RU2215765C2 - Состав для огнестойкого теплозащитного покрытия - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к составам для получения огнестойких теплозащитных покрытий на основе полимерного связующего. Состав содержит, мас.%: в качестве пластификатора - фосфполиол 3-10, порообразователя - ацетон 3-5, наполнителя - перлит 5-10, тальк -8-12, слюду 5-9, фенольно-фурфурольно-формальдегидную смолу 15-30, эпоксидную диановую смолу 10-30, отвердителя - гексаметилентетрамин в алифатическом спирте 0,5-1,0, сополимер винилхлорида с акрилонитрилом 30-40. Технический результат - улучшение физико-механических и технологических свойств огнестойкого теплозащитного покрытия при сохранении высоких теплозащитных свойств при действии высоких температур. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам для получения огнестойких теплозащитных покрытий на основе полимерного связующего и может быть использовано для защиты подвижных объектов от высокотемпературного нагрева.

Известно огнестойкое теплозащитное покрытие, включающее в качестве полимерного связующего фенолформальдегидную смолу, пластификатор, растворитель, наполнитель и отвердитель (см. а.с. СССР 1682369, МПК 5 С 09 D 5/18, 123/34, 1989 г.).

Недостатками известного огнестойкого теплозащитного покрытия являются низкая адгезия -1 балл (5 кгс/см²) и жизнеспособность - 2 ч.

Целью изобретения является улучшение физико-механических и технологических свойств полимерного огнестойкого теплозащитного покрытия, в том числе увеличение адгезии и жизнеспособности, при сохранении высоких теплозащитных свойств.

Поставленная задача решается путем использования в предложенном полимерном теплозащитном покрытии в качестве пластификатора - фосфполиола, порообразователя - ацетона, наполнителя - перлита, талька, слюды, полимерного связующего -фенольно-фурфурольно-формальдегидной смолы и эпоксидной диановой смолы, отвердителя - гексаметилентетрамина в алифатическом спирте и сополимера винилхлорида с акрилонитрилом, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фенольно-фурфурольно-формальдегидная смола - 15-30
Эпоксидная диановая смола - 10-30
Сополимер винилхлорида с акрилонитрилом - 30-40
Гексаметилентетрамин в алифатическом спирте - 0,5-1,0
Фосфполиол - 3-10
Перлит - 5-10
Тальк - 8-12
Слюда - 5-9
Ацетон - 3-5
В составе для огнестойкого теплозащитного покрытия используют сополимер винилхлорида с содержанием от 40 до 80 мас.% акрилонитрила, например, марки СХН-60 по ТУ 6-02-863-79, при воздействии нагрева выделяет НСl в газовую фазу, при этом акрилонитрил циклезуется, увеличивая прочность кокса. Наличие фосфорсодержащего соединения обеспечивает самогашение горящих углеводородных твердых частиц.

В качестве фенольно-фурфурольно-формальдегидных смол используют смолы: марки РСФ-14 по ТУ 6-05-1717-75, представляющая собой обесфеноленный новолак СФ-014, фурфурол, а также смола марки РСФ -250 по ТУ 6-05-03 1-463-79, представляющая собой обесфеноленный новолак СФ-014, сплавленный с трифенилфосфатом, фурфурол.

Жизнеспособность этих смол составляет шесть месяцев.

Использованный нами гексаметилтетрамин в процессе подготовки составов растворяется в соотношении, как правило, (1:1) в алифатических спиртах, например катализатор марки ФУ по ТУ 6-05-031-395-75, в качестве которых в данном предложении мы использовали этиловый, бутиловый и фуриловый спирты.

В составе используют смолы эпоксидные диановые неотвержденные марок ЭД-16, ЭД-20 и ЭД-22 по ГОСТ 10587-84.

Фосфполиол выпускается по ТУ6-02-863-79.

Фосфполиол представляет собой оксиэтилированный сложный эфир пентаэритрита с алкилфосфиновой и метакриловой кислотами. Его структурная формула выглядит следующим образом:

Состав готовят путем смешивания исходных компонентов, непосредственно перед нанесением в состав вводят отвердитель - гексаметилентетрамин в алифатическом спирте.

После смешивания всех компонентов получают однородную массу с жизнеспособностью не менее 24 ч.

Нанесение покрытия на защищаемую поверхность осуществляется краскораспылителем при толщине одного слоя 0,8-1,0 мм.

При нанесении многослойных покрытий слои наносятся "мокрый по мокрому" с промежуточной сушкой в течение 15-30 мин при комнатной температуре и последующей выдержкой при температуре 85 ^oС в течение 1-1,5 ч.

Окончательная термообработка всей толщины покрытия осуществляется при температуре 85^oС в течение 3 ч.

Для оценки теплозащитных свойств покрытия образцы с нанесенным теплозащитным покрытием подвергают высокотемпературному нагреву.

Проведенные испытания заявленного огнестойкого теплозащитного покрытия позволили сделать вывод, что физико-механические и технологические свойства его выше, чем у известного теплозащитного покрытия при высоких теплозащитных свойствах.

Результаты испытаний заявленного огнестойкого теплозащитного покрытия в сравнении с известным покрытием приведены в таблице.

Таким образом созданное теплозащитное покрытие обладает по сравнению с известным теплозащитным покрытием более высокой адгезией 30 кгс/см² против 5 кгс/см², жизнеспособностью (временем пригодностью к использованию с момента приготовления) - 24 ч против 2 ч у известного покрытия, высокими теплозащитными свойствами - нагрев до 175^oС против 200^oС у известного покрытия, высоким сопротивлением разрыву -200 кгс/см² против 180 кгс/см² у известного теплозащитного покрытия.

Claims (1)

1. Состав для огнестойкого теплозащитного покрытия, включающий полимерное связующее, пластификатор, наполнитель и отвердитель, отличающийся тем, что он содержит в качестве полимерного связующего фенольно - фурфурольно - формальдегидную смолу и эпоксидную диановую смолу, в качестве отвердителя - гексаметилентетрамин в алифатическом спирте, в качестве пластификатора - фосфполиол, в качестве наполнителя - перлит, тальк и дополнительно ацетон и сополимер винилхлорида с акрилонитрилом при следующем соотношении компонентов, мас. %:
   Фенольно-фурфурольно-формальдегидная смола - 15-30
   Эпоксидная диановая смола - 10-30
   Сополимер винилхлорида с акрилонитрилом - 30-40
   Гексаметилентетрамин в алифатическом спирте - 0,5-1,0
   Фосфполиол - 3-10
   Перлит - 5-10
   Тальк - 8-12
   Слюда - 5-9
   Ацетон - 3-5

Images