RU2207897C2 - Фильтровальное устройство и способ очистки фильтровальных свечей свечевого фильтра - Google Patents
Фильтровальное устройство и способ очистки фильтровальных свечей свечевого фильтра Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207897C2 RU2207897C2 RU2000112542/12A RU2000112542A RU2207897C2 RU 2207897 C2 RU2207897 C2 RU 2207897C2 RU 2000112542/12 A RU2000112542/12 A RU 2000112542/12A RU 2000112542 A RU2000112542 A RU 2000112542A RU 2207897 C2 RU2207897 C2 RU 2207897C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- candle
- filter
- cleaning
- filtrate
- wall
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/661—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps by using gas-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для очистки фильтровальных свечей свечевого фильтра. Способ очистки фильтровальных свечей включает применение входящей со стороны фильтрата внутрь свечи чистящей жидкости, которую нагнетают в противоположном фильтрату направлении с помощью находящейся под избыточным давлением газообразной среды изнутри наружу через фильтровальные свечи. Фильтровальная свеча имеет на торце подвод для чистящей жидкости и отделенный от него, заканчивающийся в более высокой плоскости второй подвод для находящейся под давлением газообразной среды, при этом при непрерывной подаче чистящей жидкости на внутренней стенке постоянно поддерживают пленку жидкости и воздействуют на нее за счет пульсирующей подачи сжатого газа, а пульсирующую подачу сжатого газа проводят только тогда, когда на внутренней стенке свечи образуется проходящая по всей длине пленка жидкости. Фильтровальное устройство включает расположенную между пространствами нефильтрата и фильтрата разделительную перегородку и удерживаемые в ней своими верхними концами фильтровальные свечи, внутреннее пространство каждой из которых своим торцом соединено с пространством фильтрата. Фильтровальная свеча имеет на торце канал для чистящей жидкости в виде кольцевой щели, которая образована внутренней стенкой свечи и предусмотренной для подвода газообразной среды частью трубы. Канал для находящейся под давлением газообразной среды заканчивается над фильтровальной свечой и/или кольцевой щелью. В изобретении обеспечивается хорошая очистка фильтровальных свечей. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к способу очистки фильтровальных свечей свечевого фильтра с применением входящей со стороны фильтрата внутрь свечи чистящей жидкости, которую нагнетают через фильтровальные свечи изнутри наружу в противоположном фильтрату направлении с помощью находящейся под избыточным давлением газообразной среды, а также к устройству для реализации этого способа.
В известном способе очистки фильтровального устройства удаляют образовавшийся на стороне нефильтрата фильтровального устройства остаток на фильтре за счет того, что расположенное со стороны подачи внутреннее пространство, а также часть пространства фильтрата, находящегося над расположенным со стороны подачи внутренним пространством, при закрытой отводящей стороне заполняют со стороны нефильтрата водой, причем находящийся над водой воздух в пространстве фильтрата сжимается. После наполнения водой и сжатия воздуха в верхней части пространства фильтрата резко открывают сток со стороны нефильтрата так, что находящийся под давлением воздух вызывает обратный поток через фильтр находящейся в пространстве фильтрата воды, и тем самым отделяют от фильтра образовавшийся со стороны нефильтрата остаток и смешивают с находящейся в пространстве нефильтрата водой и вместе с ней удаляют через сток фильтровального устройства.
Хотя этот способ относительно прост, однако имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что отделенный от фильтра остаток смешивают с объемом воды, который примерно равен общему объему обоих внутренних пространств фильтровального устройства. Поскольку смешанную с фильтровальным остатком воду в этом виде нельзя сливать в канализацию, то необходимо последующее сложное отделение мути от воды. Это обуславливает относительно высокую стоимость установки и существенные эксплуатационные затраты.
В другом известном способе очистки фильтровального устройства с встроенным фильтром чистящую жидкость доводят до избыточного давления в отдельном баке и для проведения очистки подводят через подводящий трубопровод к выходной стороне фильтровального устройства и оттуда нагнетают через фильтр в противоположном фильтрованию направлении. Для подачи чистящей жидкости из отдельного бака в фильтровальное устройство используют находящуюся под давлением газообразную среду.
При этом в качестве чистящей жидкости целесообразно использовать воду, а в качестве газообразной среды - воздух. При этом для распределения чистящей жидкости предусмотрены расположенные на каждом конце свечи со стороны выхода соплообразные сужения или расположенные на расстоянии от этих сужений внутри свечи отражательные тела, с помощью которых входящая чистящая жидкость отклоняется во все стороны в направлении внутренних стенок свечи.
Недостатком этого способа является то, что соплообразные сужения предусмотрены как для подачи чистящей жидкости внутрь фильтровальной свечи, так и для сжатого воздуха, так что при подаче импульса давления невозможно прохождение по инерции чистящей жидкости.
Поэтому в основу изобретения положена задача найти улучшенное решение, с помощью которого, несмотря на подачу находящейся под давлением газообразной среды, как и прежде обеспечивается автоматическое прохождение по инерции чистящей жидкости внутрь свечи, так что практически постоянно обеспечивается подача этой чистящей жидкости к внутреннему пространству свечи.
Это достигается в способе очистки фильтровальных свечей с применением входящей со стороны фильтрата внутрь свечи чистящей жидкости, которую нагнетают в противоположном фильтрату направлении с помощью находящейся под избыточным давлением газообразной среды изнутри наружу через фильтровальные свечи, согласно изобретению за счет того, что чистящую жидкость и газообразную среду подают внутрь фильтровальной свечи по отделенным друг от друга подводам.
При этом при осуществлении изобретения было установлено, что целесообразно постоянно поддерживать при непрерывной подаче чистящей жидкости жидкостную пленку, на которую воздействует пульсирующая подача сжатого газа.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения с пульсирующей подачей сжатого газа предусмотрено, что промежутки времени между пульсирующей подачей сжатого газа, по меньшей мере, соответствуют промежуткам времени образования жидкостной пленки, снова воздействующей на внутренние стенки, соответственно, пульсирующую подачу сжатого газа проводят только тогда, когда на внутренней стенке свечи по всей длине образуется пленка жидкости.
Чистящую жидкость подводят непосредственно на внутреннюю боковую поверхность свечи над местом крепления в виде нисходящей по внутренней стенке свечи пленки, газообразную среду - отдельно от нее через расположенный на расстоянии канал. Чистящую жидкость вводят внутрь свечи спиралеобразно через расположенный в ней канал.
Кроме того, изобретение относится к выполненному с возможностью обратной промывки фильтровальному устройству с расположенной между пространством нефильтрата и пространством фильтрата разделительной плоскостью и удерживаемыми в ней своими верхними концами фильтровальными свечами, внутреннее пространство которых своим торцевым отверстием направлено в пространство фильтрата, причем торцевое отверстие имеет два отделенных друг от друга канала, которые заканчиваются в различных по высоте плоскостях.
В одном варианте выполнения этого выполненного с возможностью обратной промывки фильтровального устройства предусмотрено, что торцевое отверстие фильтровальной свечи имеет канал для чистящей жидкости и отдельный от него и заканчивающийся в более высокой плоскости второй канал для находящейся под давлением газообразной среды.
В предпочтительном варианте выполнения этого выполненного с возможностью обратной промывки фильтровального устройства предусмотрено, что канал для чистящей жидкости выполнен в виде кольцевой щели, которая образована с одной стороны внутренней стенкой фильтровальной свечи, а с другой стороны - предусмотренной для подвода газообразной среды частью трубы, и эта часть трубы заканчивается над фильтровальной свечой и/или кольцевой щелью.
С помощью способа согласно изобретению и реализованного для этого, выполненного с возможностью обратной промывки фильтровального устройства обеспечивается то, что практически непрерывная пленка жидкости может подводиться из пространства фильтрата внутрь фильтровальной свечи и образовывать на ее внутренней стенке непрерывную пленку жидкости, которая при подаче давления вызывает равномерное и надежное отделение фильтровального остатка. В частности, за счет импульсного воздействия давления в течение кратчайшего времени может быть образована внутри свечи предусмотренная для чистки пленка жидкости, за счет чего происходит значительно более быстрое и улучшенное отделение фильтровального остатка.
Ниже приводится более подробное описание изобретения на примере выполнения со ссылками на чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - корпус фильтра с установленными фильтровальными свечами;
фиг.2 - частичная зона фильтровальной свечи в увеличенном масштабе.
фиг.1 - корпус фильтра с установленными фильтровальными свечами;
фиг.2 - частичная зона фильтровальной свечи в увеличенном масштабе.
На фиг.1 представлено колпакообразное пространство 1 фильтрата котельного фильтра в качестве фильтровального устройства, под которым находится пространство 2 нефильтрата. Пространство 2 нефильтрата состоит из цилиндрической части с сужающимся вниз конусообразным сборным пространством 2', угол раскрытия α которого составляет примерно 40-70o. Оба пространства 1, соответственно 2 отделены друг от друга промежуточным перекрытием 3 с отверстиями для размещения фильтровальных элементов 4. Нижняя часть сборного пространства 2' имеет патрубок 5, который служит для подвода и соответствующего распределения нефильтрата и для отвода остатков фильтрации.
Согласно показанному на фиг.2 примеру выполнения торцевое отверстие 6 фильтровальной свечи имеет два отделенных друг от друга подвода-канала 7, 8, которые заканчиваются по высоте в разных плоскостях. Таким образом, торцевое отверстие 6 фильтровальной свечи образует канал 7 для чистящей жидкости, а отделенный от него и заканчивающийся в более верхней плоскости второй канал 8 - для подаваемой под давлением газообразной среды. При этом канал 7 для чистящей жидкости в предпочтительном варианте выполнен в виде кольцевой щели, которая образована с одной стороны внутренней стенкой 9 фильтровальной свечи, а с другой стороны - предусмотренной для подвода газообразной среды частью 10 трубы. Эта часть 10 трубы заканчивается выше фильтровальной свечи и/или кольцевой щели.
Образованная таким образом кольцевая щель целесообразно начинается на торцевом верхнем конце 11 фильтровальной свечи и/или у ее крепления и имеет такую длину, которая обеспечивает надежное образование непрерывной пленки жидкости на внутренней стенке 12 свечи. Для лучшего направления потока могут быть предусмотрены внутри кольцевой щели соответствующие направляющие элементы. При не изображенном на чертеже монолитном выполнении головной части фильтровальной свечи проходное отверстие может быть выполнено посредством соответствующей обработки этой головной части.
За счет описанного выше выполнения непосредственно после прохождения моющей среды на всей внутренней боковой поверхности фильтровальной свечи образуется непрерывная пленка. Толщину пленки можно точно регулировать с помощью величины щели и тем самым можно точно регулировать очистку. В частности, при монолитном выполнении головной части выполнение щели осуществляют фрезерованием, или при выполнении в виде двух частей - с помощью соответствующих распорок 13. За счет изменения длины щели можно согласовывать образование пленки со свойствами чистящей среды. Создаваемую пленку можно использовать как для очистки внутренней стенки, так и для очистки наружной стенки и щелей в фильтровальной среде. Для этого с помощью находящегося под давлением газа создается скачок давления, который практически одновременно давит во всех точках на точно регулируемую пленку жидкости внутри корпуса фильтра наружу. Для этого может быть также предусмотрена пульсирующая с определенным интервалом подача сжатого газа, временные интервалы которой соответствуют образованию вновь пленки жидкости на внутренней стенке после проведенной подачи сжатого газа.
Claims (7)
1. Способ очистки фильтровальных свечей свечевого фильтра с применением входящей со стороны фильтрата внутрь свечи чистящей жидкости, которую нагнетают в противоположном фильтрату направлении с помощью находящейся под избыточным давлением газообразной среды изнутри наружу через фильтровальные свечи, отличающийся тем, что фильтровальная свеча имеет на торце подвод для чистящей жидкости и отделенный от него, заканчивающийся в более высокой плоскости второй подвод для находящейся под давлением среды, при этом при непрерывной подаче чистящей жидкости на внутренней стенке постоянно поддерживают пленку жидкости и воздействуют на нее за счет пульсирующей подачи сжатого газа, а пульсирующую подачу сжатого газа проводят только тогда, когда на внутренней стенке (12) свечи (4) образуется проходящая по всей длине пленка жидкости.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что временные интервалы пульсирующей подачи сжатого газа, по меньшей мере, соответствуют времени образования снова покрывающей внутреннюю стенку пленки жидкости.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что чистящую жидкость подводят непосредственно на внутреннюю боковую поверхность свечи над местом крепления в виде нисходящей по внутренней стенке (12) свечи пленки, а газообразную среду - отдельно от нее через расположенный на расстоянии канал.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что чистящую жидкость вводят внутрь фильтровальной свечи спиралеобразно через расположенный в ней канал (7).
5. Фильтровальное устройство, выполненное с возможностью обратной промывки с расположенной между пространством нефильтрата и пространством фильтрата разделительной перегородкой и удерживаемыми в ней своими верхними концами фильтровальными свечами, внутреннее пространство каждой из которых своим торцем соединено с пространством фильтрата, отличающееся тем, что фильтровальная свеча имеет на торце, по меньшей мере, один канал (7) для чистящей жидкости и отделенный от него и заканчивающийся в более высокой плоскости, по меньшей мере, один канал (8) для находящейся под давлением газообразной среды, при этом канал (7) для чистящей жидкости выполнен в виде кольцевой щели, которая образована с одной стороны внутренней стенкой (12) фильтровальной свечи (4) и с другой стороны предусмотренной для подвода газообразной среды частью (10) трубы, и эта часть (10) трубы заканчивается над фильтровальной свечой (4) и/или кольцевой щелью.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что кольцевая щель начинается у торцевого верхнего конца (11) фильтровальной свечи (4) и/или у ее крепления и имеет такую длину, которая достаточна для образования непрерывной пленки жидкости на внутренней стенке (12) свечи.
7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что кольцевая щель имеет направляющие элементы для жидкости.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19837569.7 | 1998-08-19 | ||
DE19837569A DE19837569B4 (de) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | Verfahren zur Reinigung von Filterkerzen eines Kerzenfilters |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000112542A RU2000112542A (ru) | 2002-04-10 |
RU2207897C2 true RU2207897C2 (ru) | 2003-07-10 |
Family
ID=7877994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000112542/12A RU2207897C2 (ru) | 1998-08-19 | 1999-08-09 | Фильтровальное устройство и способ очистки фильтровальных свечей свечевого фильтра |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6439273B1 (ru) |
EP (1) | EP1034023A1 (ru) |
JP (1) | JP2002523206A (ru) |
CN (1) | CN1136029C (ru) |
BR (1) | BR9906895A (ru) |
CZ (1) | CZ301157B6 (ru) |
DE (1) | DE19837569B4 (ru) |
RU (1) | RU2207897C2 (ru) |
WO (1) | WO2000010681A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2672717C1 (ru) * | 2016-07-21 | 2018-11-19 | Пуч Гмбх Унд Ко. Кг | Фильтр |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI112780B (fi) * | 2001-11-29 | 2004-01-15 | Parker Hannifin Oy | Menetelmä suodatustilassa olevan suodatinelementin puhdistamiseksi sekä menetelmää soveltava suodatin |
US6984331B2 (en) * | 2003-05-14 | 2006-01-10 | Steris Inc. | Filter cleaning and decontaminating system |
DE102008024583B4 (de) * | 2008-05-21 | 2021-08-12 | Boll & Kirch Filterbau Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zum Betrieb einer Filtereinrichtung und Filtereinrichtung |
US8309711B2 (en) * | 2009-08-07 | 2012-11-13 | Corn Products Development Inc. | Filtration of corn starch followed by washing and collection of the resultant corn starch cake |
US9782703B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-10-10 | Basf Se | Device for separating a heterogeneous mixture of matter and method for cleaning a filter unit |
EP2760559B1 (de) | 2011-09-30 | 2019-01-23 | Basf Se | Vorrichtung zum trennen eines heterogenen stoffgemisches sowie verfahren zur reinigung einer filtereinheit |
CN103055573B (zh) * | 2013-01-24 | 2015-03-18 | 昆山华科膜环保科技有限公司 | 一种浓缩过滤装置及其滤芯的清洗方法 |
FI126335B (en) * | 2013-02-19 | 2016-10-14 | Outotec Finland Oy | Method for air drying the filter cake and filter plate |
DE102013216134A1 (de) * | 2013-08-14 | 2015-02-19 | Krones Ag | Anschwemmkerzenfilter und Filterkerze mit Innenkörper |
WO2015064967A1 (ko) | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 현대중공업 주식회사 | 역세척유체 배수장치 및 필터장치 |
RU2581881C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ноябрьск" | Фильтр |
US20170072344A1 (en) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | 19346124 Ontario Inc. | Methods and systems for dewatering solid particles in a contaminated liquid mixture |
CN106139681B (zh) * | 2016-08-11 | 2019-02-15 | 贵阳开磷化肥有限公司 | 一种磷铵料浆过滤装置以及该装置的清洗方法 |
CN107626132B (zh) * | 2017-10-24 | 2023-03-17 | 王家骐 | 束管式过滤器的高性能反冲洗装置 |
US10406458B1 (en) * | 2018-03-23 | 2019-09-10 | Blue Skies Global LLC | Regenerative media filtration |
WO2019241248A1 (en) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Cargill, Incorporated | Liquid discharge filter and its use |
CA3044946A1 (en) | 2018-09-17 | 2020-03-17 | McFarlen Engineering Ltd. | Filter support element and method of using same |
US11471798B2 (en) * | 2020-11-10 | 2022-10-18 | Regfilter, S.L. | Liquid filtration system |
CN114307324A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-12 | 广州崧安电子科技有限公司 | 一种固液分离处理装置 |
CN114272663A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 东明华谊玉皇新材料有限公司 | 一种烛式过滤器滤布再生方法及装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2227821B2 (de) * | 1972-06-08 | 1980-02-28 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren zum Entfernen und Austragen von Filterriickständen aus Kesselflitern |
US4073632A (en) * | 1975-07-07 | 1978-02-14 | United States Filter Corporation | Filter bag assembly |
CH642559A5 (de) * | 1979-08-08 | 1984-04-30 | Mueller Hans Drm Dr Ag | Verfahren zur reinigung von filterelementen. |
DE4308285C2 (de) * | 1992-05-08 | 1997-04-30 | Bissinger Gmbh | Filtervorrichtung für Behälter mit staubbeladener Rohluft |
US5437788A (en) * | 1994-01-10 | 1995-08-01 | Pall Corporation | Backwashing filter assembly |
DE19518575C2 (de) * | 1995-05-20 | 2001-12-20 | Wabag Wassertechn Anlagen Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Rückspülen von Kerzen- oder Anschwemmfiltern |
-
1998
- 1998-08-19 DE DE19837569A patent/DE19837569B4/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-08-09 RU RU2000112542/12A patent/RU2207897C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-08-09 BR BR9906895-8A patent/BR9906895A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-08-09 JP JP2000565994A patent/JP2002523206A/ja active Pending
- 1999-08-09 CZ CZ20001400A patent/CZ301157B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-08-09 EP EP99940178A patent/EP1034023A1/de not_active Withdrawn
- 1999-08-09 CN CNB998013943A patent/CN1136029C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-09 WO PCT/EP1999/005768 patent/WO2000010681A1/de not_active Application Discontinuation
-
2000
- 2000-04-18 US US09/551,126 patent/US6439273B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2672717C1 (ru) * | 2016-07-21 | 2018-11-19 | Пуч Гмбх Унд Ко. Кг | Фильтр |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ301157B6 (cs) | 2009-11-18 |
BR9906895A (pt) | 2000-09-26 |
CZ20001400A3 (cs) | 2000-11-15 |
CN1275092A (zh) | 2000-11-29 |
JP2002523206A (ja) | 2002-07-30 |
DE19837569B4 (de) | 2006-07-06 |
US6439273B1 (en) | 2002-08-27 |
DE19837569A1 (de) | 2000-02-24 |
WO2000010681A1 (de) | 2000-03-02 |
EP1034023A1 (de) | 2000-09-13 |
CN1136029C (zh) | 2004-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2207897C2 (ru) | Фильтровальное устройство и способ очистки фильтровальных свечей свечевого фильтра | |
FI71068C (fi) | Motskoeljbart ljusskoeljningsfilter | |
RU2000112542A (ru) | Фильтровальное устройство и способ очистки фильтровальных свечей свечевого фильтра | |
KR101096864B1 (ko) | 유수분리장치 | |
RU184254U1 (ru) | Флотационный гидроциклон | |
RU2190452C2 (ru) | Способ очистки корпусов фильтров и фильтр | |
JPH05192515A (ja) | 液中の軽比重の浮遊物の除去装置 | |
SU1773495A1 (ru) | Трехпродуктовый гидроциклон | |
KR102328967B1 (ko) | 여과 장치 | |
SU695677A1 (ru) | Акустический фильтр | |
SU1111793A1 (ru) | Патронный фильтр-пульсатор | |
SU1331536A1 (ru) | Намывной патронный фильтр | |
SU1211477A1 (ru) | Гидробак | |
RU2153400C1 (ru) | Батарейный гидроциклон | |
SU1368002A1 (ru) | Намывной фильтр | |
SU1122338A1 (ru) | Патронный фильтр | |
RU8283U1 (ru) | Фильтр на основе мембранных элементов | |
SU1613138A1 (ru) | Фильтр | |
SU1443936A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
SU1366180A1 (ru) | Устройство для очистки жидкостей | |
HUT35970A (en) | Candle filter device for filtering fluids | |
SU1011159A1 (ru) | Устройство дл дегазации жидкости | |
SU1386245A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкости | |
RU1797946C (ru) | Патронный фильтр | |
SU578112A1 (ru) | Водоочиститель н.п.максимова |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180810 |