RU2225144C2 - Extruder for preparing of feed mass from ground straw - Google Patents
Extruder for preparing of feed mass from ground straw Download PDFInfo
- Publication number
- RU2225144C2 RU2225144C2 RU2001124536/13A RU2001124536A RU2225144C2 RU 2225144 C2 RU2225144 C2 RU 2225144C2 RU 2001124536/13 A RU2001124536/13 A RU 2001124536/13A RU 2001124536 A RU2001124536 A RU 2001124536A RU 2225144 C2 RU2225144 C2 RU 2225144C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- shank
- extruder
- straw
- pressing screw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к кормопроизводству и может быть использовано при подготовке соломы к скармливанию животным. The invention relates to feed production and can be used in the preparation of straw for feeding animals.
Известен экструдер (1), включающий приемную камеру, корпус с расположенным в нем прессующим шнеком, состоящим из набора секций, между которыми размещены затворы с конической поверхностью и рыхлители для устранения налипания экструдируемой массы на затвор. Known extruder (1), including a receiving chamber, a housing with a pressing screw located therein, consisting of a set of sections, between which the valves with a conical surface and rippers are placed to eliminate the sticking of the extrudable mass to the valve.
Недостатком известного экструдера является нарушение стабильности рабочего процесса при непостоянстве плотности измельченной соломы, наличии рыхлых масс, слипшихся пластов и т.п., поступающих в приемную камеру и захватываемых прессующим шнеком. A disadvantage of the known extruder is a violation of the stability of the working process with inconsistent density of chopped straw, the presence of loose masses, sticky layers, etc., entering the receiving chamber and captured by the pressing screw.
Возрастание плотности соломы сверх средней, поступающей на прессующий шнек, вызывает повышение давления внутри корпуса экструдера выше установленного, что ведет к забиванию (заволакиванию) затворов соломой. А при снижении плотности соломы, поступающей на прессующий шнек, нарушается монотонность экструдирования, что отрицательно сказывается на качестве готовой кормовой массы и производительности. An increase in the density of straw above the average flowing to the pressing screw causes an increase in pressure inside the extruder body above the established one, which leads to clogging (closing) of the gates with straw. And with a decrease in the density of straw entering the pressing screw, the monotony of extrusion is violated, which negatively affects the quality of the finished feed mass and productivity.
Известен дозатор сыпучего материала (2), включающий снабженный загрузочным бункером корпус с расположенным в нем подающим шнеком, выполненным из упругой полосы, и механизм регулирования шага витков подающего шнека. Known dispenser of bulk material (2), comprising a housing equipped with a loading hopper with a feed screw located therein, made of an elastic strip, and a mechanism for controlling the pitch of the turns of the feed screw.
Использование такого дозатора для питания прессующего шнека известного экструдера (1) способно обеспечить посредством механизма регулирования шага оптимальный удельный объем подачи исходного продукта на прессующий шнек. Но не способно исключить разноплотность поступающей на прессующий шнек соломы, ведущей к колебаниям давления внутри корпуса. The use of such a dispenser to power the compression screw of the known extruder (1) is capable of providing, through the step control mechanism, the optimal specific volume of feed of the starting product to the compression screw. But it is not able to exclude the density of straw coming to the pressing screw, leading to pressure fluctuations inside the housing.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по исходным признакам является экструдер для приготовления кормов (3), включающий снабженный загрузочным бункером корпус с расположенным в нем прессующим шнеком и устройство для регулирования давления внутри корпуса, выполненное в виде втулки, установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения относительно переднего конца прессующего шнека. The closest to the proposed invention according to the initial features is an extruder for the preparation of feed (3), including a housing equipped with a loading hopper with a pressing screw located inside it and a device for regulating the pressure inside the housing, made in the form of a sleeve mounted in the housing with axial movement relative to the front end of the pressing screw.
Устройство для регулирования давления внутри корпуса известного экструдера применительно к подготовке измельченной соломы способно обеспечить в среднем оптимальное давление внутри корпуса. Но при изменениях плотности измельченной соломы, захватываемой прессующим шнеком, колебаний давления внутри корпуса не избежать. A device for regulating the pressure inside the body of a known extruder in relation to the preparation of chopped straw is able to provide on average the optimal pressure inside the body. But with changes in the density of the crushed straw captured by the pressing screw, pressure fluctuations inside the casing cannot be avoided.
Задачей изобретения является стабилизация процесса экструдирования за счет обеспечения постоянства давления внутри корпуса экструдера. The objective of the invention is to stabilize the extrusion process by ensuring the constancy of pressure inside the body of the extruder.
Задача решается следующей совокупностью признаков предлагаемого экструдера. The problem is solved by the following set of features of the proposed extruder.
Предлагаемый экструдер, как и известный, содержит снабженный загрузочным бункером корпус с расположенным в нем прессующим шнеком и устройство для регулирования давления внутри корпуса, выполненное в виде втулки, установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения относительно переднего конца прессующего шнека. The proposed extruder, as well as the known one, contains a housing equipped with a loading hopper with a pressing screw located inside it and a device for regulating the pressure inside the housing, made in the form of a sleeve mounted in the housing with the possibility of axial movement relative to the front end of the pressing screw.
В отличие от известного предлагаемый экструдер снабжен подающим шнеком, который выполнен из упругой полосы в форме прямого геликоида, охватывает с зазором хвостовик, выполненный на заднем конце прессующего шнека, и закреплен на хвостовике задним витком. При этом диаметр хвостовика равен внутреннему диаметру заднего витка прессующего шнека, шаг подающего шнека больше шага прессующего шнека, а между задним витком прессующего шнека и передним витком подающего шнека образована камера. Основаниями камеры являются упомянутые витки шнеков, установленные с интервалом друг относительно друга, равным 3-5 шагам прессующего шнека, а боковые поверхности камеры образуются поверхностями корпуса и хвостовика. Unlike the known one, the extruder according to the invention is equipped with a feed screw, which is made of an elastic strip in the form of a direct helicoid, with a gap covers a shank made at the rear end of the pressing screw, and is mounted on the shank with a rear turn. The diameter of the shank is equal to the inner diameter of the rear turn of the pressing screw, the pitch of the feeding screw is greater than the step of the pressing screw, and a chamber is formed between the rear turn of the pressing screw and the front turn of the feeding screw. The bases of the chamber are the said turns of screws installed at intervals relative to each other equal to 3-5 steps of the pressing screw, and the side surfaces of the chamber are formed by the surfaces of the housing and the shank.
Техническим результатом изобретения является уплотнение и поддержание постоянства плотности измельченной соломы, поступающей на прессующий шнек. The technical result of the invention is to compact and maintain a constant density of chopped straw entering the pressing screw.
Совокупность признаков предлагаемого экструдера причинно-следственно связана с техническим результатом следующим образом. The set of features of the proposed extruder is causally related to the technical result as follows.
После пуска экструдера измельченная солома из загрузочного бункера перемещается подающим шнеком в камеру, а заполнив ее, захватывается задним витком прессующего шнека и перемещается последним далее, уплотняясь в корпусе по мере приближения к выходу через устройство для регулирования давления внутри корпуса в виде готовой кормовой смеси. After the extruder starts up, the crushed straw from the feed hopper is moved by the feed screw into the chamber, and after filling it, it is captured by the rear turn of the pressing screw and moves last, compacting in the housing as it approaches the outlet through the pressure regulating device inside the housing in the form of a finished feed mixture.
Так как шаг подающего шнека больше шага прессующего шнека, объем подаваемой в камеру соломы превышает объем соломы, забираемый из камеры задним витком прессующего шнека. Солома в камере начинает уплотняться, а подающий шнек, передний виток которого испытывает реактивное давление со стороны уплотняемой соломы, упруго сжимается, уменьшая свой шаг. В результате объем подачи соломы снижается, пока масса этого объема не сбалансируется с массой соломы, захватываемой прессующим шнеком. При этом шаг подающего шнека, уменьшившийся при его упругом сжатии, остается превышающим шаг прессующего шнека. Поэтому при сбалансировавшемся режиме подачи объем измельченной соломы, забираемой из загрузочного бункера подающим шнеком, превышает объем соломы, захватываемой прессующим шнеком. Но массы этих объемов соломы равны за счет ее уплотнения в камере подающим шнеком, который реагирует на изменение плотности соломы в камере следующим образом. Since the pitch of the feed screw is greater than the pitch of the compression screw, the volume of straw fed into the chamber exceeds the volume of straw taken from the chamber by the rear turn of the compression screw. The straw in the chamber begins to compact, and the feed screw, the front turn of which experiences reactive pressure from the side of the compacted straw, compresses elastically, reducing its pitch. As a result, the straw feed volume is reduced until the mass of this volume is balanced with the mass of straw captured by the pressing screw. At the same time, the pitch of the feed screw, decreased by elastic compression, remains greater than the step of the compression screw. Therefore, with a balanced feed mode, the volume of chopped straw taken from the feed hopper by the feeding screw exceeds the volume of straw captured by the pressing screw. But the masses of these volumes of straw are equal due to its compaction in the chamber by the feed screw, which responds to changes in the density of straw in the chamber as follows.
При снижении плотности соломы в камере, ввиду снизившейся плотности соломы, забираемой из бункера, подающий шнек под действием сил упругости разжимается, уплотняя солому передним витком, противодействуя падению ее плотности. При этом вследствие возросшего своего шага подающий шнек увеличивает объем забираемой из загрузочного бункера соломы, противодействуя разбалансированности режима подачи. With a decrease in the density of straw in the chamber, due to the reduced density of straw taken from the hopper, the feed auger unclenches under the action of elastic forces, compacting the straw with a front turn, counteracting a drop in its density. At the same time, due to the increased step, the feed screw increases the volume of straw taken from the loading hopper, counteracting the imbalance of the feed mode.
А в случае повышения плотности соломы в камере подающий шнек, сжимаясь, убавляет подачу в камеру, противодействуя разбалансированности взаимодействия шнеков и нарастанию давления в камере. And in the case of increasing the density of straw in the chamber, the feed screw, compressing, reduces the feed into the chamber, counteracting the imbalance in the interaction of the screws and the increase in pressure in the chamber.
Таким образом, в процессе работы камера постоянно заполнена соломой, подаваемой и уплотняемой подающим шнеком. При этом длина подающего шнека и соответственно камеры колеблется в зависимости от колебаний плотности соломы в загрузочном бункере. При удлиняющемся (разжимающемся) подающем шнеке величина силы упругости, передаваемой его передним витком на солому в камере, падает, но камера при этом становится короче. А так как в отличие от жидкости давление через солому передается не мгновенно, вследствие затрат времени на ее деформацию, то при более короткой камере давление на слой соломы, прилегающий к заднему витку прессующего шнека, передается быстрее, чем при более длинной (до разжатия подающего шнека) камере. И при длине камеры в статическом исходном состоянии, равной 3-5 шагам прессующего шнека (в зависимости от параметров экструдера), плотность слоя соломы, толщиной в один шаг прессующего шнека, забираемого последним за время одного оборота, остается практически постоянной при изменяющейся плотности соломы в загрузочном бункере. Этому способствует и выполнение подающего шнека в форме прямого геликоида, которая обеспечивает выполненному из упругой полосы подающему шнеку при рационально выбранных параметрах мягкую характеристику упругости. Thus, in the process of operation, the chamber is constantly filled with straw fed and compacted by the feed screw. In this case, the length of the feed screw and, accordingly, the chamber varies depending on fluctuations in the density of straw in the feed hopper. With the lengthening (expanding) feed screw, the value of the elastic force transmitted by its front turn to the straw in the chamber decreases, but the chamber becomes shorter. And since, unlike a liquid, pressure is not transmitted through the straw instantly, due to the time required for its deformation, with a shorter chamber, pressure on the straw layer adjacent to the rear turn of the pressing screw is transmitted faster than with a longer one (before the feed screw is unclenched) ) camera. And with the length of the chamber in the static initial state equal to 3-5 steps of the pressing screw (depending on the extruder parameters), the density of the straw layer, one step thick of the pressing screw, last taken during one revolution, remains almost constant with a changing straw density in loading hopper. This is facilitated by the implementation of the feed screw in the form of a direct helicoid, which provides a soft elasticity characteristic for the feeding screw made of an elastic strip with rationally selected parameters.
Аналогично будет реагировать подающий шнек и при регулировках давления внутри корпуса во время разогрева экструдера и при выводе его из рабочего режима. The feed auger will react similarly when adjusting the pressure inside the housing during heating of the extruder and when it is brought out of operation.
Таким образом, совокупность признаков предлагаемого экструдера обусловливает уплотнение измельченной соломы на заднем витке прессующего шнека и поддержание этой плотности на практически постоянном уровне, что стабилизирует давление внутри корпуса экструдера. Thus, the set of features of the proposed extruder determines the compaction of crushed straw at the rear turn of the pressing screw and maintaining this density at a practically constant level, which stabilizes the pressure inside the extruder body.
В частном варианте исполнения экструдера задний виток подающего шнека на хвостовике закреплен посредством гильзы, закрепленной на этом витке, и пальца, установленного с гарантированным зазором в гильзе и в диаметральном отверстии хвостовика и зафиксированного в осевом направлении. In a particular embodiment of the extruder, the rear turn of the feed screw on the shank is fixed by means of a sleeve fixed on this turn and a finger installed with a guaranteed clearance in the sleeve and in the diametrical hole of the shank and fixed in the axial direction.
Такое исполнение обеспечивает прочность и долговечность крепления заднего витка и удобство монтажа и демонтажа подающего шнека на хвостовике. This design provides strength and durability of the mounting of the rear turn and ease of installation and dismantling of the feed screw on the shank.
На чертеже схематично изображен экструдер в продольном разрезе. The drawing schematically shows an extruder in longitudinal section.
Экструдер состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2, прессующего шнека 3 с хвостовиком 4 и подающего шнека 5, охватывающего с зазором хвостовик (зазор на чертеже не показан) и закрепленного на нем задним витком 6. Подающий шнек 5 выполнен из упругой полосы в форме прямого геликоида. Диаметр хвостовика 4 равен внутреннему диаметру заднего витка 7 прессующего шнека 3, а шаг подающего шнека 5 больше шага прессующего шнека. Между задним витком 7 прессующего шнека 3 и передним витком 8 подающего шнека 5 образована камера 9, основаниями которой являются упомянутые витки 7, 8, установленные с интервалом друг относительно друга, равным 3-5 шагам прессующего шнека. Боковыми поверхностями камеры 9 являются поверхности корпуса 1 и хвостовика 4. Экструдер имеет устройство для регулирования давления внутри корпуса 1. Устройство выполнено в виде втулки 10, установленной в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения посредством гайки 11 относительно переднего конца прессующего шнека 3, выполненного в виде конической головки 12. Задний виток 6 подающего шнека 5 на хвостовике 4 закреплен посредством гильзы 13, закрепленной на этом витке, и пальца (на чертеже не показан), установленного с гарантированным зазором в гильзе и в диаметральном отверстии хвостовика и зафиксированного в осевом направлении. The extruder consists of a housing 1 with a loading hopper 2, a pressing screw 3 with a shank 4 and a feeding screw 5, covering the shank with a gap (a gap is not shown in the drawing) and fixed on it with a rear turn 6. The feeding screw 5 is made of an elastic strip in the form of a straight helicoid. The diameter of the shank 4 is equal to the inner diameter of the rear turn 7 of the pressing screw 3, and the pitch of the feeding screw 5 is greater than the step of the pressing screw. Between the rear turn 7 of the pressing screw 3 and the front turn 8 of the feeding screw 5, a chamber 9 is formed, the bases of which are the said turns 7, 8 installed at intervals relative to each other equal to 3-5 steps of the pressing screw. The lateral surfaces of the chamber 9 are the surfaces of the housing 1 and the shank 4. The extruder has a device for regulating the pressure inside the housing 1. The device is made in the form of a sleeve 10 mounted in the housing 1 with the possibility of axial movement by means of a nut 11 relative to the front end of the pressing screw 3, made in the form conical head 12. The rear turn 6 of the feed screw 5 on the shank 4 is fixed by means of a sleeve 13 mounted on this turn, and a finger (not shown), installed with a guaranteed clearance in sleeve and in the diametrical hole of the shank and fixed in the axial direction.
Экструдер работает следующим образом. The extruder operates as follows.
При пуске экструдера подающий шнек 5 забирает измельченную солому из загрузочного бункера 2 и заполняет ею камеру 9, откуда солома захватывается задним витком 7 прессующего шнека 3 и, постепенно уплотняясь, перемещается к зазору, образованному между втулкой 10 и конической головкой 12, через который выходит в виде готовой кормовой массы. When starting the extruder, the feeding screw 5 picks up the crushed straw from the loading hopper 2 and fills the chamber 9 with it, from where the straw is captured by the rear turn 7 of the pressing screw 3 and, gradually compacting, moves to the gap formed between the sleeve 10 and the conical head 12, through which it goes into form of finished feed mass.
Так как шаг подающего шнека 5 больше шага прессующего шнека 3, солома в камере 9 начинает уплотняться, а подающий шнек упруго сжимается, уменьшая свой шаг. В результате объем подачи соломы уменьшается, пока масса этого объема не сбалансируется с массой уплотненной соломы, захватываемой прессующим шнеком 3. Since the pitch of the feed screw 5 is greater than the step of the compression screw 3, the straw in the chamber 9 begins to compact, and the feed screw is elastically compressed, decreasing its pitch. As a result, the straw feed volume decreases until the mass of this volume is balanced with the mass of compacted straw captured by the pressing screw 3.
Сбалансировавшийся режим подачи соломы и далее выдерживается подающим шнеком 5. The balanced straw feed mode is further maintained by the feed screw 5.
При уменьшении плотности соломы в загрузочном бункере 2 масса подающейся в камеру 9 соломы станет меньше массы соломы, захватываемой задним витком 7 прессующего шнека 3. Давление в камере 9 начинает падать, а подающий шнек 5 вследствие этого разжиматься, уплотняя солому передним витком, противодействуя падению ее плотности. При этом вследствие возросшего своего шага подающий шнек 5 увеличивает объем забираемой из загрузочного бункера 2 соломы, противодействуя разбалансированности режима подачи. With a decrease in the density of straw in the feed hopper 2, the mass of straw fed into the chamber 9 will become less than the mass of straw captured by the rear turn 7 of the pressing screw 3. The pressure in the chamber 9 begins to fall, and the feed screw 5 is unclenched, thereby compacting the straw with the front turn, preventing it from falling density. Moreover, due to the increased step, the feed screw 5 increases the volume of straw taken from the loading hopper 2, counteracting the imbalance of the feed mode.
При увеличении плотности соломы в загрузочном бункере 2 плотность соломы в камере 9 начинает повышаться, и подающий шнек 5, сжимаясь, убавляет подачу в камеру, противодействуя разбалансированности взаимодействия шнеков и нарастанию давления в камере. With an increase in the density of straw in the feed hopper 2, the density of straw in the chamber 9 begins to increase, and the feed screw 5, compressing, reduces the feed into the chamber, counteracting the imbalance in the interaction of the screws and the increase in pressure in the chamber.
Пусковое, нормативное и остановочное давление внутри корпуса 1 устанавливается осевым перемещением втулки 10 посредством гайки 11, в результате чего изменяется зазор между втулкой и конической головкой 12. Starting, standard and stopping pressure inside the housing 1 is set by axial movement of the sleeve 10 by means of a nut 11, as a result of which the gap between the sleeve and the conical head 12 changes.
Предлагаемый экструдер обеспечивает стабильный процесс экструдирования за счет уплотнения на установившемся уровне измельченной соломы, подаваемой непосредственно на прессующий шнек. The proposed extruder provides a stable extrusion process due to compaction at a steady level of chopped straw fed directly to the pressing screw.
Источники информации
1. Патент РФ 2013071, кл. А 23 N 17/00, 1994.Sources of information
1. RF patent 2013071, cl. A 23 N 17/00, 1994.
2. Авторское свидетельство СССР 1733332, кл. В 65 В 1/00, 1992. 2. Copyright certificate of the USSR 1733332, cl. 65 V 1/00, 1992.
3. Авторское свидетельство СССР 582790, кл. А 23 N 17/00, 1977 (прототип). 3. Copyright certificate of the USSR 582790, cl. A 23 N 17/00, 1977 (prototype).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001124536/13A RU2225144C2 (en) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Extruder for preparing of feed mass from ground straw |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001124536/13A RU2225144C2 (en) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Extruder for preparing of feed mass from ground straw |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001124536A RU2001124536A (en) | 2004-01-27 |
| RU2225144C2 true RU2225144C2 (en) | 2004-03-10 |
Family
ID=32390064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001124536/13A RU2225144C2 (en) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Extruder for preparing of feed mass from ground straw |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2225144C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104055203A (en) * | 2014-06-10 | 2014-09-24 | 南通中意达自动化设备科技有限公司 | Spiral type granulated feed machine |
| RU203064U1 (en) * | 2020-10-21 | 2021-03-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) | Device for feeding coniferous greenery into the extruder |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107125793A (en) * | 2017-05-16 | 2017-09-05 | 临泉小林机械制造有限公司 | A kind of expanded soft feed granulator of stalk self heating |
| CN108477652B (en) * | 2018-06-06 | 2023-06-13 | 辽宁工程技术大学 | Digital straw extrusion puffing machine and application method thereof |
| CN109178366A (en) * | 2018-09-28 | 2019-01-11 | 胡双 | A kind of sack-filling device restraining unit with flexible feedback formula |
| CN115009866A (en) * | 2022-05-30 | 2022-09-06 | 无锡灵鸽机械科技股份有限公司 | General single-screw integrated feeder |
-
2001
- 2001-09-03 RU RU2001124536/13A patent/RU2225144C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104055203A (en) * | 2014-06-10 | 2014-09-24 | 南通中意达自动化设备科技有限公司 | Spiral type granulated feed machine |
| RU203064U1 (en) * | 2020-10-21 | 2021-03-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ) | Device for feeding coniferous greenery into the extruder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2001124536A (en) | 2004-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2225144C2 (en) | Extruder for preparing of feed mass from ground straw | |
| EP0456230B1 (en) | Extrusion screw | |
| CN107208630A (en) | Eccentrie helical totorpump and tune equipment, method with automatic regulating system | |
| CN1113073A (en) | Cooker-extruder for the production of thermally treated biopolymers as well as a process for cooking-extrusion of biopolymers | |
| EP2488359B1 (en) | Method for making briquettes from comminuted straw and a device to produce briquettes | |
| WO2013119444A1 (en) | High compression shaft configuration and related method for screw press systems used in rendering applications | |
| WO2005115734A1 (en) | A method and a machine for making fuel pellets | |
| CN202525042U (en) | Dry-process extruding and bulking equipment | |
| RU2349233C1 (en) | Device for feed stuff feeding to extruder | |
| JPS59150190A (en) | Extrusion method and apparatus of cellulose containing material | |
| AT523150B1 (en) | Method for influencing a backlog length and / or a screw return speed | |
| US20050041522A1 (en) | Low compression screw | |
| CN109915462A (en) | Extruding and injection molding device screw | |
| JP5889115B2 (en) | Kneading extrusion molding equipment | |
| RU2409993C2 (en) | Device for deliver of fodder product into extruder | |
| SK16472000A3 (en) | Plasticizing screw | |
| RU2734521C1 (en) | Extruder for processing leguminous plants | |
| RU2348334C2 (en) | Extruder for fodder mass preparation | |
| RU185995U1 (en) | Press for oil from vegetable raw materials | |
| US20210106043A1 (en) | Extruder control method and method for producing flavor source using same, and extruder and extrusion molding system using same | |
| RU151573U1 (en) | EXTRUDER FOR PREPARING FODDER WEIGHT | |
| RU2809044C2 (en) | Rotary press for pressing pressed food material | |
| JPH0929812A (en) | Screw for molding machine | |
| SU1039647A1 (en) | Apparatus for continuous moulding of powder articles | |
| JPH05278073A (en) | Apparatus for supplying material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |