RU2225261C2 - Method of separation of ferromagnetic impurities from products of comminution of the worn tires and device for its realization - Google Patents
Method of separation of ferromagnetic impurities from products of comminution of the worn tires and device for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2225261C2 RU2225261C2 RU2001105068/03A RU2001105068A RU2225261C2 RU 2225261 C2 RU2225261 C2 RU 2225261C2 RU 2001105068/03 A RU2001105068/03 A RU 2001105068/03A RU 2001105068 A RU2001105068 A RU 2001105068A RU 2225261 C2 RU2225261 C2 RU 2225261C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- tray
- separation
- launder
- ferromagnetic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Description
1. Область техники, к которой относится изобретение.1. The technical field to which the invention relates.
Изобретение предназначено для отделения измельченных фрагментов металлического корда от смеси текстильного волокна и измельченной резины, образующихся в процессе механического измельчения изношенных автомобильных шин.The invention is intended for the separation of crushed fragments of a metal cord from a mixture of textile fibers and crushed rubber formed in the process of mechanical grinding of worn automobile tires.
Одним из основных компонентов продуктов переработки изношенных шин является измельченная резина, которую можно использовать, добавляя, например, как инертный наполнитель в резиновые или асфальтовые смеси, готовить на ее основе резинобитумные мастики и др. В любом случае качество измельченной резины во многом определяется остаточным содержанием металла.One of the main components of used tire processing products is crushed rubber, which can be used, for example, as an inert filler in rubber or asphalt mixtures, to prepare rubber-bitumen mastics, etc. In any case, the quality of crushed rubber is largely determined by the residual metal content .
2. Уровень техники.2. The prior art.
При механическом способе переработки изношенных автомобильных шин, например, с использованием на стадии тонкого измельчения измельчителей роторного и/или валкового типа продукт измельчения представляет собой, как правило, агломерированную рыхлую массу, образованную измельченной резиной с частицами размером до 5 мм, остатками кордной проволоки с длиной до 50 мм, вспушенным и войлокообразным текстильным кордом с длиной волокон до 25 мм, удерживающими частицы измельченной резины. Данная смесь очень плохо поддается разделению на отдельные компоненты, пригодные для последующей переработки.In a mechanical method of processing used car tires, for example, using rotary and / or roller type grinders at the stage of fine grinding, the grinding product is usually an agglomerated loose mass formed by crushed rubber with particles up to 5 mm in size, the remains of cord wire with a length of up to 50 mm, with a fluffy and felt-like textile cord with a fiber length of up to 25 mm, holding particles of crushed rubber. This mixture is very difficult to separate into individual components suitable for further processing.
Известен способ магнитной сепарации [Гиберов З.Г. Механическое оборудование заводов пластических масс. М.: Машиностроение, 1977, с.336], при котором материал подается лотковым питателем на вращающийся барабан, в котором установлена неподвижная магнитная система. Магнитное поле создается электромагнитом. В зоне магнитного поля все ферромагнитные включения, притягиваясь к наружной поверхности барабана, проходят вместе с ним до нижней границы магнитного поля. Пройдя границу поля, указанные частицы под действием сил тяжести отделяются от барабана и отводятся в специальный бункер, очищенный же от ферромагнитных включений материал поступает в другой бункер. Данный способ отделения ферромагнитных включений применяется для дисперсных сыпучих смесей. Поэтому он малопригоден для отделения ферромагнитных включений из смеси продуктов измельчения изношенных шин, которая, как уже было показано выше, содержит агломераты, образованные спутанными остатками металлического и текстильного корда, удерживающими измельченную резину.A known method of magnetic separation [Giberov Z.G. The mechanical equipment of plastic plants. M .: Mashinostroenie, 1977, p.336], in which the material is fed by a tray feeder to a rotating drum, in which a fixed magnetic system is installed. The magnetic field is created by an electromagnet. In the zone of the magnetic field, all ferromagnetic inclusions, being attracted to the outer surface of the drum, pass along with it to the lower boundary of the magnetic field. Having passed the field boundary, these particles under the influence of gravity are separated from the drum and discharged into a special hopper, the material purified from ferromagnetic inclusions enters another hopper. This method of separating ferromagnetic inclusions is used for dispersed bulk mixtures. Therefore, it is unsuitable for separating ferromagnetic inclusions from a mixture of products of grinding worn tires, which, as already shown above, contains agglomerates formed by tangled residues of metal and textile cord holding the crushed rubber.
Известен способ магнитной сепарации [Сапожников М.Я., Дроздов Н.Е. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов. Стройиздат. 1970, с.113-114], в котором разделяемая смесь подается на колеблющийся лоток, задачей которого является распределение разделяемой смеси по лотку ровным слоем, и затем смесь подается на вращающийся барабан с установленной внутри него неподвижной магнитной системой. Разделение, как и в предыдущем способе, осуществляется на барабане, и, соответственно, данный способ имеет те же самые ограничения в применении.A known method of magnetic separation [Sapozhnikov M.Ya., Drozdov N.E. Directory of equipment for building materials plants. Stroyizdat. 1970, p.113-114], in which the shared mixture is fed to an oscillating tray, the task of which is to distribute the shared mixture across the tray in an even layer, and then the mixture is fed to a rotating drum with a fixed magnetic system installed inside it. Separation, as in the previous method, is carried out on the drum, and, accordingly, this method has the same limitations in use.
Известен электромагнитный сепаратор барабанного типа [Патент РФ №2027515, МПК В 03 С 1/14, опубл. 1995], используемый в литейном, кузнечном и металлургическом производствах для очистки металлического абразива (дроби) от песка, окалины и др. Для отделения ферромагнитных частиц из продуктов переработки изношенных шин, представляющих собой агломерированную смесь измельченных металла, резины и волокна текстильного корда, данный сепаратор мало пригоден по причине низкого выхода измельченной резины как целевого продукта за счет ее уноса в агломератах, образованных измельченным металлическим и текстильным кордом. Кроме того, металл, загрязненный резиной, труднее утилизировать.Known electromagnetic drum-type separator [RF Patent No. 2027515, IPC B 03
Известен магнитный сепаратор подвесного типа [Сапожников М.Я., Дроздов Н.Е. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов, Стройиздат, 1970, 113-114], включающийKnown magnetic separator suspended type [Sapozhnikov M.Ya., Drozdov N.E. Handbook of equipment for factories of building materials, Stroyizdat, 1970, 113-114], including
- каркас;- frame;
- лотковый питатель, установленный на каркасе с возможностью совершения им колебательных движений;- a tray feeder mounted on the frame with the ability to perform oscillatory movements;
- средство транспортирования разделяемого материала в зону действия магнитного поля и удаления ферромагнитного материала из зоны разделения смеси, выполненное в виде барабана из неферромагнитного материала, с установленной внутри него неподвижной магнитной системой;- means for transporting the material to be separated into the magnetic field and removing the ferromagnetic material from the mixture separation zone, made in the form of a drum of non-ferromagnetic material, with a fixed magnetic system installed inside it;
- средство придания лотковому питателю колебаний (колебатель).- a means of imparting oscillation to the trough feeder (oscillator).
К недостаткам данного сепаратора следует также отнести значительный унос с ферромагнитным материалом измельченной резины. Это делает использование данного сепаратора не эффективным для целей извлечения частиц металла из смеси продуктов, полученных механическим измельчением изношенных автомобильных шин.The disadvantages of this separator should also include significant ablation with the ferromagnetic material of crushed rubber. This makes the use of this separator ineffective for the purpose of extracting metal particles from a mixture of products obtained by mechanical grinding of worn automobile tires.
Известно устройство для отделения ферромагнитных включений из продуктов измельчения изношенных шин, выбранное в качестве прототипа (патент США № 5634599, кл. В 02 С 19/12, опубл. 03.06.1997 - 19с.).A device for separating ferromagnetic inclusions from grinding products of worn tires, selected as a prototype (US patent No. 5634599, CL 02 02/19, publ. 06/03/1997 - 19 C.).
Устройство-прототип включает такие общие с заявленным устройством признаки, как средство извлечения и средство удаления ферромагнитных включений из разделяемой смеси.The prototype device includes such features common with the claimed device as a means of extraction and a means of removing ferromagnetic inclusions from a shared mixture.
Задачей настоящего изобретения является повышение качества отделения ферромагнитных включений от резинотекстильной смеси и, соответственно, повышение выхода измельченной резины за счет снижения ее уноса с ферромагнитными включениями, а также повышение эффективности его работы.The objective of the present invention is to improve the quality of separation of ferromagnetic inclusions from rubber-textile mixture and, accordingly, increase the yield of crushed rubber by reducing its entrainment with ferromagnetic inclusions, as well as increasing its efficiency.
3. Сущность изобретения.3. The invention.
Сущность заявляемого способа отделения ферромагнитных включений из продуктов измельчения изношенных шин в лотковом магнитном сепараторе заключается в следующем.The essence of the proposed method for separating ferromagnetic inclusions from grinding products of worn tires in a tray magnetic separator is as follows.
Признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях реализации способа:Signs that provide a technical result in all cases of the implementation of the method:
- подачу разделяемой смеси 1 (фиг.1) осуществляют на лоток 2, совершающий колебательные движения с частотой 10÷50 Гц и амплитудой 0,5÷5 мм;- the supply of the shared mixture 1 (figure 1) is carried out on the
- извлечение ферромагнитных включений из смеси осуществляют магнитной системой 3, установленной над лотком, во время свободного падения смеси с лотка в направлении, противоположном направлению падения смеси.- the extraction of ferromagnetic inclusions from the mixture is carried out by a
Признаки, характеризующие способ в частных случаях его выполнения:Signs characterizing the method in special cases of its implementation:
- перемещение разделяемой смеси по лотку осуществляют под углом α от 0° до 10° к горизонту;- moving the shared mixture on the tray is carried out at an angle α from 0 ° to 10 ° to the horizon;
- регулирование толщины слоя разделяемой смеси на лотке осуществляют с помощью перегородок 4, установленных с зазором относительно поверхности лотка, уменьшающимся в направлении движения смеси, что повышает эффективность разделения агломерированной смеси за счет увеличения времени ее пребывания на лотке и разбиения агломератов;- regulation of the thickness of the layer of the mixture to be separated on the tray is carried out using
- извлечение ферромагнитных включений из разделяемой смеси осуществляют во время свободного падения смеси с лотка в направлении, противоположном направлению падения, магнитной системой, образованной набором постоянных магнитов с коэрцитивной силой 239,5 кА/м.- the extraction of ferromagnetic inclusions from the shared mixture is carried out during the free fall of the mixture from the tray in the direction opposite to the direction of falling, a magnetic system formed by a set of permanent magnets with a coercive force of 239.5 kA / m
Сущность заявляемого устройства для магнитной сепарации заключается в том, что сепаратор включает (главный вид лотка с перегородками, колебателем и магнитной системой представлен на фиг.1) следующие признаки.The essence of the claimed device for magnetic separation is that the separator includes (the main view of the tray with partitions, a vibrator and a magnetic system shown in figure 1) the following features.
Признаки устройства, являющиеся общими с признаками прототипа:Features of the device that are common with the features of the prototype:
- средство извлечения ферромагнитных включений;- means for extracting ferromagnetic inclusions;
- средство удаления ферромагнитных включений.- a means of removing ferromagnetic inclusions.
Признаки устройства, являющиеся отличительными.Features of the device that are distinctive.
Признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях реализации устройства:Signs that provide a technical result in all cases of implementation of the device:
- каркас (не показан), на котором установлен на виброопорах 5 лоток 2 с возможностью совершения им колебательных движений;- a frame (not shown), on which is mounted on the
- средство придания лотку колебательных движений (колебатель), обеспечивающий колебание лотка с частотой 10÷50 Гц и амплитудой 0,5÷5 мм;- a means of imparting oscillatory motions to the tray (oscillator), providing oscillation of the tray with a frequency of 10 ÷ 50 Hz and an amplitude of 0.5 ÷ 5 mm;
- средство извлечения и удаления ферромагнитных включений из разделяемой смеси, выполненное в виде ленточного транспортера 3 со смонтированной внутри него неподвижной магнитной системой и установленное сверху над концом лотка так, что направление движения ленты транспортера перпендикулярно направлению движения разделяемой смеси (фиг.2).- means for extracting and removing ferromagnetic inclusions from the shared mixture, made in the form of a
Признаки, характеризующие устройство в частных случаях его выполнения:Signs characterizing the device in particular cases of its implementation:
- лоток установлен на каркасе на косых рессорных пружинах под острым углом к горизонту - от 0° до 10°;- the tray is installed on the frame on oblique spring springs at an acute angle to the horizon - from 0 ° to 10 °;
- средство регулирования толщины слоя разделяемой смеси, выполнено в виде системы поперечных перегородок, разделяющих лоток на секции, с регулируемым зазором между перегородками и поверхностью лотка, уменьшающимся в направлении от зоны подачи разделяемой смеси на лоток к зоне отделения ферромагнитных частиц от величины, равной h, до величины, равной 0,2h, где h - наибольший из размеров самого крупного агломерата разделяемой смеси;- means for controlling the thickness of the layer of the divided mixture, made in the form of a system of transverse partitions dividing the tray into sections, with an adjustable gap between the partitions and the surface of the tray, decreasing in the direction from the zone of supply of the divided mixture to the tray to the zone of separation of ferromagnetic particles from a value equal to h, to a value equal to 0.2h, where h is the largest of the sizes of the largest agglomerate of the mixture to be separated;
- средство регулирования толщины слоя разделяемой смеси выполнено 4-секционным с тремя перегородками, причем величина зазора между первой перегородкой и поверхностью лотка равна h, между второй перегородкой и поверхностью лотка - от 0,5h до 0,7h, между третьей перегородкой и поверхностью лотка - от 0,2h до 0,3h, а расстояние между перегородками составляет от 3h до 4h;- the means for controlling the thickness of the layer of the divided mixture is made 4-section with three partitions, and the gap between the first partition and the surface of the tray is equal to h, between the second partition and the surface of the tray - from 0.5h to 0.7h, between the third partition and the surface of the tray - from 0.2h to 0.3h, and the distance between the partitions is from 3h to 4h;
- сепаратор снабжен бункером-питателем, щелевое выгрузочное отверстие которого выполняет функции первой перегородки;- the separator is equipped with a hopper-feeder, slotted discharge hole which serves as the first partition;
- магнитная система образована набором постоянных магнитов с коэрцитивной силой 239,5 кА/м и смонтирована внутри ленточного транспортера, лента которого установлена на расстоянии 0,3-0,4h от поверхности лотка.- the magnetic system is formed by a set of permanent magnets with a coercive force of 239.5 kA / m and mounted inside the conveyor belt, the tape of which is installed at a distance of 0.3-0.4h from the surface of the tray.
Разделяемую смесь подают на лоток вручную, либо транспортером (ленточным или шнековым) при непрерывном технологическом процессе, либо сепаратор может быть оснащен средством питания разделяемой смесью, выполненным, например, в виде бункера-питателя, загружаемого вручную или с помощью транспортера.The separated mixture is fed to the tray manually, either by a conveyor (belt or screw) during a continuous technological process, or the separator can be equipped with a means of feeding the shared mixture, made, for example, in the form of a hopper-feeder, loaded manually or by means of a conveyor.
Способ работы магнитного сепаратора.The method of operation of the magnetic separator.
Неагломерированную или слабо агломерированную смесь продуктов измельчения изношенных шин 1 подают на лоток 2, установленный на каркасе на виброопорах, например на косых рессорных пружинах, под углом к горизонту 0-10°.A non-agglomerated or slightly agglomerated mixture of products of grinding of
Под действием колебаний лотка с частотой 10÷50 Гц и амплитудой 0,5÷5 мм разделяемая смесь продвигается по лотку и при этом распределяется по всей его ширине ровным слоем. Дойдя до конца лотка, смесь ровным потоком под действием силы тяжести падает в сборную емкость. В этот момент из падающей смеси магнитной системой 3, установленной над концом лотка, противотоком извлекаются ферромагнитные включения, которые притягиваются к ленте транспортера, за которой установлена магнитная система, и уносятся лентой за пределы действия магнитной системы, где под действием силы тяжести ферромагнитные частицы отрываются от ленты транспортера и падают в специальную сборную емкость.Under the action of the oscillations of the tray with a frequency of 10 ÷ 50 Hz and an amplitude of 0.5 ÷ 5 mm, the separated mixture moves along the tray and is distributed evenly over its entire width. When reaching the end of the tray, the mixture flows in an even stream under the action of gravity into the collecting tank. At this moment, ferromagnetic inclusions are removed from the falling mixture by the
Агломерированная смесь продуктов измельчения изношенных шин подается на лоток 2 в зону загрузки, например, шнековым транспортером и далее проходит через зазор первой перегородки шириной h. При периодическом режиме работы сепаратора возможна установка на лотке бункера-питателя со щелевым выгрузочным отверстием, выполняющим роль первой перегородки, через которое смесь попадает на лоток. Под действием вибрации, создаваемой колебателем 6, смесь растекается ровным слоем по ширине лотка и начинает продвигаться вперед в направлении магнитной системы. На этой стадии за счет колебаний лотка разбиваются крупные агломераты разделяемой смеси.The agglomerated mixture of products of grinding the worn tires is fed to the
На расстоянии 3÷4h от щели бункера-питателя (или первой перегородки) поперек движения разделяемой смеси установлена вторая перегородка с зазором 0,5÷0,7h от поверхности лотка. На этой стадии под действием вибрации разделяемая смесь разбивается на более мелкие агломераты и отделяется значительная часть измельченной резины. Назначение второй перегородки пропускать на разделение слой толщиной 0,5÷0,7h.At a distance of 3 ÷ 4h from the slot of the hopper-feeder (or the first partition) across the movement of the mixture to be separated, a second partition is installed with a gap of 0.5 ÷ 0.7h from the surface of the tray. At this stage, under the action of vibration, the divided mixture is divided into smaller agglomerates and a significant part of the crushed rubber is separated. The purpose of the second septum is to pass a 0.5 to 0.7h thick layer into the separation.
Далее на расстоянии 3÷4h от второй перегородки расположена третья аналогичная перегородка, установленная с зазором 0,2-0,3h от поверхности лотка. На этой стадии из агломератов разделяемой смеси отделяются остатки измельченной резины. У конца лотка, расположенного на расстоянии 3÷4h от последней перегородки, установлен ленточный транспортер со встроенной внутри него неподвижной магнитной системой 3. Лента транспортера расположена на высоте 0,3÷0,4h над лотком и движется перпендикулярно движению потока разделяемой смеси.Further, at a distance of 3 ÷ 4h from the second partition, a third similar partition is installed, installed with a gap of 0.2-0.3h from the surface of the tray. At this stage, the residues of crushed rubber are separated from the agglomerates of the mixture to be separated. At the end of the tray, located at a distance of 3 ÷ 4h from the last partition, a belt conveyor is installed with a stationary
Разделяемая смесь, дойдя до конца лотка, свободно падает под действием силы тяжести в сборную емкость и во время ее падения магнитная система противотоком извлекает из смеси ферромагнитные частицы, которые притягиваются магнитной системой к ленте транспортера и уносятся последней за пределы действия магнитной системы. Там под действием силы тяжести ферромагнитные частицы отделяются от ленты транспортера и падают в сборную емкость. Скорость движения ленты транспортера зависит от производительности сепаратора. Резинотекстильная смесь 7 собирается в другую емкость.The separated mixture, reaching the end of the tray, freely falls under the action of gravity into the collection container and during its fall the magnetic system countercurrently extracts ferromagnetic particles from the mixture, which are attracted by the magnetic system to the conveyor belt and carried away outside the magnetic system. There, under the influence of gravity, the ferromagnetic particles separate from the conveyor belt and fall into the collecting tank. The speed of the conveyor belt depends on the performance of the separator. The rubber-
Во время движения по колеблющемуся лотку частицы разделяемой смеси совершают сложные вращательно-колебательные движения, обеспечивающие разрушение агломератов и максимальное отделение ферромагнитных частиц от смеси частиц измельченной резины с волокном текстильного корда. Для обеспечения такого разделения лоток подвергают вибрации с частотой 10÷50 Гц и амплитудой колебаний 0,5÷5 мм.During movement along an oscillating tray, particles of the mixture to be separated perform complex rotational-vibrational movements, which ensure the destruction of agglomerates and the maximum separation of ferromagnetic particles from a mixture of particles of crushed rubber with textile cord fiber. To ensure this separation, the tray is subjected to vibration with a frequency of 10 ÷ 50 Hz and an oscillation amplitude of 0.5 ÷ 5 mm.
В качестве источника таких колебаний (колебателя) могут быть использованыAs a source of such oscillations (oscillator) can be used
- храповые колеса (зубцы которого отдавливают упругую пластинку, соединенную с лотком);- ratchet wheels (the teeth of which squeeze the elastic plate connected to the tray);
- кулачки;- cams;
- зубчатые колеса;- gear wheels;
- электромагниты;- electromagnets;
- шкивы с эксцентрично сидящими грузами.- pulleys with eccentrically seated loads.
4. Перечень чертежей.4. The list of drawings.
Фиг.1. Главный вид лотка с перегородками, колебателем и магнитной системой. Фиг.2. Вид лотка сверху с перегородками и транспортером.Figure 1. The main view of the tray with partitions, a vibrator and a magnetic system. Figure 2. Top view of the tray with partitions and conveyor.
5. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.5. Information confirming the possibility of carrying out the invention.
Для проведения опыта берут по 15 кгFor the experiment take 15 kg
- неагломерированной (свежей) смеси, полученной в результате измельчения изношенных шин с металлокордом в измельчителе роторного типа, и- non-agglomerated (fresh) mixture obtained by grinding worn tires with metal cord in a rotary-type grinder, and
- агломерированной (после пролежки) с максимальным размером агломерата 5 см- agglomerated (after bedding) with a maximum agglomerate size of 5 cm
и загружают в бункер-питатель, установленный в начале лотка. Ширина выгрузочного щелевого отверстия лотка, выполняющего функции первой перегородки, составляет ~5 см.and load into the hopper feeder installed at the beginning of the tray. The width of the discharge slot in the tray, which serves as the first partition, is ~ 5 cm.
Не агломерированную смесь пропускают через устройство при угле наклона лотка к горизонту α=0°. Колебатель настраивают на частоту колебаний 10 Гц и амплитуду 2 мм.Not agglomerated mixture is passed through the device at an angle of inclination of the tray to the horizon α = 0 °. The oscillator is tuned to an oscillation frequency of 10 Hz and an amplitude of 2 mm.
Ленточный транспортер устанавливают у конца лотка на расстоянии ~15 см от третьей перегородки, так что он нависает над поверхностью лотка на высоте ~2 см. Скорость движения ленты транспортера составляет ~1 м/с.The conveyor belt is installed at the end of the tray at a distance of ~ 15 cm from the third partition, so that it hangs above the surface of the tray at a height of ~ 2 cm. The speed of the conveyor belt is ~ 1 m / s.
В результате разделения получают ~12,75 кг резинотекстильной смеси, содержащей 0,1% ферромагнитных включений и ~2,25 кг ферромагнитных включений, загрязненных текстильным волокном и резиной. Время разделения смеси 57 с.As a result of separation, ~ 12.75 kg of a rubber-textile mixture containing 0.1% ferromagnetic inclusions and ~ 2.25 kg of ferromagnetic inclusions contaminated with textile fiber and rubber are obtained. The separation time of the mixture is 57 C.
Агломерированную смесь пропускают через сепаратор при угле наклона лотка к горизонту α=7°. Колебатель настраивают на частоту колебаний 30 Гц и амплитуду 5 мм.The agglomerated mixture is passed through a separator at an angle of inclination of the tray to the horizon α = 7 °. The oscillator is tuned to an oscillation frequency of 30 Hz and an amplitude of 5 mm.
На расстоянии ~15 см от щели бункера-питателя поперек движения разделяемой смеси устанавливают вторую (с учетом щелевого выгрузочного отверстия бункера-питателя, выполняющего роль первой перегородки) перегородку с зазором ~3 см от поверхности лотка.At a distance of ~ 15 cm from the slot of the hopper-feeder, a second (taking into account the slotted discharge opening of the hopper-feeder acting as the first partition) partition with a gap of ~ 3 cm from the surface of the tray is installed across the movement of the shared mixture.
Дальше, на расстоянии также ~15 см от второй перегородки, устанавливают третью аналогичную перегородку с зазором ~1 см от поверхности лотка.Further, at a distance of also ~ 15 cm from the second partition, a third similar partition is installed with a gap of ~ 1 cm from the surface of the tray.
В результате разделения также получают ~12,75 кг резинотекстильной смеси, содержащей 0,1% ферромагнитных включений и ~2,25 кг ферромагнитных включений, загрязненных текстильным волокном и резиной. Время разделения смеси 92 с.The separation also produces ~ 12.75 kg of rubber-textile mixture containing 0.1% ferromagnetic inclusions and ~ 2.25 kg of ferromagnetic inclusions contaminated with textile fiber and rubber. The separation time of the mixture is 92 C.
Содержание ферромагнитных включений в полученной после разделения резинотекстильной смеси определяют следующим образом.The content of ferromagnetic inclusions in the rubber-textile mixture obtained after separation is determined as follows.
Навеску резинотекстильной смеси массой около 100 г, взвешенную на технических весах с погрешностью ±0,01 г, рассыпают тонким равномерным слоем по плите из органического стекла. Затем на расстоянии не более 1 см от поверхности смеси проводят несколько раз подковообразным магнитом до полного извлечения ферромагнитных включений из резинотекстильной смеси. Притянувшиеся к магниту частицы металла собирают без потерь и взвешивают на технических весах с погрешностью ±0,01 г.A portion of a rubber-textile mixture weighing about 100 g, weighed on a technical balance with an accuracy of ± 0.01 g, is scattered with a thin even layer on a plate of organic glass. Then, at a distance of no more than 1 cm from the surface of the mixture, a horseshoe-shaped magnet is carried out several times until the ferromagnetic inclusions are completely removed from the rubber-textile mixture. Metal particles attracted to the magnet are collected without loss and weighed on a technical balance with an accuracy of ± 0.01 g.
Массовую долю ферромагнитных включений определяют по формулеThe mass fraction of ferromagnetic inclusions is determined by the formula
G=Q2·100/Q1,G = Q 2 · 100 / Q 1 ,
где G - массовая доля ферромагнитных включений в резинотекстильной смеси, %;where G is the mass fraction of ferromagnetic inclusions in the rubber-textile mixture,%;
Q1 - навеска резинотекстильной смеси;Q 1 - a sample of rubber-textile mixture;
Q2 - масса частиц ферромагнитных включений, извлеченных магнитом, г.Q 2 - the mass of particles of ferromagnetic inclusions extracted by a magnet, g
Разработанные способ и устройство при габаритных размерах устройства 700·1300·1600 мм и энергопотреблении 0,24 кВт обеспечивают производительность до 800 кг/ч по исходной смеси при содержании металла в конечном продукте не более 0,1 маc.%.The developed method and device with the overall dimensions of the device 700 · 1300 · 1600 mm and energy consumption of 0.24 kW provide a capacity of up to 800 kg / h in the initial mixture with a metal content in the final product of not more than 0.1 wt.%.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001105068/03A RU2225261C2 (en) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | Method of separation of ferromagnetic impurities from products of comminution of the worn tires and device for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001105068/03A RU2225261C2 (en) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | Method of separation of ferromagnetic impurities from products of comminution of the worn tires and device for its realization |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001105068A RU2001105068A (en) | 2003-01-27 |
| RU2225261C2 true RU2225261C2 (en) | 2004-03-10 |
Family
ID=32389995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001105068/03A RU2225261C2 (en) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | Method of separation of ferromagnetic impurities from products of comminution of the worn tires and device for its realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2225261C2 (en) |
-
2001
- 2001-02-21 RU RU2001105068/03A patent/RU2225261C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20150058475A (en) | Magnetic sorting apparatus, magnetic sorting method, and method for manufacturing iron source | |
| US3716947A (en) | Abrasive blast cleaning system | |
| JPS6354955A (en) | Ultrasonic vibration tray treatment and device | |
| KR20130058831A (en) | Manufacture device of aggregate for classifying slag aggregate including steel | |
| EP0793544B1 (en) | Apparatus for sieving a particulate material | |
| JP3966426B1 (en) | Vibrating sieve device, sieve mesh, and vibrating sieve method | |
| RU50436U1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING FERROMAGNETIC INCLUSIONS FROM PRODUCTS OF GRINDING WIRE TIRES | |
| JP4153099B2 (en) | Method for enriching nickel-containing oxide ores | |
| US3848815A (en) | Granulating apparatus | |
| US4561598A (en) | Apparatus for grinding, milling, crushing, scrubbing, sizing and/or classifying material | |
| US3081954A (en) | Method and apparatus for recovering reusable metallics from steel making slag and refuse | |
| US3762656A (en) | Shakeout and crushing apparatus | |
| RU2225261C2 (en) | Method of separation of ferromagnetic impurities from products of comminution of the worn tires and device for its realization | |
| JPH09196352A (en) | Device for solidifying and treating melted item in waste product melting furnace | |
| US4109874A (en) | Apparatus for mineral processing | |
| JPH10504761A (en) | Low speed pneumatic density separator | |
| EP2150349B1 (en) | Process to separate steel-containing parts from a metal-slag waste stream, using a high-gradient magnetic separation unit | |
| JP3649400B2 (en) | Pre-regeneration processing method and equipment for self-hardening foundry sand | |
| JPH08131965A (en) | Metal separator | |
| JPH09173982A (en) | Separating device for granular material and its separation | |
| US3759451A (en) | Apparatus for granulating molded sand | |
| JP4686309B2 (en) | Size classification device | |
| RU2164448C1 (en) | Method of dry magnetic separation of ores and materials | |
| RU2764420C1 (en) | Method for classification of powder material particles | |
| WO2008051113A1 (en) | Separator for removing metal particles from a bulk material flow |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20090120 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100222 |