RU221255U1 - Кронштейн прибора - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к космической отрасли, а именно к креплению прибора к силовой конструкции космического аппарата (КА).

Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является несовершенство конструкции кронштейна, характеризующееся невозможностью выполнения им целевой задачи - точного позиционирования прибора относительно базовых осей КА в условиях перепада температур.

Указанная проблема решается за счет того, что кронштейн прибора выполнен из металла, состоит из двух концевых участков, со стороны торца второго концевого участка выполнен фланец, имеющий точки крепления к элементу силовой конструкции КА, две из которых прецизионные, выполненные в виде классного отверстия и классного паза, а остальные - в виде гладких отверстий с диаметром, превышающим диаметр элемента крепления. Со стороны первого концевого участка также выполнен фланец, имеющий точки крепления к прибору, две из которых прецизионные, выполненные в виде резьбовых отверстий с классной частью, а остальные - в виде резьбовых отверстий без классной части, при этом посадочные отверстия на обоих фланцах выполнены на бобышках, а сами фланцы имеют угловой разворот относительно друг друга по одной оси, конструкция кронштейна имеет стенки и ребра жесткости разной толщины, вырезы и проточку под кабель прибора.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является усовершенствование конструкции кронштейна, обеспечивающее выполнение им целевой задачи: точного позиционирования прибора относительно базовых осей КА в условиях перепада температур, с разворотом по одной оси, за счет механической обработки бобышек на фланцах с высокой точностью и наличия прецизионных отверстий.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к космической отрасли, а именно к креплению прибора к силовой конструкции космического аппарата.

Из существующего уровня техники известен кронштейн, представленный в описании к патенту РФ 207131, выполненный из металла, имеющий прямоугольное сечение и Г-образный профиль, состоящий из двух концевых участков с продольными и поперечными пазами различной ширины по всей длине кронштейна, отличающийся тем, что на торце одного концевого участка, со стороны его соединения к элементу силовой конструкции космического аппарата, установлено сферическое шарнирное соединение, а со стороны торца второго концевого участка выполнен фланец, имеющий, по меньшей мере, три точки крепления к элементу силовой конструкции космического аппарата, две из которых прецизионные, выполненные в виде классного отверстия и классного паза, а остальные в виде гладкого отверстия с диаметром, превышающим диаметр элемента.

Недостатком известной конструкции является невозможность обеспечения высокой точности положения прибора в условиях перепада температур, из-за отсутствия на первом фланце отверстий с классной частью, а также бобышек обеспечивающих посадочную плоскость с заданными характеристиками.

Для заявленной полезной модели выявлены следующие общие с прототипом существенные признаки: кронштейн выполнен из металла, состоит из двух концевых участков, со стороны торца второго концевого участка выполнен фланец, имеющий точки крепления к элементу силовой конструкции космического аппарата (КА), две из которых прецизионные, выполненные в виде классного отверстия и классного паза, а остальные в виде гладкого отверстия с диаметром, превышающим диаметр элемента крепления.

Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является несовершенство конструкции кронштейна, характеризующееся невозможностью выполнения им целевой задачи - точного позиционирования прибора относительно базовых осей КА в условиях перепада температур.

Указанная проблема решается за счет того, что кронштейн прибора, выполнен из металла, состоит из двух концевых участков, со стороны торца второго концевого участка выполнен фланец, имеющий точки крепления к элементу силовой конструкции КА, две из которых прецизионные, выполненные в виде классного отверстия и классного паза, а остальные в виде гладких отверстий с диаметром, превышающим диаметр элемента крепления. Со стороны первого концевого участка также выполнен фланец, имеющий точки крепления к прибору, две из которых прецизионные, выполненные в виде резьбовых отверстий с классной частью, а остальные в виде резьбовых отверстий без классной части, при этом посадочные отверстия на обоих фланцах выполнены на бобышках, а сами фланцы имеют угловой разворот друг относительно друга по одной оси, конструкция кронштейна имеет стенки и ребра жесткости разной толщины, вырезы и проточку под кабель прибора.

Сущность полезной модели поясняется фиг. 1-4.

На фиг. 1, в изометрической проекции, представлен общий вид заявляемого кронштейна с прибором, установленного на силовую конструкцию КА.

На фиг. 2-4 представлены виды и разрезы, раскрывающие конструктивные особенности кронштейна.

Кронштейн прибора 1, выполненный из металла, например, алюминиевого сплава, обеспечивает закрепление прибора 2 на силовой конструкции КА 3 крепежом 4. Кронштейн прибора 1 состоит из двух концевых участков в виде фланцев 5 и 6 со стороны прибора 1 и со стороны силовой конструкции КА 3 соответственно. Для обеспечения точности положения прибора на фланце 5 выполнено два резьбовых отверстия с классной частью 7 и шесть резьбовых отверстий без классной части 8, а на фланце 6 выполнено классное отверстие 9, классный паз 10 и два резьбовых отверстия 11. Отверстия 7, 8 выполнены на бобышках 12, а отверстия 9, 10, 11 выполнены на бобышках 13. Конструкция кронштейна прибора 1 имеет стенки 14, ребра жесткости 15, вырезы 16, проточку 17 под кабель 18 прибора 2.

Кронштейн прибора работает следующим образом: первоначально кронштейн 1 устанавливается на силовую конструкцию КА 3 бобышками 13 на фланце 6 и закрепляется крепежом 4. Затем на бобышки 12 фланца 5 устанавливается прибор 2 и закрепляется крепежом 4. К прибору 2 стыкуется кабель 18. Кабель проходит через проточку 17 в кронштейне 1, что исключает механические повреждения кабеля. Кронштейн 1 обеспечивает требуемое положение прибора 2 в пространстве за счет разворота фланца 6 относительно фланца 5. Точность положения прибора обеспечивается механической обработкой бобышек 12, 13 на фланцах 5 и 6 соответственно, а также резьбовыми отверстиями с классной частью 7 на фланце 5, классным отверстием 9 и классным пазом 10 на фланце 6. Помимо точного базирования кронштейна и прибора классное отверстие и классный паз в одном направлении позволяют обеспечить перемещение конструкции при температурных деформациях в условиях перепада температур ±100°С. Требования по прочности, жесткости обеспечивается за счет стенок 14 и ребер жесткости 15 разной толщины. Снижение массы кронштейна обеспечивают вырезы 16.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является усовершенствование конструкции кронштейна, обеспечивающее выполнение им целевой задачи: точного позиционирования прибора относительно базовых осей КА в условиях перепада температур, с разворотом по одной оси, за счет механической обработки бобышек на фланцах с высокой точностью и наличия прецизионных отверстий.

Claims (1)

1. Кронштейн прибора, выполненный из металла, состоящий из двух концевых участков, со стороны торца второго концевого участка выполнен фланец, имеющий точки крепления к элементу силовой конструкции космического аппарата, две из которых прецизионные, выполненные в виде классного отверстия и классного паза, а остальные - в виде гладких отверстий с диаметром, превышающим диаметр элемента крепления, отличающийся тем, что со стороны первого концевого участка также выполнен фланец, имеющий точки крепления к прибору, две из которых прецизионные, выполненные в виде резьбовых отверстий с классной частью, а остальные - в виде резьбовых отверстий без классной части, при этом посадочные отверстия на обоих фланцах выполнены на бобышках, а сами фланцы имеют угловой разворот относительно друг друга по одной оси, конструкция кронштейна имеет стенки и ребра жесткости разной толщины, вырезы и проточку под кабель прибора.