RU2214893C2 - Apparatus for cutting tubes (rolled pieces) - Google Patents

Apparatus for cutting tubes (rolled pieces) Download PDF

Info

Publication number
RU2214893C2
RU2214893C2 RU2001134647/02A RU2001134647A RU2214893C2 RU 2214893 C2 RU2214893 C2 RU 2214893C2 RU 2001134647/02 A RU2001134647/02 A RU 2001134647/02A RU 2001134647 A RU2001134647 A RU 2001134647A RU 2214893 C2 RU2214893 C2 RU 2214893C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
lever
spring
workpiece
clamping device
Prior art date
Application number
RU2001134647/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001134647A (en
Inventor
В.В. Башкатов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Уралхиммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Уралхиммаш" filed Critical Открытое акционерное общество "Уралхиммаш"
Priority to RU2001134647/02A priority Critical patent/RU2214893C2/en
Publication of RU2001134647A publication Critical patent/RU2001134647A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2214893C2 publication Critical patent/RU2214893C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

FIELD: equipment for cutting tubes and rolled products by means of oscillating circular saw in plane normal or not-normal relative to tube axis, attachments for holding, guiding and feeding blank at cutting it. SUBSTANCE: apparatus includes housing supporting rocking cutting disc with drive unit and with protective cover, roller table with guides, feed mechanism, end stop for blanks and clamping device in the form of spring-loaded lever. Clamping device is provided with sleeve in which rod with pin and compression spring are arranged and which is mounted on lever and with handle having cam engaging with pin of rod for preliminarily operational loading spring. End stop is provided with set of adaptors whose working surfaces are cut off by different angles and whose cylindrical surfaces have limbs for rotating blank by predetermined angle in spatial position. Bracket of apparatus is designed for restricting rolled product or tube in order to prevent its throwing out. Transparent screen is mounted on cover of cutting disc. EFFECT: enhanced quality of cutting due to reliable securing of rolled products such as different-diameter tubes, enlarged manufacturing possibilities due to making inclined cuts in any three-dimensional position. 7 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для резки труб и проката маятниковой пилой в плоскости, а перпендикулярной или неперпендикулярной к оси трубы, а также к приспособлениям для удержания, направления и подачи заготовки во время обработки. The invention relates to a device for cutting pipes and rolling a pendulum saw in a plane, and perpendicular or non-perpendicular to the axis of the pipe, as well as to devices for holding, guiding and feeding the workpiece during processing.

Известно устройство для резки труб, содержащее рольганг, направляющие, упор для заготовок и установленный на станине вблизи от режущей головки механизм зажима, например, по а. с. СССР 425777, М. кл. В 23 D 33/02 от 03.05.71. A device for cutting pipes containing a roller table, guides, an emphasis for workpieces and a clamping mechanism mounted on a bed near the cutting head is known, for example, along a. from. USSR 425777, M. cl. In 23 D 33/02 of 03/03/71.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности по диапазону диаметров обрабатываемых труб. A disadvantage of the known device is the limited technological capabilities for the range of diameters of the processed pipes.

Наиболее близким техническим решениям к предлагаемому изобретению по совокупности существенных признаков является устройство для резки труб (проката), содержащее станину и установленные на ней качающийся режущий диск с приводом и защитным кожухом, рольганг с направляющими, механизм подачи, торцевой упор для заготовок в режимное приспособление, выполненное в виде подпружиненного рычага по а. с. СССР 674846, М. Кл. 2 В 23 D 45/20 от 25.07.79. The closest technical solutions to the invention according to the set of essential features is a device for cutting pipes (rolled), containing a bed and mounted on it a swinging cutting disk with a drive and a protective casing, a roller table with guides, a feed mechanism, an end stop for workpieces in a regime device, made in the form of a spring-loaded lever according to a. from. USSR 674846, M. Cl. 2 B 23 D 45/20 dated 07.25.79.

Недостатком известного устройства является то, что усилие зажима изделия не контролируется, особенно в начальный момент обработки, и не рассчитано на широкий диапазон диаметров обрабатываемых труб. Это снижает качество обрабатываемых изделий. A disadvantage of the known device is that the clamping force of the product is not controlled, especially at the initial moment of processing, and is not designed for a wide range of diameters of the processed pipes. This reduces the quality of the processed products.

Другим недостатком известного устройства являются его ограниченные технологические возможности в отношении выполнения скошенных резов. Кроме того, в нем отсутствуют средства безопасности ведения работ. Another disadvantage of the known device is its limited technological capabilities in relation to the performance of beveled cuts. In addition, it lacks safety features.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение качества обработки за счет обеспечения надежности закрепления проката, в частности труб разных диаметров, на расширение технологических возможностей за счет выполнения наклонных резов в любом пространственном положении, на повышение удобства обслуживания и безопасности при работе. Эти задачи решаются благодаря тому, что в известном устройстве для резки проката, содержащем станину и установленные на ней качающийся режущий диск с приводом и защитным кожухом, рольганг с направляющими, механизм подачи, торцевой упор для заготовок и зажимное приспособление, выполненное в виде подпружиненного рычага, этот рычаг снабжен стаканом для размещения штока с пальцем и пружины сжатия, а также рукояткой с кулачком, который взаимодействует с пальцем штока для предварительного рабочего нагружения пружины;
рабочий конец рычага снабжен башмаком, который имеет несколько опорных поверхностей, расположенных на разных расстояниях от продольной оси рычага;
торцевой упор снабжен комплектом съемных насадок, имеющих возможность поворота вокруг продольной оси заготовки, причем рабочий торец каждой насадки имеет наклонный срез, соответствующий срезу обрабатываемой заготовки, а на наружной цилиндрической поверхности каждой насадки нанесен лимб;
устройство снабжено скобой, установленной на направляющей вблизи от режущего диска и охватывающей сверху отрезаемую деталь;
внутренние вертикальные поверхности этой скобы выполнены гребенчатыми;
на защитном кожухе режущего диска установлен с возможностью свободного поворота от собственного веса прозрачный экран, причем на оси поворота экрана выполнена канавка, взаимодействующая с ограничителем величины отклонения экрана;
механизм подачи выполнен в виде приводного обрезиненного ролика, расположенного над рольгангом и связанного с опорой подпружиненным двуплечим рычагом.The present invention is aimed at improving the quality of processing by ensuring the reliability of the fastening of rolled products, in particular pipes of different diameters, to expand technological capabilities by making inclined cuts in any spatial position, to improve the ease of maintenance and safety during operation. These problems are solved due to the fact that in the known device for cutting rolled products containing a bed and mounted on it a swinging cutting disk with a drive and a protective casing, a roller table with guides, a feed mechanism, an end stop for workpieces and a clamping device made in the form of a spring-loaded lever, this lever is equipped with a glass to accommodate the rod with a finger and a compression spring, as well as a handle with a cam, which interacts with the rod finger for preliminary working loading of the spring;
the working end of the lever is equipped with a shoe, which has several supporting surfaces located at different distances from the longitudinal axis of the lever;
the end stop is equipped with a set of removable nozzles that can be rotated around the longitudinal axis of the workpiece, and the working end of each nozzle has an inclined slice corresponding to the cut of the workpiece, and a limb is applied on the outer cylindrical surface of each nozzle;
the device is equipped with a bracket mounted on a guide close to the cutting disc and covering the cutting part from above;
the inner vertical surfaces of this bracket are comb;
a transparent screen is mounted on the protective cover of the cutting disc with free rotation from its own weight, moreover, a groove is made on the axis of rotation of the screen, interacting with a limiter for deflecting the screen;
the feed mechanism is made in the form of a rubberized drive roller located above the roller table and connected to the support by a spring-loaded two-arm lever.

Такое выполнение зажимного приспособления позволяет предварительно нагружать рабочую пружину с необходимым усилием и тем самым обеспечивать автоматическое прижатие рычага к заготовке при освобождении рукоятки с постоянным усилием от начала до окончания разрезания заготовки. Наличие нескольких опорных поверхностей на башмаке рычага позволяет использовать их для труб различных диаметров и таким образом обеспечивать рабочее усилие прижатия заготовки в заданном диапазоне. Наличие съемных насадок на торцевом упоре позволяет простейшим образом (поворотом вокруг оси по лимбу) обеспечивать любое пространственное положение второго реза детали по отношению к первому. Выполнение механизма подачи в виде обрезиненного подпружиненного ролика, расположенного над заготовкой, исключает его проскальзывание при работе и обеспечивает простоту в изготовлении. В предлагаемом устройстве предусмотрены меры безопасной эксплуатации: скоба для удержания отрезанной детали и прозрачный следящий экран с ограниченным поворотом. This embodiment of the clamping device allows you to preload the working spring with the necessary force and thereby provide automatic pressing of the lever to the workpiece when releasing the handle with constant force from the beginning to the end of cutting the workpiece. The presence of several supporting surfaces on the shoe of the lever allows you to use them for pipes of various diameters and thus provide the working force of pressing the workpiece in a given range. The presence of removable nozzles on the end stop allows the simplest way (by turning around the axis along the limb) to provide any spatial position of the second cut of the part relative to the first. The implementation of the feed mechanism in the form of a rubberized spring-loaded roller located above the workpiece eliminates its slipping during operation and provides ease of manufacture. The proposed device provides for safe operation: a bracket to hold the cut part and a transparent follow-up screen with limited rotation.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг.2 - зажимное приспособление, в увеличенном масштабе; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.1, в увеличенном масштабе; на фиг.5 - вид по стрелке В на фиг.1, в увеличенном масштабе; на фиг.6 - вид по стрелке Г на фиг.1 в увеличенном масштабе; на фиг.7 - место Д на фиг.6, в разрезе; на фиг.8 - вид по стрелке Е на фиг.1, в увеличенном масштабе. In FIG. 1 shows a General view of the proposed device; figure 2 - clamping device, on an enlarged scale; FIG. 3 is a view along arrow A in FIG. 2; figure 4 is a view along arrow B in figure 1, on an enlarged scale; figure 5 is a view along arrow B in figure 1, on an enlarged scale; figure 6 is a view along arrow G in figure 1 on an enlarged scale; in Fig.7 - place D in Fig.6, in section; in Fig.8 is a view along arrow E in Fig.1, on an enlarged scale.

Устройство для резки труб (проката) содержит станину 1, на которой установлены качающийся режущий диск 2 с приводом (на чертежах условно не показан), защитным кожухом 3 и рукояткой 4 для подвода режущего диска к обрабатываемой заготовке, рольганг 5 с направляющими 6 и 7, механизм подачи 8, торцевой упор 9 для заготовок и зажимное приспособление 10. Зажимное приспособление (фиг.2 и 3) выполнено в виде рычага 11, который снабжен стаканом 12 для размещения штока 13 с пальцем 14, пружины сжатия 15. A device for cutting pipes (rolled) contains a frame 1, on which a swinging cutting disc 2 with a drive (conventionally not shown in the drawings) is installed, a protective cover 3 and a handle 4 for supplying the cutting disc to the workpiece, a rolling table 5 with guides 6 and 7, the feed mechanism 8, the end stop 9 for the workpieces and the clamping device 10. The clamping device (figure 2 and 3) is made in the form of a lever 11, which is equipped with a glass 12 to accommodate the rod 13 with the finger 14, the compression spring 15.

Стакан 12 закреплен на станине 1. Зажимное приспособление снабжено рукояткой 16, на одном конце которой жестко прикреплен кулачок 17 с фиксатором 18 для пальца 14 при окончании нагружения пружин. Рукоятка 16 может поворачиваться вокруг оси 19, а ее кулачок 17 взаимодействует с пальцем 14 штока 13. На рабочем конце рычага 11 установлен башмак 20, который имеет опорную поверхность 21 для прижатия труб среднего диаметра (⌀ 34...64 мм), опорную поверхность 22 для труб малого диаметра (⌀ 8...38 мм) и проката в виде уголков. Поверхность 22 выполнена со скосами 23. Для прижатия труб большого диаметра (⌀ 60...90 мм) предназначена лыска 24 на рычаге 11. При необходимости в качестве опорных поверхностей могут быть использованы боковые грани башмака, расположенные на других расстояниях от оси рычага. The glass 12 is mounted on the bed 1. The clamping device is equipped with a handle 16, at one end of which a cam 17 with a latch 18 for the pin 14 is rigidly attached at the end of the loading of the springs. The handle 16 can rotate around the axis 19, and its cam 17 interacts with the finger 14 of the rod 13. At the working end of the lever 11 there is a shoe 20, which has a supporting surface 21 for pressing pipes of medium diameter (⌀ 34 ... 64 mm), the supporting surface 22 for pipes of small diameter (⌀ 8 ... 38 mm) and rolled in the form of corners. The surface 22 is made with bevels 23. For pressing large diameter pipes (⌀ 60 ... 90 mm), the flat 24 on the lever 11 is intended. If necessary, the side faces of the shoe located at other distances from the axis of the lever can be used as supporting surfaces.

Торцевой упор 9 (фиг.4) представляет собой фигурную пластину, которая устанавливается на направляющей 7 с помощью винтов 25 на заданном расстоянии от режущего диска 2. Упор имеет комплект сменных цилиндрических насадок 26, рабочие опорные поверхности 27 которых скошены под различными углами α(45°≤α<90°), соответствующими углам среза опирающихся заготовок. На цилиндрической поверхности насадок 26 нанесен лимб 28. Для обеспечения реза под углом встречные торцы направляющих 6 и 7 имеют скосы под 45o, как показано на фиг.4.End stop 9 (figure 4) is a figured plate that is mounted on the guide 7 using screws 25 at a predetermined distance from the cutting disk 2. The stop has a set of interchangeable cylindrical nozzles 26, the working bearing surfaces 27 of which are beveled at different angles α (45 ° ≤α <90 ° ), corresponding to the cutting angles of the supported workpieces. A limb 28 is applied on the cylindrical surface of the nozzles 26. To ensure a cut at an angle, the opposite ends of the guides 6 and 7 have bevels at 45 ° , as shown in FIG.

Над первым роликом рольганга 5 (остальные ролики рольганга на чертежах условно не показаны) установлен механизм подачи 8 (фиг.8). Он состоит из обрезиненного ролика 29, приводимого во вращение маховиком 30. Ось вращения 31 с помощью двуплечего рычага 32 шарнирно соединена с опорой 33. Установленная на опоре винтовая пара 34 и пружине 35 предназначены для регулирования усилия прижатия абразивного ролика 29. Above the first roller of the roller table 5 (the remaining rollers of the roller table are not shown conventionally in the drawings), a feed mechanism 8 is installed (Fig. 8). It consists of a rubberized roller 29, driven by a flywheel 30. The axis of rotation 31 is pivotally connected to the support 33 using a two-shouldered lever 32. A screw pair 34 and a spring 35 mounted on the support are used to control the pressing force of the abrasive roller 29.

Между режущим диском 2 и упором 9 на направляющей 7 (фиг.1) установлена съемная скоба 36. Внутренние вертикальные поверхности 37 скобы 36 (фиг.5) выполнены гребенчатыми для переустановки по высоте при обработке труб различных диаметров. A removable bracket 36 is mounted between the cutting disc 2 and the stop 9 on the guide 7 (FIG. 1). The inner vertical surfaces 37 of the bracket 36 (FIG. 5) are comb-shaped for height adjustment when processing pipes of various diameters.

На защитном кожухе 3 режущего диска 2 с возможностью свободного поворота от собственного веса установлен прозрачный экран 38 (фиг.6). На оси поворота 39 экрана 38 выполнена канавка 40, взаимодействующая с ограничителем 41 величины отклонения экрана 38. On the protective casing 3 of the cutting disk 2 with the possibility of free rotation from its own weight mounted transparent screen 38 (Fig.6). On the rotation axis 39 of the screen 38, a groove 40 is made, interacting with the limiter 41 of the deviation of the screen 38.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При выполнении прямых резов упор 9 без насадок устанавливают на заданное расстояние от режущего диска 2. Рукояткой 16 зажимного приспособления 10 сжимают пружину 15, при этом палец 14 скользит по поверхности кулачка 17 и поднимает шток 13 вместе с рычагом 11 вверх, а при окончании нагружения пружины он со щелчком заходит за фиксатор 18. При этом освобождается проход для заготовки между направляющей 6 и башмаком 20 рычага 11. На рольганг 5 устанавливают обрабатываемую заготовку и с помощью механизма подачи 8 подводят ее к упору 9. (Ролик 29 контактирует с образующей заготовки в разных местах обрезиненной поверхности в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки. ) Рукоятку 16 зажимного приспособления 10 поднимают вверх и срывают с фиксатора 18 палец 14, при этом под действием пружины 15 рычаг 11 автоматически выбирает зазор между башмаком 20 и заготовкой и принимает последнюю к направляющей 6 с рабочим усилием, при этом рукоятка автоматически поднимается. На направляющую 7 устанавливают скобу 36. Включают привод режущего диска 2 и с помощью рукоятки 4 производят резку заготовки. При опускании режущего диска экран 38, поворачиваясь вокруг оси 39, сохраняет вертикальное положение. В конце реза при случайном выбросе детали ограничитель 41 предотвращает отклонение экрана в сторону оператора. Готовую деталь снимают. Для свободного перемещения оставшейся заготовки вдоль направляющей рукоятку 16 зажимного приспособления 10 поворачивают вниз, сжимая пружину 15 и поднимая рычаг 11 с башмаком 20 вверх. При необходимости можно снова использовать фиксатор 18. Заготовку подают до упора 9 и снова отпускают рукоятку 16 для очередного зажима заготовки. When performing direct cuts, the stop 9 without nozzles is set to a predetermined distance from the cutting disk 2. The spring 15 is pressed with the handle 16 of the clamping device 10, while the finger 14 slides along the surface of the cam 17 and raises the rod 13 together with the lever 11 upwards, and at the end of spring loading he clicks behind the latch 18. This frees up the passage for the workpiece between the guide 6 and the shoe 20 of the lever 11. On the roller table 5 set the workpiece and using the feed mechanism 8 bring it to the stop 9. (Roller 29 is in contact with brazing blanks in different places of the rubberized surface, depending on the diameter of the workpiece being machined.) The handle 16 of the clamping device 10 is lifted up and the pin 14 is removed from the latch 18, while under the action of the spring 15, the lever 11 automatically selects the gap between the shoe 20 and the workpiece and accepts the latter guide 6 with a working effort, while the handle automatically rises. A bracket 36 is mounted on the guide 7. The drive of the cutting disc 2 is turned on and the workpiece is cut using the handle 4. When lowering the cutting disc, the screen 38, rotating around the axis 39, maintains a vertical position. At the end of the cut, when the part is accidentally ejected, the stop 41 prevents the screen from tilting towards the operator. The finished part is removed. To freely move the remaining workpiece along the guide, the handle 16 of the clamping device 10 is turned down, compressing the spring 15 and lifting the lever 11 with the shoe 20 up. If necessary, you can again use the clamp 18. The workpiece is fed to the stop 9 and again release the handle 16 for the next clamping of the workpiece.

После окончания работ и удаления заготовки рукоятку 16 поднимают вверх в исходное положение (на чертеже показано штрихпунктирной линией). After completion of work and removal of the workpiece, the handle 16 is lifted up to its original position (shown in dashed-dotted line in the drawing).

Если у детали первый торец прямой, а второй - скошенный, то скошенный рез выполняют простым поворотом режущего диска 2 на заданный угол. При выполнении косых резов на обоих торцах детали на упор 9 устанавливают соответствующую насадку 26 с лимбом 28. Заготовку первым скошенным торцем подводят к упору до совмещения со скошенным торцом насадки 26, а затем поворачивают насадку 26 и заготовку вокруг продольной оси по лимбу 28 на заданный угол (относительно риски на упоре) в пространственном положении. Режущий диск 2 поворачивают на заданный угол, зажимают заготовку приспособлением 10, как указано выше, устанавливают скобу 38 и производят второй рез. If the part has the first end face straight and the second beveled, then the beveled cut is performed by simply turning the cutting disk 2 by a predetermined angle. When oblique cuts are made at both ends of the part, the corresponding nozzle 26 is mounted on the stop 9 with the limb 28. The workpiece with the first beveled end is brought to the stop until the nozzle 26 is aligned with the beveled end face, and then the nozzle 26 and the workpiece are rotated around the longitudinal axis along the limb 28 by a predetermined angle (regarding risks on an emphasis) in a spatial position. The cutting disk 2 is rotated by a predetermined angle, the workpiece is clamped by the device 10, as described above, the bracket 38 is installed and a second cut is made.

Claims (7)

1. Устройство для резки проката, содержащее станину и установленные на ней качающийся режущий диск с приводом и защитным кожухом, рольганг с направляющими, механизм подачи, торцевый упор для заготовок и зажимное приспособление в виде подпружиненного рычага, отличающееся тем, что зажимное приспособление снабжено установленным на рычаге стаканом с размещенными в нем штоком с пальцем и пружиной сжатия, а также рукояткой с кулачком, взаимодействующим с пальцем штока для предварительного рабочего нагружения пружины. 1. A device for cutting rolled products, comprising a bed and a swinging cutting disc with a drive and a protective casing mounted on it, a roller table with guides, a feed mechanism, an end stop for workpieces and a clamping device in the form of a spring-loaded lever, characterized in that the clamping device is equipped with a lever with a glass with a rod placed in it with a finger and a compression spring, as well as a handle with a cam interacting with the rod finger for preliminary working loading of the spring. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на рабочем конце рычага поворотным башмаком с несколькими опорными поверхностями, расположенными на разных расстояниях от продольной оси рычага. 2. The device according to p. 1, characterized in that it is equipped with a rotary shoe mounted on the working end of the lever with several supporting surfaces located at different distances from the longitudinal axis of the lever. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что торцевый упор снабжен комплектом съемных насадок, установленных с возможностью поворота вокруг продольной оси заготовки, у каждой из которых рабочий торец выполнен с наклонным срезом, соответствующим срезу обрабатываемой заготовки, а на наружной цилиндрической поверхности нанесен лимб. 3. The device according to p. 1, characterized in that the end stop is equipped with a set of removable nozzles installed with the possibility of rotation around the longitudinal axis of the workpiece, each of which the working end face is made with an inclined slice corresponding to the cut of the workpiece, and is applied on the outer cylindrical surface limbo. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено скобой, установленной на направляющей вблизи от режущего диска и охватывающей сверху отрезаемый прокат для предотвращения выброса последнего. 4. The device according to p. 1, characterized in that it is equipped with a bracket mounted on a guide close to the cutting disk and covering the cut steel from above to prevent the ejection of the latter. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что внутренние вертикальные поверхности скобы выполнены гребенчатыми. 5. The device according to p. 4, characterized in that the inner vertical surface of the bracket is made comb. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено прозрачным экраном, установленным на защитном кожухе режущего диска с возможностью свободного поворота от собственного веса, и ограничителем величины отклонения экрана, взаимодействующим с выполненной на оси поворота экрана канавкой. 6. The device according to p. 1, characterized in that it is equipped with a transparent screen mounted on the protective cover of the cutting disc with the possibility of free rotation from its own weight, and a limiter of the deflection of the screen interacting with the groove made on the axis of rotation of the screen. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи выполнен в виде расположенного над рольгангом приводного обрезиненного ролика, связанного с опорой посредством подпружиненного двуплечего рычага. 7. The device according to claim 1, characterized in that the feed mechanism is made in the form of a rubberized drive roller located above the roller table, connected to the support by means of a spring-loaded two-arm lever.
RU2001134647/02A 2001-12-18 2001-12-18 Apparatus for cutting tubes (rolled pieces) RU2214893C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001134647/02A RU2214893C2 (en) 2001-12-18 2001-12-18 Apparatus for cutting tubes (rolled pieces)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001134647/02A RU2214893C2 (en) 2001-12-18 2001-12-18 Apparatus for cutting tubes (rolled pieces)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001134647A RU2001134647A (en) 2003-07-20
RU2214893C2 true RU2214893C2 (en) 2003-10-27

Family

ID=31988603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001134647/02A RU2214893C2 (en) 2001-12-18 2001-12-18 Apparatus for cutting tubes (rolled pieces)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2214893C2 (en)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103448079A (en) * 2013-08-19 2013-12-18 无锡市兰翔胶业有限公司 Cutting machine for rubber covered roller
CN105499696A (en) * 2015-12-17 2016-04-20 新兴铸管（浙江）铜业有限公司 Shock insulation type copper rod cutting machine
CN105598516A (en) * 2013-06-25 2016-05-25 福州榕鼎冶金环保设备有限公司 Slot milling machine applicable to sand-proof sieve tubes with different diameters
CN105642981A (en) * 2013-06-25 2016-06-08 福州榕鼎冶金环保设备有限公司 Stably-supported automatic slot milling machine for sand control screen
CN105665802A (en) * 2013-06-25 2016-06-15 福州榕鼎冶金环保设备有限公司 Sand control screen slot milling machine with water cooling system
CN105922340A (en) * 2016-07-01 2016-09-07 成都佼佼胶粘制品有限公司 Rubber pipe cutting method
CN105922329A (en) * 2016-07-01 2016-09-07 成都佼佼胶粘制品有限公司 Rubber pipe cutting device based on improvement of saw blade cooling effect
CN105922328A (en) * 2016-07-01 2016-09-07 成都佼佼胶粘制品有限公司 Rubber pipe cutting process based on improvement of operation convenience
CN105965575A (en) * 2016-07-01 2016-09-28 成都佼佼胶粘制品有限公司 Rubber tube cutting equipment capable of avoid saw web damage
CN106078857A (en) * 2016-07-01 2016-11-09 成都佼佼胶粘制品有限公司 There is the rubber hose cutting machine collecting scrap function
CN106077811A (en) * 2016-07-01 2016-11-09 成都佼佼胶粘制品有限公司 A kind of pipe cutting machine improves mechanism
CN106077808A (en) * 2016-07-01 2016-11-09 成都佼佼胶粘制品有限公司 Based on the cutting method improving sebific duct specification
CN106113122A (en) * 2016-07-01 2016-11-16 成都佼佼胶粘制品有限公司 A kind of rubber hose cutting machine structure
CN108890354A (en) * 2018-07-16 2018-11-27 芜湖辉林奥远自动化科技有限公司 A kind of idle call copper tube automation charging clamping device
CN109048434A (en) * 2018-07-16 2018-12-21 芜湖辉林奥远自动化科技有限公司 A kind of pipe fitting processing automation charging clamping device
CN109051234A (en) * 2018-07-23 2018-12-21 芜湖金茂包装制品有限公司 A kind of steel processing operating utensil
CN110744120A (en) * 2019-11-18 2020-02-04 胶州市欧盖金属制品有限公司 Metal cutting machine capable of preventing hand from being cut
CN111250773A (en) * 2020-03-21 2020-06-09 义乌紫英机械科技有限公司 Full-automatic cutting machine of aluminum alloy
CN113231687A (en) * 2021-04-19 2021-08-10 四川比耐斯管业有限公司 Plastic-coated composite pipe cutting device
CN113478008A (en) * 2021-06-30 2021-10-08 攀钢集团西昌钢钒有限公司 Crosscut is cut and is pressed belting and crosscut and cut
CN113695944A (en) * 2021-09-06 2021-11-26 东台市东进不锈钢制品有限公司 Turnover cam clamping mechanism

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598516A (en) * 2013-06-25 2016-05-25 福州榕鼎冶金环保设备有限公司 Slot milling machine applicable to sand-proof sieve tubes with different diameters
CN105642981A (en) * 2013-06-25 2016-06-08 福州榕鼎冶金环保设备有限公司 Stably-supported automatic slot milling machine for sand control screen
CN105665802A (en) * 2013-06-25 2016-06-15 福州榕鼎冶金环保设备有限公司 Sand control screen slot milling machine with water cooling system
CN103448079A (en) * 2013-08-19 2013-12-18 无锡市兰翔胶业有限公司 Cutting machine for rubber covered roller
CN103448079B (en) * 2013-08-19 2015-12-16 无锡市兰翔胶业有限公司 A kind of rubber roll cutting machine
CN105499696A (en) * 2015-12-17 2016-04-20 新兴铸管（浙江）铜业有限公司 Shock insulation type copper rod cutting machine
CN106078857A (en) * 2016-07-01 2016-11-09 成都佼佼胶粘制品有限公司 There is the rubber hose cutting machine collecting scrap function
CN105922329A (en) * 2016-07-01 2016-09-07 成都佼佼胶粘制品有限公司 Rubber pipe cutting device based on improvement of saw blade cooling effect
CN105922328A (en) * 2016-07-01 2016-09-07 成都佼佼胶粘制品有限公司 Rubber pipe cutting process based on improvement of operation convenience
CN105965575A (en) * 2016-07-01 2016-09-28 成都佼佼胶粘制品有限公司 Rubber tube cutting equipment capable of avoid saw web damage
CN105922340A (en) * 2016-07-01 2016-09-07 成都佼佼胶粘制品有限公司 Rubber pipe cutting method
CN106077811A (en) * 2016-07-01 2016-11-09 成都佼佼胶粘制品有限公司 A kind of pipe cutting machine improves mechanism
CN106077808A (en) * 2016-07-01 2016-11-09 成都佼佼胶粘制品有限公司 Based on the cutting method improving sebific duct specification
CN106113122A (en) * 2016-07-01 2016-11-16 成都佼佼胶粘制品有限公司 A kind of rubber hose cutting machine structure
CN109048434A (en) * 2018-07-16 2018-12-21 芜湖辉林奥远自动化科技有限公司 A kind of pipe fitting processing automation charging clamping device
CN108890354A (en) * 2018-07-16 2018-11-27 芜湖辉林奥远自动化科技有限公司 A kind of idle call copper tube automation charging clamping device
CN109051234A (en) * 2018-07-23 2018-12-21 芜湖金茂包装制品有限公司 A kind of steel processing operating utensil
CN110744120A (en) * 2019-11-18 2020-02-04 胶州市欧盖金属制品有限公司 Metal cutting machine capable of preventing hand from being cut
CN110744120B (en) * 2019-11-18 2020-09-11 诸暨绿尚创意科技有限公司 Metal cutting machine capable of preventing hand from being cut
CN111250773A (en) * 2020-03-21 2020-06-09 义乌紫英机械科技有限公司 Full-automatic cutting machine of aluminum alloy
CN113231687A (en) * 2021-04-19 2021-08-10 四川比耐斯管业有限公司 Plastic-coated composite pipe cutting device
CN113478008A (en) * 2021-06-30 2021-10-08 攀钢集团西昌钢钒有限公司 Crosscut is cut and is pressed belting and crosscut and cut
CN113695944A (en) * 2021-09-06 2021-11-26 东台市东进不锈钢制品有限公司 Turnover cam clamping mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2214893C2 (en) Apparatus for cutting tubes (rolled pieces)
KR101721693B1 (en) Pipe cutting apparatus and method
US3952616A (en) Adjustable grinding apparatus
CN1338359A (en) Pipe cutter
US5001868A (en) Apparatus for grinding a point on a tungsten electrode
RU2001134647A (en) Device for cutting pipes (rolled)
US3853028A (en) Mechanical device for cold-sawing steel-profiles, etc. utilizing a vertical displaceable saw blade
US4964446A (en) Machine for surface and thickness working of short and thin workpieces
CN112091095A (en) Straightening processing technology for door frame of civil air defense door
US3800639A (en) Glass cutter
US5586929A (en) Precision cut off machine
JP3368497B2 (en) Multi-axis horizontal polishing machine
US2653633A (en) Fixture for cutting circular pieces
CN215469870U (en) Drip and mould cutting device for tablet
US4628642A (en) Device for sharpening circular knives
JP6764708B2 (en) Trolley wire connection polishing device
US1992147A (en) Workholder
US3555745A (en) Process for grinding a cylindrical article
CN113772942A (en) Glass laser cutting device and method
US2009859A (en) Abrasive cut-off machine
CN113399741A (en) Disc saw blade grinding device for machining acoustic pipe
US2358880A (en) Abrasive cutoff machine
US3298413A (en) Slicing machine having knife sharpening means
US3427903A (en) Saw sharpening machine
JPS5832889Y2 (en) Bannoumokukouki

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 30-2003 FOR TAG: (73)