RU2215958C1 - Device for continuous drying of loose materials in vibrating circulating layer - Google Patents

Abstract

FIELD: drying loose materials; farming and other industries. SUBSTANCE: proposed device has housing with cover where chute is mounted; chute has bottom with smoothly distributed taper holes in it for pouring out inert material. Chute has inner and outer walls. It is mounted on vibration drive and is provided with heaters and coils mounted on inner and outer sides with holes directed towards heaters. Pipe line is mounted along axis of device. Chute is used for delivery of material to bin wherefrom it is directed to first turn of chute. EFFECT: intensification of drying process; improved quality; increased productivity; reduced power requirements and usage of materials. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может использоваться в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. The invention relates to techniques for drying bulk materials and can be used in agricultural and other industries.

Известная установка (см. авторское свидетельство СССР 1657909, кл. F 26 В 17/26, 1989 г. ) содержит перфорированную перегородку винтового лотка, нижняя часть лотка посредством овальных отверстий сообщается с вертикальной трубой, подключенной верхним концом к патрубку подачи теплоносителя. The known installation (see USSR author's certificate 1657909, class F 26 B 17/26, 1989) contains a perforated partition of the screw tray, the lower part of the tray communicates with oval holes with a vertical pipe connected by its upper end to the coolant supply pipe.

Недостатком этой установки является неэффективная система подвода тепла к инертному теплоносителю. The disadvantage of this installation is the inefficient system for supplying heat to an inert coolant.

Известна установка (выбрана в качестве прототипа), где интенсификация процесса сушки и увеличение качества сушки достигаются введением перемешивающих элементов, выполненных в виде щелевых сопел, направленных встречно движению материала и подключенных к полости цилиндра, а теплоноситель - горячая вода - подается по двойному днищу рабочего органа (см. авторское свидетельство СССР 1300280, кл. F 26 В 17/26, 1985 г.). A known installation (selected as a prototype), where the intensification of the drying process and an increase in the quality of drying are achieved by introducing mixing elements made in the form of slotted nozzles directed in the opposite direction to the movement of the material and connected to the cylinder cavity, and the coolant - hot water - is fed through the double bottom of the working body (see USSR author's certificate 1300280, class F 26 B 17/26, 1985).

Недостатком этой установки является интенсивное перемешивание высушиваемого материала только в зоне расположения щелевых сопел, утяжеление рабочего органа за счет двойного днища и текущего по нему теплоносителя, передача тепла к высушиваемому материалу через стенку и наличие патрубков ввода и вывода теплоносителя на вибрирующем рабочем органе, что приводит к увеличению удельных энергозатрат, удельной материалоемкости и надежности установки. The disadvantage of this installation is the intensive mixing of the dried material only in the zone of location of the slotted nozzles, the weighting of the working body due to the double bottom and the heat carrier flowing through it, heat transfer to the dried material through the wall and the presence of coolant inlet and outlet pipes on the vibrating working body, which leads to increase in specific energy consumption, specific material consumption and reliability of the installation.

Задачей заявляемого изобретения является интенсификация процесса сушки, улучшение качества сушки, увеличение производительности устройства, уменьшение удельных энергозатрат и удельной материалоемкости. The task of the invention is to intensify the drying process, improve the quality of drying, increase the productivity of the device, reduce specific energy consumption and specific material consumption.

Поставленная задача достигается использованием нагревателей, установленных непосредственно между витками транспортирующего желоба, для дополнительного нагрева инертного материала в зоне просыпания его через отверстия в днище транспортирующего желоба и турбулизации воздухом из змеевиков с радиальными отверстиями. The task is achieved by using heaters installed directly between the turns of the transporting trough, for additional heating of inert material in the zone of spilling it through the holes in the bottom of the transporting trough and air turbulence from coils with radial holes.

Сущность изобретения отображена чертежами, где на фиг.1 схематично изображено устройство, на фиг.2 - выноска I. The invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 schematically shows a device, in Fig. 2 - callout I.

Устройство для непрерывной сушки сыпучих материалов в виброциркуляционном слое содержит теплоизолирующий корпус 1, который сверху закрыт теплоизолирующими крышками 2. Внутри теплоизолирующего корпуса 1 смонтирован винтовой транспортирующий желоб 3, состоящий из днища 4, перфорированного в виде равномерно расположенных конусных отверстий 5 для ссыпания инертного материала 6, внутренней 7 и наружной 9 винтовых стенок. Винтовой транспортирующий желоб 3 установлен на виброприводе 8. Между витками винтового желоба размещены нагреватели 10, параллельно которым с внутренней и наружной стороны выполнены змеевики 11 и 12. На трубках змеевиков 11 и 12 выполнены радиальные отверстия 13, направленные в сторону нагревателей 10. Вытяжной трубопровод 14 установлен по оси устройства. Загрузочный лоток 15 подает высушиваемый материал 16 в бункер 17, откуда он подается на первый виток винтового транспортирующего желоба 3. A device for continuous drying of bulk materials in a vibration-circulating layer contains a heat-insulating casing 1, which is closed by heat-insulating covers 2. A screw transporting chute 3 is mounted inside the heat-insulating casing 1, consisting of a bottom 4 perforated in the form of evenly spaced conical openings 5 for spilling inert material 6, inner 7 and outer 9 screw walls. The screw transporting chute 3 is mounted on a vibrodrive 8. Between the turns of the screw chute there are heaters 10, in parallel with which coils 11 and 12 are made on the tubes of the coils 11 and 12, radial holes 13 are made, directed towards the heaters 10. Exhaust pipe 14 mounted on the axis of the device. The loading tray 15 feeds the dried material 16 into the hopper 17, from where it is fed to the first turn of the screw conveying chute 3.

Устройство для непрерывной сушки сыпучих материалов в виброциркуляционном слое работает следующим образом. A device for continuous drying of bulk materials in a vibratory circulation layer operates as follows.

Бункер 17 через загрузочный лоток 15 загружается инертным материалом 6. Включаются вибропривод 8 устройства и нагреватели 10. Инертный материал 6 начинает двигаться вверх по винтовому транспортирующему желобу 3 со скоростью, задаваемой частотой и амплитудой колебаний вибропривода 8. Движущийся инертный материал 6 заполняет все витки и одновременно с верхних витков желоба 3 через отверстия 5 в днище 4 ссыпается на нижележащие витки винтового транспортирующего желоба 3. Инертный материал 6 получает тепло от нагревателей 10 за счет конвективных токов воздуха и непосредственно при просыпании от соприкосновения с разогретой поверхностью самих нагревателей 10. Одновременно с разогревом инертного материала 6 производят импульсную подачу воздуха через радиальные отверстия 13 внутреннего и наружного змеевиков 11 и 12. The hopper 17 through the loading tray 15 is loaded with an inert material 6. The vibrator 8 of the device and the heaters 10 are turned on. The inert material 6 begins to move upward along the screw conveyor groove 3 at a speed specified by the frequency and amplitude of vibrations of the vibrator 8. The moving inert material 6 fills all the turns and simultaneously from the upper turns of the groove 3 through the holes 5 in the bottom 4 is poured onto the underlying turns of the screw conveying chute 3. The inert material 6 receives heat from the heaters 10 due to convective air and immediately upon waking up from the contact with the heated surface of the heaters themselves 10. Simultaneously with the heating of the inert material 6, a pulsed air supply is made through the radial holes 13 of the inner and outer coils 11 and 12.

Воздух, проходя по змеевикам 11 и 12, нагревается и в виде пульсирующего потока производит дополнительную турбулизацию инертного материала 6 в зонах нагревателей 10. После достижения установкой стационарного режима работы в загрузочный лоток 15 непрерывно подается высушиваемый материал 16, который заполняет винтовой транспортирующий желоб 3 вместе с инертным материалом 6. Проходя снизу вверх высушиваемый материал 16 получает тепло за счет конвективных токов от стенок спирального транспортирующего желоба 3, а также от частиц инертного материала, просыпающихся с выше расположенного витка винтового транспортирующего желоба 3 и нагретых при контакте с нагревателями 10. На выходе из винтового транспортирующего желоба 3 материал имеет необходимую влажность и удаляется из аппарата. The air passing through the coils 11 and 12 is heated and, in the form of a pulsating flow, additionally turbulizes the inert material 6 in the zones of the heaters 10. After reaching the stationary operating mode, the dried material 16 is continuously fed into the loading tray 15, which fills the screw transporting chute 3 together with inert material 6. Passing from the bottom up, the dried material 16 receives heat due to convective currents from the walls of the spiral conveying trough 3, as well as from particles of inert material waking up from the above located turn of the screw transporting chute 3 and heated in contact with the heaters 10. At the exit of the screw transporting chute 3, the material has the necessary humidity and is removed from the apparatus.

Таким образом, использование данного изобретения позволяет интенсифицировать процесс сушки, улучшает качество сушки, увеличивает производительность устройства, уменьшает удельные энергозатраты и удельную материалоемкость. Thus, the use of this invention allows to intensify the drying process, improves the quality of drying, increases the productivity of the device, reduces the specific energy consumption and specific material consumption.

Claims (1)

Устройство для непрерывной сушки сыпучих материалов в виброциркуляционном слое, содержащее теплоизолирующий корпус, винтовой транспортирующий желоб, установленный на виброприводе, отличающееся тем, что нагреватели установлены между витками винтового транспортирующего желоба, днище которого имеет перфорацию в виде равномерно расположенных конусных отверстий для ссыпания инертного материала, а параллельно нагревателям с внутренней и наружной сторон проходят змеевики с радиальными отверстиями, обращенными в сторону нагревателей. A device for the continuous drying of bulk materials in a vibratory circulation layer, comprising a heat insulating body, a screw conveying chute mounted on a vibro drive, characterized in that the heaters are installed between the turns of the screw conveying chute, the bottom of which has perforation in the form of uniformly spaced conical openings for pouring inert material, and in parallel to the heaters, coils with radial openings facing the heaters pass from the inner and outer sides.

Images