RU2220800C2 - Entry roller box (its variants) - Google Patents

Entry roller box (its variants) Download PDF

Info

Publication number
RU2220800C2
RU2220800C2 RU2002104154/02A RU2002104154A RU2220800C2 RU 2220800 C2 RU2220800 C2 RU 2220800C2 RU 2002104154/02 A RU2002104154/02 A RU 2002104154/02A RU 2002104154 A RU2002104154 A RU 2002104154A RU 2220800 C2 RU2220800 C2 RU 2220800C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
axis
axle
holders
sleeve
Prior art date
Application number
RU2002104154/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002104154A (en
Inventor
Владимир Павлович Алексеев (UA)
Владимир Павлович Алексеев
Геннадий Яковлевич Акимов (UA)
Геннадий Яковлевич Акимов
Юрий Антонович Дарда (UA)
Юрий Антонович Дарда
Леонид Александрович Петрусенко (UA)
Леонид Александрович Петрусенко
Эдуард Викторович Чайка (UA)
Эдуард Викторович Чайка
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон"
Publication of RU2002104154A publication Critical patent/RU2002104154A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2220800C2 publication Critical patent/RU2220800C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Abstract

FIELD: entry roller box for rolling mills, mainly for finishing stands of bar or wire rolling mills. SUBSTANCE: entry roller box includes housing in which roller holders with rollers mounted in bearings on axle are arranged. Roller holders are provided with lengthwise ducts and axle is provided with axial and crosswise ducts. Novelty is construction of roller unit. According to first variant of invention roller and axle are builtup ones. Roller is made of symmetrically arranged bosses of easy-to-melt material that form groove in their joining zone on outer surface. In said groove ring with grooved pass is mounted; said ring is made of wear resistant material and it has thickness commensurable with width of grooved pass. Sleeve is mounted in opening of bosses. Axle is provided in addition with sleeve having opening matched with cross opening of axle. Ceramic washers are placed between ends of roller and roller holders. Sleeves are made of high-strength technological ceramic and they form sliding bearing assembly. Builtup parts of roller and of axle are rigidly coupled one with another by means of adhesive, for example by means of epoxide adhesive. According to second variant of invention axle of entry roller box is provided (instead of sleeve) with carbon base diamond like layer on its generatrix surface. It provides useful time period of entry roller box increased by 5 - 6 times. EFFECT: improved design. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкции прокатных станов, преимущественно для чистовых клетей сортового или проволочного станов. The invention relates to rolling production and can be used in the construction of rolling mills, mainly for finishing stands of high-quality or wire mills.

Стабильная и бесперебойная прокатка в значительной степени зависит от качества и конструкции привалковой арматуры, в частности вводной роликовой коробки. Stable and uninterrupted rolling largely depends on the quality and design of the rolling reinforcement, in particular the input roller box.

Известна вводная роликовая коробка (см. а.с. СССР МКИ: В 21 В 39/16 407602), которая содержит направляющие пропуски и роликодержатели с установленными в них на подшипниках качения роликами. Ролик выполнен со ступицей, установленной во внутренних кольцах подшипников, а в роликах смонтированы наружные кольца подшипников. Known introductory roller box (see A.S. USSR MKI: 21 V 39/16 407602), which contains guide passes and roller holders with rollers mounted on them on rolling bearings. The roller is made with a hub installed in the inner rings of the bearings, and the outer rings of the bearings are mounted in the rollers.

К недостаткам известной роликовой коробки можно отнести то, что роликодержатели на подшипниках достаточно быстро изнашиваются, а ролики являются металлоемкими. The disadvantages of the known roller boxes include the fact that the roller holders on the bearings wear out quickly enough, and the rollers are metal-intensive.

Также известна вводная роликовая коробка (см. а.с. СССР 1570815 МКИ: В 21 В 39/16), в которой внутри корпуса шарнирно установлены роликодержатели с роликами, образующими замкнутый профиль, оси роликов расположены под углом 45o к оси роликодержателей, а образующие бочки роликов сопряжены с торцами смежных роликов.An introduction roller box is also known (see USSR AS 1570815 MKI: V 21 V 39/16), in which roller holders with rollers forming a closed profile are pivotally mounted inside the housing, the axes of the rollers are located at an angle of 45 o to the axis of the roller holders, and forming roll barrels mate with the ends of adjacent rollers.

Данное техническое решение направлено на повышение производительности путем сокращения времени на настройку. This technical solution aims to increase productivity by reducing setup time.

Наиболее близкой по технической сути и достигаемому результату к заявляемой является вводная роликовая коробка, разработанная немецкой фирмой Morgardshammar, поставляемая со станами SKET на Украину (Вводная роликовая коробка чертеж 11-128-150 СБ чистового блока клети 170. Проволочный стан 150. - Криворожсталь). The closest in technical essence and the achieved result to the claimed one is the introduction roller box, developed by the German company Morgardshammar, supplied with SKET mills to Ukraine (Introduction roller box drawing 11-128-150 SB of the finishing block of the stand 170. Wire mill 150. - Krivorozhstal).

Эта вводная коробка содержит корпус, в котором шарнирно на осях закреплены два роликодержателя, на которых установлены на подшипниках качения ролики, имеющие на наружной образующей поверхности калибр, соответствующий калибру предыдущей клети. Между роликодержателями в пазах корпуса закреплены пропуски с тем же калибром на рабочем участке. Ролик установлен на подшипниках качения. Между подшипниками качения, в отверстии ролика, установлено дистанционное кольцо, положение которого определяется разрезным пружинным кольцом, расположенным в канавках отверстия ролика и образующей поверхности дистанционного кольца. Между внешними обоймами подшипников и дистанционным кольцом установлены тарельчатые пружинные кольца, предназначенные для выбора зазора между торцами подшипников и стенками паза роликодержателя. Подшипники в отверстии ролика установлены с гарантированным натягом. Собранный с подшипниками ролик представляет собой неразъемное соединение. Следует подчеркнуть, что современные проволочные и мелкосортные станы работают с высокими скоростями. Так, например, на стане 150 фирмы SKET скорость прокатки на чистовых клетях достигает 30...50 тыс. 1/мин. В связи с этим роликового узла хватает для прокатки 400...5000 т металла. This introductory box contains a housing in which two roller holders are pivotally mounted on the axes, on which rollers are mounted on rolling bearings, having a gauge on the outer forming surface corresponding to the caliber of the previous stand. Passes with the same caliber are fixed in the grooves of the housing between the roller holders in the working area. The roller is mounted on rolling bearings. Between the rolling bearings, in the roller hole, a distance ring is installed, the position of which is determined by a split spring ring located in the grooves of the roller hole and the forming surface of the distance ring. Between the outer bearings of the bearings and the spacer ring, cup-shaped spring rings are installed to select the gap between the ends of the bearings and the walls of the groove of the roller holder. The bearings in the roller bore are fitted with a guaranteed interference fit. The roller assembled with bearings is an integral connection. It should be emphasized that modern wire and small-grade mills operate at high speeds. So, for example, at SKET mill 150, the rolling speed at finishing stands reaches 30 ... 50 thousand 1 / min. In this regard, the roller unit is enough for rolling 400 ... 5000 tons of metal.

Основным недостатком известного технического решения является малый ресурс работы вводной роликовой коробки. Это обусловлено достаточно быстрым износом направляющего калибра ролика и подшипников качения, которые работают в запредельном режиме. Кроме того, малая разница размеров наружного диаметра ролика и диаметра отверстия под подшипники, а также сложная конфигурация ролика не позволяют использовать для его изготовления, например, твердых сплавов либо керамики. The main disadvantage of the known technical solution is the small resource of the input roller box. This is due to the rather rapid wear of the guiding roller gauge and rolling bearings, which operate in a limitless mode. In addition, the small difference in the sizes of the outer diameter of the roller and the diameter of the hole for the bearings, as well as the complicated configuration of the roller do not allow the use, for example, of hard alloys or ceramics for its manufacture.

Задачей предлагаемого технического решения является увеличение ресурса работы вводной роликовой коробки за счет нового конструктивного выполнения роликового узла, позволяющего применять новые, более износостойкие материалы, уменьшать массу ролика, снижать нагрузку в месте сопряжения ролика с осью. The objective of the proposed technical solution is to increase the service life of the introduction roller box due to the new structural design of the roller assembly, which allows the use of new, more wear-resistant materials, reduce the mass of the roller, and reduce the load at the junction of the roller with the axis.

Поставленная задача достигается тем, что в вводной коробке, по первому варианту, которая содержит корпус с размещенными в нем роликодержателями и роликами, установленными на оси посредством подшипников, при этом роликодержатели снабжены продольными, а ось - сообщающимися осевыми и поперечными каналами. Согласно изобретению ролик и ось выполнены сборными, ролик из симметрично расположенных ступиц, изготовленных из легкосплавного материала, образующих в месте соединения по наружной поверхности канавку, в которой установлено кольцо с калибром, выполненное из износостойкого материала, толщина которого соизмерима с шириной калибра, и втулки, размещенной в отверстии ступиц, а ось дополнительно снабжена втулкой с отверстием, совмещенным с поперечным отверстием оси, кроме того, между торцами ролика и роликодержателями установлены керамические шайбы, при этом втулки изготовлены из высокопрочной технической керамики и образуют подшипник скольжения, а составные части ролика и оси жестко скреплены между собой, например, эпоксидным клеем. Согласно второму варианту изобретения ось вводной роликовой коробки по образующей поверхности снабжена алмазоподобным слоем на основе углерода вместо втулки (по первому варианту). The task is achieved in that in the input box, according to the first embodiment, which contains a housing with roller holders and rollers placed therein, mounted on an axis by means of bearings, while the roller holders are provided with longitudinal and the axis communicating axial and transverse channels. According to the invention, the roller and the axis are prefabricated, a roller of symmetrically arranged hubs made of alloy material, forming a groove at the junction on the outer surface, in which a ring with a caliber is installed, made of wear-resistant material, the thickness of which is comparable with the width of the caliber, and the sleeve, placed in the hole of the hubs, and the axis is additionally equipped with a sleeve with a hole aligned with the transverse hole of the axis, in addition, between the ends of the roller and the roller holders are ceramic washers, while the bushings are made of high-strength technical ceramics and form a sliding bearing, and the components of the roller and axis are rigidly bonded to each other, for example, with epoxy glue. According to a second embodiment of the invention, the axis of the introduction roller box along the forming surface is provided with a diamond-like carbon-based layer instead of a sleeve (according to the first embodiment).

Объединение двух технических решений в одну заявку связано с тем, что два данных устройства решают одну и ту же задачу - увеличение ресурса работы вводной роликовой коробки принципиально одним и тем же путем - изменением конструкции роликового узла, которые являются равноценными для решения поставленной задачи, но не могут быть объединены обобщающим параметром. The combination of two technical solutions in one application is due to the fact that two of these devices solve the same problem - increasing the service life of the input roller box in basically the same way - changing the design of the roller assembly, which are equivalent to solve the problem, but not can be combined by a generalizing parameter.

Заявляемые технические решения отличаются от прототипа тем, что ролик, а в одном из вариантов и ось роликового узла выполнены сборными. Это позволяет быстроизнашивающиеся части узла изготавливать из износостойких материалов. Так, изготовление кольца с калибром из износостойкого материала, например из металлокерамики или карбидостали, позволяет уменьшить интенсивность износа калибра на порядок. Замена подшипника качения на подшипник скольжения, опорные детали которого выполнены из высокопрочной технической керамики, например керамики на основе окиси циркония, стабилизированного окисью иттрия, которая обладает очень низким коэффициентом трения, дает возможность в той же степени увеличить срок службы подшипника. Кроме того, замена подшипника качения на подшипник скольжения позволяет уменьшить радиальные размеры его элементов и приводит к снижению до трех раз линейной скорости при той же частоте вращения ролика. The claimed technical solutions differ from the prototype in that the roller, and in one of the options and the axis of the roller unit are prefabricated. This allows wearing parts of the assembly to be made of wear-resistant materials. Thus, the manufacture of a ring with a caliber from a wear-resistant material, for example, from cermet or carbide steel, can reduce the wear rate of the caliber by an order of magnitude. Replacing a rolling bearing with a sliding bearing, the supporting parts of which are made of high-strength technical ceramics, for example, ceramics based on zirconium oxide stabilized with yttrium oxide, which has a very low coefficient of friction, makes it possible to increase the bearing life to the same extent. In addition, the replacement of a rolling bearing with a sliding bearing allows one to reduce the radial dimensions of its elements and leads to a decrease of up to three times the linear speed at the same speed of rotation of the roller.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволил заключить, что предлагаемый роликовый узел нов конструктивно. Так, в нем исключено разрезное пружинное кольцо, расположенное в канавках отверстия ролика, выполнение которых сопряжено с высокой точностью и соответственно сложностью. Подшипник качения заменен на подшипник скольжения. Для восприятия осевых нагрузок, возникающих в роликовом узле на оси, между роликом и роликодержателем установлены керамические шайбы, фиксирующие ролик в осевом направлении. Кроме того, тщательно подобран материал, из которого выполнены отдельные части роликового узла. Следовательно, можно заключить, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию "новизна". Известны технические решения (см. пат. Франции 2047741 F 16 C 17/00, 1971; а.с. СССР 976758, F 16 C 17/00), в которых описаны подшипники скольжения с газовой смазкой, содержащие подвижные и неподвижные опорные элементы. Кроме того, в а.с. СССР 976758 рабочая поверхность подвижного опорного элемента выполнена с покрытием нитрида титана, а рабочая поверхность неподвижного опорного элемента выполнена с алмазоподобным покрытием на основе углерода. Покрытие нитридом титана имеет низкий коэффициент трения, однако не обеспечивает высокой износостойкости по сравнению с предложенным авторами керамическим материалом. Кроме того, в заявляемом устройстве обе трущиеся поверхности подшипника скольжения предложено выполнять из керамики с очень низким коэффициентом трения. Исследования триботехнических свойств различных видов керамик, приведенные в книге "Керамические инструментальные материалы / Г.Г. Гнесин, И.И. Осипова, Г.Д. Ронталь и др./ Под ред. д.т.н. Г.Г. Гнесина. - К. : Техника, 1991 - 388с., показывают, что наибольшую износостойкость обеспечивает оксидная керамика, среди которых керамика на основе циркония ZrO2 имеет наименьший износ. Так, сравнительная диаграмма объемного износа пары трения керамика - сталь AlSi (с. 211) показывает, что керамика на основе ZrO2 обеспечивает наименьший объемный износ как керамики, так и стали. Таким образом, в заявляемом устройстве предложена новая конструкция роликового узла с новым сочетанием элементов и материалов, из которых изготовлены отдельные его части. Следовательно, учитывая совокупность существенных отличительных признаков предложенного технического решения, можно сделать вывод о соответствии его критерию "изобретательский уровень".A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype allowed us to conclude that the proposed roller unit is new constructively. So, it excludes a split spring ring located in the grooves of the roller holes, the implementation of which is associated with high accuracy and, accordingly, complexity. The rolling bearing is replaced by a plain bearing. In order to absorb axial loads arising in the roller unit on the axis, ceramic washers are installed between the roller and the roller holder, which fix the axial direction of the roller. In addition, the material from which the individual parts of the roller assembly are made is carefully selected. Therefore, we can conclude that the proposed technical solution meets the criterion of "novelty." Known technical solutions (see US Pat. France 2047741 F 16 C 17/00, 1971; a.s. USSR 976758, F 16 C 17/00), which describe gas-lubricated plain bearings containing movable and fixed support elements. In addition, in A.S. USSR 976758 the working surface of the movable support element is made with a titanium nitride coating, and the working surface of the fixed support element is made with a diamond-like coating based on carbon. Titanium nitride coating has a low coefficient of friction, however, it does not provide high wear resistance compared to the ceramic material proposed by the authors. In addition, in the inventive device, both friction surfaces of the sliding bearing are proposed to be made of ceramic with a very low coefficient of friction. Investigations of the tribotechnical properties of various types of ceramics presented in the book "Ceramic Instrumental Materials / GG Gnesin, II Osipova, GD Rontal and others / Edited by Doctor of Technical Sciences G.G. Gnesin . - K.: Technika, 1991 - 388 pp., Show that oxide ceramics provide the greatest wear resistance, among which zirconium-based ceramics ZrO 2 has the smallest wear. shows that ZrO 2 based ceramics provide the smallest volumetric wear of both ceramics and Thus, the inventive device proposed a new design of the roller unit with a new combination of elements and materials from which its individual parts are made. Therefore, given the combination of essential distinguishing features of the proposed technical solution, we can conclude that its criterion is "inventive step".

На фиг. 1 представлено поперечное сечение вводной роликовой коробки. In FIG. 1 is a cross-sectional view of an introduction roller box.

На фиг. 2 приведен роликодержатель с роликовым узлом в разрезе (первый вариант). In FIG. 2 shows a roller holder with a roller assembly in a section (first embodiment).

На фиг. 3 приведен другой вариант исполнения роликового узла в разрезе. In FIG. 3 shows another embodiment of a roller assembly in section.

Вводная роликовая коробка содержит корпус 1 (фиг. 1), в котором шарнирно установлены роликодержатели 2. В пазу роликодержателей установлены составные ролики 3 на оси 4. В пазах корпуса 1 установлены пропуски 5. Ролик 3 (фиг. 2) выполнен сборным, состоящим из двух симметрично расположенных ступиц 6, изготовленных из легкосплавного материала, образующих в месте соединения по наружной поверхности канавку, в которой установлено кольцо 7 с рабочим калибром, выполненное из износостойкого материала, толщина которого на 1-2 мм больше ширины направляющего калибра. В отверстии ступиц 6 установлена керамическая втулка 8, изготовленная из двуокиси циркония ZrO2. Ролик размещен на сборной оси, состоящей из собственно оси 4, втулки 9, состоящей из двух керамических втулок, установленных неподвижно с зазором 10 между собой, и двух стальных втулок 11. Между торцами втулки 8 и роликодержателем 2 на оси 4 установлены керамические шайбы 12, фиксирующие ролик 3 в осевом направлении. В оси 4 выполнены сообщающиеся между собой каналы - один вдоль оси 13, а другой поперек 14. Кроме того, канал 13 сообщается с каналом 15, выполненным в роликодержателе 2, через камеру 16, замкнутую крышкой 17. На фиг. 3 приведен другой вариант выполнения вводной роликовой коробки, согласно которому ось 4 изготовлена из стали с нанесенным на нее алмазоподобным слоем 18 на основе углерода по образующей поверхности, т.е. на поверхности сопряжения с роликом 3, в котором имеется керамическая втулка 8. Все сборные элементы ролика 3 и сборной оси (по первому варианту) соединены между собой клеем.The introduction roller box contains a housing 1 (Fig. 1), in which the roller holders are pivotally mounted 2. In the groove of the roller holders, the composite rollers 3 are mounted on the axis 4. In the grooves of the housing 1 there are gaps 5. The roller 3 (Fig. 2) is made of a prefabricated, consisting of two symmetrically located hubs 6 made of alloy material, forming a groove at the junction on the outer surface, in which a ring 7 with a working gauge is installed, made of wear-resistant material, the thickness of which is 1-2 mm more than the width of the guide caliber. A ceramic sleeve 8 made of zirconia ZrO 2 is installed in the opening of the hubs 6. The roller is placed on a prefabricated axis, consisting of axis 4 itself, sleeve 9, consisting of two ceramic bushings mounted motionlessly with a gap 10 between themselves, and two steel bushings 11. Ceramic washers 12 are mounted on the axis 4 between the ends of the sleeve 8 and the roller holder 2, locking roller 3 in the axial direction. In the axis 4, channels connected to each other are made - one along the axis 13 and the other transversely 14. In addition, the channel 13 communicates with the channel 15 made in the roller holder 2 through the chamber 16 closed by the cover 17. FIG. 3 shows another embodiment of the introduction roller box, according to which the axis 4 is made of steel with a carbon-like diamond-like layer 18 deposited on it along the forming surface, i.e. on the surface of the interface with the roller 3, in which there is a ceramic sleeve 8. All prefabricated elements of the roller 3 and the prefabricated axis (according to the first embodiment) are interconnected by glue.

Устройство предназначено для обеспечения ввода переднего конца проката в рабочий калибр валков и работает следующим образом. Прокатываемая заготовка входит в коническое отверстие, образуемое двумя пропусками 5, которое, плавно сужаясь, оканчивается цилиндрическим участком по сечению, идентичным профилю калибра предыдущей клети. Пропуски 5 обеспечивают гарантированный ввод переднего конца проката в калибр роликовой проводки, образуемой двумя роликами 3, которые располагаются в непосредственной близости от рабочих валков и обеспечивают ввод переднего конца в калибр рабочих валков. Ролики 3 работают в тяжелых условиях. В момент входа проката в калибр роликов они испытывают удар, затем разгоняются до установившегося режима. Во время неустановившегося процесса происходит проскальзывание, что является основной причиной их износа. The device is designed to provide input of the front end of the rental in the working caliber of the rolls and works as follows. The rolled billet enters a conical hole formed by two passes 5, which, gradually tapering, ends in a cylindrical section along the cross section identical to the caliber profile of the previous stand. The gaps 5 provide a guaranteed input of the front end of the rental in the caliber of the roller wiring, formed by two rollers 3, which are located in the immediate vicinity of the work rolls and provide the input of the front end in the caliber of the work rolls. Rollers 3 work in difficult conditions. At the time the rental enters the caliber of the rollers, they experience a blow, then accelerate to steady state. During an unsteady process, slippage occurs, which is the main reason for their wear.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. The proposed device operates as follows.

Через канал 15 подается сжатый воздух, который поступает в зазор между керамическими втулками 8 и 9 по каналам 13 и 14 и далее через зазор 10. Сжатый воздух создает разделительный слой между керамическими втулками, играя роль смазки, и, унося тепло, одновременно охлаждает их. Это обеспечивает более высокий ресурс работы подшипника скольжения. Compressed air is supplied through channel 15, which enters the gap between the ceramic bushings 8 and 9 through channels 13 and 14 and then through the gap 10. Compressed air creates a separation layer between the ceramic bushings, playing the role of a lubricant, and, taking away heat, cools them at the same time. This provides a longer service life of the plain bearing.

Вводная роликовая коробка, оснащенная сборными роликами, рабочий участок которых изготовлен из карбидостали, ступицы из алюминиевого сплава марки В-95, а подшипник скольжения из керамики на основе двуокиси циркония успешно прошла испытания в прокатной кассете чистового блока проволочного стана - 150 на металлургическом комбинате "Криворожсталь". Ресурс работы роликовой коробки увеличился в 5-6 раз по сравнению со штатными коробками, за счет этого предложенное техническое решение обеспечивает стабильную и бесперебойную работу прокатного стана достаточно длительное время, кроме того, позволяет сделать процесс прокатки более экономичным, так как позволяет сократить время простоя стана, связанное со сменой роликовых вводных коробок. An input roller box equipped with prefabricated rollers, the working section of which is made of carbide steel, a hub made of aluminum alloy of grade B-95, and a plain bearing made of ceramic based on zirconium dioxide was successfully tested in the rolling cassette of the finishing block of the wire mill - 150 at the Krivorozhstal metallurgical plant " The service life of the roller box increased by 5-6 times compared with regular boxes, due to this, the proposed technical solution ensures stable and uninterrupted operation of the rolling mill for a sufficiently long time, in addition, it allows to make the rolling process more economical, as it reduces the downtime of the mill associated with the change of roller input boxes.

Claims (2)

1. Вводная роликовая коробка, содержащая корпус с размещенными в нем роликодержателями и роликами, установленными на оси посредством подшипников, при этом роликодержатели снабжены продольными, а ось - сообщающимися осевыми и поперечными каналами, отличающаяся тем, что ролик и ось выполнены сборными, ролик из симметрично расположенных ступиц, изготовленных из легкосплавного материала, образующих в месте соединения по наружной поверхности канавку, в которой установлено кольцо с калибром, выполненное из износостойкого материала, толщина которого соизмерима с шириной калибра, и втулки, размещенной в отверстии ступиц, а ось дополнительно снабжена втулкой с отверстием, совмещенным с поперечным отверстием оси, кроме того, между торцами ролика и роликодержателями установлены керамические шайбы, при этом втулки изготовлены из высокопрочной технической керамики и образуют подшипник скольжения, а составные части ролика и оси жестко скреплены между собой, например, эпоксидным клеем.1. Introductory roller box comprising a housing with roller holders and rollers placed therein and mounted on an axis by bearings, while the roller holders are provided with longitudinal and the axis are connected axial and transverse channels, characterized in that the roller and the axis are prefabricated, the roller is symmetrically located hubs made of alloy material, forming a groove at the junction along the outer surface, in which a ring with a caliber made of wear-resistant material is installed, thickness k it is commensurate with the width of the caliber and the sleeve located in the hole of the hubs, and the axis is additionally equipped with a sleeve with a hole aligned with the transverse hole of the axis, in addition, ceramic washers are installed between the ends of the roller and the roller holders, while the bushings are made of high-strength technical ceramics and form a sliding bearing, and the components of the roller and axis are rigidly bonded to each other, for example, with epoxy glue. 2. Вводная роликовая коробка, содержащая корпус с размещенными в нем роликодержателями и роликами, установленными на оси посредством подшипников, при этом роликодержатели снабжены продольными, а ось - сообщающимися осевыми и поперечными каналами, отличающаяся тем, что ролик выполнен сборным из симметрично расположенных ступиц, изготовленных из легкосплавного материала, образующих в месте соединения по наружной поверхности канавку, в которой установлено кольцо с калибром, выполненное из износостойкого материала, толщина которого соизмерима с шириной калибра, и втулки, выполненной из высокопрочной технической керамики, размещенной в отверстии ступиц, а ось по образующей поверхности снабжена алмазоподобным слоем на основе углерода, кроме того, между торцами ролика и роликодержателями установлены керамические шайбы, при этом составные части ролика жестко скреплены, например, эпоксидным клеем.2. Introductory roller box containing a housing with roller holders and rollers placed therein and mounted on an axis by bearings, while the roller holders are provided with longitudinal and the axis are connected by axial and transverse channels, characterized in that the roller is made of a set of symmetrically arranged hubs made from alloy material, forming a groove at the junction along the outer surface, in which a ring with a caliber is installed, made of wear-resistant material, the thickness of which is rome with a caliber width, and a sleeve made of high-strength technical ceramics placed in the hole of the hubs, and the axis along the forming surface is provided with a diamond-like layer based on carbon, in addition, ceramic washers are installed between the ends of the roller and the roller holders, while the components of the roller are rigidly fastened , for example, with epoxy glue.
RU2002104154/02A 2000-06-02 2001-03-19 Entry roller box (its variants) RU2220800C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2000063187 2000-06-02
UA2000063187A UA34404C2 (en) 2000-06-02 2000-06-02 Inlet roll-type box (its variants)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002104154A RU2002104154A (en) 2003-09-27
RU2220800C2 true RU2220800C2 (en) 2004-01-10

Family

ID=34390967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002104154/02A RU2220800C2 (en) 2000-06-02 2001-03-19 Entry roller box (its variants)

Country Status (6)

Country Link
AU (1) AU4899901A (en)
MD (1) MD2002G2 (en)
PL (1) PL357384A1 (en)
RU (1) RU2220800C2 (en)
UA (1) UA34404C2 (en)
WO (1) WO2001091935A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20060919A1 (en) * 2006-05-10 2007-11-11 Danieli Off Mecc BEARING-ROLLER GUIDE GROUP FOR LAMINATION SYSTEMS, AND ITS HELP BOX
MD4132C1 (en) * 2010-12-13 2012-05-31 Государственный Университет Молд0 Di(µ-S)-bis{chloro-[phenyl(pyridine-2-yl)methanone-thiosemicarbazonato(1-)]-copper} manifesting the property of inhibiting the proliferation of mammary cancer T-47D cells

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU294658A1 (en) * 1969-11-03 1971-02-04 Чел бинский политехнический институт Roller box - a body with slide and levers supported rollers
SE373762B (en) * 1972-06-07 1975-02-17 Morgaardshammar Ab
SU407602A1 (en) * 1972-07-28 1973-12-10 INTRODUCTION ROLLER BOX
SU958001A1 (en) * 1977-03-21 1982-09-15 Предприятие П/Я М-5481 Entry roller box
US4373367A (en) * 1979-10-01 1983-02-15 Mario Fabris Roller entry guides for rod mills
SU1570815A1 (en) * 1987-12-31 1990-06-15 Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Roll fitting of working stands with four-high pass
JP2997824B2 (en) * 1991-09-12 2000-01-11 光洋精工株式会社 Bearing lubrication device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вводная роликовая коробка. Чертеж № 11-128-150 СБ чистового блока клети 170. Проволочный стан 150. - Криворожсталь, 1990. *

Also Published As

Publication number Publication date
PL357384A1 (en) 2004-07-26
WO2001091935A1 (en) 2001-12-06
AU4899901A (en) 2001-12-11
MD2002G2 (en) 2003-03-31
MD20020061A (en) 2002-05-31
UA34404C2 (en) 2004-06-15
MD2002F2 (en) 2002-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01316443A (en) Continuous metal hot dipping apparatus and roller bearing therefor
JP2010540795A (en) Thermo roll
RU2220800C2 (en) Entry roller box (its variants)
US3837553A (en) Guide roller in roller guides
JP6748646B2 (en) Roller for deflecting or guiding a metal strip to be coated in a metal melt bath
CA2257377C (en) Core machine
US10197100B2 (en) Bearing arrangement for a deep drilling device
US5947610A (en) Hydrodynamic thrust bearing assembly
JP4923047B2 (en) Backup roll for rolling mill
US5724844A (en) Inner grooved tube forming apparatus
RU203408U1 (en) Introductory wiring for guiding the workpiece into the rolls of the ball rolling mill
US543262A (en) Antifriction-bearing
RU28454U1 (en) INPUT ROLLER BOX
KR20200055053A (en) Roll stand
RU2347959C2 (en) Spherical plain bearing and method of its production
JP4430823B2 (en) Support roll or intermediate roll used in a rolling mill for rolling flat rolled material
US602589A (en) Thrust-bearing
RU2192933C2 (en) Entry roller box
RU2109912C1 (en) Roller for supports of roller-cutter bits
RU2222395C2 (en) Bearing unit of roll of pinion stand
CN111822733B (en) Dynamic and static pressure sliding ceramic main shaft device
US20020165074A1 (en) Method for the operation of a roller
NO300123B1 (en) Device for introducing thread blank into thread rollers
CN109070309A (en) Rolling tool
RU2238800C2 (en) Cast double-layer flour milling roll

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090320