RU221617U1 - Самонарезающий шуруп - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к крепежным изделиям, предназначенным для соединения между собой различных частей конструкции.

Самонарезающий шуруп содержит головку, стержень с атакующей резьбой и наконечник, причем поверх атакующей резьбы нарезана метрическая резьба.

Технический результат состоит в увеличении надежности конструкции, детали которой скрепляют саморезами.

Description

Полезная модель относится к крепежным изделиям, предназначенным для соединения между собой различных частей конструкции, в частности относится к самонарезающим шурупам (саморезам).

Согласно ГОСТ 27017-86 крепежное изделие представляет собой стержень с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий. К крепежным изделиям относится и шуруп (https://ru.wikipedia.org/wiki/Шуруп#). Шуруп - это крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, предназначенное для соединения деталей с мягкими материалами (деревом, пластмассой), путём образования резьбы в отверстии соединяемого изделия. Специальная резьба, называемая также атакующей, имеет треугольный заострённый профиль и большую ширину впадины по сравнению с шириной зуба. Под шуруп в соединяемых изделиях предварительно сверлится отверстие, диаметр которого выбирается исходя из диаметра шурупа.

Известен также самонарезающий шуруп (саморез) (https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/1906-vidy-samorezov-i-ikh-naznachenie.html). От обычного шурупа он отличается тем, что не нуждается в предварительном проделывании отверстия в соединяемых деталях. Благодаря высокой атакующей резьбе с острыми гранями саморез сам нарезает витки, погружаясь в материал, выступая в роли сверла. Атакующая резьба, в свою очередь, бывает редкой - используется для пористых или мягких материалов основания, например ДСП, гипса, дерева, средней - является универсальной, и подходит для плотных материалов с повышенной твердостью. Это могут быть металлы, древесина (дуб, ясень, бук), пластик (https://1-sc.ru/ufa/articles/34-vidy-i-tipy-samorezov-ih-primenenie). Например, для крепления гипс волокнистых листов, деревянных деталей друг с другом, или с металлическим профилем. Саморез по конструктивным признакам близок к конструкции заявленного крепежного изделия, поэтому может быть выбран в качестве прототипа. Саморез содержит головку, стержень с атакующей резьбой, и наконечник. Основная сфера применения саморезов - крепление разных по характеристикам материалов.

Наряду с достоинствами, саморезу присущи и отдельные недостатки. Как известно, шуруп и шуруп-саморез обеспечивают надежное скрепление деревянных деталей. (https://everychild.ru/reyting/chem-luchshe-skreplyat-doski-mezhdu-soboy-gvozdyami-ili-samorezami). Однако, на практике следует учесть некоторые особенности при работе с древесиной. Древесина - материал сравнительно мягкий, но и достаточно упругий. Определяющей особенностью древесины является то, что на нее сильно влияет влажность окружающей среды. Структура древесины легко впитывает и отдает влагу. При этом волокна целлюлозы, из которых в основном состоит древесина, меняют свои размеры. Дерево под воздействием влаги «дышит»- расширяется, и сужается, высыхая. Циклы сжатия - распадается - растяжения разрушают целостность «бороздок» саморезов, и соединение саморез в рассохшейся древесине можно просто вынуть из гнезда. Известно, что на места соединения элементов крепления воздействуют также очень сильные вертикальные и боковые нагрузки. Например, на детали шарнирных соединений подкровельной системы. В них нагрузки «на отрыв» саморезы держат прекрасно, а вот «на срез» (или «на сдвиг») могут не выдержать, а это именно те боковые нагрузки, которые в основном и действуют на шарнирное соединение. Хрупкий металл шурупа просто ломается. Иногда плотно притянуть скрепляемые между собой элементы конструкции сложно и между ними остаются зазоры. Это происходит, например, когда для крепления применяют саморез с пресс-шайбой.

Техническая задача, решаемая при помощи предлагаемой полезной модели, направлена на увеличение надежности конструкции, детали которой скрепляют саморезами.

Технический результат достигается путем нанесения метрической резьбы поверх существующей атакующей резьбы. Наличие метрической резьбы позволяет дополнительно прижать друг к другу детали сборки, стянув их гайкой. Тем самым повышается надежность крепления и снижается риск разбалтывания конструкции.

Конструкция заявленного самореза и один из способов его применения приведена на фигуре, где 1 и 2 скрепляемые детали, 3-шуруп-саморез, 4- шайба, 5-гайка. Саморез 3 включает головку 6, стержень 7 и наконечник 8. Стержень снабжен атакующей резьбой 9, поверх которой нарезана метрическая резьба 10.

Шуруп-саморез применяют следующим образом:

Подбирают шуруп-саморез исходя из свойств материала скрепляемых деталей 1 и 2 учетом их толщины, высоты шайбы 4 и гайки 5. При помощи струбцины фиксируют детали в заданном положении и на наружной поверхности детали 1 намечают место для вкручивания шурупа-самореза. Далее, при помощи шуруповерта (или вручную отверткой), шуруп-саморез 3 вворачивают в скрепляемые детали таким образом, чтобы его головка 6 уперлась в поверхность детали 1. При этом наконечник 8 с метрической резьбой должен выйти за пределы нижней поверхности детали 2. После этого на выступающую часть шурупа-самореза 3 надевают шайбу 4 и затягивают гайку 5. Скрепленные таким образом детали сильнее прижимаются друг к другу, увеличивая надежность скрепления узла и уменьшая риск разбалтывания сборки.

Claims (1)

1. Самонарезающий шуруп, содержащий головку, стержень с атакующей резьбой и наконечник, отличающийся тем, что поверх атакующей резьбы нарезана метрическая резьба.