RU2212817C2 - Food protein product and method for its preparing - Google Patents
Food protein product and method for its preparingInfo
- Publication number
- RU2212817C2 RU2212817C2 RU2001134970/13A RU2001134970A RU2212817C2 RU 2212817 C2 RU2212817 C2 RU 2212817C2 RU 2001134970/13 A RU2001134970/13 A RU 2001134970/13A RU 2001134970 A RU2001134970 A RU 2001134970A RU 2212817 C2 RU2212817 C2 RU 2212817C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- enzyme
- concentration
- hydrolysis
- weight
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к пищевым белковым продуктам на основе гидролизата сои и способам их приготовления. The invention relates to the field of food industry, in particular to food protein products based on soy hydrolyzate and methods for their preparation.
Известен пищевой продукт, содержащий деструктат сои, биологически активную добавку, и комплекс аминокислот, а также способ его приготовления, включающий операции замачивания бобов сои без применения химикатов, холодного размола бобов сои без доступа кислорода, варки в воде посредством пара, подаваемого в варочный аппарат с избыточным давлением и разделение после варочной суспензии на жидкую и твердую фазу путем механического сепарирования, а после получения деструктата сои проводят обогащение биологически активными добавками и комплексом аминокислот (Патент РФ 2161000, кл. А 23 L 1/30, 29.12.99). Known food product containing soybean degradate, a biologically active additive, and a complex of amino acids, as well as a method for its preparation, including the operation of soaking soybeans without chemicals, cold grinding soybeans without oxygen, cooking in water by means of steam supplied to the cooking apparatus with overpressure and separation after cooking slurry into liquid and solid phases by mechanical separation, and after obtaining the soybean destructate, enrichment with biologically active additives and amino HMAC (RF Patent 2161000, cl. A 23 L 1/30, 29.12.99).
Однако известный продукт, несмотря на свою высокую питательную ценность и лечебно-профилактические свойства, требует длительного времени изготовления, так как содержит многостадийный процесс изготовления. However, a well-known product, despite its high nutritional value and therapeutic properties, requires a long manufacturing time, as it contains a multi-stage manufacturing process.
По технической сущности наиболее близким к предложенным является способ получения пищевого белкового продукта (ферментативного гидролизата), включающий ферментативный гидролиз измельченного белоксодержащего сырья, осаждение полученной биомассы, фильтрование продукта и его высушивание, а также пищевой белковый продукт (питательная среда для культивирования клеток эукариотов, содержащий источник питательных веществ в виде ферментативного гидролизата спилка шкур ластоногих или шкур крупного рогатого скота и другие питательные вещества (Патент РФ 2068879, кл. С 12 N 1/00, 24.12.92). By technical nature, the closest to the proposed method is to obtain a food protein product (enzymatic hydrolyzate), including enzymatic hydrolysis of crushed protein-containing raw materials, sedimentation of the obtained biomass, filtering the product and drying it, as well as a food protein product (nutrient medium for culturing eukaryotic cells containing a source nutrients in the form of an enzymatic hydrolyzate split of pinnipeds or cattle skins and other nutrients Twa (RF Patent 2068879, cl. C 12 N 1/00, 24.12.92).
Однако и этот пищевой белковый продукт требует длительного процесса приготовления, что удорожает себестоимость. Кроме того, способ приготовления пригоден лишь для лабораторных целей. However, this edible protein product requires a long cooking process, which increases the cost of production. In addition, the cooking method is suitable only for laboratory purposes.
Техническим результатом является ускорение процесса получения пищевого белкового продукта и соответствующее удешевление его себестоимости. The technical result is to accelerate the process of obtaining a food protein product and the corresponding reduction in cost of its cost.
Дополнительным техническим результатом является получение нового пищевого белкового продукта - "Аминосой", на основе белков соевого изолята, содержащего значительные количества незаменимых для человека аминокислот, биологически активных пептидов, витаминов и микроэлементов. An additional technical result is the production of a new food protein product - "Aminosoy", based on soy protein isolates containing significant amounts of amino acids essential for humans, biologically active peptides, vitamins and trace elements.
Достигается это тем, что пищевой белковый продукт, полученный в результате поэтапного комбинированного ферментативного гидролиза белков соевого изолята с помощью фермента микробиологического синтеза и фермента животного происхождения, характеризуется следующим соотношением компонентов, мас.%:
Общий протеин - 70,0 - 86,0
Пептиды - 65,0 - 75,0
Аминокислоты - 5,0 - 11,0
Жиры - 0,2 - 0,6
Витамины - 0,3 - 0,7
Минералы и микроэлементы - 2,5 - 3,5
Остаточная влага - 3,0 - 7,0
Зола - Остальное
Причем в качестве фермента микробиологического синтеза использован протусубтилин, который взят в концентрации 1,0-1,5% от массы соевого изолята, а в качестве фермента животного происхождения использован гомогенат поджелудочной железы свиньи и/или крупного рогатого скота, который взят в концентрации 15-20% от массы соевого изолята.This is achieved by the fact that the food protein product obtained as a result of a phased combined enzymatic hydrolysis of soybean protein proteins using the microbiological synthesis enzyme and the animal-derived enzyme is characterized by the following ratio of components, wt.%:
Total protein - 70.0 - 86.0
Peptides - 65.0 - 75.0
Amino acids - 5.0 - 11.0
Fats - 0.2 - 0.6
Vitamins - 0.3 - 0.7
Minerals and trace elements - 2.5 - 3.5
Residual moisture - 3.0 - 7.0
Ash - Else
Moreover, protusubtilin is used as an enzyme for microbiological synthesis, which is taken at a concentration of 1.0-1.5% by weight of soy isolate, and homogenate of the pancreas of pigs and / or cattle, which is taken at a concentration of 15-, is used as an enzyme of animal origin. 20% by weight of soy isolate.
Кроме того, согласно изобретению, в способе приготовления пищевого белкового продукта, включающем ферментативный гидролиз в присутствии консерванта белков соевого изолята, смешанного с водой, осаждение и отделение неразгидролизованной массы, осветление продукта и его высушивание, ферментативный гидролиз выполняют поэтапно, причем на первом этапе используют фермент микробиологического синтеза, а на втором этапе фермент животного происхождения, при этом в качестве фермента микробиологического синтеза используют протусубтилин, а в качестве фермента животного происхождения используют гомогенат поджелудочной железы свиньи и/или крупного рогатого скота, причем протусубтилин используют в концентрации 1,0-1,5% от массы соевого изолята, а гомогенат поджелудочной железы свиньи и/или крупного рогатого скота берут в концентрации 15-20% от массы соевого изолята, в качестве консерванта используют хлороформ, хлороформ берут в концентрации 0,7-0,9 мас.%, отношение белков соевого изолята к воде берут равным 0,05-0,1, гидролиз на первом этапе проводят при начальной температуре +70±5oС и рН=8,8±0,2 с последующим постепенным понижением в течение 1-2 часов до температуры 45±5oС и рН= 7,5±0,5, а на втором этапе гидролиз продолжают при +45±3oС, рН=7,5±0,5 в течение 1,5-2 часов до величины аминного азота 450±50 мг %, причем в процессе этапов гидролиза осуществляют периодическое перемешивание гидролизуемой массы, осаждение неразгидролизованной массы проводят по окончании гидролиза в зоне рН=7,3±0,3 при температуре +85±5oС в течение 20±5 минут, а ее отделение производят при постепенном понижении температуры до +65±5oС путем произвольного оседания на дно твердых частиц гидролизата, осветление продукта осуществляют путем фильтрования его надосадочной жидкости с помощью глубинных фильтров, высушивание осветленного продукта осуществляют методом распыления в сушильном аппарате при температуре +130±5oС на входе аппарата и +80±5oС на его выходе.In addition, according to the invention, in a method for preparing an edible protein product comprising enzymatic hydrolysis in the presence of a preservative of soybean isolate proteins mixed with water, precipitation and separation of the unhydrolyzed mass, clarification of the product and its drying, enzymatic hydrolysis are carried out in stages, and the enzyme is used in the first stage microbiological synthesis, and at the second stage an enzyme of animal origin, while protusubtilin is used as an enzyme of microbiological synthesis, and The enzyme of animal origin uses homogenate of the pancreas of pigs and / or cattle, with protusubtilin used at a concentration of 1.0-1.5% by weight of soy isolate, and homogenate of the pancreas of pigs and / or cattle is taken at a concentration of 15- 20% by weight of soy isolate, chloroform is used as a preservative, chloroform is taken in a concentration of 0.7-0.9 wt.%, The ratio of soy isolate proteins to water is taken to be 0.05-0.1, hydrolysis in the first stage is carried out at initial temperature + 70 ± 5 o C and pH = 8.8 ± 0.2 followed by a gradual decrease within 1-2 hours to a temperature of 45 ± 5 o C and pH = 7.5 ± 0.5, and in the second stage, hydrolysis is continued at + 45 ± 3 o C, pH = 7.5 ± 0, 5 for 1.5-2 hours to an amine nitrogen value of 450 ± 50 mg%, moreover, during the hydrolysis steps, the hydrolyzable mass is periodically mixed, and the unhydrolyzed mass is precipitated upon completion of the hydrolysis in the pH zone = 7.3 ± 0.3 at a temperature + 85 ± 5 o C for 20 ± 5 minutes, and its separation is carried out at a gradual lowering of the temperature to + 65 ± 5 o C by sedimentation to the bottom of an arbitrary solid x hydrolyzate particles lightening product is carried out by filtering it supernatant using depth filters, drying the clarified product is carried out by spraying in a drying unit at a temperature of + 130 ± 5 o C on an input device and + 80 ± 5 o C on its output.
Сущность изобретения заключается в том, что осуществление приема комбинирования ферментов для проведения поэтапного ферментативного гидролиза позволяет значительно сократить процесс изготовления конечного продукта до четырех часов. The essence of the invention lies in the fact that the implementation of the reception of a combination of enzymes for phased enzymatic hydrolysis can significantly reduce the manufacturing process of the final product to four hours.
Кроме того, получаемый пищевой белковый продукт характеризуется высоким содержанием биологически активных пептидов, получаемых под воздействием микробных протеаз и свободных аминокислот, в результате действия животных протеаз. In addition, the resulting food protein product is characterized by a high content of biologically active peptides obtained under the influence of microbial proteases and free amino acids, as a result of the action of animal proteases.
Сравнение заявленных изобретений с ближайшим аналогом позволяет утверждать о соответствии критерию "новизна", а отсутствие отличительных признаков в аналогах говорит о соответствии критерию "изобретательский уровень". Comparison of the claimed inventions with the closest analogue allows us to claim compliance with the criterion of "novelty", and the absence of distinctive features in the analogs indicates compliance with the criterion of "inventive step".
Предварительные испытания позволяют надеяться на широкое промышленное использование. Preliminary tests give hope for widespread industrial use.
В качестве сырья для получения ферментативного гидролизата используют белок сухого соевого изолята, расщепляемого ферментами микробиологического синтеза и животного происхождения. As a raw material for obtaining an enzymatic hydrolyzate, a protein of dry soybean isolate, which is cleaved by enzymes of microbiological synthesis and animal origin, is used.
Ферментативный гидролиз белка соевого изолята не требует для своего приготовления дорогостоящего оборудования и иллюстрируется следующими примерами. Enzymatic hydrolysis of soy isolate protein does not require expensive equipment for its preparation and is illustrated by the following examples.
Пример 1. Example 1
Соевый изолят смешивают с очищенной холодной водой в соотношении 0,05-1,0 и тщательно перемешивают с помощью коллоидной мельницы. Soy isolate is mixed with purified cold water in a ratio of 0.05-1.0 and thoroughly mixed using a colloid mill.
Полученную смесь - гомогенат - подвергают гидролизу протеолитическими ферментами. Сначала ферментом микробиологического синтеза - протосубтилином, взятом в концентрации 1,0% от массы соевого изолята, а затем гомогенатом протеолитического фермента поджелудочной железы свиньи, взятой в концентрации 15% к массе соевого изолята. The resulting mixture — homogenate — is hydrolyzed by proteolytic enzymes. First, the enzyme of microbiological synthesis - protosubtilin, taken at a concentration of 1.0% by weight of soy isolate, and then the homogenate of the proteolytic enzyme of the pancreas of a pig, taken at a concentration of 15% by weight of soy isolate.
Процесс ведут в щелочной зоне рН 8,6 и начальной температуре +70oС при постепенном ее понижении до +45oС и рН 7,5 в течение 1,5 часов (до момента прекращения нарастания величины аминного азота). После чего вносят гомогенат поджелудочной железы свиньи и продолжают гидролиз, поддерживая уровень рН 7,6 в течение 1,5 часов до величины аминного азота 450 мг % в присутствии хлороформа 0,7 мас.%.The process is carried out in an alkaline zone of pH 8.6 and an initial temperature of +70 o With a gradual decrease to +45 o C and pH 7.5 for 1.5 hours (until the termination of the increase in the amount of amine nitrogen). After that, the homogenate of the pancreas of the pig is introduced and hydrolysis is continued, maintaining a pH of 7.6 for 1.5 hours to an amine nitrogen value of 450 mg% in the presence of chloroform 0.7 wt.%.
Процесс этапов гидролиза сопровождается периодическим (через каждые 15 минут) перемешиванием гидролизуемой массы в течение 5 минут. The process of hydrolysis stages is accompanied by periodic (every 15 minutes) mixing of the hydrolyzable mass for 5 minutes.
Гидролиз прекращают прогреванием полученной биомассы при температуре +90oС при рН 7,5 в течение 20 минут для коагуляции неразгидролизованных белков и последующим охлаждением до +65oС для отделения сформировавшегося осадка путем оседания на дно твердых частиц гидролизата, а надосадочную жидкость осветляют путем фильтрования с помощью глубинных фильтров.The hydrolysis is stopped by heating the obtained biomass at a temperature of +90 o С at pH 7.5 for 20 minutes to coagulate unhydrolyzed proteins and then cooling to +65 o С to separate the precipitate formed by sedimentation of solid hydrolyzate particles, and the supernatant is clarified by filtration using depth filters.
Высушивание осветленного продукта осуществляют методом распыления в сушильном аппарате при температуре +130oС на входе аппарата и +80oС на его выходе.The clarified product is dried by spraying in a drying apparatus at a temperature of +130 o С at the inlet of the apparatus and +80 o С at its outlet.
Пример 2. Example 2
Соевый изолят смешивают с очищенной холодной водой в соотношении 0,05-1,0 и тщательно перемешивают с помощью коллоидной мельницы. Soy isolate is mixed with purified cold water in a ratio of 0.05-1.0 and thoroughly mixed using a colloid mill.
Полученную смесь - гомогенат - подвергают гидролизу протеолитическими ферментами. Сначала ферментом микробиологического синтеза - протосубтилином, взятом в концентрации 1,5% от массы соевого изолята, а затем гомогенатом протеолитического фермента поджелудочной железы крупного рогатого скота, взятой в концентрации 20% к массе соевого изолята. The resulting mixture — homogenate — is hydrolyzed by proteolytic enzymes. First, the enzyme of microbiological synthesis - protosubtilin, taken at a concentration of 1.5% by weight of soy isolate, and then the homogenate of the proteolytic enzyme of the pancreas of cattle, taken at a concentration of 20% by weight of soy isolate.
Процесс ведут в щелочной зоне рН 8,6 и начальной температуре +70oС при постепенном ее понижении до +40oС и рН 7,5 в течение 2,0 часов (до момента прекращения нарастания величины аминного азота). После чего вносят гомогенат поджелудочной железы крупного рогатого скота и продолжают гидролиз, поддерживая уровень рН 7,4 в течение 2,0 часов до величины аминного азота 400 мг % в присутствии хлороформа 0,9 мас.%.The process is carried out in an alkaline zone of pH 8.6 and an initial temperature of +70 o With a gradual decrease to +40 o C and pH 7.5 for 2.0 hours (until the termination of the increase in the amount of amine nitrogen). After that, the homogenate of the pancreas of cattle is introduced and hydrolysis is continued, maintaining a pH of 7.4 for 2.0 hours to an amine nitrogen value of 400 mg% in the presence of chloroform 0.9 wt.%.
Процесс этапов гидролиза сопровождается периодическим (через каждые 15 минут) перемешиванием гидролизуемой массы в течение 5 минут. The process of hydrolysis stages is accompanied by periodic (every 15 minutes) mixing of the hydrolyzable mass for 5 minutes.
Гидролиз прекращают прогреванием полученной биомассы при температуре +85oС при рН 7,3 в течение 15 минут для коагуляции неразгидролизованных белков и последующим охлаждением до +65oС для отделения сформировавшегося осадка путем оседания на дно твердых частиц гидролизата, а надосадочную жидкость осветляют путем фильтрования с помощью глубинных фильтров.The hydrolysis is stopped by heating the obtained biomass at a temperature of +85 o С at pH 7.3 for 15 minutes to coagulate unhydrolyzed proteins and then cooling to +65 o С to separate the precipitate formed by sedimentation of solid hydrolyzate particles, and the supernatant is clarified by filtration using depth filters.
Высушивание осветленного продукта осуществляют методом распыления в сушильном аппарате при температуре +125oС на входе аппарата и +75oС на его выходе.The clarified product is dried by spraying in a drying apparatus at a temperature of +125 o С at the inlet of the apparatus and +75 o С at its outlet.
В результате получен пищевой белковый продукт "Аминосой", характеризующийся следующим соотношением компонентов:
Пептиды - 68,0
Аминокислоты - 7,0
Жиры - 0,3
Витамины - 0,4
Минералы и микроэлементы - 3,0
Остаточная влага - 4,0
Зола - 17,3
При этом общий протеин составляет 75,0.The result is a food protein product "Amino", characterized by the following ratio of components:
Peptides - 68.0
Amino acids - 7.0
Fats - 0.3
Vitamins - 0.4
Minerals and trace elements - 3.0
Residual moisture - 4.0
Ash - 17.3
In this case, the total protein is 75.0.
Строгое соблюдение условий гидролиза позволяет получать в достаточной степени стандартный продукт, имеющий разброс количественных показателей аминокислот 4,0-6,0%. Strict adherence to hydrolysis conditions allows to obtain a sufficiently standard product having a quantitative amino acid scatter of 4.0-6.0%.
Полученный ферментативный гидролизат "Аминосой" по результатам контрольных анализов имеет физико-технические характеристики, представленные ниже. The obtained enzymatic hydrolyzate "Aminosoy" according to the results of control analyzes has the physical and technical characteristics presented below.
Концентрация водородных ионов 1%-ного раствора - 5,5 - 6,0
Растворимость, % не менее - 7,0
Массовая доля влаги, % - 7,0
Массовая доля общего азота, % - 11,0 - 12,0
Массовая доля аминного азота, % - 4,0 - 6,0
Ниже представлен аминокислотный состав пищевого продукта "Аминосой",%.The concentration of hydrogen ions of a 1% solution - 5.5 - 6.0
Solubility,% not less than - 7.0
Mass fraction of moisture,% - 7.0
Mass fraction of total nitrogen,% - 11.0 - 12.0
Mass fraction of amine nitrogen,% - 4.0 - 6.0
Below is the amino acid composition of the food product "Amino",%.
1. Аланин - 0,2
2. Аргинин - 1,6
3. Аспартат - 0,1
4. Валин - 0,3
5. Гистидин - 0,2
6. Глицин - 0,1
7. Глутамат - 0,2
8. Изолейцин - 0,2
9. Лейцин - 0,9
10. Лизин - 0,9
11. Метионин - 0,2
12. Пролин - 0,02
13. Серин - 0,2
14. Тирозин - 0,8
15. Треонин - 0,1
16. Триптофан - 0,2
17. Фенилаланин - 0,8
18. Цистин - 0,1
Сумма аминокислот - 7,12
Таким образом, заявленный способ изготовления позволяет обеспечить ускоренный процесс получения нового пищевого белкового продукта "Аминосой", содержащего значительное количество незаменимых для человека аминокислот, биологически активных пептидов, витаминов и микроэлементов при невысокой его себестоимости.1. Alanine - 0.2
2. Arginine - 1.6
3. Aspartate - 0.1
4. Valine - 0.3
5. Histidine - 0.2
6. Glycine - 0.1
7. Glutamate - 0.2
8. Isoleucine - 0.2
9. Leucine - 0.9
10. Lysine - 0.9
11. Methionine - 0.2
12. Proline - 0.02
13. Serene - 0.2
14. Tyrosine - 0.8
15. Threonine - 0.1
16. Tryptophan - 0.2
17. Phenylalanine - 0.8
18. Cystine - 0.1
Amount of amino acids - 7.12
Thus, the claimed manufacturing method allows for an accelerated process for producing a new food protein product "Aminosoy" containing a significant amount of amino acids, biologically active peptides, vitamins and trace elements essential for humans at low cost.
Claims (10)
Пептиды - 65,0-75,0
Аминокислоты - 5,0-11,0
Жиры - 0,2-0,6
Витамины - 0,3-0,7
Минералы и микроэлементы - 2,5-3,5
Остаточная влага - 3,0-7,0
Зола - Остальное
причем в качестве фермента микробиологического синтеза использован протосубтилин, который взят в концентрации 1,0-1,5% от массы соевого изолята.1. Food protein product obtained as a result of a phased combined enzymatic hydrolysis of soy protein isolates using the enzyme microbiological synthesis and an enzyme of animal origin and characterized by the following ratio of components, wt. %:
Peptides - 65.0-75.0
Amino acids - 5.0-11.0
Fats - 0.2-0.6
Vitamins - 0.3-0.7
Minerals and trace elements - 2.5-3.5
Residual moisture - 3.0-7.0
Ash - Else
moreover, protosubtilin is used as an enzyme of microbiological synthesis, which is taken at a concentration of 1.0-1.5% by weight of the soy isolate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001134970/13A RU2212817C2 (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Food protein product and method for its preparing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001134970/13A RU2212817C2 (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Food protein product and method for its preparing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2212817C2 true RU2212817C2 (en) | 2003-09-27 |
| RU2001134970A RU2001134970A (en) | 2003-10-10 |
Family
ID=29777243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001134970/13A RU2212817C2 (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Food protein product and method for its preparing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2212817C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2803851C1 (en) * | 2023-07-19 | 2023-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" | Method of obtaining protein isolate from chickpeakes of desi or kabuli type |
-
2001
- 2001-12-26 RU RU2001134970/13A patent/RU2212817C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2803851C1 (en) * | 2023-07-19 | 2023-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" | Method of obtaining protein isolate from chickpeakes of desi or kabuli type |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4452888A (en) | Process for producing a low-molecular weight peptide composition and nutrient agent containing the same | |
| CN102204620B (en) | Method for preparing bitterless protein peptides | |
| Yamashita et al. | Plastein reaction for food protein improvement | |
| Chen et al. | Improving the hydrolysis efficiency of soy sauce residue using ultrasonic probe-assisted enzymolysis technology | |
| US4262022A (en) | Method for preparing a food material from blood | |
| WO1989010960A1 (en) | Method for modifying proteins, peptides and/or lipids by enzymes from euphauciaceae | |
| KR20200124053A (en) | Low MW soy protein isolate improved on sensual bitter, fishy taste and digestibility, and preparation method of the same | |
| CA2384590C (en) | Processes for making protein hydrolysates from animal peptone and for preserving mucosa | |
| Montecalvo Jr et al. | Enzymatic modification of fish frame protein isolate | |
| CA2080923A1 (en) | Co-hydrolytic process for the production of novel extracts from yeast and non-yeast proteins | |
| CN110117632B (en) | Method for improving antioxidant stability of watermelon seed polypeptide by combining ultrasonic and double enzymolysis | |
| Mirzaei et al. | Characterization of yeast protein enzymatic hydrolysis and autolysis in Saccharomyces cerevisiae and Kluyveromyces marxianus | |
| US6495342B2 (en) | Nitrogenous composition resulting from the hydrolysis of maize gluten and a process for the preparation thereof | |
| Leonid et al. | Production of herbal protein isolates with the enzymatic hydrolysis technology | |
| RU2212817C2 (en) | Food protein product and method for its preparing | |
| Putri et al. | Physicochemical and organoleptic characteristics of seasoning from tempe hydrolysates using long treatment of fermentation and proteolytic enzyme proportion | |
| CN1240300C (en) | Process for preparation of protein-hydrolysate from soy flour | |
| JP2024515337A (en) | Method and system for producing cell growth medium | |
| Fitriani et al. | Angiotensin-I-converting enzyme inhibitory (ACE-I) peptide from germinated Lamtoro Gung (Leucaena laucocephala ssp. Glabrata (Rose) S. Zarate) flour | |
| RU2226841C1 (en) | Protein food additive production method | |
| KR20210020092A (en) | Krill Shrimp-derived Chitin Product and Method for Manufacturing Same | |
| KR0172127B1 (en) | Enzyme modified protein and a process for its preparation | |
| RU2604197C1 (en) | Method of producing protein hydrolysate from grain raw material | |
| RU2277794C1 (en) | Method for obtaining of structurally modified rape protein product | |
| JP5458536B2 (en) | Method for producing lactic acid and additive for lactic acid fermentation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091227 |