсионный 20,0Polyvinyl chloride emulsion 20.0

Пластификатор:Softener:

ди-(2-этилгексил)фталат 60,0-65,0di- (2-ethylhexyl) phthalate 60.0-65.0

Барий-цинк-калиевый комплексныйBarium-Zinc-Potassium Complex

стабилизатор Вигостаб БЦ-42 1,5-2,0Vigostab BC-42 stabilizer 1.5-2.0

Стеариновая кислота 0,5-1,0Stearic acid 0.5-1.0

Мел сепарированный 0,1-15,0Separated chalk 0.1-15.0

и привес покрытия составляет 90-120 г/м2.and the weight gain of the coating is 90-120 g / m 2 .

По варианту 3 многослойный материал, включающий лицевой слой, выполненный в виде текстильной основы с поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50, и полимерное покрытие, выполненное по меньшей мере в один слой с глубиной его проникновения в текстильную основу на 0,10-0,25 мм по ее толщине, при этом полимерное покрытие состоит из композиции следующего состава, мас.ч.:According to option 3, a multilayer material including a front layer made in the form of a textile base with a surface density of 100-350 g / m 2 consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers, respectively 35:35:30, or from flax fibers, or from a mixture of flax, viscose and polyester fibers in a ratio of 20:30:50, respectively, and a polymer coating made in at least one layer with a depth of its penetration into the textile base by 0.10-0.25 mm in thickness, at this polymer coating consists of a composition of the following composition, parts by weight:

Полиуретановый раствор марки Витур Р-0512 100,0Polyurethane solution brand Vitur R-0512 100.0

Пигментные пасты 0,1-5,0Pigment paste 0.1-5.0

Диметилформамид 2,0-6,0Dimethylformamide 2.0-6.0

и привес покрытия составляет 90-120 г/м2.and the weight gain of the coating is 90-120 g / m 2 .

По варианту 4 многослойный материал включает лицевой слой, выполненный в виде текстильной основы с поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50, и полимерное покрытие, выполненное по меньшей мере в один слой с глубиной его проникновения в текстильную основу на 0,10-0,25 мм по ее толщине, при этом полимерное покрытие состоит из композиции следующего состава, мас.ч.:According to option 4, the multilayer material includes a front layer made in the form of a textile base with a surface density of 100-350 g / m 2 consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers, in a ratio of 33:67, respectively, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers, respectively 35:35:30, or from flax fibers or from mixtures of flax, viscose and polyester fibers in a ratio of 20:30:50, respectively, and a polymer coating made in at least one layer with a depth of its penetration into the textile base by 0.10-0.25 mm in its thickness, while the polymer coating consists of a composition of the following composition, parts by weight:

Акриловая дисперсия марки Лакрил Э-61 100,0Acrylic dispersion of the brand Lacryl E-61 100.0

Акриловая дисперсия марки Лакрил Э-41 2,0-5,0Acrylic dispersion of the brand Lacryl E-41 2.0-5.0

Водный раствор аммиака 1,0-4,0Aqueous ammonia 1.0-4.0

и привес покрытия составляет 70,0-100,0 г/м2.and the weight gain of the coating is 70.0-100.0 g / m 2 .

При использовании текстильных основ из хлопковых, вискозных, полиэфирных, ленсодержащих нитей и их смесей в различных соотношениях при нанесении изнаночного полимерного покрытия из поливинилхлоридной, полиуретановой и полиакриловой композиций обеспечивается оптимальная глубина проникновения полимерного покрытия благодаря взаимному влиянию диполей макромолекул полимера и таких структур выбранных волокон, содержащих межволоконные пространства, которые заполняются оптимальным количеством полимерной композиции при выбранной технологии.When using textile substrates from cotton, viscose, polyester, ribbon-containing yarns and their mixtures in various ratios, when applying the wrong polymer coating from polyvinyl chloride, polyurethane and polyacrylic compositions, the optimum penetration depth of the polymer coating is ensured due to the mutual influence of dipoles of polymer macromolecules and such structures containing selected fibers containing interfiber spaces that are filled with the optimal amount of polymer composition with the selected technology ogy.

В данном техническом решении используются следующие компоненты и материалы:The following components and materials are used in this technical solution:

Поливинилхлорид эмульсионный марок ЕП-6602С, ЕП-6250Ж ГОСТ 14332Emulsion polyvinyl chloride brands EP-6602C, EP-6250ZH GOST 14332

Поливинилхлорид суспензионный марок С-7058М, С-7059М ГОСТ 14039Suspension polyvinyl chloride grades S-7058M, S-7059M GOST 14039

Ди-(2-этилгексил)фталат ГОСТ 8728Di- (2-ethylhexyl) phthalate GOST 8728

Мел сепарированный ГОСТ 8253Separated chalk GOST 8253

Стеариновая кислота ГОСТ 6484Stearic acid GOST 6484

Стеарат кальция ТУ 6-14-722Calcium stearate TU 6-14-722

Барий-цинк-калиевый комплексный стабилизатор-Barium-zinc-potassium complex stabilizer -

Вигостаб БЦ-42 ТУ 2492-381-0487268Vigostab BTs-42 TU 2492-381-0487268

Акриловая дисперсия Лакрил Э-61 ТУ 2241-003-50955201Acrylic dispersion Lacryl E-61 TU 2241-003-50955201

Акриловая дисперсия Лакрил Э-41 ТУ 2241-008-39251899Acrylic dispersion Lacryl E-41 TU 2241-008-39251899

Полиуретановый раствор Витур Р-05-12 ТУ 6-55-221-917Polyurethane solution Vitur R-05-12 TU 6-55-221-917

Вискозно-штапельная ткань арт.0706 ТУ 17-04/00320963-33-00Viscose staple fabric art.0706 TU 17-04 / 00320963-33-00

Вискозно-полиэфирная ткань арт. 84473 ТУ 8388-143-00321098Viscose-polyester fabric art. 84473 TU 8388-143-00321098

Вискозно-полиэфирная ткань арт. 14498 ТОРФ-17-91-111-95Viscose-polyester fabric art. 14498 TORF-17-91-111-95

Вискозно-полиэфирамидная ткань арт.39403 ТУ 8882-20-00321098Viscose-polyester fabric art. 39403 TU 8882-20-00321098

Хлопчатобумажная ткань арт.6000 ТО 17-23432-05ТР-98Cotton fabric art.6000 TO 17-23432-05TR-98

ГОСТ 23432-89  GOST 23432-89

Хлопчатобумажная ткань арт.4060 ТО 17-29298-06ТР-98Cotton fabric art.4060 TO 17-29298-06TR-98

ГОСТ 29298-92  GOST 29298-92

Льновискозно-полиэфирная ткань арт.5509 ТО 17-29298-06ТР-98Linen viscose polyester fabric art.5509 TO 17-29298-06TR-98

ГОСТ 23432  GOST 23432

Льновискозно-полиэфирная ткань арт.5506 ТО 17243201 ТУ-2000Flax viscose polyester fabric art.5506 TO 17243201 TU-2000

ГОСТ 23432  GOST 23432

Хлопчатобумажная ткань гобеленовая арт.Cotton fabric tapestry art.

2.109 ГОСТ 242202.109 GOST 24220

Хлопкополиэфирная ткань арт. 81422 ТУ 8388-040-00321098Cotton fabric art. 81422 TU 8388-040-00321098

Хлопкополиамидная ткань арт.9022 ТУ 8378-076-03320928Cotton polyamide fabric art.9022 TU 8378-076-03320928

Хлопкополиамидная ткань арт.9008 ТУ 17003-20928-58-С-98Cotton polyamide fabric art.9008 TU 17003-20928-58-S-98

Многослойный материал по варианту 1 получают следующим образом. Берется текстильная основа, сшивается и наматывается в рулоны. В качестве текстильной основы используются текстильные основы с поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:3 0, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в их соотношении соответственно 20:30:50.The multilayer material according to option 1 is obtained as follows. The textile base is taken, sewn and wound into rolls. As a textile base, textile bases with a surface density of 100-350 g / m 2 consisting of cotton fibers or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in a ratio of 33:67 respectively, are used. or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers with a ratio of 35: 35: 3 0, respectively, or from flax fibers, or from a mixture of flax, viscose and poly irnyh fibers in a ratio of 20:30:50 respectively.

На текстильную основу наносится полимерное покрытие прямым или переносным методами.A polymer coating is applied to the textile base using direct or portable methods.

При прямом наносном методе подготовленный рулон ткани с размоточного устройства подается на резиновый транспортер наносной машины (АХП), где с помощью ракельного устройства на изнаночную сторону текстильной основы наносится полимерное покрытие заданной толщины. Величина наложения полимерного покрытия регулируется зазором между ножом ракельного устройства и полотном ткани. Ткань с нанесенным полимерным покрытием подается в терможелировочную камеру, где происходит подсушка и желирование полимерного покрытия при температуре в терможелировочной камере: I зона - 65-155°С; II зона - 75-170°С; III зона - 90-195°С; IV зона - 165-65°С и скорости 3-10 м/мин. Из терможелировочной камеры полуфабрикат поступает на тиснильный каландр для тиснения материала при давлении на валках тиснильного вала 1,5-2,0 кгс/м2. Затем материал подается на охлаждающее устройство и наматывается в рулоны.With the direct alluvial method, the prepared fabric roll from the unwinding device is fed to the rubber conveyor of the alluvial machine (AHP), where, using a doctor blade, a polymer coating of a given thickness is applied to the wrong side of the textile base. The amount of application of the polymer coating is controlled by the gap between the knife of the doctor blade device and the fabric web. The fabric coated with a polymer coating is fed into the heat-sealing chamber, where the polymer coating is dried and gelled at a temperature in the heat-sealing chamber: Zone I - 65-155 ° С; II zone - 75-170 ° C; III zone - 90-195 ° C; Zone IV - 165-65 ° C and speeds of 3-10 m / min. From the heat-sealing chamber, the semi-finished product enters the embossing calender for embossing the material at a pressure on the rolls of the embossing shaft of 1.5-2.0 kgf / m 2 . Then the material is fed to the cooling device and wound into rolls.

При переносном методе подготовленный рулон текстильной основы устанавливается на размоточный узел, расположенный над ракельным устройством наносной машины. На резиновом столе наносной машины на бумажный транспортер-подложку с помощью ножевой ракли наносится полимерное покрытие и дублируется с изнаночной стороной текстильной основы. Величина наносимого полимерного покрытия регулируется зазором между ножом ракельного устройства и бумажным транспортером. Ткань с нанесенным полимерным покрытием подается в терможелировочную камеру, где происходит подсушка и желирование полимерного покрытия при температуре в терможелировочной камере: I зона - 65-155°С; II зона - 75-170°С; III зона - 90-195°С; IV зона - 165-65°С и скорости 3-10 м/мин. Затем материал охлаждается, отделяется от транспортера-подложки и наматывается в рулоны.In the portable method, the prepared roll of textile base is installed on the unwinding unit located above the squeegee device of the portable machine. On the rubber table of the spreading machine, a polymer coating is applied to the paper conveyor substrate using a knife squeegee and duplicated with the wrong side of the textile base. The amount of polymer coating applied is controlled by the gap between the knife of the doctor blade and the paper conveyor. The fabric coated with a polymer coating is fed into the heat-sealing chamber, where the polymer coating is dried and gelled at a temperature in the heat-sealing chamber: Zone I - 65-155 ° С; II zone - 75-170 ° C; III zone - 90-195 ° C; Zone IV - 165-65 ° C and speeds of 3-10 m / min. Then the material is cooled, separated from the conveyor substrate and wound into rolls.

Согласно варианту 1 полимерное покрытие наносят на текстильную основу прямым наносным или переносным методами из композиции следующего состава, мас.ч.:According to option 1, the polymer coating is applied to the textile base by direct applied or portable methods from a composition of the following composition, parts by weight:

Поливинилхлорид эмульсионный марок 100,0Polyvinyl chloride emulsion grades 100.0

Ди-(2-этилгексил)фталат 60,0-65,0Di- (2-ethylhexyl) phthalate 60.0-65.0

Барий-цинк-калиевый комплексныйBarium-Zinc-Potassium Complex

стабилизатор Вигостаб БЦ-42 3,0-4,0Vigostab BC-42 stabilizer 3.0-4.0

Мел сепарированный 0,1-10,0Separated chalk 0.1-10.0

Полимерная поливинилхлоридная композиция готовится следующим образом.Polymer polyvinyl chloride composition is prepared as follows.

В смеситель загружают стабилизаторы, наполнители и в две порции поливинилхлоридную смолу и перемешивают в течение 5-7 мин. Затем заливают 1/2 часть расчетного количества пластификатора и перемешивают на густом замесе в течение 40-50 мин. Потом в течение 20-30 мин заливают остальное количество пластификатора и перемешивают до получения однородной ПВХ-смеси. Температура готовой смеси 30-35°С, общее время смешения 75-100 мин. Готовую смесь перетирают на 3-валковой краскотерке до получения гомогенной смеси дисперсностью 30-40 мкм. Полученная ПВХ-композиция наносится на изнаночную сторону текстильной основы, как описано выше. Согласно варианту 2 получают следующим образом. Берется текстильная основа, сшивается и наматывается в рулоны. В качестве текстильной основы используются текстильные основы с поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидный волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в их соотношении соответственно 20:30:50.Stabilizers, fillers, and two portions of polyvinyl chloride resin are loaded into the mixer and mixed for 5-7 minutes. Then 1/2 part of the estimated amount of plasticizer is poured and mixed on a thick batch for 40-50 minutes. Then, for 20-30 minutes, the remaining amount of plasticizer is poured and mixed until a homogeneous PVC mixture is obtained. The temperature of the finished mixture 30-35 ° C, the total mixing time of 75-100 minutes The finished mixture is ground in a 3-roll paint grater to obtain a homogeneous mixture with a dispersion of 30-40 microns. The resulting PVC composition is applied to the wrong side of the textile base, as described above. According to option 2 receive as follows. The textile base is taken, sewn and wound into rolls. As the textile base, textile bases with a surface density of 100-350 g / m 2 consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, are used. or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers with a ratio of 35:35:30, respectively, or from flax fibers, or from a mixture of flax, viscose and polyester irregular fibers in their ratio respectively 20:30:50.

На текстильную основу наносится полимерное покрытие каландровым методом. Полимерное покрытие наносится на текстильную основу из композиции следующего состава, мас.ч.:The polymer base is coated with a calendering method. The polymer coating is applied to the textile base from a composition of the following composition, parts by weight:

Поливинилхлорид суспензионный марок 80,0Polyvinyl chloride suspension grades 80.0

Поливинилхлорид эмульсионный марки 20,0Polyvinyl chloride emulsion grade 20.0

Ди-(2-этилгексил)фталат 60,0-65,0Di- (2-ethylhexyl) phthalate 60.0-65.0

Барий-цинк-калиевый комплексныйBarium-Zinc-Potassium Complex

стабилизатор Вигостаб БЦ-42 1,5-2,0Vigostab BC-42 stabilizer 1.5-2.0

Стеариновая кислота 0,5-1,0Stearic acid 0.5-1.0

Мел сепарированный 0,1-15,0Separated chalk 0.1-15.0

Полимерная поливинилхлоридная композиция готовится следующим образом.Polymer polyvinyl chloride composition is prepared as follows.

В разогретый смеситель загружаются стабилизаторы, наполнители, поливинилхлоридные смолы, заливается пластификатор, и смесь перемешивается в течение 30-35 мин, температура выгружаемой смеси составляет 90-100°С. Поливинилхлоридная смесь порциями подается на смесильные вальцы для лучшего перемешивания и предварительного формирования пленки при температуре валков: рабочего - 125-130°С; нерабочего - 130-140°С в течение 4-5 мин. Затем ПВХ-пластикат подается на питательные вальцы, перемешивается и разогревается до однородного состояния при температуре на вальцах: рабочего вала 135-140°С, нерабочего вала 120-130°С в течение 4-5 мин. Готовый пластикат подается в зазор между нагретыми плавильными валами каландра для образования пленки. Затем в зазоре между плавильным и обрезиненным валами пленка дублируется с изнаночной стороной основы при температуре плавильного вала 190-200°С, прижимного - 170-180°С, подогревательного - 110-120°С, при давлении на прижимном валу 45-55 кгс/см2, на тиснильном валу 80-95 кгс/см2 и скорости 12-15м/мин. При этом привес покрытия составляет 90-120 г/м2, глубина его проникновения в текстильную основу составляет 0,10-0,25 мм от ее толщины. Затем материал охлаждается и наматывается в рулоны.Stabilizers, fillers, polyvinyl chloride resins are loaded into the heated mixer, the plasticizer is poured, and the mixture is mixed for 30-35 minutes, the temperature of the unloaded mixture is 90-100 ° С. The polyvinyl chloride mixture is fed in portions to the mixing rollers for better mixing and pre-formation of the film at a roll temperature: working - 125-130 ° C; non-working - 130-140 ° C for 4-5 minutes. Then the PVC compound is fed to the feed rolls, mixed and heated to a uniform state at a roll temperature: working shaft 135-140 ° C, idle shaft 120-130 ° C for 4-5 minutes. The finished plastic compound is fed into the gap between the heated melting shafts of the calender to form a film. Then, in the gap between the melting and rubberized shafts, the film is duplicated with the wrong side of the base at a temperature of the melting shaft of 190-200 ° C, pressure - 170-180 ° C, heating - 110-120 ° C, with a pressure on the pressure shaft of 45-55 kgf / cm 2 , on the embossing shaft 80-95 kgf / cm 2 and speed 12-15m / min. The weight gain of the coating is 90-120 g / m 2 , the depth of its penetration into the textile base is 0.10-0.25 mm from its thickness. Then the material is cooled and wound into rolls.

Согласно варианту 3 в качестве текстильной основы используются текстильные основы с поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в их соотношении соответственно 20:30:50.According to option 3, textile bases with a surface density of 100-350 g / m 2 consisting of cotton fibers, or from a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or from a mixture of cotton and polyester fibers in a ratio of respectively, are used as a textile base. 33:67, or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers, respectively 35:35:30, or from flax fibers, or from a mixture flaxseed , viscose and polyester fibers in their ratio, respectively 20:30:50.

Полимерное полиуретановое покрытие на основе 35%-ного раствора смеси сложных полифуритов в диметилформамиде и этилацетате при соотношении диметилформамида и этилацетата 4:1 (Витур Р-0512) наносят прямым наносным и переносным методом из композиции следующего состава, мас.ч.:A polymer polyurethane coating based on a 35% solution of a mixture of complex polyfurites in dimethylformamide and ethyl acetate at a 4: 1 ratio of dimethylformamide and ethyl acetate (Vitur R-0512) is applied by direct applied and portable method from a composition of the following composition, parts by weight:

Полиуретановый раствор марки Витур Р-0512 (35%) 100,0Polyurethane solution brand Vitur R-0512 (35%) 100.0

Пигментные пасты 0,1-5,0Pigment paste 0.1-5.0

Диметилформамид 2,0-6,0Dimethylformamide 2.0-6.0

Полиуретановый раствор готовят следующим образом. В бачок насосом из бочки заливается полиуретановый раствор, диметилформамид и вводится пигментная паста. Затем бачок устанавливается под быстромешатель и состав перемешивается в течение 20-25 мин до получения однородной смеси. После окончания перемешивания быстромешатель выключают, и бачок закрывается крышкой. Готовый полиуретановый раствор из бачка наносом по трубопроводу через фильтр из капроновой сетки №32, сложенной вчетверо, подается к ракельному устройству наносной машины и наносится на изнаночную сторону текстильной основы. Затем полуфабрикат сушится в терможелировочной камере при температуре: I зона - 65-70°С; II зона - 125-120°С; III зона - 135-140°С; IV зона - 135-130°С, скорости 3-10 м/мин и охлаждается. При этом привес покрытия составляет 60-100 г/м2, глубина его проникновения в текстильную основу составляет 0,10-0,25 мм по ее толщине.A polyurethane solution is prepared as follows. A polyurethane solution, dimethylformamide is poured into the tank from the barrel with a pump and pigment paste is introduced. Then the tank is installed under the quick mixer and the composition is mixed for 20-25 minutes to obtain a homogeneous mixture. After mixing is complete, the mixer is turned off and the tank is closed by a lid. The finished polyurethane solution from the tank with the slurry is piped through the filter from a nylon mesh No. 32, folded in four, to the doctor blade of the slurry machine and applied to the wrong side of the textile base. Then the semi-finished product is dried in a heat-sealing chamber at a temperature of: I zone - 65-70 ° C; II zone - 125-120 ° C; III zone - 135-140 ° C; Zone IV - 135-130 ° C, speeds of 3-10 m / min and cooled. The weight gain of the coating is 60-100 g / m 2 , the depth of its penetration into the textile base is 0.10-0.25 mm in thickness.

Согласно варианту 4 в качестве текстильной основы используются текстильные основы с поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в их соотношении соответственно 20:30:50.According to option 4, textile bases with a surface density of 100-350 g / m 2 , consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in a ratio of respectively, are used as a textile base. 33:67, or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers in a ratio of 33:67, respectively, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers, respectively 35:35:30, or from flax fibers, or from a mixture flaxseed , viscose and polyester fibers in their ratio, respectively 20:30:50.

Полимерное покрытие на основе акриловых дисперсий наносят прямым наносным методом из композиции следующего состава, мас.ч.:A polymer coating based on acrylic dispersions is applied by direct alluvial method from a composition of the following composition, parts by weight:

Акриловая дисперсия марки Лакрил Э-61 100,0Acrylic dispersion of the brand Lacryl E-61 100.0

Акриловая дисперсия марки Лакрил Э-41 2,0-5,0Acrylic dispersion of the brand Lacryl E-41 2.0-5.0

Водный раствор аммиака 1,0-4,0Aqueous ammonia 1.0-4.0

В смеситель при постоянном перемешивании загружается акриловая дисперсия и постепенно вводится акриловый загуститель и водный раствор аммиака. Смесь перемешивается в течение 30 мин до получения однородной по консистенции дисперсии.With constant stirring, the acrylic dispersion is loaded into the mixer and the acrylic thickener and aqueous ammonia are gradually introduced. The mixture is stirred for 30 minutes until a dispersion is uniform in consistency.

Готовая акриловая дисперсия подается к ракельному устройству наносной машины и наносится на изнаночную сторону текстильной основы. Затем полуфабрикат сушится в терможелировочной камере при температуре: I зона- 65-70°С; II зона - 125-120°С; III зона - 135-140°С; IV зона - 135-130°С, скорости 3-10 м/мин и охлаждается. При этом привес покрытия составляет 70,0-100,0 г/м2, глубина его проникновения в текстильную основу составляет 0,10-0,25 мм по ее толщине.The finished acrylic dispersion is fed to the squeegee device of the spreading machine and applied to the wrong side of the textile base. Then the semi-finished product is dried in a heat-sealing chamber at a temperature: Zone I - 65-70 ° С; II zone - 125-120 ° C; III zone - 135-140 ° C; Zone IV - 135-130 ° C, speeds of 3-10 m / min and cooled. The weight gain of the coating is 70.0-100.0 g / m 2 , the depth of its penetration into the textile base is 0.10-0.25 mm in thickness.

Сущность технического решения поясняется примерами конкретного выполнения и таблицами.The essence of the technical solution is illustrated by examples of specific performance and tables.

Примеры конкретного выполнения по п.1 формулы представлены в таблицах 1 и 2.Examples of specific performance according to claim 1 of the formula are presented in tables 1 and 2.

Пример 1. Последовательность операций приготовления полимерного покрытия и нанесения его на текстильную основу описана выше. Свойства материала представлены при средних значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных хлопковых волокон.Example 1. The sequence of operations for the preparation of the polymer coating and applying it to a textile base is described above. Material properties are presented with average values of all declared features. As a textile base, fabrics made from 100% cotton fibers are used.

Пример 2. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50.Example 2. The same as in example 1, the material properties are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50 are used.

Пример 3. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67.Example 3. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyester fibers are used in a ratio of 33:67, respectively.

Пример 4. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из вискозных волокон.Example 4. The same as in example 1, the material properties are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics made from viscose fibers are used.

Пример 5. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67.Example 5. The same as in example 1, the properties of the material are presented with an average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used in a ratio of 33:67, respectively.

Пример 6. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Example 6. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Пример 7. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из льняных волокон.Example 7. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, linen fabrics are used.

Пример 8. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50.Example 8. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of linen, viscose and polyester fibers are used in a ratio of 20:30:50, respectively.

Пример 9. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при минимальных значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50.Example 9. The same as in example 1, the properties of the material are presented at the minimum values of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50 are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 10. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при максимальных значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67.Example 10. The same as in example 1, the properties of the material are presented at the maximum values of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used in a ratio of 33:67, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 11. То же, что в примере 1,свойства материала представлены при выходе всех заявленных признаков за минимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из вискозных волокон.Example 11. The same as in example 1, the properties of the material are presented when all of the declared features go beyond the minimum values. As a textile base, fabrics made from viscose fibers are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 12. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе всех заявленных признаков за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из льняных волокон.Example 12. The same as in example 1, the properties of the material are presented when all of the declared features go beyond the maximum values. As a textile base, linen fabrics are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 13 и 14. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений композиционного состава полимерного покрытия в примере 13 за минимальные значения, в примере 14 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Examples 13 and 14. The same as in example 1, the material properties are presented when the compositional values of the polymer coating in example 13 are exceeded for minimum values, in example 14 for maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 15 и 16. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений поверхностной плотности текстильной основы в примере 15 - за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Examples 15 and 16. The same as in example 1, the properties of the material are presented when the values of the surface density of the textile base in example 15 are exceeded for minimum values, in example 16 for maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 17 и 18. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений глубины проникновения полимерного покрытия в текстильную основу в примере 15 за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Examples 17 and 18. The same as in example 1, the material properties are presented when the values of the depth of penetration of the polymer coating into the textile base in example 15 for the minimum values, in example 16 for the maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 19 и 20. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений привеса полимерного покрытия в примере 15 - за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Examples 19 and 20. The same as in example 1, the properties of the material are presented when the values of the weight gain of the polymer coating in example 15 are exceeded for minimum values, in example 16 for maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры конкретного выполнения по п.2 формулы представлены в таблицах 3 и 4.Examples of specific performance according to claim 2 of the formula are presented in tables 3 and 4.

Пример 1. Последовательность операций приготовления полимерного покрытия и нанесения его на текстильную основу описана выше. Свойства материала представлены при средних значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных хлопковых волокон.Example 1. The sequence of operations for the preparation of the polymer coating and applying it to a textile base is described above. Material properties are presented with average values of all declared features. As a textile base, fabrics made from 100% cotton fibers are used.

Пример 2. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50.Example 2. The same as in example 1, the material properties are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50 are used.

Пример 3. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67.Example 3. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyester fibers are used in a ratio of 33:67, respectively.

Пример 4. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из вискозных волокон.Example 4. The same as in example 1, the material properties are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics made from viscose fibers are used.

Пример 5. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67.Example 5. The same as in example 1, the properties of the material are presented with an average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used in a ratio of 33:67, respectively.

Пример 6. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Example 6. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Пример 7. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из льняных волокон.Example 7. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, linen fabrics are used.

Пример 8. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50.Example 8. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of linen, viscose and polyester fibers are used in a ratio of 20:30:50, respectively.

Пример 9. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при минимальных значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50.Example 9. The same as in example 1, the properties of the material are presented at the minimum values of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50 are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 10. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при максимальных значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных вискозных волокон.Example 10. The same as in example 1, the properties of the material are presented at the maximum values of all the declared features. As a textile base, fabrics made from 100% viscose fibers are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 11. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе всех заявленных признаков за минимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных льняных волокон.Example 11. The same as in example 1, the properties of the material are presented when all of the declared features go beyond the minimum values. As a textile base, fabrics made from 100% linen fibers are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 12. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе всех заявленных признаков за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67.Example 12. The same as in example 1, the properties of the material are presented when all of the declared features go beyond the maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used with a ratio of 33:67, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 13 и 14. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений композиционного состава полимерного покрытия в примере 13 за минимальные значения, в примере 14 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67.Examples 13 and 14. The same as in example 1, the material properties are presented when the compositional values of the polymer coating in example 13 are exceeded for minimum values, in example 14 for maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used with a ratio of 33:67, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 15 и 16. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений поверхностной плотности текстильной основы в примере 15 за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Examples 15 and 16. The same as in example 1, the properties of the material are presented when the values of the surface density of the textile base in example 15 for the minimum values, in example 16 for the maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 17 и 18. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений глубины проникновения полимерного покрытия в текстильную основу в примере 15 за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Examples 17 and 18. The same as in example 1, the material properties are presented when the values of the depth of penetration of the polymer coating into the textile base in example 15 for the minimum values, in example 16 for the maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 19 и 20. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений привеса полимерного покрытия в примере 15 за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Examples 19 and 20. The same as in example 1, the properties of the material are presented when the values of the weight gain of the polymer coating in example 15 are exceeded for minimum values, in example 16 for maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры конкретного выполнения по п.3 формулы представлены в таблицах 5 и 6.Examples of specific performance according to claim 3 of the formula are presented in tables 5 and 6.

Пример 1. Последовательность операций приготовления полимерного покрытия и нанесения его на текстильную основу описана выше. Свойства материала представлены при средних значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных хлопковых волокон.Example 1. The sequence of operations for the preparation of the polymer coating and applying it to a textile base is described above. Material properties are presented with average values of all declared features. As a textile base, fabrics made from 100% cotton fibers are used.

Пример 2. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50.Example 2. The same as in example 1, the material properties are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50 are used.

Пример 3. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67.Example 3. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyester fibers are used with a ratio of 33:67, respectively.

Пример 4. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных вискозных волокон.Example 4. The same as in example 1, the material properties are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics made from 100% viscose fibers are used.

Пример 5. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67.Example 5. The same as in example 1, the properties of the material are presented with an average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used with a ratio of 33:67, respectively.

Пример 6. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Example 6. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Пример 7. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из льняных волокон.Example 7. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, linen fabrics are used.

Пример 8. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50.Example 8. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of linen, viscose and polyester fibers are used in a ratio of 20:30:50, respectively.

Пример 9. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при минимальных значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткань из 100%-ных хлопковых волокон.Example 9. The same as in example 1, the properties of the material are presented at the minimum values of all the declared features. As a textile base, a fabric of 100% cotton fibers is used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 10. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при максимальных значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных вискозных волокон.Example 10. The same as in example 1, the properties of the material are presented at the maximum values of all the declared features. As a textile base, fabrics from 100% viscose fibers are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 11. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе всех заявленных признаков за минимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных вискозных волоконExample 11. The same as in example 1, the properties of the material are presented when all of the declared features go beyond the minimum values. As a textile base, fabrics made from 100% viscose fibers are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 12. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе всех заявленных признаков за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 50:50.Example 12. The same as in example 1, the properties of the material are presented when all of the declared features go beyond the maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyamide fibers are used with a ratio of 50:50, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 13 и 14. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений композиционного состава полимерного покрытия в примере 13 за минимальные значения, в примере 14 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67.Examples 13 and 14. The same as in example 1, the material properties are presented when the compositional values of the polymer coating in example 13 are exceeded for minimum values, in example 14 for maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used with a ratio of 33:67, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 15 и 16. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений поверхностной плотности текстильной основы в примере 15 за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Examples 15 and 16. The same as in example 1, the properties of the material are presented when the values of the surface density of the textile base in example 15 for the minimum values, in example 16 for the maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 17 и 18. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений глубины проникновения полимерного покрытия в текстильную основу в примере 15 за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткань из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Examples 17 and 18. The same as in example 1, the material properties are presented when the values of the depth of penetration of the polymer coating into the textile base in example 15 for the minimum values, in example 16 for the maximum values. As a textile base, fabric is used from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers with a ratio of 35:35:30, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 19 и 20. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений привеса полимерного покрытия в примере 15 за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 20:30:50.Examples 19 and 20. The same as in example 1, the properties of the material are presented when the values of the weight gain of the polymer coating in example 15 are exceeded for minimum values, in example 16 for maximum values. As the textile base, fabrics from a mixture of linen, viscose and polyester fibers are used with a ratio of 20:30:50, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры конкретного выполнения по п.4 формулы представлены в таблицах 7 и 8.Examples of specific performance according to claim 4 of the formula are presented in tables 7 and 8.

Пример 1. Последовательность операций приготовления полимерного покрытия и нанесения его на текстильную основу описана выше. Свойства материала представлены при средних значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных хлопковых волокон.Example 1. The sequence of operations for the preparation of the polymer coating and applying it to a textile base is described above. Material properties are presented with average values of all declared features. As a textile base, fabrics made from 100% cotton fibers are used.

Пример 2. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50.Example 2. The same as in example 1, the material properties are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50 are used.

Пример 3. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67.Example 3. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyester fibers are used in a ratio of 33:67, respectively.

Пример 4. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из вискозных волокон.Example 4. The same as in example 1, the material properties are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics made from viscose fibers are used.

Пример 5. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67.Example 5. The same as in example 1, the properties of the material are presented with an average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used in a ratio of 33:67, respectively.

Пример 6. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30.Example 6. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers are used with a ratio of 35:35:30, respectively.

Пример 7. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткань из льняных волокон.Example 7. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, linen fabric is used.

Пример 8. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50.Example 8. The same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features. As a textile base, fabrics from a mixture of linen, viscose and polyester fibers are used in a ratio of 20:30:50, respectively.

Пример 9. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при минимальных значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных хлопковых волокон.Example 9. The same as in example 1, the properties of the material are presented at the minimum values of all the declared features. As a textile base, fabrics made from 100% cotton fibers are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 10. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при максимальных значениях всех заявленных признаков. В качестве текстильной основы используют ткани из 100%-ных вискозных волокон. Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).Example 10. The same as in example 1, the properties of the material are presented at the maximum values of all the declared features. As a textile base, fabrics made from 100% viscose fibers are used. A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 11. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе всех заявленных признаков за минимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из льняных волокон.Example 11. The same as in example 1, the properties of the material are presented when all of the declared features go beyond the minimum values. As a textile base, linen fabrics are used.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Пример 12. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе всех заявленных признаков за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67. Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).Example 12. The same as in example 1, the properties of the material are presented when all of the declared features go beyond the maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used with a ratio of 33:67, respectively. A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 13 и 14. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений композиционного состава полимерного покрытия в примере 13 за минимальные значения, в примере 14 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси вискозных и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67.Examples 13 and 14. The same as in example 1, the material properties are presented when the compositional values of the polymer coating in example 13 are exceeded for minimum values, in example 14 for maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of viscose and polyester fibers are used with a ratio of 33:67, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 15 и 16. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений поверхностной плотности текстильной основы в примере 15 за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67.Examples 15 and 16. The same as in example 1, the properties of the material are presented when the values of the surface density of the textile base in example 15 for the minimum values, in example 16 for the maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyester fibers are used with a ratio of 33:67, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 17 и 18. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений глубины проникновения полимерного покрытия в текстильную основу в примере 15 за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткани из смеси хлопковых и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67.Examples 17 and 18. The same as in example 1, the material properties are presented when the values of the depth of penetration of the polymer coating into the textile base in example 15 for the minimum values, in example 16 for the maximum values. As a textile base, fabrics from a mixture of cotton and polyester fibers are used with a ratio of 33:67, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Примеры 19 и 20. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе значений привеса полимерного покрытия в примере 15 - за минимальные значения, в примере 16 - за максимальные значения. В качестве текстильной основы используют ткань из смеси хлопковых и полиэфирных волокон при соотношении их соответственно 33:67.Examples 19 and 20. The same as in example 1, the properties of the material are presented when the values of the weight gain of the polymer coating in example 15 are exceeded for minimum values, in example 16 for maximum values. As the textile base, fabric is used from a mixture of cotton and polyester fibers with a ratio of 33:67, respectively.

Такими же свойствами обладает многослойный материал, если полимерное покрытие будет нанесено на вышеперечисленные текстильные основы (см. формулу изобретения).A multilayer material possesses the same properties if a polymer coating is applied to the abovementioned textile substrates (see the claims).

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

Figure 00000006
Figure 00000006

Figure 00000007
Figure 00000007

Figure 00000008
Figure 00000008

Claims (4)

1. Многослойный материал, включающий лицевой слой, выполненный в виде текстильной основы поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50, и полимерное покрытие, выполненное, по меньшей мере, в один слой, с глубиной его проникновения в текстильную основу на 0,10-0,25 мм по ее толщине, при этом полимерное покрытие состоит из композиции следующего состава, мас.ч.:1. A multilayer material, including the front layer, made in the form of a textile base with a surface density of 100-350 g / m 2 , consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in their ratio, respectively, 33:67, or viscose fibers or from a mixture of viscose and polyester fibers in their ratio, respectively 33:67, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers with a ratio of 35:35:30, respectively, or from flax fibers, or from a mixture of flax of viscose, viscose and polyester fibers in a ratio of 20:30:50, respectively, and a polymer coating made in at least one layer, with a penetration depth of 0.10-0.25 mm in the thickness of the textile base, wherein the polymer coating consists of a composition of the following composition, parts by weight: Поливинилхлорид эмульсионный марок ЕП-6602С, ЕП-6250Ж 100,0Emulsion polyvinyl chloride brands EP-6602C, EP-6250ZH 100.0 Пластификатор:Softener: Ди-(2этилгексил)фталат 60,0-65,0Di- (2 ethylhexyl) phthalate 60.0-65.0 Стабилизатор:Stabilizer: Барий-цинк-калиевый комплексный стабилизатор Вигостаб БЦ-42 3,0-4,0Barium-zinc-potassium complex stabilizer Vigostab BTs-42 3.0-4.0 Мел сепарированный 0,1-10Separated chalk 0.1-10 привес покрытия составляет 90-120 г/м2.the weight gain of the coating is 90-120 g / m 2 . 2. Многослойный материал, включающий лицевой слой, выполненный в виде текстильной основы поверхности плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50, и полимерное покрытие, выполненное, по меньшей мере, в один слой, с глубиной его проникновения в текстильную основу на 0,10-0,25 мм по ее толщине, при этом полимерное покрытие состоит из композиции следующего состава, мас.ч.:2. A multilayer material, including the front layer, made in the form of a textile base surface with a density of 100-350 g / m 2 consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in their ratio, respectively, 33:67, or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers in their ratio, respectively 33:67, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers with a ratio of 35:35:30, respectively, or from flax fibers, or from a mixture of flax x, viscose and polyester fibers in a ratio of 20:30:50, respectively, and a polymer coating made in at least one layer, with a penetration depth of 0.10-0.25 mm in the thickness of the textile base, wherein the polymer coating consists of a composition of the following composition, parts by weight: Поливинилхлорид суспензионный марок С-7058 М, С-7059М 80,0Suspension polyvinyl chloride grades S-7058 M, S-7059M 80.0 Поливинилхлорид эмульсионный марки ЕП-6250Ж 20,0Emulsion polyvinyl chloride brand EP-6250ZH 20.0 Пластификатор:Softener: Ди-(2этилгексил)фталат 60,0-65,0Di- (2 ethylhexyl) phthalate 60.0-65.0 Стабилизатор:Stabilizer: Барий-цинк-калиевый комплексный стабилизатор Вигостаб БЦ-42 1,5-2,0Barium-zinc-potassium complex stabilizer Vigostab BTs-42 1,5-2,0 Стеариновая кислота 0,5-1,0Stearic acid 0.5-1.0 Мел сепарированный 0,1-15,0Separated chalk 0.1-15.0 привес покрытия составляет 90-120 г/м2.the weight gain of the coating is 90-120 g / m 2 . 3. Многослойный материал, включающий лицевой слой, выполненный в виде текстильной основы поверхности плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50, и полимерное покрытие, выполненное, по меньшей мере, в один слой, с глубиной его проникновения в текстильную основу на 0,10-0,25 мм по ее толщине, при этом полимерное покрытие состоит из композиции следующего состава, мас.ч.:3. A multilayer material, including the front layer, made in the form of a textile base surface with a density of 100-350 g / m 2 consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in their ratio, respectively, 33:67, or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers in their ratio, respectively 33:67, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers with a ratio of 35:35:30, respectively, or from flax fibers, or from a mixture of flax x, viscose and polyester fibers in a ratio of 20:30:50, respectively, and a polymer coating made in at least one layer, with a penetration depth of 0.10-0.25 mm in the thickness of the textile base, wherein the polymer coating consists of a composition of the following composition, parts by weight: Полиуретановый раствор марки Витур Р-0512 100,0Polyurethane solution brand Vitur R-0512 100.0 Пигментные пасты 0,1-5,0Pigment paste 0.1-5.0 Диметилформамид 2,0-6,0Dimethylformamide 2.0-6.0 привес покрытия составляет 0-10 г/м2.the weight gain of the coating is 0-10 g / m 2 . 4. Многослойный материал, включающий лицевой слой, выполненный в виде текстильной основы поверхности плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50, и полимерное покрытие, выполненное, по меньшей мере, в один слой, с глубиной его проникновения в текстильную основу на 0,10-0,25 мм по ее толщине, при этом полимерное покрытие состоит из композиции следующего состава, мас.ч.:4. A multilayer material, including the front layer, made in the form of a textile base surface with a density of 100-350 g / m 2 consisting of cotton fibers, or a mixture of cotton and polyamide fibers in a ratio of 50:50, or a mixture of cotton and polyester fibers in their ratio, respectively, 33:67, or viscose fibers, or from a mixture of viscose and polyester fibers in their ratio, respectively 33:67, or from a mixture of viscose, polyester and polyamide fibers with a ratio of 35:35:30, respectively, or from flax fibers, or from a mixture of flax x, viscose and polyester fibers in a ratio of 20:30:50, respectively, and a polymer coating made in at least one layer, with a penetration depth of 0.10-0.25 mm in the thickness of the textile base, wherein the polymer coating consists of a composition of the following composition, parts by weight: Акриловая дисперсия марки Лакрил Э-61 100,0Acrylic dispersion of the brand Lacryl E-61 100.0 Акриловая дисперсия марки Лакрил Э-41 2,0-5,0Acrylic dispersion of the brand Lacryl E-41 2.0-5.0 Водный раствор аммиака 1,0-4,0Aqueous ammonia 1.0-4.0 привес покрытия составляет 70,0-100,0 г/м2.the weight gain of the coating is 70.0-100.0 g / m 2 .
RU2001135509/04A 2001-12-29 2001-12-29 Multilayer material RU2225906C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001135509/04A RU2225906C2 (en) 2001-12-29 2001-12-29 Multilayer material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001135509/04A RU2225906C2 (en) 2001-12-29 2001-12-29 Multilayer material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001135509A RU2001135509A (en) 2003-10-20
RU2225906C2 true RU2225906C2 (en) 2004-03-20

Family

ID=32390173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001135509/04A RU2225906C2 (en) 2001-12-29 2001-12-29 Multilayer material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2225906C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4183978A (en) Raster-like coating of heat-sealable adhesives on substrates
JP2009520053A5 (en)
US5397629A (en) Fluoropolymer coating composition
US2410078A (en) Unified fibrous fabric
EP0004142B1 (en) Ethylene copolymer compositions, process for the preparation and use thereof
DE2646917A1 (en) TEXTILE AMINATE, PROCESS AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION THEREOF
DD210291A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A GRINDING LIME PRODUCT
JPH02127590A (en) Fabric having hydrophilic and hydrophobic coating
DD259885A5 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF PAPER WEBS IMPREGNATED WITH RESIN RESINS IN THE METHOD OF SOLUTIONS AND DISPERSIONS
WO1993013165A1 (en) Aqueous binder composition
US4764412A (en) Highly plasticized laminated vinyl fabric
RU2225906C2 (en) Multilayer material
FR2481333A1 (en) Impregnated paper prodn. with one operation on paper machine - using adhesive surfactant, elastomer and softener, useful as adhesive tape substrate
US4204017A (en) Raster-like heat sealable adhesives on substrates
US2887403A (en) Adhesive sheet material
JPH0958200A (en) Canvass of nonwoven fabric
RU2771556C1 (en) Adhesive composition for treating polyester fabrics
Gorton Latex product manufacturing technology
US4602057A (en) Copolyamide adhesive containing behenic acid
US2007578A (en) Manufacture of rubber
US2351182A (en) Process for treating fabric and product produced thereby
US3687714A (en) Process for making a material for shoe or boot manufacture
EP1115939A1 (en) Latex coagulation in a thick fabric
US4936937A (en) Process for making a highly plasticized vinyl fabric
CN113291021B (en) Washable PVC artificial leather and production method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071230

PD4A Correction of name of patent owner
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20090710

RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20090720

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101230

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120510

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131230