RU2205753C2 - Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях - Google Patents
Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205753C2 RU2205753C2 RU2001115312A RU2001115312A RU2205753C2 RU 2205753 C2 RU2205753 C2 RU 2205753C2 RU 2001115312 A RU2001115312 A RU 2001115312A RU 2001115312 A RU2001115312 A RU 2001115312A RU 2205753 C2 RU2205753 C2 RU 2205753C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing drum
- complex
- concrete
- transport
- preparation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей. Изобретение позволит повысить производительность и надежность работы комплекса механизмов по приготовлению бетонной смеси. Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях, включающий смесительный барабан, параллельные друг другу транспортные пути, подъемный механизм, связывающий транспортные емкости и смесительный барабан. Подъемный механизм выполнен в виде кран-балки, закрепленной к кровле горной выработки, с грейферной установкой. Смесительный барабан с приводом и редуктором установлен на платформе, закрепленной на почве горной выработки. Смесительный барабан за счет внутренних направляющих выполнен с возможностью непрерывного приготовления и выгрузки бетонной смеси в транспортные емкости. Участок параллельных транспортных путей комплекса соединен с основными шахтовыми путями и выполнен с возможностью обеспечения поточной доставки сыпучих материалов и отправкой бетонной смеси в транспортных емкостях. Транспортная емкость с цементом оснащена пневматическим насосом для регулируемой подачи цемента из емкости в смесительный барабан. Транспортная емкость с бетонной смесью снабжена дозирующим устройством в виде пневматического эжектора и шнеками. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано для приготовления бетонной смеси при подземной отработке месторождений полезных ископаемых.
Известен комплекс "Монолит-2" (см. Штумпф Г.Г., Егоров П.В., Лебедев А. В. Крепление и поддержание горных выработок. Справочник рабочего. М., - Недра - 1993. -с.200), состоящий из цементовоза, загрузчика-дозатора, материальных рукавов, укладчика-манипулятора, электрооборудования и опалубки.
Известен комплекс БУК-3У5 (см. Штумпф Г.Г., Егоров П.В., Лебедев А.В. Крепление и поддержание горных выработок. Справочник рабочего. -М., -Недра -1993. -с.203), состоящий из бетоноукладчика, подземной механической стойки, трубопровода, гасителя, перегрузочного устройства с гидравлическим приводом и с пультом его управления.
Известна установка для подачи и дозирования материалов в бетонносмесительном узле (см. а.с. 688336, В 28 В 7/04), включающая бункер, дозаторы, платформу, насос и трубопровод.
Недостатком данных комплексов и устройства является низкая производительность приготовления бетона, отсутствие непрерывной загрузки инертных материалов и выгрузки бетонной смеси, значительные объемы производственных помещений.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является установка для приготовления бетонной смеси (см. а.с. 6888344, В 28 С 5/08), включающая смесительное отделение с расходными емкостями, транспортирующее устройство в виде самоходного бункера, параллельными транспортными путями, подъемный механизм, выполненный в виде шахматного подъемника.
Недостатком данного устройства является недостаточная надежность комплекса механизмов, отсутствие непрерывности загрузки инертных материалов и выгрузки бетонной смеси, достаточно большие объемы производственных площадей для приготовления бетонной смеси в подземных условиях шахты.
Единым техническим результатом предполагаемого технического решения является повышение производительности и надежности работы комплекса механизмов по приготовлению бетонной смеси, обеспечение непрерывного процесса загрузки исходных материалов и выгрузки бетонной смеси, уменьшение объемов подземной камеры для приготовления бетонной смеси в шахте.
Единый технический результат достигается тем, что в известном комплексе для приготовления бетонной смеси в подземных условиях, включающем смесительный барабан, параллельные друг другу транспортные пути, подъемный механизм, связывающий транспортные емкости и смесительный барабан, при этом подъемный механизм выполнен в виде кран-балки, закрепленной в кровле горной выработки, с грейферной установкой, а смесительный барабан с приводом и редуктором установлен на платформе, закрепленной на почве горной выработки, при этом смесительный барабан за счет внутренних направляющих выполнен см возможностью непрерывного приготовления и выгрузки бетонной смеси в транспортные емкости, участок параллельных транспортных путей комплекса соединен с основными шахтовыми путями и выполнен с возможностью обеспечения поточной доставки сыпучих материалов и отправкой бетонной смеси в транспортных емкостях, причем транспортная емкость с цементом оснащена пневматическим насосом для регулируемой подачи цемента из емкости в смесительный барабан, а транспортная емкость с бетонной смесью снабжена дозирующим устройством в виде пневматического эжектора и шнеками.
Повышение производительности и надежности работы комплекса механизмов по приготовлению бетонной смеси, обеспечение непрерывного процесса загрузки и выгрузки материалов осуществляется подъемным механизмом, выполненным в виде кран-балки, закрепленной в кровле горной выработки (например, анкерным креплением), для обеспечения доставки в смесительный барабан сыпучих материалов (щебенка, доломит и т.п.) из транспортных емкостей (например, шахтовых вагонов ВГ-40). Кран-балка снабжена грейферной установкой, осуществляющей захват сыпучих материалов и доставку их в смесительный барабан.
Обеспечение непрерывного процесса выгрузки бетонной смеси и уменьшение объемов подземной камеры для приготовления бетонной смеси осуществляется установкой смесительного барабана, привода и редуктора на едином металлическом каркасе (платформе), закрепленного (например, анкерным креплением) на почве горной выработки. Приемный бункер смесительного барабана выполнен с возможностью загрузки исходных компонентов и выгрузки бетонной смеси, загрузка исходных компонентов осуществляется при вращении смесительного барабана в одну сторону, а выгрузка бетонной смеси производится при вращении смесительного барабана в противоположную сторону. Для обеспечения процесса загрузки, приготовления бетонной смеси и выгрузки смесительный барабан снабжен внутренними направляющими по периметру барабана. Транспортная емкость (например, шахтовый вагон ВГ-4,0) для доставки цемента в комплекс для приготовления бетонной смеси оснащена специальным насосом (работающим на принципе воздушной эжекции), обеспечивающим регулируемый забор цемента из емкости и передачу по цементопроводу (изготовленному, например, из шланга диаметром 50 или 100 мм) в смесительный барабан. Регулирование забора цемента производится дозирующим устройством, установленным на пневматическом насосе. Транспортная емкость (например, шахтовый вагон ВГ-4,0) с бетонной смесью снабжена пневматическим эжекторным устройством и двумя шнеками (расположенными внутри емкости) для обеспечения дозированной выгрузки бетонной смеси через бетонопровод (изготовленного, например, из шланга диаметром 150 или 200 мм) в месте производства работ.
Для уменьшения объемов подземной камеры комплекса для приготовления бетонной смеси участок транспортных путей выполнен из двух шахтовых железнодорожных путей с параллельным расположением и расположением на них транспортных емкостей с исходными материалами, комплекса для приготовления бетонной смеси и транспортных емкостей с бетонной смесью. Возможность обеспечения непрерывной доставки для комплекса исходных материалов и отправки бетонной смеси обеспечивается соединением участка транспортных путей комплекса с основными шахтовыми путями.
Указанное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид камеры с комплексом для приготовления бетонной смеси в подъемных условиях, на фиг. 2 показан вид сверху камеры с комплексом для приготовления бетонной смеси, на фиг.3 показан разрез камеры с комплексом для приготовления бетонной смеси.
Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях размещается в камере 1 (горной выработке) и состоит из смесительного барабана 2, привода барабана 3 и редуктора 4, установленных на платформе 5, закрепленной на почве камеры (горной выработки) 1; параллельных друг другу транспортных путей 6 с размещенными на путях транспортными емкостями 7 для сыпучих материалов, транспортной емкостью 8 с цементом и транспортной емкостью 9 с бетонной смесью; подъемного механизма 10 в виде кран-балки, закрепленного к кровле камеры (горной выработке) 1 с грейферной установкой 11. В камере 1 установлен резервуар 12 для подачи воды в смесительный барабан 2. В смесительном барабане 2 выполнены внутренние направляющие. Транспортные пути 6 комплекса соединены с основными шахтовыми путями 13. Транспортная емкость с цементом 8 оснащена пневматическим насосом 1 для подачи цемента из емкости 8 в смесительный барабан 2 по цементопроводу 25. Транспортная емкость 9 с бетонной смесью снабжена дозирующим устройством 16 в виде пневматического эжектора и двумя шнеками 17.
Работа комплекса для приготовления бетонной смеси по предлагаемому техническому решению осуществляется следующим образом. В смесительный барабан 2 из резервуара 12 подается вода (в определенном объеме), из транспортной емкости 8, размещенной на путях 6, подается в смесительный барабан 2 пневматическим насосом 14 по цементопроводу 15 цемент (в определенном соотношении к объему воды и сыпучих материалов). Из транспортных емкостей 7 грейферной установкой 11, закрепленной на подъемном механизме 10, осуществляется забор сыпучих материалов (в определенном соотношении) и загрузка их в смесительный барабан 2. Смесительный барабан 2 посредством установленных на платформе 5 привода барабана 3 и редуктора 4 приводится во вращательное движение и за счет выполненных в смесительном барабане 2 внутренних направляющих осуществляется перемешивание исходных компонентов и приготовление бетонной смеси. При образовании в смесительном барабане 2 бетонной смеси производится выгрузка бетонной смеси из барабана 2 за счет изменения вращения барабана 2 в противоположном направлении и за счет внутренних направляющих барабана 2 в транспортную емкость 9, установленную на путях 6, с последующей выгрузкой бетонной смеси посредством дозирующего устройства 16 и шнеков 17 в месте производства бетонных работ.
При необходимости приготовления последующего объема бетонной смеси вышеописанный цикл повторяется.
Доставка исходных компонентов (цемента, гравия, доломита, песка) для приготовления бетонной смеси осуществляется в транспортных емкостях 7 и 8 по общешахтовым путям 13 и транспортным путям 6 комплекса. Вода в резервуар 12 и воздух для пневматического эжектора 16 и пневматического насоса 14 подается из шахтовых коммуникаций.
Подготовка камеры с комплексом механизмов и оборудования для приготовления бетонной смеси в подземных условиях осуществлена на горизонте +185 м шахты Шерегешского рудоуправления. Комплекс механизмов по приготовлению бетонной смеси, изготовленных, установленных и работающих согласно предлагаемому техническому решению, позволил обеспечить необходимые объемы бетонной смеси для крепления горных выработок (сменная производительность комплекса по бетону составляет до 65 м3), достаточно высокую надежность работы механизмов и оборудования (в течение 6 месяцев с момента пуска комплекса отсутствовали технологические простои), непрерывность процессов загрузки исходных компонентов в смесительный барабан и выгрузки бетонной смеси. Основные габариты камеры для комплекса по приготовлению бетонной смеси в шахте Шерегешского рудоуправления составили: длина 3,0 м; ширина 6,3 м; высота 9,6 м. Объемы камер аналогичных бетонорастворных комплексов в 2,5-3,0 раза превышают объемы камер по предлагаемому техническому решению.
Claims (1)
- Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях, включающий смесительный барабан, параллельные друг другу транспортные пути, подъемный механизм, связывающий транспортные емкости, и смесительный барабан, отличающийся тем, что подъемный механизм выполнен в виде кран-балки, закрепленной к кровле горной выработки, с грейферной установкой, а смесительный барабан с приводом и редуктором установлен на платформе, закрепленной на почве горной выработки, при этом смесительный барабан, за счет внутренних направляющих, выполнен с возможностью непрерывного приготовления и выгрузки бетонной смеси в транспортные емкости, участок параллельных транспортных путей комплекса соединен с основными шахтовыми путями и выполнен с возможностью обеспечения поточной доставки сыпучих материалов и отправкой бетонной смеси в транспортных емкостях, причем транспортная емкость с цементом оснащена пневматическим насосом для регулируемой подачи цемента из емкости в смесительный барабан, а транспортная емкость с бетонной смесью снабжена дозирующим устройством в виде пневматического эжектора и шнеками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001115312A RU2205753C2 (ru) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001115312A RU2205753C2 (ru) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001115312A RU2001115312A (ru) | 2003-05-27 |
RU2205753C2 true RU2205753C2 (ru) | 2003-06-10 |
Family
ID=29209744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001115312A RU2205753C2 (ru) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2205753C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118022619A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 四川中皓镁纤新材料科技有限公司 | 基于玄武岩纤维防火装饰板生产的原料输送供给装置 |
-
2001
- 2001-06-04 RU RU2001115312A patent/RU2205753C2/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118022619A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 四川中皓镁纤新材料科技有限公司 | 基于玄武岩纤维防火装饰板生产的原料输送供给装置 |
CN118022619B (zh) * | 2024-04-12 | 2024-06-11 | 四川中皓镁纤新材料科技有限公司 | 基于玄武岩纤维防火装饰板生产的原料输送供给装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2668854C2 (ru) | Система и способ доставки материалов нефтяного промысла | |
US4406548A (en) | Mobile concrete mixing apparatus | |
CA3043303C (en) | A concrete batching plant having reduced cycle time and reduced installation and dismantling time | |
US20120205400A1 (en) | System and process for delivering building materials | |
US11203879B2 (en) | System and process for delivering building materials | |
US20030142579A1 (en) | Mobile pavement plant | |
US4586824A (en) | Mobile concrete mixing apparatus | |
KR20210054916A (ko) | 궤도 주행식 몰탈 교반 및 공급장치 | |
CN201033459Y (zh) | 混凝土抢修作业车 | |
CN202412466U (zh) | 取料输料搅拌一体机动车 | |
RU2659362C1 (ru) | Мобильный автономный завод по производству стеновых строительных и дорожных материалов | |
RU2205753C2 (ru) | Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях | |
US20220402167A1 (en) | Skid-mounted concrete production system and method | |
JPH0752141A (ja) | 移動式生コン製造システムとこれに使用する設備搭載車両 | |
KR100744193B1 (ko) | 이동식 콘크리트 제조장치 | |
CN109333829A (zh) | 预拌混凝土全封闭自动供料***及操作方法 | |
CN104552606B (zh) | 湿拌砂浆生产车辆 | |
CN104552605B (zh) | 湿拌砂浆搅拌泵车 | |
CN114893209A (zh) | 一种适用于煤矿井下的混凝土喷射工艺 | |
CN113459281A (zh) | 煤矿混凝土喷射的上料搅拌设备及喷射方法 | |
KR20060066571A (ko) | 건설용 보수재의 혼합 및 시공시스템과 이를 이용한시공방법 | |
RU138592U1 (ru) | Перебазируемая модульная бетонорастворная установка | |
RU97289U1 (ru) | Установка бетоносмесительная | |
AU2010100118A4 (en) | A Compact Concrete Producing and Transporting Equipment | |
RU40949U1 (ru) | Универсальный мини завод бетона и пенобетона |