RU2216356C2 - Steam sterilizer - Google Patents
Steam sterilizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2216356C2 RU2216356C2 RU2001124138A RU2001124138A RU2216356C2 RU 2216356 C2 RU2216356 C2 RU 2216356C2 RU 2001124138 A RU2001124138 A RU 2001124138A RU 2001124138 A RU2001124138 A RU 2001124138A RU 2216356 C2 RU2216356 C2 RU 2216356C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- steam generator
- steam
- chamber
- working chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области медицины, ветеринарии и гигиены, а именно к дезинфекции и стерилизации водяным насыщенным паром под давлением материалов и предметов и в частности к дезинфекции и стерилизации хирургических инструментов и др., стекла (посуда и др.), резин (хирургические перчатки и др.), лигатурного шовного материала, изделий из текстильных материалов (хирургическое белье и др.). The present invention relates to the field of medicine, veterinary medicine and hygiene, namely to disinfection and sterilization with saturated steam under pressure of materials and objects, and in particular to the disinfection and sterilization of surgical instruments, etc., glass (dishes, etc.), rubbers (surgical gloves etc.), ligature suture material, products from textile materials (surgical underwear, etc.).
Известна установка для дезинфекции и стерилизации материалов (заявка РФ на выдачу патента на изобретение 97107406/13, М.кл. A 61 L 2/00, опубл. 1998 г. , бюл. 26), содержащая корпус, в котором расположена зона для размещения обрабатываемых материалов, нагревательные элементы парогенератора, систему конденсации воды с запорными органами и блок управления, теплообменник, включающий нагревательную камеру с установленными в ней нагревательными элементами и вентилятором, паровоздухосборник, сообщающийся с нагревательной камерой центральным отверстием, а с рабочей зоной - щелями, при этом нагревательная камера отделена от рабочей зоны перегородкой, расположенной вдоль стенок корпуса с размещенными по ее длине соплами, и сообщена с рабочей камерой через систему конденсации пара, причем паровоздухосборник выполнен в виде короба, парогенератор размещен в боковой стенке корпуса и снабжен выходной перфорированной трубкой, размещенной в нижней части зоны, а на входе сопел установлены задвижки. A known installation for the disinfection and sterilization of materials (RF application for the grant of a patent for the invention 97107406/13, Mcl A 61
Недостатком известного стерилизатора является сложность обслуживания, высокая себестоимость и материалоемкость. Это обусловлено конструктивными особенностями установки. A disadvantage of the known sterilizer is the complexity of maintenance, high cost and material consumption. This is due to the design features of the installation.
Известен стерилизатор, принятый за прототип, описанный в патенте на изобретение РФ 2156622, М.кл. A 61 L 2/00, 2/06, опубл. 2000 г. A known sterilizer adopted for the prototype described in the patent for the invention of the Russian Federation 2156622, M.cl. A 61
Стерилизатор содержит корпус, в котором расположены теплоизолированная рабочая камера для размещения в ней обрабатываемых предметов и снабженная герметичной крышкой с запорным устройством, парогенератор, блок управления. В корпусе также расположены сообщающиеся питающие емкости, системы подвода и отвода рабочего агента и элементы контроля в виде датчиков и электромагнитных клапанов. Рабочая камера снабжена системой выравнивания давления и охлаждения, выполненной в виде соединенных трубопроводом компрессора с воздушным фильтром, обратного клапана и электромагнитного клапана. Система конденсации воды выполнена в виде трубопроводов, соединяющих змеевик с проточной водой, запорных органов в виде электромагнитного клапана и крана. Система подвода рабочего агента выполнена в виде установленного на трубопроводе водяного насоса и обратного клапана. Блок управления выполнен в виде взаимосвязанных между собой блоков питания, первого и второго усилителей, коммутатора и управления парогенератором, соединенного с датчиками давления и уровня воды парогенератора, уровня воды в емкостях, контроля чистоты рабочего агента. The sterilizer contains a housing in which a thermally insulated working chamber is located for placement of processed objects and provided with a sealed cover with a locking device, a steam generator, a control unit. The housing also contains interconnected supply tanks, systems for supplying and discharging the working agent, and control elements in the form of sensors and electromagnetic valves. The working chamber is equipped with a pressure and cooling equalization system made in the form of a compressor connected to the air filter by a pipeline, a non-return valve and an electromagnetic valve. The water condensation system is made in the form of pipelines connecting the coil with running water, shutoff elements in the form of an electromagnetic valve and a tap. The supply system of the working agent is made in the form of a water pump installed on the pipeline and a check valve. The control unit is made in the form of interconnected power supplies, first and second amplifiers, a switch and a steam generator control connected to pressure sensors and the water level of the steam generator, the water level in the tanks, and the purity control of the working agent.
Блок коммутатора непосредственно связан с дисплеем, принтером, датчиками температуры рабочей камеры и чистоты рабочего агента, через блок первого усилителя связан с электромагнитными клапанами и пультом ручного управления, а через блок второго усилителя с нагревательными элементами, водяным насосом и компрессором. Отверстия в рабочей камере оснащены соплами для входящих рабочих агентов. Сообщающиеся питающие емкости заполняются рабочим агентом в виде дистиллированной воды. The switch unit is directly connected to the display, printer, sensors of the temperature of the working chamber and the purity of the working agent, through the block of the first amplifier it is connected to electromagnetic valves and a hand control panel, and through the block of the second amplifier with heating elements, a water pump and a compressor. The holes in the working chamber are equipped with nozzles for incoming working agents. Communicating feed tanks are filled with a working agent in the form of distilled water.
Недостатком известного технического решения (прототипа) является низкая эксплутационная надежность при проведении циклов стерилизации, а именно некачественного и неполного удаления воздуха, выпуска пара и сушки стерилизационной камеры, а также невысокая автоматизация проведения процесса стерилизации и контроля за ними. A disadvantage of the known technical solution (prototype) is the low operational reliability during sterilization cycles, namely poor-quality and incomplete air removal, steam release and drying of the sterilization chamber, as well as low automation of the sterilization process and their control.
Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков. Повышение эксплуатационной надежности достигается путем качественного и полного удаления воздуха, выпуска пара и сушки стерилизационной камеры. Повышение автоматизации процессов и контроля стерилизации достигается путем контроля за давлением в стерилизационной камере и парогенераторе, а также независимой от управления регистрацией параметров процесса стерилизации (температура, время, давление). The aim of the invention is to remedy these disadvantages. Improving operational reliability is achieved through high-quality and complete air removal, steam venting and drying of the sterilization chamber. Improving process automation and sterilization control is achieved by controlling the pressure in the sterilization chamber and the steam generator, as well as being independent of the control of recording the parameters of the sterilization process (temperature, time, pressure).
Поставленная цель изобретения достигается тем, что в известном стерилизаторе содержащем корпус, в котором расположены рабочая камера для размещения в ней обрабатываемых предметов, снабженная герметичной крышкой с запорным устройством и с выполненными отверстиями для входящих и выходящих потоков рабочих агентов, соединенными посредством трубопроводов с парогенератором, имеющим нагревательные элементы; емкость для воды, элементы контроля в виде датчиков и клапанов, систему выравнивания давления и охлаждения рабочей камеры, систему конденсации воды с запорными органами и змеевиком конденсатора, соединенными трубопроводом с линиями подвода воды и слива, систему подвода рабочего агента в виде трубопроводов и клапанов, соединенных с водяным насосом и парогенератором; блок управления в виде взаимосвязанных между собой блоков питания, микропроцессора с коммутирующими элементами, дисплея, принтера, усилителей, управления парогенератором, соединенным с датчиками давления, уровня воды в парогенераторе, уровня воды в емкости и контроля чистоты воды для парогенератора; микропроцессор с коммутирующими элементами, связанный с пультом ручного управления и через усилители связанный с водяным насосом и нагревательными элементами парогенератора, согласно изобретению стерилизатор имеет вакуумный насос, соединенный при помощи трубопроводов и клапанов с емкостью воды и линией слива, а при помощи трубопровода и клапанов - с линией конденсатора системы конденсации, которая соединена с емкостью воды. Линия подвода воздуха, системы выравнивания, через фильтр и клапаны непосредственно соединена с рабочей камерой. Блок управления дополнительно снабжен регистрирующим устройством, модемом, связанным с микропроцессором и звуковым сигнализатором, связанным с блоком управления парогенератора. Регистрирующее устройство подключено к датчикам температуры и давления рабочей камеры, звуковой сигнализатор к динамику, а модем с возможностью подключения к телефонной сети. Емкость рабочего агента снабжена поплавковым устройством. Дополнительно установлены датчик давления и температуры в рабочей камере, датчик давления в парогенераторе и дискретные датчики, связанные с микропроцессором. The object of the invention is achieved in that in a known sterilizer containing a housing in which a working chamber for accommodating workpieces is located, provided with a sealed lid with a locking device and with openings for incoming and outgoing flows of working agents, connected via pipelines to a steam generator having heating elements; water tank, control elements in the form of sensors and valves, a pressure equalization and cooling system for the working chamber, a water condensation system with shut-off bodies and a condenser coil connected by a pipeline to the water and drain lines, a working agent supply system in the form of pipelines and valves connected with water pump and steam generator; a control unit in the form of interconnected power supplies, a microprocessor with switching elements, a display, a printer, amplifiers, control of a steam generator connected to pressure sensors, the water level in the steam generator, the water level in the tank and control the purity of water for the steam generator; According to the invention, the microprocessor with switching elements connected to the hand-held control unit and through amplifiers connected to the water pump and heating elements of the steam generator, according to the invention, has a vacuum pump connected by pipelines and valves to a water tank and a drain line, and by means of a pipeline and valves to condenser line of the condensation system, which is connected to the water tank. The air supply line, leveling systems, through the filter and valves are directly connected to the working chamber. The control unit is additionally equipped with a recording device, a modem connected to the microprocessor and an audible warning device connected to the control unit of the steam generator. The recording device is connected to temperature and pressure sensors of the working chamber, an audio signaling device to the speaker, and a modem with the ability to connect to the telephone network. The capacity of the working agent is equipped with a float device. Additionally, a pressure and temperature sensor in the working chamber, a pressure sensor in the steam generator and discrete sensors associated with the microprocessor are installed.
Между отличительными признаками и достигнутым техническим результатом существует причинно-следственная связь. Between the distinguishing features and the achieved technical result, there is a causal relationship.
В отличие от известных решений и прототипа использование в предложенном изобретении "Стерилизатор" вакуумного насоса и соединения его при помощи трубопроводов, обратных клапанов с емкостью для воды и линией слива с одной стороны, а также соединения его с другой стороны при помощи трубопроводов, электромагнитного и обратного клапанов с линией конденсатора системы конденсации, которая также соединена с емкостью для воды, позволяет улучшить эксплутационную надежность и качество удаления воздуха из стерилизационной камеры, равномерность температурного поля в рабочей камере, выпуск пара из камеры после цикла стерилизации материалов, качественную сушку стерилизуемых изделий. Выполнение подвода воздуха в рабочую камеру из атмосферы через фильтр, электромагнитный и обратный клапаны по трубопроводу, соединяющему рабочую камеру с вакуумным насосом, позволяет произвести выравнивание давления в рабочей камере и предохраняет рабочую камеру от попадания воздуха при негерметичности трубопровода или клапана подачи воздуха в рабочую камеру. In contrast to the known solutions and the prototype, the use of the proposed invention “Sterilizer” of a vacuum pump and its connection using pipelines, check valves with a water tank and a drain line on the one hand, as well as connecting it on the other hand using pipelines, electromagnetic and reverse valves with a condenser line of the condensation system, which is also connected to a water tank, can improve the operational reliability and quality of air removal from the sterilization chamber, uniformity temperature field in the working chamber, steam release from the chamber after a cycle of sterilization of materials, high-quality drying of sterilized products. The supply of air to the working chamber from the atmosphere through the filter, the electromagnetic and non-return valves through the pipeline connecting the working chamber to the vacuum pump, makes it possible to equalize the pressure in the working chamber and prevents the working chamber from getting air when the pipe or air supply valve is leaking into the working chamber.
Блок управления разрешает работу вакуумнасоса при давлении в рабочей камере не более 0,02 МПа. При более высоких давлениях в рабочей камере пар или паровоздушная смесь вытекает через систему конденсации в емкость рабочего агента. Это увеличивает ресурс вакуумнасоса и предохраняет канализацию зданий, где устанавливается стерилизатор, от воздействий недопустимо высоких температур. The control unit permits the operation of the vacuum pump at a pressure in the working chamber of not more than 0.02 MPa. At higher pressures in the working chamber, steam or vapor-air mixture flows through the condensation system into the capacity of the working agent. This increases the life of the vacuum pump and protects the sewer of the buildings where the sterilizer is installed from the effects of unacceptably high temperatures.
Снабжение блока управления регистрирующим устройством, связанным с независимыми от микропроцессора датчиками температуры и давления рабочей камеры, обеспечивает дополнительный контроль за процессом стерилизации и позволяет четко отслеживать все параметры рабочих агентов. Звуковой сигнализатор, дисплей на протяжении всего процесса стерилизации дают возможность полностью контролировать процесс с пульта управления. The supply of the control unit of the recording device associated with the temperature and pressure sensors of the working chamber independent of the microprocessor provides additional control over the sterilization process and allows you to clearly monitor all parameters of the working agents. The sound signaling device and display throughout the entire sterilization process make it possible to fully control the process from the control panel.
Подключение модема к блоку управления позволяет тестировать и контролировать работу стерилизатора через телефонную линию. Connecting the modem to the control unit allows you to test and control the sterilizer through a telephone line.
При отказе микропроцессора к блоку управления может быть подключен пульт ручного управления, с помощью которого может обеспечиваться работа стерилизатора в полуавтоматическом режиме. If the microprocessor fails, a manual control panel can be connected to the control unit, with which the sterilizer can be operated in semi-automatic mode.
Поплавковое устройство обеспечивает контроль наполнения емкости рабочим агентом. The float device controls the filling of the tank with a working agent.
Для обеспечения равномерного температурного поля и необходимой точности поддержания температуры и давления в рабочей камере блок управления автоматически по сигналам датчика давления поддерживает давление в парогенераторе на необходимом уровне в зависимости от заданной программы стерилизатора. To ensure a uniform temperature field and the necessary accuracy of maintaining the temperature and pressure in the working chamber, the control unit automatically maintains the pressure in the steam generator at the required level depending on the given program of the sterilizer by the signals of the pressure sensor.
По имеющимся у заявителя сведениям, совокупность существенных признаков заявляемого изобретения не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". According to the information available to the applicant, the set of essential features of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."
По мнению заявителя, сущность заявляемого изобретения не следует явным образом из известного уровня техники, так как из него не выявляется вышеуказанное влияние на поставленную цель и достигаемый технический результат - новое свойство объекта - совокупности признаков, которые отличают от прототипа заявляемое изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень". According to the applicant, the essence of the claimed invention does not follow explicitly from the prior art, since it does not reveal the above effect on the goal and technical result achieved - a new property of the object - a set of features that distinguish the claimed invention from the prototype, which allows us to conclude about its compliance with the criterion of "inventive step".
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, может быть многократно использована в производстве стерилизаторов с получением технического результата, заключающегося в качественной, надежной и безопасной стерилизации хирургических изделий и материалов медицинских. The set of essential features characterizing the essence of the invention can be repeatedly used in the manufacture of sterilizers with obtaining a technical result consisting in high-quality, reliable and safe sterilization of surgical products and medical materials.
Сущность заявленного изобретения поясняется примером конкретного изобретения и чертежами, где:
на фиг.1 изображен стерилизатор, вид спереди с вырезом;
на фиг.2 - стерилизатор, вид с правого бока с вырезами;
на фиг.3 - стерилизатор, вид с левого бока с вырезами;
на фиг.4 - пневмогидравлическая схема;
на фиг.5 - блок управления стерилизатора (блок-схема);
на фиг.6 - циклограмма работы стерилизатора.The essence of the claimed invention is illustrated by an example of a specific invention and drawings, where:
figure 1 shows a sterilizer, front view with a cutout;
figure 2 - sterilizer, view from the right side with cutouts;
figure 3 - sterilizer, view from the left side with cutouts;
figure 4 - pneumohydraulic diagram;
figure 5 - control unit of the sterilizer (block diagram);
figure 6 - sequence diagram of the sterilizer.
Стерилизатор состоит из корпуса 1, в котором расположена теплоизолированная камера 2 для размещения в ней обработанных предметов. Камера 2 закрыта герметичной крышкой 3 с запорным устройством в виде винта 4 с двумя ручками 5. В рабочей камере 2 выполнены отверстия 6 и 7 для входящих и выходящих потоков рабочих агентов. Отверстие 7 для входящего потока соединено с системой подвода пара посредством линии 8 трубопровода, электромагнитных клапанов 9, 10, парогенератора 11 с нагревательными элементами 12, водоуказательной колонкой 13, манометра 14 и предохранительного клапана 15, водяного насоса 16 и клапана 17. Парогенератор 11 снабжен краном 18 для слива воды из парогенератора. Отверстие 6 камеры 2 выходящего потока рабочего агента соединено с системой выравнивания давления и охлаждения рабочей камеры и системой конденсации посредством трубопроводов линии 19 подвода воды охлаждения с электромагнитным клапаном 20 и линии слива 21. Конденсатора 22 со змеевиком, вакуумного насоса 23, емкости 24 для воды, электромагнитных клапанов 25, 26, обратных клапанов 27, 28, 29, 30. Рабочая камера 2 через отверстие 6 непосредственно соединена с линией 31 подвода воздуха посредством фильтра 32, электромагнитного 33 и обратного 34 клапанов. Рабочая камера 2 имеет мановакуумметр 35, емкость 24 рабочего агента снабжена поплавковым устройством 36. The sterilizer consists of a
Блок управления выполнен в виде взаимосвязанных между собой блоков питания 37 (фиг.5), микропроцессора 38, коммутирующих элементов 39, дисплея 40, принтера 41, усилителей 42, схемы управления парогенератором 43, которая соединена с датчиками давления 44 и уровня воды 45 в парогенераторе 11, уровня воды 46 в емкости 24, контроля чистоты рабочего агента 47 и звуковым сигнализатором 48 с динамиком. Микропроцессор 38 связан с модемом 49 с возможностью подключения его к телефонной линии или сотовой связи (на чертеже не показаны). Регистрирующее устройство 50 подключено к датчикам температуры 51 и давления 52 рабочей камеры 2. Коммутирующие элементы 39 связаны с пультом ручного управления 53 и через усилитель 42 связаны с водяным насосом 16, вакуумным насосом 23, нагревательными элементами 12 парогенератора 11 и клапанами 9, 10, 20, 25, 26, 33. Микропроцессор 38 связан с аналоговыми датчиками 54 давления и температуры в рабочей камере, датчиком 55 давления в парогенераторе и дискретными датчиками 56. В блоке имеется вводной аппарат 57, помехоподавляющий фильтр 58 и схема контроля фаз сети 59. Пульт ручного управления 53 подключается к блоку управления стерилизации при помощи разъема 60. The control unit is made in the form of interconnected power supplies 37 (Fig. 5), a
Устройство работает следующим образом. На стерилизаторе могут проводиться в основном два режима стерилизации: 134oС - 5 мин, 121oС - 20 мин. В камеру 2 загружают материал и закрывают герметичной крышкой 3. После запуска выбранного режима стерилизации открывается электромагнитный клапан 10 и водяной насос 16 через линию 8 трубопровода, обратный клапан 17 закачивает воду в парогенератор 11 до верхнего датчика уровня воды 45. После заполнения парогенератора до минимального уровня включаются электронагревательные элементы 12 парогенератора 11. По достижении максимального уровня клапан 10 и водяной насос 16 выключаются. Происходит нагрев воды и парообразование. На дисплей 40 выводится сообщение "Подготовка пара". После разогрева парогенератора открывается электромагнитный клапан 25, включается вакуумный насос 23, через линию 19 и клапан 20 подается охлаждающая вода в конденсатор 22 и происходит откачка воздуха из стерилизационной камеры 2.The device operates as follows. On the sterilizer can be carried out mainly two sterilization modes: 134 o C - 5 min, 121 o C - 20 min. Material is loaded into
При работе вакуумного насоса 23 используется вода из емкости 24, через обратный клапан 28. Пополнение емкости 24 происходит через поплавковое устройство 36. После первоначальной откачки воздуха выключаются клапаны 20 и 25, вакуумный насос 23 и включается клапан 9, в камеру 2 подается пар из парогенератора 11. При достижении в рабочей камере 2 избыточного давления поступление пара в камеру прекращается, открываются клапаны 20, 26, сбрасывается избыточное давление из камеры 2, через обратный клапан 29 и клапан 26, в емкость 24 с одновременным охлаждением пара в конденсаторе 22. При этом воздух улетучивается в атмосферу, а пар конденсируется и пополняет емкость 24 водой. Затем происходит повторное удаление, теперь уже паровоздушной смеси из рабочей камеры 2. Такое удаление паровоздушной смеси осуществляется заданное программой число раз в следующей последовательности. При максимальном давлении Рmах в камере 2 паровоздушная смесь выходит через конденсатор 22, обратный клапан 29, электромагнитный клапан 26 в емкость 24 и при достижении безопасного для вакуумнасоса 23 давления в рабочей камере 2 (Р=0,2 кгс/см2) паровоздушная смесь выходит через конденсатор 22, обратный клапан 30, клапан 25, вакуумный насос 23, обратный клапан 27 и в линию слива 21. Из рабочей камеры удаляется паровоздушная смесь и создается вакуум. При глубине вакуума больше заданного программой включаются клапаны 25, 20 и вакуум насос 23.During the operation of the
Одновременно в камеру 2 через клапан 9 из парогенератора поступит пар для создания избыточного давления, заданного программой, до Рmах= 0,6 кгс/см2. Последующие этапы удаления паровоздушной смеси повторяются. На дисплей 40 выводится сообщение "Удаление воздуха". Таким образом, достигается качественное и надежное удаление воздуха из камеры за счет глубокого вакууммирования насосом. После этого закрываются клапаны 20, 25, 26, а при открытом клапане 9 происходит поступление пара и нагрев рабочей камеры 2 до необходимой для стерилизации температуры и давления водяного пара. На дисплей выводится сообщение "Нагрев". При достижении заданной температуры и давления происходит стерилизация (стерилизационная выдержка). На этапах нагрева и стерилизации производится периодическое кратковременное открытие электромагнитного клапана 26 для удаления конденсата из стерилизационной камеры 2 в емкость 24. На дисплей 40 выводится сообщение "Стерилизация". После стерилизации клапан 9 закрывается и поступление пара в камеру 2 прекращается, открываются клапаны 20, 26, сбрасывается избыточное давление из камеры 2 до безопасного для вакуумнасоса 23 через конденсатор 22, обратный клапан 29, клапан 26 в емкость 24. После этого происходит вакуумная откачка пара из камеры 2 (вакуумная сушка) через обратный клапан 30, клапан 25, насос 23, обратный клапан 27 в линию слива 21. Одновременно по линии трубопровода 19 через клапан 20 вода поступает в конденсатор 22, который подключается параллельно с вакуумнасосом 23. Тем самым достигается более глубокое вакуумирование и надежная вакуумная сушка. На дисплей 40 выводится сообщение "Сушка". При сбрасывании избыточного давления пара из камеры 2 в емкость 24 обеспечивается защита канализации зданий, где устанавливается стерилизатор от воздействия высоких давлений и температуры жидкости и пара. Кроме того, чистый пар конденсируется в емкость в качестве рабочего агента.At the same time, steam will enter the
После выдержки заданного времени сушки выключаются клапаны 20, 25, и насос 23, открывается клапан 33 и через линию 31, фильтр 32 бактериальной очистки воздуха, обратный клапан 34 в рабочую камеру 2 поступает очищенный атмосферный воздух для выравнивания давления до атмосферного давления. На дисплей выводится сообщение "Выравнивание". Параллельно включается водяной насос 16 для подпитки очищенной водой парогенератора 11 и разогрев его для последующих циклов стерилизации. После завершения данного этапа на дисплее высвечивается сообщение "Цикл завершен". Может быть открыта герметичная крышка 3 рабочей камеры 2 и выгружен стерилизуемый материал. Для иллюстстрации принципа работы стерилизатора на определенных этапах стерилизации и происходящих процессов при этом представлена циклограмма его работы (фиг.6). After holding the set drying time,
Перед пуском пара в рабочую (стерилизационную) камеру 2 включается вакуумный насос 23 и удаляется воздух из рабочей камеры до разрежения Р2=-0,06 МПа.Before starting the steam in the working (sterilization)
Затем в камеру 2 из парогенератора 11 выпускается пар до давления Р=0,03 МПа, и избыток паровоздушной смеси из камеры сбрасывается в емкости 24 до давления P1=0,02 МПа. При этом давлении в камере 2, включается вакуумный насос, который удаляет воздух из камеры 2. Этот цикл удаления воздуха повторяется не менее четырех раз. Затем производится нагрев рабочей камеры до определенной температуры t=134oС или t=121oС и образования давления Р=0,21 МПа или Р=0,11 МПа и стерилизация материалов при этих параметрах и заданном времени. По истечении заданного времени производится сброс пара до давления Р= 0,02 МПа из камеры в емкость 24, после чего включается вакуумный насос и осуществляется вакуумная сушка при Р=-0,095 МПа в течение заданного времени. На этом работа вакуумного насоса заканчивается, а в рабочей камере производится выравнивание давления с атмосферным. Следующий процесс стерилизации и работа вакуумного насоса осуществляются, как описано выше.Then, steam is discharged into the
Такое конструктивное исполнение стерилизатора и протекающие при этом стерилизационные процессы позволяют улучшить эксплутационную надежность и обеспечить качественное удаление воздуха из стерилизационной камеры в первоначальном цикле стерилизации и качественный выпуск пара из камеры после цикла стерилизации материалов и их сушки за счет глубокого вакуумирования вакуумным насосом. Such a design of the sterilizer and the sterilization processes that occur during this can improve operational reliability and ensure high-quality air removal from the sterilization chamber in the initial sterilization cycle and high-quality steam release from the chamber after the materials sterilization and drying cycle due to deep vacuum pumping.
Для настройки работы стерилизатора на расстоянии нажимается кнопка "Меню" на блоке управления, при этом на дисплее будет выведено сообщение "Настраиваем связь через модем, введите телефона". "Пользуясь цифровой клавиатурой на пульте управления вводится номер телефона для связи с учетом выхода на междугородную или международную линию, при этом на дисплее будет выведен символ "W"(автоматическая команда ожидания длинного гудка в линии). Введенный номер телефона сохраняется в памяти контроллера до следующей настройки и используется для организации связи с удаленным компьютером для передачи по телефонной линии информации о прохождении цикла стерилизации. To configure the sterilizer to work at a distance, the "Menu" button on the control unit is pressed, and the message "Configure communication through a modem, enter the telephone" will be displayed. "Using the numeric keypad on the control panel, a telephone number is entered for communication taking into account the intercity or international line, and the display will show the symbol" W "(automatic command to wait for a long beep on the line). The entered phone number is stored in the controller memory until the next settings and is used to establish communication with a remote computer to transmit information on the sterilization cycle through a telephone line.
При использовании звуковой сигнализации 48 на пульте управления нажимается кнопка и высвечивается индикатор "Звук". Автоматика стерилизатора вырабатывает звуковые сигналы, отличающиеся частотой повторения и количеством импульсов в зависимости от причины вызвавшей срабатывания звукового сигнала. Например, прерывистым звучанием с равными паузами и звуковыми импульсами при окончании цикла стерилизации. Прерывистым звучанием с увеличенными паузами между звуковыми импульсами при неисправности и т.д. When using
Регистрирующее устройство 50, подключенное к независимым датчикам температуры 51 и давления 52 рабочей камеры 2, обеспечивает документирование цикла стерилизации, которое выведено на пульте управления. The
Предложенный стерилизатор обладает повышенной эксплутационной надежностью, упрощенной пневмогидравлической схемой (конструкцией) стерилизатора, а также повышенной автоматизацией процесса и контроля стерилизации. The proposed sterilizer has increased operational reliability, a simplified pneumohydraulic circuit (design) of the sterilizer, as well as increased automation of the process and control of sterilization.
Основными положительными факторами работы стерилизатора являются следующие. The main positive factors of the sterilizer are the following.
Питание вакуумнасоса водой осуществляется через разрывную емкость 24 с поплавковым регулятором уровня, при этом обеспечивается защита вакуумнасоса от избыточного давления воды в водопроводе и автоматическая запитка вакуумнасоса водой (самовсасывание), использованный пар из камеры 2 через клапан 25 сбрасывается в емкость с водой для вакуумнасоса 24. Это позволяет предохранить канализацию зданий, где устанавливается стерилизатор, от воздействия воды и пара с высокой температурой и повторно использовать отработанный конденсат для вакуумнасоса. В дополнение к вакуумнасосу 23 на этапе предварительного удаления воздуха из рабочей камеры (начиная со второй пульсации) и на этапе вакуумной сушки в работу включается конденсатор 22 со змеевиком, который ускоряет создание вакуума путем конденсации пара в змеевике от контакта с холодной водой. При этом создается более глубокий вакуум, чем может создать вакуумнасос. Необходимая глубина вакуума создается быстрее (т. е. сокращается время цикла и улучшается качество сушки) и увеличивается ресурс вакуумнасоса. Подача воздуха в рабочую камеру на этапе выравнивания давления происходит через линию 31 удаления и подачи воздуха. Это исключает поступление нестерильного воздуха в камеру на этапе предварительного удаления воздуха в случае негерметичности в линии 31 или клапанов 33, 34. The vacuum pump is supplied with water through an
Стерилизатор имеет ручное управление 53, выполненное в виде выносного пульта управления, который может подключаться к блоку управления при отказе микропроцессора или сбое в его работе, а также при необходимости выполнения не предусмотренных программным обеспечением режимов работы. Это позволяет уменьшить количество органов управления на пульте управления стерилизатором, упрощает конструкцию пульта управления и облегчает работу оператора. Поддержание давления пара в парогенераторе осуществляется по сигналам аналогового датчика давления 55 в соответствии с выбранным температурным режимом стерилизации в автоматическом режиме и с помощью перестраиваемого дискретного датчика давления 56 при работе с пультом ручного управления. Это обеспечивает высокую точность поддержания температуры и равномерность распределения температурного поля внутри рабочей камеры, а также позволяет выполнять не предусмотренные программным управлением режимы работы. The sterilizer has a
Блок управления позволяет проводить удаленное тестирование с использованием модема 49 через телефонную сеть. Это позволяет улучшить качество технического обслуживания, оперативно дать квалифицированную заочную консультацию при возникновении неисправностей. Блок управления путем анализа состояния встроенных датчиков 44, 45, 46, 47, 54, 55, 56 имеет систему обнаружения неисправностей и блокировки работы стерилизатора с выводом причины неисправности на дисплей 40 и принтер 41. Причем причина неисправности запоминается и выводится на дисплей 40 даже после повторного включения. Это упрощает локализацию и поиск неисправностей, сокращает время на ремонт и блокирует возможность использования стерилизатора при неисправностях, которые могут повлиять на качество стерилизации. The control unit allows remote
Для улучшения качества удаления воздуха из рабочей камеры, ускорения нагрева и уменьшения остаточной влажности каждая последующая пульсация вакуума выполняется более глубокой, но не более - 0,08 МПа. To improve the quality of air removal from the working chamber, accelerate heating and reduce residual humidity, each subsequent vacuum pulsation is performed deeper, but not more than 0.08 MPa.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001124138A RU2216356C2 (en) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | Steam sterilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001124138A RU2216356C2 (en) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | Steam sterilizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001124138A RU2001124138A (en) | 2003-06-20 |
| RU2216356C2 true RU2216356C2 (en) | 2003-11-20 |
Family
ID=32026849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001124138A RU2216356C2 (en) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | Steam sterilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2216356C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7490494B2 (en) | 2004-07-13 | 2009-02-17 | Lg Electronics Inc. | Steam generation apparatus for washing machine |
| RU2450093C2 (en) * | 2006-06-01 | 2012-05-10 | Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. | Method for control of household electric appliance, in particular, drier or washing machine, and household electric appliance |
| RU221245U1 (en) * | 2022-10-06 | 2023-10-26 | Дмитрий Евгеньевич Крупицкий | AUTOCLAVE |
-
2001
- 2001-08-29 RU RU2001124138A patent/RU2216356C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7490494B2 (en) | 2004-07-13 | 2009-02-17 | Lg Electronics Inc. | Steam generation apparatus for washing machine |
| RU2450093C2 (en) * | 2006-06-01 | 2012-05-10 | Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. | Method for control of household electric appliance, in particular, drier or washing machine, and household electric appliance |
| RU221245U1 (en) * | 2022-10-06 | 2023-10-26 | Дмитрий Евгеньевич Крупицкий | AUTOCLAVE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8865087B2 (en) | Steam sterilizer | |
| JPS649862B2 (en) | ||
| RU2396091C2 (en) | Steam steriliser | |
| RU2216356C2 (en) | Steam sterilizer | |
| JP4773986B2 (en) | Ozone gas sterilizer | |
| JP6489423B2 (en) | Process test device and steam sterilizer equipped with the same | |
| JP6737500B2 (en) | Steam sterilizer | |
| JP2005143513A (en) | Ultrasonic vacuum washing/sterilizing device | |
| KR20120015174A (en) | Disinfector | |
| JPH03111026A (en) | Device for cleaning and disinfecting endoscope | |
| RU57598U1 (en) | STEAM STERILIZER | |
| JPS63281654A (en) | Organism killing gas sterilizer | |
| KR20190032676A (en) | Steam sterilizer for medical device | |
| JPH03176061A (en) | Washer/disinfector for endoscope | |
| JP2022055181A (en) | Sterilization unit | |
| JP2002113074A (en) | Method of controlling operation of steam sterilizer | |
| RU57599U1 (en) | STERILIZER | |
| CN218636359U (en) | Medical high-temperature high-pressure sterilizer | |
| JP2013213425A (en) | Control method for water-sealed vacuum pump | |
| KR102589748B1 (en) | Dry type sterilization and disinfection apparatus | |
| JPH10137325A (en) | Sterilizing device having continuous operating method of steam sterilizing device | |
| KR20190034152A (en) | Air leak detection device and steam sterilization device having the same | |
| JP2001231843A (en) | High-pressure wet sterilizer for liquid medicine | |
| KR0123317Y1 (en) | A medical sterilizer | |
| JP3225843B2 (en) | Autoclave |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110830 |