RU2216386C2 - Turbo-separator - Google Patents
Turbo-separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2216386C2 RU2216386C2 RU2001133959/12A RU2001133959A RU2216386C2 RU 2216386 C2 RU2216386 C2 RU 2216386C2 RU 2001133959/12 A RU2001133959/12 A RU 2001133959/12A RU 2001133959 A RU2001133959 A RU 2001133959A RU 2216386 C2 RU2216386 C2 RU 2216386C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- row
- previous row
- separator
- edges
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке воздуха и газов от механических примесей и может быть использовано при очистке промышленных газовых выбросов. The invention relates to the purification of air and gases from mechanical impurities and can be used in the purification of industrial gas emissions.
Известен механический сепаратор, содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками, вращающееся сепарационное колесо с радиальными лопатками, установленное на валу. На лопатках сепарационного колеса установлен перфорированный бандаж и над ним - улавливающая камера в виде двух усеченных конусов. Сепаратор предназначен для отделения капель влаги из потока газа. Недостатком данного механического сепаратора является то, что лопатки сепараторного колеса выполнены в виде пластин, из-за чего большая часть капель влаги уносится потоком из межлопаточных каналов колеса, не оседая на поверхности лопаток. Указанная причина обуславливает недостаточно высокую эффективность удаления влаги этим сепаратором (см. авт. свид. СССР 882562, кл. B 01 D 45/14). Known mechanical separator containing a housing with inlet and outlet pipes, a rotating separation wheel with radial blades mounted on the shaft. A perforated bandage is mounted on the blades of the separation wheel and above it is a trapping chamber in the form of two truncated cones. The separator is designed to separate moisture droplets from the gas stream. The disadvantage of this mechanical separator is that the blades of the separator wheel are made in the form of plates, because of which most of the moisture drops are carried away by the flow from the interscapular channels of the wheel without settling on the surface of the blades. The specified reason determines the insufficiently high efficiency of moisture removal by this separator (see ed. Certificate of the USSR 882562, class B 01 D 45/14).
Известен турбосепаратор для очистки воздуха и газов от механических примесей. Турбосепаратор содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками, вал с установленными на нем вентиляторным и сепарационным колесами, последнее из которых расположено за вентиляторным колесом, улавливающую камеру. Сепарационное колесо имеет несколько рядов криволинейных лопаток. Лопатки последующего ряда по ходу движения потока имеют кривизну противоположного знака по отношению к лопаткам предыдущего ряда и установлены с перекрытием в осевом направлении входными кромками лопаток последующего ряда выходных кромок лопаток предыдущего ряда с образованием зазора между ними (патент РФ 2092230, кл. B 01 D 45/14). Эта конструкция является наиболее близким аналогом заявляемого изобретения и принята за прототип. Повышенная сепарирующая способность турбосепаратора данной конструкции связана с формой межлопаточных каналов сепарационного колеса, обеспечивающей многократный поворот потока запыленного газа с оседанием механических примесей на вогнутые поверхности вращающихся лопаток. Под действием центробежных сил механические примеси выбрасываются в улавливающую камеру. Однако струя запыленного воздуха или газа, проходящая через зазор между входными и выходными кромками лопаток последующего и предыдущего ряда, будет срывать механические примеси с поверхностей лопаток, и они будут уноситься из межлопаточных каналов сепарационного колеса, не успевая отсепарироваться. Указанное обстоятельство обуславливает недостаточную эффективность в удалении механических примесей данным турбосепаратором. Known turbo separator for cleaning air and gases from mechanical impurities. The turboseparator comprises a housing with inlet and outlet pipes, a shaft with fan and separation wheels mounted on it, the last of which is located behind the fan wheel, catching the chamber. The separation wheel has several rows of curved blades. The blades of the next row in the direction of flow have a curvature of opposite sign with respect to the blades of the previous row and are installed axially overlapping by the input edges of the blades of the next row of output edges of the blades of the previous row with the formation of a gap between them (RF patent 2092230, class B 01 D 45 /14). This design is the closest analogue of the claimed invention and is taken as a prototype. The increased separating ability of the turbo separator of this design is associated with the shape of the interscapular channels of the separation wheel, providing multiple rotation of the dusty gas flow with the sedimentation of mechanical impurities on the concave surfaces of the rotating blades. Under the action of centrifugal forces, mechanical impurities are thrown into the trapping chamber. However, a stream of dusty air or gas passing through the gap between the inlet and outlet edges of the blades of the next and previous row will tear off mechanical impurities from the surfaces of the blades, and they will be carried away from the interscapular channels of the separation wheel, not having time to separate. This circumstance leads to insufficient efficiency in the removal of solids by this turbo separator.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в высокой эффективности очистки воздуха (газов) от механических примесей. The technical result of the invention consists in the high efficiency of purification of air (gases) from mechanical impurities.
Указанный технический результат достигается следующим конструктивным решением турбосепаратора. The specified technical result is achieved by the following constructive solution of the turbo separator.
Турбосепаратор содержит корпус с подводящим и отводящим патрубками, улавливающую камеру, вал с установленным на нем сепарационным колесом, состоящим из нескольких рядов криволинейных лопаток. Вогнутые поверхности лопаток последующего ряда по ходу движения потока имеют кривизну противоположного знака по отношению к лопаткам предыдущего ряда, а входные кромки лопаток последующего ряда перекрывают в осевом направлении выходные кромки лопаток предыдущего ряда. Согласно изобретению выходные кромки лопаток предыдущего ряда соприкасаются с вогнутой поверхностью лопаток последующего ряда. Сепарационные колеса с несколькими рядами криволинейных лопаток с противоположной их кривизной обеспечивают многократный поворот потока запыленного воздуха (газа) при движении в межлопаточных каналах колеса. При этом механические примеси, содержащиеся в запыленном воздухе (газе), будут прижиматься к вогнутым поверхностям вращающихся лопаток и под действием центробежных сил выбрасываться в улавливающую камеру. Одновременно пылевой слой двигается по вогнутым поверхностям лопаток предыдущего ряда и соприкасается с выходными кромками лопаток последующего ряда. Из этой полости механические примеси под действием центробежных сил удаляются в улавливающую камеру. Так исключается унос механических примесей из межлопаточных каналов сепарационного колеса, что повышает эффективность сепарации турбосепаратора. The turboseparator comprises a housing with inlet and outlet pipes, a catcher chamber, a shaft with a separation wheel mounted on it, consisting of several rows of curved blades. The concave surfaces of the blades of the next row in the direction of flow have a curvature of the opposite sign with respect to the blades of the previous row, and the input edges of the blades of the next row overlap in the axial direction the output edges of the blades of the previous row. According to the invention, the output edges of the blades of the previous row are in contact with the concave surface of the blades of the next row. Separation wheels with several rows of curved blades with their opposite curvature provide multiple rotation of the flow of dusty air (gas) when moving in the interscapular channels of the wheel. In this case, mechanical impurities contained in dusty air (gas) will be pressed against the concave surfaces of the rotating blades and, under the action of centrifugal forces, will be ejected into the trapping chamber. At the same time, the dust layer moves along the concave surfaces of the blades of the previous row and is in contact with the outlet edges of the blades of the next row. From this cavity, mechanical impurities are removed by centrifugal forces into the trapping chamber. This eliminates the entrainment of mechanical impurities from the interscapular channels of the separation wheel, which increases the efficiency of separation of the turbo separator.
На фиг.1 изображен продольный разрез турбосепаратора. Figure 1 shows a longitudinal section of a turbo separator.
На фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1. FIG. 2 is a section aa in FIG. 1.
Турбосепаратор содержит корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками, улавливающую камеру 4, вал 5 с установленным на нем сепарационным колесом 6. Сепарационное колесо 6 имеет несколько рядов криволинейных лопаток 7. Вогнутые поверхности лопаток 7 последующего ряда по ходу движения потока имеют кривизну противоположного знака по отношению к лопаткам предыдущего ряда. Входные кромки 8 лопаток последующего ряда перекрывают в осевом направлении выходные кромки 9 лопаток предыдущего ряда. Выходные кромки 9 лопаток предыдущего ряда соприкасаются с вогнутой поверхностью 10 лопаток последующего ряда, образуя полость 11. The turbo separator comprises a housing 1 with a supply 2 and a discharge 3 nozzles, a capture chamber 4, a shaft 5 with a separation wheel 6 mounted on it. The separation wheel 6 has several rows of
Турбосепаратор работает следующим образом. Поток запыленного газа входит в подводящий патрубок 2, а затем во вращающееся сепарационное колесо 6. Вращение сепарационного колеса 6 происходит за счет кинетической энергии потока газа. При движении запыленного по межлопаточным каналам сепарационного колеса 6 пылевые частицы под действием сил инерции прижимаются к вогнутым поверхностям вращающихся лопаток 7. Под действием центробежных сил пылевые частицы отбрасываются к периферии и попадают в улавливающую камеру 4. За счет взаимодействия пылевых частиц с газовым потоком пылевой слой также движется по вогнутым поверхностям лопаток 7 в направлении движения потока. Пылевые частицы будут попадать в замкнутую полость 11, образованную частью вогнутой поверхности 10 лопаток последующего ряда и соприкасающейся с ней выходной кромкой 9 лопаток предыдущего ряда. Из полости 11 пылевые частицы под действием центробежных сил удаляются в улавливающую камеру 4, исключая их унос из межлопаточных каналов сепарационного колеса 6. Turboseparator works as follows. The flow of dusty gas enters the inlet pipe 2, and then into the rotating separation wheel 6. The rotation of the separation wheel 6 is due to the kinetic energy of the gas stream. When the separation wheel 6 is dusty along the interscapular channels, the dust particles are pressed against the concave surfaces of the rotating
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001133959/12A RU2216386C2 (en) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | Turbo-separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001133959/12A RU2216386C2 (en) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | Turbo-separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2216386C2 true RU2216386C2 (en) | 2003-11-20 |
Family
ID=32027121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001133959/12A RU2216386C2 (en) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | Turbo-separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2216386C2 (en) |
-
2001
- 2001-12-13 RU RU2001133959/12A patent/RU2216386C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2424039C2 (en) | Centrifugal separator | |
US6878189B2 (en) | Air precleaner and method for separating heavier-than-air particulate debris from debris laden air | |
US9689263B2 (en) | Droplet catcher for centrifugal compressor | |
CA2171775C (en) | Ramp discharge outlet air precleaner | |
US6752857B1 (en) | Sand/dust filtering system | |
RU2216386C2 (en) | Turbo-separator | |
RU2259862C2 (en) | Vortex air cleaner | |
US3960526A (en) | Particle separating apparatus | |
RU2092230C1 (en) | Turboseparator | |
KR0133239B1 (en) | Centrifugal dust collector utilizing electric power | |
RU2088306C1 (en) | Centrifugal separator blade | |
RU2218474C2 (en) | Air cleaner | |
RU2122462C1 (en) | Transverse-stream rotational dust collector | |
RU2763139C1 (en) | Rotary dust collector | |
SU899095A2 (en) | Dust trapping fan | |
SU1634305A1 (en) | Dust separator | |
JPS6149133A (en) | Particle separator | |
SU504544A1 (en) | Centrifugal dust separator | |
SU689737A1 (en) | Group cyclone | |
RU2628394C1 (en) | Dust trap fan | |
RU2215398C1 (en) | Grass seeds wiping apparatus | |
RU2244585C1 (en) | Cross-flow rotary dust trap | |
SU1159597A1 (en) | Rotary dust collector | |
RU2206407C1 (en) | Cyclone | |
SU1664373A1 (en) | Centrifugal dust separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 32-2003 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051214 |