RU2212012C1

RU2212012C1 - Revolving grain drier

Info

Publication number: RU2212012C1
Application number: RU2002117378A
Authority: RU
Inventors: В.П. Козлов; А.С. Ращуков; А.Ф. Ежов; В.Н. Гнеденко; М.М. Ковалев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Тверьсельмаш"
Priority date: 2002-07-02
Filing date: 2002-07-02
Publication date: 2003-09-10

Abstract

FIELD: farming. SUBSTANCE: proposed grain drier includes frame on which ring-shaped drying chamber is mounted which is provided with outer and inner guards, drive for rotation around axis of platform whose bottom is made in form of perforated disk; bearing and thrust rollers are secured to bearing tubes. Platform is mounted on bearing rollers smoothly located over circumference. Grain drier includes also material loading and unloading units which are mounted above perforated disk and L-shaped cutoff baffle mounted above perforated disk; transporting working member is mounted under said baffle. Besides that, drier is provided with air duct for delivery of heat carrier. Secured concentrically relative to axis above swivel platform are two cylindrical shells of various diameter which perform function of outer and inner guards. Inlet and outlet holes of loading unit are rectangular in shape. Length of inlet and outlet holes are related as 1:5-15. Length of outlet hole of loading unit is equal to distance between inner surface of outer shell and outer surface of inner shell. Side walls of loading unit are provided with telescopic adjusting plates secured on them; width of these plates is equal to width of lower portion of loading unit. Size of perforations of detachable disk ranges from 0.3 to 2 mm. Outlet hole of air duct is located below perforated disk and is more than its inlet hole. Upper web of cutoff baffle is telescopic; extensible part is turnable towards center of drier through angle of 12 deg. or movable relative to part of upper web. Height of vertical web is equal to 1/4-2/3 of height of upper surface of perforated disk above lower surface of loading unit. Unloading unit is located under perforated disk. Bearing rollers are mounted on each bearing pedestal and thrust bearings are mounted on each 3rd and 4th pedestal. EFFECT: extended functional capabilities; improved quality of dried material; increased productivity. 7 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к сушильной технике, преимущественно для сушки зерна. The invention relates to the field of agriculture, in particular to drying equipment, mainly for drying grain.

Известна карусельная зерносушилка, содержащая раму, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера, имеющая перфорированное днище, с возможностью ее вращения вокруг оси, установленное на опорные ролики, разгрузочное устройство с автономным приводом, установленное над днищем, питатель подачи высушиваемого материала. Г-образный козырек-отсекатель и устройство для подачи теплоносителя (RU 2127856, кл. F 26 B 15/04, 20.03.1999). Known rotary grain dryer containing a frame on which is installed an annular drying chamber having a perforated bottom, with the possibility of rotation around the axis, mounted on the support rollers, an unloading device with an autonomous drive mounted above the bottom, a feeder for feeding the material to be dried. L-shaped visor-cutter and device for supplying coolant (RU 2127856, class F 26 B 15/04, 03/20/1999).

Наиболее близким изобретением к предложенному является карусельная зерносушилка, содержащая раму, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера с внешним и внутренним ограждениями, привод для вращения вокруг оси платформы, дно которой выложено в виде перфорированного диска, а к опорным тумбам прикреплены опорные и упорные ролики, причем платформа установлена на опорных роликах, равномерно расположенных по окружности устройства для загрузки и выгрузки материала, установленного над перфорированным диском, козырек-отсекатель Г-образной формы, под которым размещен транспортирующий рабочий орган и воздуховод подачи теплоносителя.(см. RU полезная модель 16865, U1 кл. F 26 В 15/04, 20.02.02001). The closest invention to the proposed one is a rotary grain dryer containing a frame on which an annular drying chamber with external and internal fences is mounted, a drive for rotation around the axis of the platform, the bottom of which is laid out in the form of a perforated disk, and supporting and persistent rollers are attached to the supporting pedestals, moreover the platform is mounted on support rollers, evenly spaced around the circumference of the device for loading and unloading material installed above the perforated disk, visor-cutter L-shaped, under which is placed the transporting working body and the coolant supply duct. (See RU utility model 16865, U1 class F 26 V 15/04, 02.20.02001).

Недостатками данной сушилки является необеспечение равномерного распределения материала по перфорированному диску, невозможность полного отделения высушенного материала, сушки семян различных размеров, а так же невысокая производительность. The disadvantages of this dryer are the failure to ensure uniform distribution of material across the perforated disk, the inability to completely separate the dried material, drying seeds of various sizes, as well as low productivity.

Задача изобретения - расширение функциональных возможностей сушки, повышение качества высушиваемого материала, а так же производительности. The objective of the invention is the expansion of the drying capabilities, improving the quality of the dried material, as well as productivity.

Технический результат - расширяются функциональные возможности за счет выполнения перфораций различного размера, повышается производительность и качество высушиваемого материала за счет выполнения впускного и выпускного отверстий предложенных размеров, конструкции козырька, установки телескопических пластин, а так же установки предложенным образом обечаек ограждения, опорных и упорных роликов и воздуховода подачи теплоносителя. EFFECT: functionality is expanded by performing perforations of various sizes, productivity and quality of the material to be dried are improved by making inlet and outlet openings of the proposed sizes, visor design, installation of telescopic plates, as well as installation of the enclosure shells, support and thrust rollers in the proposed manner, and coolant supply duct.

Указанная техническая задача решается тем, что в зерносушилке, содержащей раму, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера с внешним и внутренним ограждением, привод для вращения вокруг оси платформы, дно которой выполнено в виде перфорированного диска, а к опорным тумбам прикреплены опорные и упорные ролики, причем платформа установлена на опорных роликах, равномерно расположенных по окружности, устройства для загрузки и выгрузки материала, установленный над перфорированным диском козырек-отсекатель Г-образной формы, под которым размещен транспортирующий рабочий орган и воздуховод подачи теплоносителя, согласно изобретению внешнее и внутреннее ограждения сушильной камеры выполнены в виде двух закрепленных концентрично относительно оси цилиндрических обечаек различного диаметра, а впускное и выпускное отверстия устройства для загрузки выполнены прямоугольной формы, причем длина впускного и выпускного отверстий относятся как 1:5-15, а длина выпускного отверстия устройства для загрузки равна расстоянию от внутренней поверхности внешней обечайки до наружной поверхности внутренней обечайки, при этом его ширина может быть равна 100-400 мм, на боковых сторонах устройства для загрузки закреплены телескопические регулировочные пластины, ширина которых равна ширине нижней части устройства для загрузки, а их длина может составлять 500-650 мм, размер перфорации съемного диска может быть равен 0,3-2 мм, выпускное отверстие воздуховода подачи теплоносителя расположено ниже перфорированного диска поворотной платформы и выполнено больше его входного отверстия, верхняя полка козырька-отсекателя выполнена телескопической, причем выдвижная часть выполнена с возможностью поворота в сторону центра сушилки, например на угол до 12^o, с возможностью перемещения относительно части верхней полки, закрепленной на вертикальной полке козырька-отсекателя, длина верхней полки может быть равна 100-500 мм, а высота вертикальной полки составляет 1/4-2/3 высоты от верхней поверхности перфорированного диска до нижней поверхности загрузочного устройства, устройство для выгрузки размещено под перфорированным диском, опорные ролики размещены на каждой опорной тумбе, а упорные ролики могут быть размещены на каждой 3-4 тумбе.The indicated technical problem is solved in that in a grain dryer containing a frame on which an annular drying chamber with an external and internal guard is mounted, a drive for rotation around the axis of the platform, the bottom of which is made in the form of a perforated disk, and supporting and persistent rollers are attached to the supporting stands, moreover, the platform is mounted on support rollers, evenly spaced around the circumference, of a device for loading and unloading material, a visor-cutter of a L-shaped form, mounted above a perforated disk, under which accommodates the transporting working body and the coolant supply duct, according to the invention, the external and internal barriers of the drying chamber are made in the form of two cylindrical shells of various diameters fixed concentrically relative to the axis, and the inlet and outlet openings of the loading device are made in a rectangular shape, the length of the inlet and outlet openings being as 1: 5-15, and the length of the outlet of the device for loading is equal to the distance from the inner surface of the outer shell to the bunk the surface of the inner shell, while its width can be equal to 100-400 mm, telescopic adjustment plates are fixed on the sides of the loading device, the width of which is equal to the width of the lower part of the loading device, and their length can be 500-650 mm, perforation size removable disk may be equal to 0.3-2 mm, the outlet of the coolant supply duct is located below the perforated disk of the turntable and is larger than its inlet, the upper shelf of the visor-cutter is made on a telescopic, the telescopic part is pivotable towards the center of the dryer, for example at an angle of 12 ^o, movable relative to the upper flange portion attached to the visor vertical shelf-clipper, top shelf length can be equal to 100-500 mm, and the height of the vertical shelf is 1 / 4-2 / 3 of the height from the upper surface of the perforated disk to the lower surface of the loading device, the unloading device is placed under the perforated disk, the support rollers are placed on each support pedestal, and thrust rollers can be placed on each 3-4 pedestal.

На фиг. 1 изображен общий вид сушилки, вид сбоку. In FIG. 1 shows a general view of the dryer, side view.

На фиг. 2 - то же, вид сверху. In FIG. 2 - the same, top view.

На фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.

На фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 2. In FIG. 4 - section GG in FIG. 2.

На фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2. На фиг. 6 вид В по стрелке Б на фиг. 2. In FIG. 5 is a section BB of FIG. 2. In FIG. 6 is a view B along arrow B in FIG. 2.

На фиг. 7 изображено загрузочное устройство с регулировочными плоскостями. In FIG. 7 shows a loading device with adjusting planes.

На фиг. 8 изображен вид Д на фиг. 7. In FIG. 8 is a view D in FIG. 7.

На фиг. 9 изображен разрез Е-Е на фиг. 7. In FIG. 9 shows a section EE in FIG. 7.

Карусельная зерносушилка содержит раму 1, выполненную в виде жесткой сварной конструкции, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера 2, платформа 3, дно которой выполнено в виде перфорированного диска. По наружному контуру поворотной платформы 3 закреплены борта 4, которые образуют с кожухом 5 сушильной камеры 2 лабиринтное уплотнение. Привод вращения вокруг оси 6 платформы 3 выполнен в виде 2-х ступенчатого редуктора. Выходной вал редуктора связан посредством муфт с валом приводной звездочки 7, которая входит в зацепление с пальцами 8, расположенными по окружности с равным шагом между двух концентрических цилиндрических обечаек 9, 10. В сушильной камере 2 над перфорированным диском установлен козырек-отсекатель 11 Г-образной формы, верхняя полка которого выполнена телескопической, причем выдвижная часть имеет возможность поворота на угол до 12^o к центру сушилки. Выдвижная часть также может быть выполнена с возможностью перемещения относительно части верхней полки, закрепленной на вертикальной полке козырька-отсекателя 11. Длина верхней полки равна 100-500 мм. Высота вертикальной полки козырька-отсекателя 11 равна 1/4-2/3 высоты от верхней поверхности перфорированного диска до нижней поверхности загрузочного устройства. Предложенное выполнение козырька-отсекателя 11 обеспечивает полное отделение высушенного зерна и не дает влажному зерну попадать на транспортирующий рабочий орган 12, смонтированный под козырьком-отсекателем 11 и выполненный в виде шнека, имеющего автономный привод. Устройство 13 для выгрузки высушенного материала размещено под перфорированным диском и выполнено, например, в виде шнека. Устройство 14 для загрузки материала для сушки имеет впускное и выпускное отверстия, выполненные прямоугольной формы, причем длина сторон выпускного и впускного отверстий соотносятся как 1:5-15, а длина выпускного отверстия равна расстоянию от внутренней поверхности цилиндрической обечайки 15 внешнего ограждения до наружной поверхности цилиндрической обечайки 16 внутреннего ограждения, имеющих различный диаметр и закрепленных концентрично относительно оси. Ширина выпускного отверстия равна 100-400 мм. Предложенная конструкция устройства 14 для загрузки позволяет обеспечить равномерное распределение зерна по поверхности диска, что обеспечивает качественную сушку зерна, а также повышает производительность. На боковых сторонах устройства 14 для загрузки закреплены телескопические пластины 17, ширина которых равна ширине нижней части устройства для загрузки, а их высота - 500-650 мм. Размер перфорации съемного диска равен 0,3-2 мм в зависимости от размера высушиваемого зерна. Выпускное отверстие воздуховода 18 подачи теплоносителя расположено на боковой поверхности сушильной камеры ниже перфорированного диска поворотной платформы 3 и выполнено больше его входного отверстия. К опорным тумбам 19 прикреплены опорные и упорные ролики 20, 21, равномерно расположенные по окружности. Опорные ролики 20 размещены на каждой опорной тумбе, рупорные ролики 21 - на каждой 3-4-й тумбе 19, что позволяет упростить конструкцию зерносушилки и устанавливать зерносушилку без перекосов. На опорных роликах 20 установлена с возможностью вращения вокруг оси поворотная платформа 3, от радикального смещения поворотная платформа 3 удерживается упорными роликами 21.The rotary grain dryer contains a frame 1, made in the form of a rigid welded structure, on which an annular drying chamber 2, a platform 3, is installed, the bottom of which is made in the form of a perforated disk. On the outer contour of the turntable 3, the sides 4 are fixed, which form a labyrinth seal with the casing 5 of the drying chamber 2. The rotation drive around the axis 6 of the platform 3 is made in the form of a 2-stage gearbox. The output shaft of the gearbox is connected by means of couplings to the shaft of the drive sprocket 7, which engages with the fingers 8 located around the circumference with an equal pitch between two concentric cylindrical shells 9, 10. In the drying chamber 2, a visor-cutter 11 L-shaped is installed above the perforated disk form, the upper shelf of which is made telescopic, and the sliding part has the ability to rotate up to 12 ^o to the center of the dryer. The sliding part can also be made with the possibility of movement relative to the part of the upper shelf, mounted on the vertical shelf of the visor-cutter 11. The length of the upper shelf is 100-500 mm. The height of the vertical shelf of the visor-cutter 11 is equal to 1 / 4-2 / 3 of the height from the upper surface of the perforated disk to the lower surface of the boot device. The proposed implementation of the visor-cutter 11 provides a complete separation of the dried grain and does not allow wet grain to fall on the transporting working body 12 mounted under the visor-cutter 11 and made in the form of a screw having an independent drive. The device 13 for unloading the dried material is placed under the perforated disk and is made, for example, in the form of a screw. The device 14 for loading material for drying has an inlet and outlet openings made of a rectangular shape, the lengths of the sides of the outlet and inlet openings being 1: 5-15, and the length of the outlet opening being equal to the distance from the inner surface of the cylindrical shell 15 of the outer guard to the outer surface of the cylindrical shells 16 of the internal fencing having a different diameter and fixed concentrically with respect to the axis. The width of the outlet is equal to 100-400 mm. The proposed design of the device 14 for loading allows for uniform distribution of grain on the surface of the disk, which provides high-quality drying of grain, and also improves productivity. Telescopic plates 17 are fixed on the sides of the device 14 for loading, the width of which is equal to the width of the lower part of the device for loading, and their height is 500-650 mm. The size of the perforation of the removable disk is 0.3-2 mm, depending on the size of the dried grain. The outlet of the coolant supply duct 18 is located on the side surface of the drying chamber below the perforated disk of the turntable 3 and is larger than its inlet. Support and thrust rollers 20, 21, evenly spaced around the circumference, are attached to the supporting stands 19. Support rollers 20 are placed on each support stand, horn rollers 21 on each 3-4th stand 19, which simplifies the design of the grain dryer and install the grain dryer without distortions. On the support rollers 20, a rotary platform 3 is mounted to rotate around the axis, and the rotary platform 3 is held from the radical displacement by the stop rollers 21.

Рама 1 выполнена в виде жестко соединенных между собой силовых балок 22 и перекладин 23, связывающих между собой опорные тумбы 19, расположенные по окружности и снабженные подвижными в вертикальном направлении пятами 24 для выравнивания зерносушилки в горизонтальное положение. The frame 1 is made in the form of power beams 22 and beams rigidly interconnected, connecting support pillars 19, arranged around the circumference and equipped with heels 24 movable in the vertical direction for leveling the grain dryer in a horizontal position.

Карусельная зерносушилка работает следующим образом. Rotary grain dryer works as follows.

Зерносушилку устанавливают в рабочее положение с помощью пят 24, смонтированных на тумбах 19, а также с помощью опорных и упорных роликов 20, 21, исключая тем самым перекосы и заклинивания элементов зерносушилки. The grain dryer is installed in the working position with the help of the heels 24 mounted on the pedestals 19, as well as with the support and thrust rollers 20, 21, thereby eliminating distortions and jamming of the elements of the grain dryer.

Зерно подают в устройство 14 для загрузки, из которого оно поступает в сушильную камеру 2 и телескопическими пластинами 17 равномерно распределяется по перфорированному диску платформы 3, а также ими регулируется толщина слоя зерна на платформе 3. Изменяя длину пластин 17, их используют для изменения толщины слоя зерна при сушке зерна различных культур, что обеспечивает качественную сушку зерен различных культур и повышает производительность. Grain is fed into the device 14 for loading, from which it enters the drying chamber 2 and is distributed evenly over the perforated disk of the platform 3 with telescopic plates 17, and they also control the thickness of the grain layer on the platform 3. By changing the length of the plates 17, they are used to change the layer thickness grain when drying grain of various crops, which provides high-quality drying of grains of various crops and improves productivity.

От вентиляционно-отопительного агрегата через воздуховод 18 теплоноситель подают под перфорированный диск поворотной платформы 3, теплоноситель равномерно распределяется по всей площади диска и через отверстия перфорации распределяется по зерновой массе, отбирая из зерна влагу, а благодаря небольшим размерам отверстий перфорации зерно не просыпается через диск. From the ventilation and heating unit through the duct 18, the coolant is supplied under the perforated disk of the turntable 3, the coolant is evenly distributed over the entire area of the disc and distributed through the perforation holes through the grain mass, taking moisture from the grain, and due to the small size of the perforation holes, the grain does not wake up through the disk.

После того, как нижний слой зерна высохнет, включают привод 6 поворотной платформы 3, привод транспортирующего органа 12 и устройства 13 для выгрузки сухого зерна. С вращающейся платформы 3 козырьком-отсекателем 11 отделяется нижний сухой слой зерна и транспортирующим рабочим органом 12 подается на выгрузное устройство 13, которым сухое зерно выносится за пределы сушильной камеры 2. Верхняя полка козырька-отсекателя 11 выполнена телескопической, причем выдвижная часть выполнена или с возможностью поворота в сторону центра сушилки на угол до 12^o, или с возможностью перемещения относительно части верхней полки, закрепленной на вертикальной полке козырька-отсекателя, что не позволяет влажному зерну попадать на шнек транспортирующего рабочего органа 13. Одновременно через загрузочное устройство 14 подается новая порция зерна до необходимой толщины слоя зерна. При изменении размера высушиваемого зерна устанавливается диск с необходимым размером перфорации.After the lower layer of grain has dried, include drive 6 of the turntable 3, the drive of the conveying body 12 and the device 13 for unloading dry grain. The lower dry layer of grain is separated from the rotating platform 3 by the visor-cutter 11 and transported by the transporting working body 12 to the unloading device 13, by which the dry grain is carried outside the drying chamber 2. The upper shelf of the visor-cutter 11 is made telescopic, and the sliding part is made or with the possibility of turning towards the center of the dryer at an angle of up to 12 ^o , or with the possibility of moving relative to the part of the upper shelf, mounted on the vertical shelf of the visor-cutter, which does not allow wet grain pop give to the screw of the transporting working body 13. At the same time, through the loading device 14, a new portion of grain is fed to the required thickness of the grain layer. When changing the size of the dried grain, a disk is installed with the required perforation size.

Claims

1. Карусельная зерносушилка, содержащая раму, на которой установлена кольцеобразная сушильная камера с внешним и внутренним ограждениями, привод для вращения вокруг оси платформы, дно которой выполнено в виде перфорированного диска, а к опорным тумбам прикреплены опорные и упорные ролики, причем платформа установлена на опорных роликах, равномерно расположенных по окружности, устройства для загрузки и выгрузки материала, установленный над перфорированным диском козырек-отсекатель Г-образной формы, под которым размещены транспортирующий рабочий орган и воздуховод подачи теплоносителя, отличающаяся тем, что внешнее и внутреннее ограждения сушильной камеры выполнены в виде двух, закрепленных концентрично относительно оси цилиндрических обечаек различного диаметра, впускное и выпускное отверстия устройства для загрузки выполнены прямоугольной формы, причем длина впускного и выпускного отверстий соотносятся как 1: 5-15, при этом длина выпускного отверстия устройства для загрузки равна расстоянию от внутренней поверхности внешней обечайки до наружной поверхности внутренней обечайки, на боковых сторонах устройства для загрузки закреплены телескопические регулировочные пластины, ширина которых равна ширине нижней части устройства для загрузки, выпускное отверстие воздуховода подачи теплоносителя расположено ниже перфорированного диска поворотной платформы и выполнено больше его входного отверстия, верхняя полка козырька-отсекателя выполнена телескопической, причем выдвижная часть выполнена с возможностью поворота в сторону центра сушилки или с возможностью перемещения относительно части верхней полки, закрепленной на вертикальной полке козырька-отсекателя, высота вертикальной полки составляет 1/4-2/3 высоты от верхней поверхности перфорированного диска до нижней поверхности загрузочного устройства, устройство для выгрузки размещено под перфорированным диском, опорные ролики установлены на каждой опорной тумбе. 1. A rotary grain dryer containing a frame on which an annular drying chamber with external and internal fences is mounted, a drive for rotation around the axis of the platform, the bottom of which is made in the form of a perforated disk, and supporting and supporting rollers are attached to the supporting stands, and the platform is mounted on supporting rollers, evenly spaced around the circumference, a device for loading and unloading material, mounted on a perforated disk visor-cutter L-shaped, under which the transporting a working body and a coolant supply duct, characterized in that the external and internal barriers of the drying chamber are made in the form of two cylindrical shells of various diameters fixed concentrically relative to the axis, the inlet and outlet openings of the loading device are made in a rectangular shape, the length of the inlet and outlet openings being related as 1: 5-15, while the length of the outlet of the loading device is equal to the distance from the inner surface of the outer shell to the outer surface of the inner In this case, telescopic adjusting plates are fixed on the sides of the loading device, the width of which is equal to the width of the lower part of the loading device, the outlet of the coolant supply duct is located below the perforated disk of the turntable and is larger than its inlet, the upper shelf of the visor-cutter is telescopic, moreover, the sliding part is made to rotate towards the center of the dryer or to move relative to the part of the upper Shelves mounted on the vertical shelf of the visor-cutter, the height of the vertical shelf is 1 / 4-2 / 3 of the height from the upper surface of the perforated disk to the lower surface of the loading device, the unloading device is placed under the perforated disk, support rollers are installed on each support pedestal.

2. Зерносушилка по п. 1, отличающаяся тем, что ширина выпускного отверстия устройства для загрузки равна 100-400 мм. 2. Grain dryer according to claim 1, characterized in that the width of the outlet of the loading device is 100-400 mm.

3. Зерносушилка по любому из пп. 1-2, отличающаяся тем, что длина телескопических регулировочных пластин равна 500-650 мм. 3. Grain dryer according to any one of paragraphs. 1-2, characterized in that the length of the telescopic adjustment plates is 500-650 mm.

4. Зерносушилка по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что размер перфораций съемных дисков равен 0,3-2 мм. 4. Grain dryer according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the size of the perforations of the removable disks is 0.3-2 mm

5. Зерносушилка по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что упорные ролики размещены на каждой 3-4-й тумбе. 5. Grain dryer according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the thrust rollers are placed on each 3-4th pedestal.

6. Зерносушилка по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что выдвижная часть козырька-отсекателя выполнена с возможностью поворота на угол до 12^o.6. Grain dryer according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the sliding part of the visor-cutter is made with the possibility of rotation through an angle of up to 12 ^o .

7. Зерносушилка по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что по наружному контуру поворотной платформы закреплены борта, образующие с кожухом сушильной камеры лабиринтное уплотнение. 7. Grain dryer according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that on the outer contour of the turntable are fixed sides, forming a labyrinth seal with the casing of the drying chamber.