RU2208072C1 - Woven seamless enclosure - Google Patents
Woven seamless enclosure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2208072C1 RU2208072C1 RU2002109757/12A RU2002109757A RU2208072C1 RU 2208072 C1 RU2208072 C1 RU 2208072C1 RU 2002109757/12 A RU2002109757/12 A RU 2002109757/12A RU 2002109757 A RU2002109757 A RU 2002109757A RU 2208072 C1 RU2208072 C1 RU 2208072C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threads
- enclosure
- types
- curvature
- fabric
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к созданию бесшовных тканых оболочек. Представляемый метод создания бесшовных оболочек имеет широкую область применения: изготовление предметов одежды и аксессуаров, мебельной обшивки и деталей предметов спортивного инвентаря, то есть всего того, что создается при помощи нитей и должно иметь объемную форму. The invention relates to the textile industry, in particular to the creation of seamless woven shells. The presented method for creating seamless shells has a wide scope: manufacturing clothes and accessories, furniture upholstery and parts for sports equipment, that is, everything that is created with the help of threads and should have a three-dimensional shape.
Известен способ создания цельнотканых изделий за счет изменения числа нитей основы в сечении вырабатываемой ткани [Базаев Е.М. Однопроцессное изготовление оболочек из ткани, авт. дисс. к.т.н. М.: МТИЛП, 1983]. A known method of creating a one-piece fabric by changing the number of warp threads in the cross section of the produced fabric [Bazayev EM Single-Process Fabric Fabrication, ed. diss. Ph.D. M .: MTILP, 1983].
Известны тканые оболочки, получаемые путем видоизменения нитей основы и утка, при этом используется зональное распределение нитей с различной усадочностью и эластичностью. В условиях релаксации и влажно-тепловой обработки данный вид одежды приобретает стабильные размеры и форму [Singh Sawhney A.P. Apparel wearing - A new Concept Textile Industries, 12, 1972, p. 50-56]. Known woven shells obtained by modifying the warp and weft threads, using the zonal distribution of threads with different shrinkage and elasticity. Under conditions of relaxation and wet-heat treatment, this type of clothing takes on a stable size and shape [Singh Sawhney A.P. Apparel wearing - A new Concept Textile Industries, 12, 1972, p. 50-56].
Но у цельнотканых деталей, созданных этими способами, есть ряд недостатков:
- Необходимость подкраивания деталей.But the whole-fabric parts created by these methods have a number of disadvantages:
- The need for tinting parts.
- Наличие швов, так как изделие состоит все-таки из отдельных деталей, а значит требуется дополнительная обработка и сборка самого изделия. - The presence of seams, since the product still consists of individual parts, which means that additional processing and assembly of the product itself is required.
- Неравномерность структуры ткани, как следствие более быстрое изнашивание на отдельных участках изделия. - Uneven structure of the fabric, as a result of more rapid wear in certain areas of the product.
- Невозможность резкого изменения кривизны создаваемой объемной формы. - The impossibility of a sharp change in the curvature of the created three-dimensional shape.
Существующие на сегоднящий день тканые бесшовные оболочки представляют собой полые ткани постоянной ширины. Известна тканая оболочка цилиндрической формы [патент GB 2117418, МКП D 03 D 13/00], состоящая из четырех видов нитей: основы утка и двух видов наклонных усилительных нитей. Ближайшим аналогом заявляемого решения является бесшовная оболочка, полученная путем переплетения двух нитей, закрученных по спирали? и третьей нити, пересекающей две другие под определенным углом и проходящей через определенное число сетевых отверстий [патент GВ 2305942, МКП D 04 C 1/06]. Основным недостатком таких оболочек является то, что подобным способом возможно получать оболочки только цилиндрической формы, то есть полые ткани постоянной ширины. Это сужает область применения. The existing woven seamless shells are hollow fabrics of constant width. Known woven shell of a cylindrical shape [patent GB 2117418, MKP D 03 D 13/00], consisting of four types of threads: warp weft and two types of inclined reinforcing threads. The closest analogue of the proposed solution is a seamless sheath, obtained by weaving two threads twisted in a spiral? and a third thread crossing the other two at a certain angle and passing through a certain number of network holes [patent GB 2305942, MCP D 04 C 1/06]. The main disadvantage of such shells is that in a similar way it is possible to obtain shells of only a cylindrical shape, that is, hollow fabrics of constant width. This narrows the scope.
Сущность изобретения. SUMMARY OF THE INVENTION
Поставленная цель достигается тем, что тканая бесшовная оболочка включает три вида основных нитей: исходные, правого и левого застилов, которые переплетены между собой под определенным углом (фиг.1), а также дополнительные формообразующие нити в виде ломанных с точками излома, делящими последние на отрезки, каждый из которых параллелен одной из основных нитей, при этом точки излома линий обусловлены кривизной создаваемой оболочки (фиг.2). This goal is achieved by the fact that the woven seamless shell includes three types of main threads: the original, right and left coverings, which are intertwined at a certain angle (Fig. 1), as well as additional forming threads in the form of broken with break points, dividing the latter into segments, each of which is parallel to one of the main threads, while the break points of the lines are due to the curvature of the created shell (figure 2).
При создании бесшовных оболочек за счет изменения числа нитей основы в сечении вырабатываемой ткани необходимо решить проблему выведения "лишних" нитей из структуры ткани. При использовании обычной двухниточной структуры ткани концы нитей остаются свободными, то есть незакрепленными, а также возникает сбой в алгоритме переплетения нитей основы и утка. Свободные концы нитей быстро разрушаются, что сокращает срок эксплуатации изделий. Для устранения указанного недостатка был разработан представляемый метод создания тканых оболочек, при котором возможно вводить дополнительные нити сразу в двух направлениях при помощи нити с изломом, тем самым, обеспечивая помимо формообразования и надежность структуры ткани. Если нить с изломом вводить в структуру ткани, состоящей из нитей основы и утка, то в месте введения образуется резкая раздвижка между соседними параллельными нитями, нагромождение перекрытий нитей, а также скачкообразное изменение кривизны оболочки. Для избежания этого, предлагается заменить нити основы двумя видами нитей, а именно нитями правого и левого застила (фиг.1). Это позволит вводить дополнительную нить с изломом так, что она будет дважды пересекаться с каждой нитью утка, тем самым не давая сбоя в алгоритме переплетения и в точности обеспечивая заданное изменение кривизны оболочки. В этом случае нить с изломом можно представить в виде отрезков, попарно соединенных точкой излома и расположенных под определенным углом по отношению друг к другу (фиг.2). Каждый из этих отрезков параллелен одному из трех основных видов нитей. When creating seamless shells by changing the number of warp threads in the section of the produced fabric, it is necessary to solve the problem of removing "excess" threads from the fabric structure. When using the usual two-strand structure of the fabric, the ends of the threads remain free, that is, loose, and also a failure occurs in the algorithm for weaving the warp and weft threads. The free ends of the threads are quickly destroyed, which reduces the life of the product. To eliminate this drawback, the presented method for creating woven shells was developed, in which it is possible to introduce additional threads in two directions at once using a filament with a kink, thereby ensuring, in addition to shaping, the reliability of the fabric structure. If a filament with a kink is introduced into the structure of a fabric consisting of warp and weft, then at the injection site a sharp extension is formed between adjacent parallel threads, a pile of overlapping threads, as well as an abrupt change in the curvature of the shell. To avoid this, it is proposed to replace the warp threads with two types of threads, namely the threads of the right and left sheathed (figure 1). This will allow you to enter an additional thread with a kink so that it intersects twice with each thread of the weft, thereby not giving a failure in the weaving algorithm and providing exactly the specified change in the curvature of the shell. In this case, the thread with a kink can be represented in the form of segments, pairwise connected by a kink point and located at a certain angle with respect to each other (figure 2). Each of these segments is parallel to one of the three main types of threads.
Опираясь на метод триангуляции, который заключается в том, что заданную поверхность разбивают на плоские треугольники, можно практически без погрешностей описать любую объемную форму. При этом если треугольники будут равносторонними, то их можно организовать во множество, подчиняющееся законам неевклидовой геометрии, соблюдая следующую аксиому: две параллельные прямые, принадлежащие одной плоскости, пересекаются хотя бы один раз. Выполнение этих условий позволяет условно преобразовать стороны треугольников в три системы параллельных линий, которые в последствии станут основными нитями. Based on the method of triangulation, which consists in the fact that a given surface is divided into flat triangles, it is possible to describe any volumetric shape with almost no errors. Moreover, if the triangles are equilateral, then they can be organized into a set obeying the laws of non-Euclidean geometry, observing the following axiom: two parallel lines belonging to the same plane intersect at least once. The fulfillment of these conditions makes it possible to conditionally transform the sides of the triangles into three systems of parallel lines, which will subsequently become the main threads.
Созданная таким образом тканая оболочка обладает рядом преимуществ. The woven sheath thus created has several advantages.
Использование четырех видов нитей в структуре ткани позволяет расширить возможности создания объемных цельнотканых форм. Это связано с тем, что изменение кривизны создаваемой оболочки возможно в трех, а не в двух направлениях, как это было ранее. При этом объемная форма создается при помощи введения дополнительных нитей, что позволяет создавать практически любые объемные формы. The use of four types of threads in the structure of the fabric allows you to expand the possibilities of creating volumetric whole-fabric forms. This is due to the fact that a change in the curvature of the created shell is possible in three, but not in two directions, as it was before. In this case, the three-dimensional form is created by introducing additional threads, which allows you to create almost any three-dimensional forms.
Объемные оболочки, созданные представленным методом, достаточно формоустойчивы. Это объясняется тем, что структура материала сопротивляется деформационному воздействию сразу в трех направлениях, параллельных нитям левого и правого застилов и исходным. Volumetric shells created by the presented method are quite dimensionally stable. This is due to the fact that the structure of the material resists the deformation effect in three directions at once, parallel to the threads of the left and right shelters and the original ones.
Технологически процесс создания бесшовных оболочек, состоящих из четырех видов нитей, можно представить в виде двух стадий:
- расчет условий введения дополнительных нитей;
- создание материала (оболочки).Technologically, the process of creating seamless shells consisting of four types of threads can be represented in two stages:
- calculation of the conditions for the introduction of additional threads;
- creation of material (shell).
Таким образом, происходит объединение процессов ткацкого и швейного производства в один неразрывный технологический процесс, при этом исключается стадия раскроя, а также все технологические операции, за исключением отделочных. Это дает возможность исключить человеческий фактор из процесса создания оболочки (при условии выполнения обеих стадий в автоматизированном режиме). Что, в свою очередь, повышает точность создаваемых объектов и их качество. Thus, the weaving and sewing production processes are combined into one indissoluble technological process, while the cutting stage is excluded, as well as all technological operations, except for finishing. This makes it possible to exclude the human factor from the process of creating a shell (provided that both stages are performed in an automated mode). Which, in turn, increases the accuracy of the created objects and their quality.
Сокращаются потери материалов за счет исключения межлекальных отходов, концевых остатков, затрат ткани на припуски к швам и на образование кромок ткани. Material losses are reduced by eliminating interleukal wastes, trailing residues, tissue costs for allowances for seams and the formation of fabric edges.
Отсутствие соединительных элементов позволяет увеличить износостойкость изделия, вследствие чего расширяется область применения создаваемых объектов. The absence of connecting elements allows to increase the wear resistance of the product, as a result of which the scope of the created objects expands.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109757/12A RU2208072C1 (en) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | Woven seamless enclosure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109757/12A RU2208072C1 (en) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | Woven seamless enclosure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2208072C1 true RU2208072C1 (en) | 2003-07-10 |
Family
ID=29211811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002109757/12A RU2208072C1 (en) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | Woven seamless enclosure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2208072C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111719216A (en) * | 2020-07-06 | 2020-09-29 | 陈炎 | Single-layer fabric with high tearing strength and post-processing method thereof |
-
2002
- 2002-04-16 RU RU2002109757/12A patent/RU2208072C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111719216A (en) * | 2020-07-06 | 2020-09-29 | 陈炎 | Single-layer fabric with high tearing strength and post-processing method thereof |
CN111719216B (en) * | 2020-07-06 | 2022-07-29 | 义乌市糖猫针织有限公司 | Single-layer fabric with high tearing strength and post-processing method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9962528B2 (en) | Variable diameter woven medical tube textiles and method of making same | |
CN1188558C (en) | Method of producing stereoscopic single side or multi-side weft-knitted fabric on weft knitting machine | |
JP3930913B2 (en) | Network-like three-dimensional fabric | |
Gokarneshan et al. | Weaving of 3D fabrics: A critical appreciation of the developments | |
KR101475141B1 (en) | Woven fabric having filaments with a pentagram cross-section | |
JP5129255B2 (en) | 3D surface weaving | |
JPH0586536A (en) | Production of seamless tubular woven fabric having extremely large diameter | |
JP2010507732A5 (en) | ||
US20130086726A1 (en) | Clothing components and articles of clothing including fabric woven with a multi-layered region and a single-layered region, and methods of making such woven fabrics | |
RU2208072C1 (en) | Woven seamless enclosure | |
Chen et al. | Modelling and computer-aided design of 3D hollow woven reinforcement for composites | |
CN1784518B (en) | Cloth designed to be provided with at least one permanent fold and method applied thereby | |
RU2358049C1 (en) | Method of manufacturing solid-woven covers with reinforcing elements | |
US3700194A (en) | Seam for woven fabric | |
RU2346092C1 (en) | Solid-woven casing with combination of two-strand and three-strand textures | |
RU2751123C2 (en) | Hollow multilayer woven preform of a bulk structure with twill-line effect imitation and method of manufacture thereof | |
RU2752185C1 (en) | Method for manufacturing thin-walled woven casing | |
US10550498B2 (en) | Aperiodically woven textile | |
US4431035A (en) | Woven fabric with covered edges and method of a manufacture | |
RU2023073C1 (en) | Method for manufacture of hollow multilayer woven intermediate product | |
JPH01314750A (en) | Bias woven fabric having branched portions and production thereof | |
WO2023195397A1 (en) | Artificial blood vessel | |
TW201600666A (en) | Multi-directional tubular fabric and its weaving method thereof | |
Zhao et al. | The computerised weaving of preforms for composites part I: The flattening of 3-dimensional preforms | |
RU2680649C2 (en) | Method of obtaining fabrics of checkered shadow weaves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040417 |