RU2206116C2 - Pressure controller - Google Patents
Pressure controller Download PDFInfo
- Publication number
- RU2206116C2 RU2206116C2 RU2000108334A RU2000108334A RU2206116C2 RU 2206116 C2 RU2206116 C2 RU 2206116C2 RU 2000108334 A RU2000108334 A RU 2000108334A RU 2000108334 A RU2000108334 A RU 2000108334A RU 2206116 C2 RU2206116 C2 RU 2206116C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- sensitive element
- shutter
- pressure
- pressure regulator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к арматуре, применяемой в различных системах трубопроводов, а именно к гидравлическим регуляторам, предназначенным для автоматического поддержания заданного выходного давления, и может быть использовано для поддержания постоянного давления во внутренних водопроводах жилых и общественных зданий. The invention relates to fittings used in various piping systems, namely, hydraulic regulators designed to automatically maintain a given output pressure, and can be used to maintain constant pressure in the internal water pipes of residential and public buildings.
Известен регулятор давления, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, между которыми установлен регулирующий орган, включающий седло, затвор, соединенный тягой с чувствительным элементом и штоком, нижнюю и верхнюю крышки, пружину, размещенную между чувствительным элементом и верхней крышкой / см. - книгу Башта Т.М. "Гидропривод гидропневмоавтоматика", М., Машиностроение, 1972 г., с. 103, рис. 726/. A pressure regulator is known, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, between which a regulating body is installed, including a seat, a shutter connected by a rod with a sensing element and a rod, lower and upper covers, a spring placed between the sensitive element and the upper cover / see book Bashta T.M. "Hydropneumatic hydraulics", M., Mechanical Engineering, 1972, p. 103, fig. 726 /.
Данный регулятор давления имеет недостаточную эксплуатационную надежность, обусловленную возможностью попадания жидкости в окружающую среду при прорыве чувствительного элемента, а также малый срок службы. Существенным недостатком является невозможность обеспечения гарантированного плотного прижатия клапана к затвору в силу разброса геометрических параметров при изготовлении и сборке. This pressure regulator has insufficient operational reliability due to the possibility of liquid entering the environment during the breakthrough of the sensitive element, as well as a short service life. A significant drawback is the inability to ensure guaranteed tight pressing of the valve to the valve due to the spread of geometric parameters during manufacture and assembly.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является регулятор давления, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, регулирующий орган, включающий седло и затвор, соединенный тягой с чувствительным элементом и закрепленным на нем штоком, нижнюю крышку и верхнюю крышку, торцевая часть выполнена в виде стакана, пружину, размещенную между чувствительным элементом и верхней крышкой /см. 1638709, кл. G 05 D 16/06/. The closest in technical essence to the proposed solution is a pressure regulator comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a regulating body including a seat and a bolt connected by a rod with a sensing element and a rod fixed to it, the lower cover and upper cover, the end part is made in the form cups, a spring placed between the sensor and the top cover / cm. 1638709, class G 05 D 16/06 /.
Недостатком указанного регулятора является низкая эксплуатационная надежность из-за возможного попадания жидкости в окружающую при прорыве чувствительного элемента среду, невозможность обеспечения гарантированного плотного прижатия клапана к затвору в силу разброса геометрических параметров при изготовлении и сборке. The disadvantage of this controller is the low operational reliability due to the possible ingress of fluid into the environment during breakthrough of the sensing element, the inability to ensure guaranteed tight pressing of the valve against the valve due to the spread of geometric parameters during manufacture and assembly.
Задачей предложенного технического решения является повышение эксплуатационной надежности за счет обеспечения его функционирования в нормальном режиме и исключения попадания жидкости в окружающую среду при прорыве чувствительного элемента, исключения автоколебательного процесса и обеспечение плотной посадки затвора на седло, что исключает подтекание и повышает водосберегающий эффект. The objective of the proposed technical solution is to increase operational reliability by ensuring its functioning in normal mode and eliminating the ingress of liquid into the environment during a breakthrough of the sensing element, eliminating the self-oscillating process and ensuring a tight fit of the shutter on the saddle, which eliminates leakage and increases the water-saving effect.
Задача решается тем, что в регулятор давления, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, регулирующий орган, включающий седло и затвор, соединенный с чувствительным элементом и закрепленным на нем штоком, нижнюю крышку, верхнюю крышку, торцевая часть которой выполнена в виде стакана, пружину, размещенную между чувствительным элементом и верхней крышкой, введен перекрывающий узел, выполненный в виде установленных на торце верхней крышки мембраны с дыхательным отверстием и буртиком, и дополнительной крышки с отверстием, соединяющих через каналы полость над чувствительным элементом с окружающей средой, при этом верхняя часть штока выполнена с разрезами, образующими лепестки, имеющие возможность радиального перемещения и снабженные узлом трения, торцевая часть тяги выполнена со сферической законцовкой, а в затворе выполнены оппозитные сферические поверхности, кроме того, тяга соединена с затвором посредством установочного винта. The problem is solved in that in a pressure regulator comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a regulating body including a seat and a shutter connected to a sensing element and a rod fixed to it, a lower cover, an upper cover, the end part of which is made in the form of a glass, a spring located between the sensitive element and the top cover, a blocking unit is introduced, made in the form of a membrane installed on the end of the top cover with a breathing hole and a shoulder, and an additional cover with a hole connecting their channels through the cavity above the sensitive element with the environment, while the upper part of the rod is made with cuts forming petals that can be radially moved and equipped with a friction unit, the end part of the rod is made with a spherical tip, and the opposed spherical surfaces are made in the shutter, in addition , the rod is connected to the shutter by means of a set screw.
На фиг.1 изображен общий вид регулятора давления. Figure 1 shows a General view of the pressure regulator.
На фиг.2 - узел I фиг.1
На фиг.3 - узел II фиг.2
На фиг.4 - вариант выполнения перекрывающего узла.Figure 2 - node I of figure 1
Figure 3 - node II of figure 2
Figure 4 - an embodiment of the overlapping node.
на фиг.5 - узел III фиг.1. figure 5 - node III of figure 1.
Регулятор давления содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, регулирующий орган, включающий седло 4 и расположенный под ним затвор 5, соединенный посредством тяги 6 с чувствительным элементом 7 и закрепленным на нем через жесткую вставку 8 штоком 9, нижнюю крышку 10, верхнюю крышку 11, торцевая часть которой выполнена в виде стакана 12 (может быть выполнена заодно с верхней крышкой 11 в виде одной детали), внутри которого перемещается шток 9, пружину 13, размещенную между чувствительным элементом 7 и верхней крышкой 11. Между штоком 9 и стаканом 12 имеется канал 14, сообщающий полость 15 над чувствительным элементом 7 с полостью 16 и далее с окружающей средой через перекрывающий узел при нормальном режиме работы регулятора давления. Перекрывающий узел выполнен в виде установленных на торцевой части верхней крышки 11 эластичной мембраны 17 с дыхательным отверстием 18 и дополнительной крышки 19 с отверстием 20, связанным с окружающей средой. Мембрана имеет буртик 21, который расположен с зазором относительно внутренней торцевой поверхности крышки 19. Верхняя часть штока 9 выполнена с разрезами 22, образующими лепестки 23, перемещающиеся в радиальном направлении при помощи настроечного винта 24. В кольцевой канавке лепестков 23 установлено резиновое кольцо 25 и узел трения 26 из материала с высокими фрикционными характеристиками. Торцевая часть тяги 6 выполнена со сферической законцовкой 27, а на затворе 5 выполнены оппозитные поверхности 28 и 29. Тяга 6 соединена с затвором 5 посредством установочного винта 30 и шайбы 31. В случае, если обслуживание регулятора давления, связанное со снятием крышки 19, не предусматривается, то задача по исключению попадания жидкости в окружающую среду решает перекрывающий узел в виде эластичной гильзы 32, установленной на штоке 9 с минимальным зазором А относительно стакана 12. Во входном патрубке 2 могут быть установлены шаровой кран 33 и фильтр 34, которые обеспечивают возможность проведения работы над регулятором давления при отключенной магистрали (постановка запчастей и т.д., а также повысить длительность надежной работы регулятора давления. The pressure regulator comprises a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 nozzles, a regulating body including a
Предлагаемый регулятор давления работает следующим образом. The proposed pressure regulator operates as follows.
Предварительно ( в зависимости от мах. входного и выходного давлений) перемещением настроечного винта 24 устанавливают необходимую степень поджатия лепестками 23 резинового кольца, что обеспечивает получение определенной силы трения между узлом трения 26 и стаканом 12. Это позволяет исключить подработку регулятора давления на микровозмущениях входного давления, связанных, например, с особенностями нагнетающих насосов, которые создают такие возмущения давления, кратные числу лопаток в указанных насосах (min. значения силы трения). Вместе с тем, ограничение силы трения по мах. значению необходимо для снижения гистерезиса характеристики расхода в зависимости от входного давления. Для обеспечения надежного выхода в безрасходный режим ( а регулятор давления закрывается при отсутствии расхода на его выходе, что обеспечивает экономию воды за счет снижения утечки) затягивают установочный винт 30 и производят поджатие (соответственно самоустановку по сферическим поверхностям 28 и 29 затвора 5, сферической законцовки тяги 5 и седла 4) затвора 5 к седлу 4, исключая при этом влияние допусков соосности, неперпендикулярности и т.п. в деталях верхней части регулятора давления, что приводит к отсутствию подтекания и повышению водосберегающего эффекта. После реализации этих двух настроек регулятор давления готов к работе. В обычном режиме работы жидкость из входного патрубка 2 через зазор между затвором 5 и седлом 4 поступает к чувствительному элементу 7, а также через пазы, имеющиеся на верхней ограничительной поверхности 9 на фиг.1 показано стрелками), в выходной патрубок 3. При этом усилие от давления жидкости на чувствительный элемент 7 и жесткую вставку 8, а также разность давлений, действующих на затвор 5, уравновешивается силой пружины 13. При отклонении давления в выходном патрубке 3, следовательно, и в полости 15 от заданной величины, определяемой усилием пружины 13 и силой трения на узле 26, равновесие нарушается и возникающее усилие рассогласования перемещает жесткую вставку 8, шток 9, тягу 6 и затвор 5. При этом изменяется объем полости 15, однако давление воздуха в ней остается постоянным и равным атмосферному, т.к. имеется постоянное сообщение полости 15 с атмосферой через каналы 14, полость 16, отверстия 18 мембраны 17 и отверстием 20 крышки 19. Это позволяет исключить влияние изменения объема полости на величину давления воздуха в ней и обеспечивает линейную характеристику регулятора давления, также и в случае регулирования жидкости с высокой температурой (<100). В случае прорыва чувствительного элемента 7 жидкость поступает в полость 15 и подходит через канал 14 к дыхательному отверстию 18 мембраны 17. При расходе жидкости через отверстие мембраны 17 возникает перепад давления, который перекладывает ее до соприкосновения буртика 21 с внутренней поверхностью крышки 19, после чего расход отсекается. Дальнейшее повышение давления в полости 15 только увеличивает степень уплотнения, что решает задачу по исключению залива жилого помещения. При исполнении перекрывающего узла согласно фиг.5 аналогичная задача решается путем поджатия эластичной гильзой 32 по стакану 12 (выборка зазора АО давлением жидкости, возникающим в полости 15 при прорыве чувствительного элемента 7). После этого связь полости 15 прекращается и регулятор давления прекращает функцию регулирования. Пружина 13 открывает затвор 5, выравнивания давление между входом и выходом. После чего производят ремонт регулятора. Preliminarily (depending on the input and output pressures) by moving the adjusting
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000108334A RU2206116C2 (en) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | Pressure controller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000108334A RU2206116C2 (en) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | Pressure controller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000108334A RU2000108334A (en) | 2002-04-20 |
RU2206116C2 true RU2206116C2 (en) | 2003-06-10 |
Family
ID=29208971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000108334A RU2206116C2 (en) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | Pressure controller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2206116C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800003C1 (en) * | 2022-12-13 | 2023-07-14 | Ющенко Екатерина Юрьевна | Common-mine reducing module |
-
2000
- 2000-04-06 RU RU2000108334A patent/RU2206116C2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БАШТА Т.М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика. - М.: Машиностроение, 1972, с.103, рис.726. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800003C1 (en) * | 2022-12-13 | 2023-07-14 | Ющенко Екатерина Юрьевна | Common-mine reducing module |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2683567C (en) | System and method for hydraulically managing fluid pressure downstream from a main valve between set points | |
US8276612B2 (en) | System and method for hydraulically managing fluid pressure downstream from a main valve | |
EP2256391B1 (en) | Pressure Management Control Valve Assembly | |
US6263905B1 (en) | Automatic regulating valve apparatus | |
CN102788178A (en) | Flow-volume regulator | |
US3592223A (en) | Pilot-operated modulating valve system and flow stabilizer incorporated therein | |
US5771921A (en) | Pressure regulator | |
KR20190052662A (en) | Differential pressure control valve | |
AU2010310945A1 (en) | Flow control valve | |
RU2206116C2 (en) | Pressure controller | |
KR102057399B1 (en) | Valve assembly for regulating flow rate | |
CN2921497Y (en) | Micro-block flow-limiting non-return valve | |
CA1083008A (en) | Axial flow throttling valve; and automatically varying restrictor | |
CN115199808B (en) | Pressure flow automatic control valve with high liquid level control function | |
US4228819A (en) | Axial flow throttling valve | |
EP0919897B1 (en) | A pilot-operated gas pressure regulator with counterbalanced sleeve | |
CN211039768U (en) | Valve and valve system | |
AU2010202045B2 (en) | Pressure Management Control Valve Assembly | |
KR100421461B1 (en) | Auto flow and temperature control valve | |
US20050016598A1 (en) | Pressure-operated regulating valve with adjustable deadband | |
KR100421460B1 (en) | Auto flow and temperature control valve | |
JPH0530169Y2 (en) | ||
CN116557556A (en) | Intelligent/regulating valve for cutting off gas flow |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20080911 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |