RU2206545C2 - Способ приготовления ячеистобетонной смеси - Google Patents
Способ приготовления ячеистобетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2206545C2 RU2206545C2 RU2001117430/03A RU2001117430A RU2206545C2 RU 2206545 C2 RU2206545 C2 RU 2206545C2 RU 2001117430/03 A RU2001117430/03 A RU 2001117430/03A RU 2001117430 A RU2001117430 A RU 2001117430A RU 2206545 C2 RU2206545 C2 RU 2206545C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- preparing
- cellular concrete
- concrete mixture
- mixture
- minutes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам приготовления ячеистобетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, при изготовлении изделий из ячеистого бетона на основе цементного вяжущего. Техническим результатом является снижение средней плотности и теплопроводности изделий. В способе приготовления ячеистобетонной смеси, включающем приготовление растворной части с добавлением к ней газообразователя с дальнейшим перемешиванием, растворную часть перемешивают в течение 1-2 мин с технической пеной, взбитой в скоростном смесителе при 600-800 мин-1, с температурой воды 20-25oС, затем вводят в полученную смесь газообразователь и вновь перемешивают до однородного состояния в течение 1-2 мин. 2 табл.
Description
Изобретение относится к способам приготовления ячеистобетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, при изготовлении изделий из ячеистого бетона на основе цементного вяжущего.
Известен способ приготовления ячеистобетонной смеси, основанный на приготовлении технической пены и перемешивании с растворной частью (цемент, кварцевый песок, вода). В сухом состоянии перемешиваются цемент и кварцевый песок, после чего смесь затворяется водой с добавкой СДБ (сульфитно-дрожжевая бражка) /1/.
Недостатком известного способа является достаточно большая усадка изделий и низкий коэффициент конструктивного качества.
Из известных технических решений наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому объекту является "Способ приготовления ячеистобетонной смеси" /2/, который включает подачу в смеситель воды затворения (В/Т= 0,38-0,40), песчаного шлама (65-75%), цемента (13-22%), извести (11-14%) и алюминиевой пудры (0,08-0,085%) от веса сухих компонентов.
Приготавливают в виброгазобетономешалке CMC - 40 Б следующим образом: в смесительную камеру CMC - 40 Б подают раздельными дозами суспензию алюминиевой пудры. Первую дозу алюминиевой пудры в количестве 30 или 65% подают в смесительную камеру с водой затворения. Вторую дозу алюминиевой суспензии подают в смесительную камеру в последнюю очередь, т.е. после введения в смесительную камеру песчаного шлама, цемента, известково-песчаного вяжущего и перемешивания смеси в течение 0,5 или 3,5 мин до достижения его температуры 30 или 50oС. После этого все компоненты ячеистобетонной смеси перемешивают в течение 0,5-1,5 мин и готовую смесь выгружают в формы.
Этот способ имеет следующие недостатки: относительно высокую плотность газобетонных изделий, что приводит к увеличению коэффициента теплопроводности. Причиной высокой плотности является использование одного порообразователя (алюминиевой пудры), а также в период формирования структуры и набора пластической прочности происходит частичный прорыв газа (водорода), что приводит к уплотнению ячеистобетонной смеси.
Техническая задача, решаемая изобретением, - снижение средней плотности и теплопроводности изделий.
Указанный технический результат достигается тем, что приготавливают растворную часть, состоящую из цемента, кварцевого песка, стеклопорошка и воды с добавлением к ней технической пены, взбитой в скоростном смесителе при 600-800 мин-1, с температурой воды 20-25oС и перемешиванием в течение 1-2 мин, после чего в полученную смесь добавляют газообразователь и перемешивают до однородного состояния в течение 1-2 мин, т.е. в качестве порообразователя в ячеистобетонной смеси используют пенообразователь и газообразователь в комплексе.
Способ приготовления ячеистобетонной смеси осуществляют следующим образом: в скоростной смеситель загружают пенообразователь (смолосапониновый, клееканифольный, неопор, алюмосульфонафтеновый, СДБ и др.) и воду, после чего взбивают техническую пену при 600-800 мин-1 в течение 5-6 мин. Температура воды должна быть в пределах 20-25oС. Приготавливают растворную часть, состоящую из цемента, кварцевого песка, стеклопорошка и воды; приготовленный раствор перемешивают с технической пеной в течение 1-2 мин, после чего перемешивание раствора осуществляется в течение 1-2 мин с газообразователем (алюминиевая пудра, газопасты, комплексный газообразователь и др.). После перемешивания всех компонентов уже поризованная масса начинает вспучиваться за счет протекания химической реакции между щелочью и алюминиевой пудрой. В результате чего в бетоне образуется "дополнительная" пористость, что приводит к значительному снижению средней плотности, теплопроводности и усадки материала, а также к увеличению коэффициента конструктивного качества по сравнению с механическим и химическим способами поризации ячеистобетонной смеси. При такой последовательности загрузки компонентов ячеистобетонной смеси в меньшей степени наблюдается явление коалесценции, что подтверждается большей величиной отношения пор различных диаметров d/D, а также в смеси более длительное время сохраняется газообразующий потенциал, т.к. алюминиевая пудра смешивается со щелочным компонентом на последней стадии приготовления смеси.
Способ иллюстрируется примером.
Пример: в скоростной смеситель загружают часть воды (В) и пенообразователь "Неопор" (ПО) в количестве 0,3-0,35% от массы сухих компонентов (соотношение ПО: В= 1:40). Температура воды должна быть в пределах 20-25oС. Взбивают техническую пену при 600-800 мин-1 в течение 5-6 мин, затем по истечении 3-4 мин в обычный смеситель загружают сырьевые материалы следующего состава, % от массы сухих компонентов: цемент - 48-57; кварцевый песок - 4-14; стеклопорошок - 18-28; вода (В/Т=0,38-0,43), перемешивание растворной части осуществляется в течение 1-2 мин при 24-40 мин-1. После чего приготовленную техническую пену перегружают во второй смеситель, где она перемешивается с растворной частью в течение 1-2 мин, после этого приготовленный раствор перемешивают еще в течение 1-2 мин с заранее приготовленной алюминиевой суспензией до получения однородной массы. Количество алюминиевой пудры - 0,08-0,085% от массы сухих компонентов.
После предварительной выдержки, срезается "горбушка" и набор прочности ячеистобетонной смеси происходит в пропарочной камере при температуре, равной 80oС, или в течение 28 суток нормально-влажностного твердения.
Физико-механические показатели приведены в табл. 1, 2.
Применение предлагаемого способа приготовления ячеистобетонной смеси, предусматривающего операции приготовления растворной части, с добавлением технической пены и затем алюминиевой суспензии позволяет снизить среднюю плотность материала на 29,5% по сравнению с механическим, на 50,7% с химическим способами приготовления ячеистобетонной смеси на 29,8% с прототипом. Кроме того, 3-й вариант загрузки сырьевых компонентов является наиболее эффективным по коэффициенту конструктивного качества (ККК=3,14) и коэффициенту теплопроводности, который равен 0,09 Вт/(мoС) (табл. 1, 2.).
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1294780, кл. С 04 В 28/08, 1985.
1. Авторское свидетельство СССР 1294780, кл. С 04 В 28/08, 1985.
2. Авторское свидетельство 688470, кл. С 04 В 15/02, 1980.
Claims (1)
- Способ приготовления ячеистобетонной смеси, включающий приготовление растворной части с добавлением к ней газообразователя с дальнейшим перемешиванием, отличающийся тем, что растворную часть перемешивают в течение 1-2 мин с технической пеной, взбитой в скоростном смесителе при 600-800 мин-1, с температурой воды 20-25oС, затем вводят в полученную смесь газообразователь и вновь перемешивают до однородного состояния в течение 1-2 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001117430/03A RU2206545C2 (ru) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | Способ приготовления ячеистобетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001117430/03A RU2206545C2 (ru) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | Способ приготовления ячеистобетонной смеси |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001117430A RU2001117430A (ru) | 2003-05-27 |
RU2206545C2 true RU2206545C2 (ru) | 2003-06-20 |
Family
ID=29209859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001117430/03A RU2206545C2 (ru) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | Способ приготовления ячеистобетонной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2206545C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471753C1 (ru) * | 2011-07-27 | 2013-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский институт Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий" | Сырьевая смесь для получения пенобетона |
RU2500654C2 (ru) * | 2009-05-05 | 2013-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НеоКомпозит" | Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения |
RU2560009C2 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)" | Способ получения газобетона и сырьевая смесь для его приготовления |
RU2611640C1 (ru) * | 2016-03-15 | 2017-02-28 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления газобетона |
RU2614865C1 (ru) * | 2015-12-25 | 2017-03-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Сырьевая смесь и способ получения сырьевой смеси для пеногазобетона неавтоклавного твердения |
-
2001
- 2001-06-21 RU RU2001117430/03A patent/RU2206545C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500654C2 (ru) * | 2009-05-05 | 2013-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НеоКомпозит" | Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения |
RU2471753C1 (ru) * | 2011-07-27 | 2013-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский институт Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий" | Сырьевая смесь для получения пенобетона |
RU2560009C2 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)" | Способ получения газобетона и сырьевая смесь для его приготовления |
RU2614865C1 (ru) * | 2015-12-25 | 2017-03-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Сырьевая смесь и способ получения сырьевой смеси для пеногазобетона неавтоклавного твердения |
RU2611640C1 (ru) * | 2016-03-15 | 2017-02-28 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления газобетона |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108516863A (zh) | 一种固废泡沫混凝土及其制备方法 | |
US4040850A (en) | Production of porous gypsum moldings | |
RU2206545C2 (ru) | Способ приготовления ячеистобетонной смеси | |
CN110937867A (zh) | 一种轻质陶粒混凝土及其制备方法 | |
RU2103242C1 (ru) | Пенобетон на магнезиальном вяжущем и способ его изготовления | |
RU2243189C1 (ru) | Способ получения и состав смеси неавтоклавного газобетона | |
RU2251540C1 (ru) | Способ изготовления пенокерамических изделий | |
RU2186749C2 (ru) | Способ изготовления пенобетонных изделий | |
RU2150448C1 (ru) | Способ получения пенобетонной смеси | |
RU2266271C1 (ru) | Способ получения теплоизоляционного ячеистого бетона (варианты) | |
RU2148051C1 (ru) | Способ получения ячеистого бетона | |
WO2003022776A1 (en) | Sound absorption material | |
RU2206542C2 (ru) | Способ приготовления керамзитобетонной смеси | |
JP3887463B2 (ja) | 軽量気泡コンクリートの製造方法 | |
RU2226517C2 (ru) | Способ получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения | |
RU2209801C1 (ru) | Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона | |
RU2133722C1 (ru) | Способ получения высокопрочного ячеистого бетона | |
SU1203066A1 (ru) | Способ приготовлени поризованной керамзитобетонной смеси | |
RU2089528C1 (ru) | Способ приготовления ячеистобетонной смеси | |
SU906961A1 (ru) | Способ приготовлени пористых гипсовых изделий | |
RU2151131C1 (ru) | Способ изготовления пенобетонных изделий | |
JPH0653625B2 (ja) | 軽量無機質成形体の製造法 | |
RU2198151C2 (ru) | Способ изготовления пенополистиролбетона | |
RU2132315C1 (ru) | Способ приготовления пенобетонной смеси | |
RU2058968C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона и способ ее приготовления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050622 |