RU2205273C2 - Roller-vane machine - Google Patents
Roller-vane machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2205273C2 RU2205273C2 RU2001114408/06A RU2001114408A RU2205273C2 RU 2205273 C2 RU2205273 C2 RU 2205273C2 RU 2001114408/06 A RU2001114408/06 A RU 2001114408/06A RU 2001114408 A RU2001114408 A RU 2001114408A RU 2205273 C2 RU2205273 C2 RU 2205273C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channels
- rotor
- roller
- hydraulic
- rollers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Hydraulic Motors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к объемным машинам и может быть использовано в качестве гидромоторов и гидронасосов, а также для измерения расхода жидкостей или газов. The invention relates to volumetric machines and can be used as hydraulic motors and hydraulic pumps, as well as for measuring the flow of liquids or gases.
Известна роликолопастная гидромашина, содержащая рабочую камеру, включающую корпусные детали, в расточках которых размещены с образованием большой и малой межроликовых камер ротор с лопастями и ролики-разделители, соединенные друг с другом посредством синхронизирующих шестерен, причем в корпусных деталях выполнены каналы подвода и отвода рабочей среды (RU 2109141 С1, 20.04.1998. F 01 C 1/14). Known roller-blade hydraulic machine containing a working chamber, including body parts, in the bores of which are placed with the formation of large and small inter-roller chambers, a rotor with blades and spacer rollers connected to each other by means of synchronizing gears, and channels for supplying and discharging the working medium are made in the body parts (RU 2109141 C1, 04/20/1998. F 01 C 1/14).
Выполнение целиковых корпусных деталей не позволяет достичь высоких уровней рабочего давления, высоких КПД и надежности, малого уровня утечек, малой материалоемкости, т.к. при изменениях давления и температуры происходит нежелательная деформация этих силовых деталей, что приводит к ухудшению технических характеристик машины в целом. Кроме того, в этих машинах отсутствуют элементы, защищающие от перегрузок. The implementation of the whole body parts does not allow to achieve high levels of working pressure, high efficiency and reliability, low leakage, low material consumption, because with changes in pressure and temperature, an undesirable deformation of these power parts occurs, which leads to a deterioration in the technical characteristics of the machine as a whole. In addition, these machines do not have elements that protect against overloads.
Технической задачей изобретения является устранение указанных выше недостатков, а именно снижение металлоемкости (массы изделия на 1 кВт мощности), уменьшение гидравлических потерь, повышение КПД и надежности, устранение нежелательных деформаций силовых деталей, снижение шума и вибрации, предохранение от перегрузок. An object of the invention is to eliminate the above disadvantages, namely reducing metal consumption (product weight per 1 kW of power), reducing hydraulic losses, increasing efficiency and reliability, eliminating undesirable deformations of power parts, reducing noise and vibration, and protecting against overloads.
Поставленная задача достигается тем, что в роликолопастной машине, содержащей рабочую камеру, включающую корпусные детали, в расточках которых размещены с образованием большой и малой межроликовых камер ротор с лопастями и ролики-разделители, соединенные друг с другом посредством синхронизирующих шестерен, причем в корпусных деталях выполнены каналы подвода и отвода рабочей среды, рабочая камера снабжена бандажом, охватывающим ее по периферии, выполненным в виде распределительного узла с каналами подвода и отвода рабочей среды, которые соединены соответственно с каналами подвода и отвода, выполненными в корпусных деталях, и с каналами гидравлической или газовой разгрузки ротора и роликов-разделителей, причем распределительный узел напрессован на одну или несколько корпусных деталей или посажен по цилиндрической посадке с диаметральным зазором. The problem is achieved in that in a roller-blade machine containing a working chamber, including body parts, in the bores of which a rotor with blades and spacer rollers connected to each other by means of synchronizing gears are arranged with large and small inter-roller chambers, moreover, in the case details channels for supplying and discharging the working medium, the working chamber is provided with a bandage covering it on the periphery, made in the form of a distribution unit with channels for supplying and discharging the working medium, e respectively connected to the supply and removal channels, formed in the housing parts, and with hydraulic or gas channels of the rotor and the separator discharge rollers, wherein the distribution unit pressed onto the one or more housing parts or is seated on the cylindrical fit-flow gap.
Кроме того, большие межроликовые камеры и малые межроликовые камеры могут быть соответственно соединены между собой посредством каналов, причем эти каналы могут быть выполнены в распределительном узле и корпусных деталях. In addition, large inter-roller chambers and small inter-roller chambers can be respectively interconnected by means of channels, and these channels can be made in the distribution unit and housing parts.
Такое выполнение позволяет получить гидромашину с высоким КПД, повысить уровень рабочего давления, надежность, упростить конструкцию и снизить ее массу, упростить технологию изготовления и предохранить конструкцию от перегрузок, а при использовании ее в качестве счетчика-расходомера позволяет получить в широком диапазоне изменения расходов высокую точность измерения и высокий уровень рабочего давления. This embodiment allows you to get a hydraulic machine with high efficiency, increase the level of working pressure, reliability, simplify the structure and reduce its weight, simplify the manufacturing technology and protect the structure from overloads, and when used as a flow meter, it allows to obtain high accuracy measurements and high level of working pressure.
Далее изобретение поясняется описанием примера его выполнения и сопровождающими чертежами. The invention is further illustrated by the description of an example of its implementation and the accompanying drawings.
На фиг.1 изображена роликолопастная машина, поперечный и продольный разрезы. Figure 1 shows the roller blade machine, transverse and longitudinal sections.
На фиг. 2 и 3 представлены различные схемы РЛМ и приборов (дозаторов, счетчиков-расходомеров, пневмодвигателей, детандеров, компрессоров, гидронасосов, гидромоторов), а также принцип их действия, конструктивные схемы и конструктивное исполнение, а также (см. фиг.3) оптимальное расположение каналов подвода и отвода рабочей среды (жидкости и газа). In FIG. Figures 2 and 3 show various schemes of RLM and instruments (dispensers, flow meters, pneumatic motors, expanders, compressors, hydraulic pumps, hydraulic motors), as well as the principle of their operation, structural schemes and design, as well as (see Fig. 3) optimal location channels for supplying and discharging a working medium (liquid and gas).
На фиг.4 представлена четырехроликовая РЛМ, выполненная по симметричной схеме. Figure 4 presents a four-roll radar made in a symmetrical pattern.
На фиг.5 представлена РЛМ с напрессованным (или посаженным по посадке с зазором) на корпусную деталь бандажом. Figure 5 presents the RLM with napressovannym (or planted by landing with a gap) on the body part of the bandage.
На фиг.6 представлена двухроликовая РЛМ с бандажом (капсулой). Figure 6 presents a two-roller RLM with a bandage (capsule).
Машина содержит (фиг.1, 4-6) ротор 1 с лопастями 2. Ротор 1 установлен в корпусе 3. В корпусе 3 выполнены каналы для подвода 4 и отвода 5 рабочего тела (жидкости или газа). В корпусе 3 выполнены два или четыре цилиндрических отверстия, в которых размещены ролики-разделители 6. The machine contains (Fig. 1, 4-6) a rotor 1 with
Поверхности ротора 1 и корпуса 3 образуют рабочую полость 7, которую ролики-разделители 6 делят на большую 8 и малую 9 межроликовые камеры. К роликам-разделителям 6 со стороны большой межроликовой камеры 8 примыкают полости 10. Ролики-разделители 6 имеют пазы 11, необходимые для пропуска лопастей 2 ротора 1. К торцу корпуса 3 с одной или обеих сторон примыкает одна или две корпусные детали 12, выполненные в виде торцевых крышек (щек). Уплотняющие зазоры разделяют рабочую полость на полость подвода 4 и отвода 5 рабочего тела. Ролики-разделители 6 установлены на подшипниках качения или скольжения. Их вращение синхронизировано с вращением ротора 1 синхронизирующими шестернями 13 и 14 (входящими в ЗМС), расположенными сбоку и вне рабочей (измерительной) камеры машины. ЗМС с передаточным числом u обычно состоит из трех или более шестерен. Ролик 6 может быть выполнен за одно целое с шестерней 13 или через разъемное соединение, а ротор 1 связан с зубчатым колесом 14 посредством разъемного соединения. На распределительной плите 15 с каналами подвода и отвода рабочей среды (PC) 16 и 17 замыкается крутящий момент, передаваемый силовым валом 18. Каналы 19 и 20, 21 и 22 гидравлической разгрузки ротора соединяют между собой крест-накрест и соответственно симметрично и попарно большие 8 и малые 9 межроликовые камеры. The surfaces of the rotor 1 and the
Это соединение может быть выполнено в боковой крышке 23, примыкающей к щеке 12, в которой выполнены соединительные каналы 24. В крышке 23 может быть выполнено центральное отверстие для пропускания второго выходного вала, передающего крутящий момент. С торца крышка 23 может быть поджата пробкой 25, которая снижает нежелательную осевую деформацию корпусных деталей от силовых и температурных воздействий. Рабочая камера, включающая корпусные детали 3 и 12, ротор 1 с лопастями 2 и ролики-разделители 6 с пазами 11, снабжена бандажом 26, охватывающим ее по периферии, который может быть выполнен в виде капсулы, находящейся под давлением PC, что устраняет нежелательные деформации корпусных деталей, повышает КПД, уровень рабочего давления машины, надежность, упрощает конструкцию, снижает ее массу, упрощает технологию изготовления, предохраняет от перегрузок. Каналы дренажа Т могут быть выполнены в распределительной плите 15 или пробке 25. This connection can be made in the side cover 23 adjacent to the
Межкапсульное пространство 27 между бандажом 26 и корпусными деталями может находиться под давлением Рк, величина которого ограничивается настройкой пружины 28 предохранительного клапана 29. The
Полная гидравлическая разгрузка роликов-разделителей 6 осуществляется с помощью симметрично расположенных карманов 30, выполненных в корпусе 3 и соединенных между собой каналом 31, выполненным в теле ролика 6, а также карманов 32 и 33 гидростатической разгрузки в корпусе 3, соединенных соответственно посредством каналов 34 и 35, которые выполнены в теле роликов-разделителей 6, с малыми межроликовыми камерами 9 и каналами подвода 4 и отвода 5 PC. Full hydraulic unloading of the
На фиг. 2 и 3 представлены различные схемы РЛМ и приборов (дозаторов, счетчиков-расходомеров, пневмодвигателей, детандеров, компрессоров, гидронасосов, гидромоторов), а также принцип их действия, конструктивные схемы и конструктивное исполнение, а также (см. фиг.3) оптимальное расположение каналов подвода и отвода рабочей среды (жидкости и газа). In FIG. Figures 2 and 3 show various schemes of RLM and instruments (dispensers, flow meters, pneumatic motors, expanders, compressors, hydraulic pumps, hydraulic motors), as well as the principle of their operation, structural schemes and design, as well as (see Fig. 3) optimal location channels for supplying and discharging a working medium (liquid and gas).
На фиг.4 представлена четырехроликовая РЛМ, выполненная по симметричной схеме, с напрессованным на корпусную деталь (корпус 3) тонкостенным цилиндрическим бандажом 36 с натягом, обеспечивающим снижение и ограничение нежелательной диаметральной деформации корпуса 3, возникающей от силовых и температурных тепловых воздействий (многослойная конструкция, известная из сопромата и пушечного дела). Figure 4 presents a four-roll radar made according to a symmetrical pattern, with a thin-walled
Оптимальная толщина ΔD бандажного кольца обечайки находится в пределах 0,1d≤ΔD≤0,6d, где d - диаметр ролика-разделителя 6. The optimal thickness ΔD of the retaining ring of the shell is in the range of 0.1d≤ΔD≤0.6d, where d is the diameter of the
Осевую разгрузку ротора 1 во всех представленных конструкциях и схемах целесообразно осуществлять с помощью канавок 37 и 38, выполненных с обоих торцов ротора 1 или на торцах корпуса 3 и корпусной детали 12, причем эти канавки 37 и 38 соответственно соединяются между собой каналами 39 и 40, выполненными в теле ротора 1. It is advisable to carry out axial unloading of the rotor 1 in all the presented designs and schemes using the
Площадь канавок 38, расположенных ближе к оси вращения ротора 1, выполняется большей, чем площадь периферийных канавок 37. The area of the
Радиальную разгрузку ротора 1 (во всех представленных конструкциях и схемах) можно осуществить с помощью одно- или многокарманной схемы, в частности 3- или 4-карманной схемы (см. виды Е-Е на фиг.6 и 4). The radial unloading of the rotor 1 (in all the presented designs and schemes) can be carried out using a single or multi-pocket scheme, in particular a 3- or 4-pocket scheme (see types EE in FIGS. 6 and 4).
Соответственно карманы 41 выполняются в отверстиях под цапфы ротора 1 в корпусе 3 и корпусной детали 12. Accordingly, the
На фиг.5 представлена РЛМ с напрессованным (или посаженным по посадке с зазором) на корпусную деталь (корпус 1) бандажом 42, в котором выполнены кольцевые каналы 43 и 44 подвода и отвода PC. Figure 5 presents the RLM with napressovannym (or planted on landing with a gap) on the body part (housing 1)
При выполнении съемного бандажа 42 по скользящей посадке уплотнение между полостями А,В высокого (или низкого) давления и полостями В и А низкого (или высокого) давления PC для уплотнения от утечек и перетечек могут устанавливаться резиновые или фторопластовые уплотнительные кольца (на фиг.5 не показаны). When performing a
Бандаж может быть выполнен литьем под давлением из легких сплавов (титановых, алюминиевых или магниевых), что снижает металлоемкость машины. The bandage can be made by injection molding of light alloys (titanium, aluminum or magnesium), which reduces the metal consumption of the machine.
Такое выполнение позволяет подводить или снимать крутящий момент с обеих сторон машины и позволяет легко набирать многоступенчатые конструкции. This embodiment allows you to supply or remove torque from both sides of the machine and makes it easy to dial multi-stage structures.
Применение бандажа 42 (в том числе из легких сплавов) предпочтительно не только по конструктивным и экономическим соображениям, но еще и потому, что его применение исключает нежелательные деформации прецизионных корпусных деталей, возникающих от натяга жестких силовых труб высокого и низкого давления, которые могут возникнуть в процессе монтажа гидро- или пневмосистемы. The use of the brace 42 (including from light alloys) is preferable not only for structural and economic reasons, but also because its use eliminates undesirable deformations of precision body parts arising from the interference of rigid power pipes of high and low pressure that can occur in the process of installing a hydraulic or pneumatic system.
Бандаж 42 выполнен в виде распределительного узла с каналами подвода 4 и отвода 5 рабочей среды, в котором малые межроликовые камеры 9 соединяются с помощью каналов 45 посредством кольцевой канавки 46, а большие межроликовые камеры 8 соединяются между собой через отверстия 47 с помощью каналов 48 посредством кольцевой канавки 49. The
Разгрузка роликов-разделителей 6 осуществляется с помощью отверстий 50 и 51, соединяющих соответственно карманы 32 и 33 с каналами подвода 4 и отвода 5 рабочей среды. Unloading of the
На фиг. 6 представлена двухроликовая РЛМ с бандажом (капсулой) 26, который прижимается к распределительной плите 15 с помощью осевых болтов 52. In FIG. 6 shows a two-roller RLM with a bandage (capsule) 26, which is pressed against the distribution plate 15 using
Бандаж (капсула) 26 может находиться под внутренним давлением Рк, причем зона ЗМС через отверстие 53 в корпусе 3 или через канал, выполненный на наружных поверхностях корпусных деталей (на фиг.6 не показан), соединяется с противоположной зоной с внешней стороны корпусной детали 12 (торцевой крышки-щеки). Отверстие Т служит для отвода дренажных утечек, а каналы А,В и В, А - для подвода и отвода PC (как это имеет место во всех конструкциях, представленных на фиг.1-6). The bandage (capsule) 26 may be under internal pressure Pk, and the ZMS zone through the
Радиальная разгрузка ротора может осуществляться так же, как и в конструкции, представленной на фиг.4 (разрез Е-Е), или с помощью 3-карманной схемы (см. разрез Е-Е, фиг. 6), в которой карманы 54 соединяются с малой межроликовой камерой 9, а карманы 55 и 56 - соответственно с каналами подвода 4 и отвода 5 рабочей среды. The radial unloading of the rotor can be carried out in the same way as in the design shown in Fig. 4 (section E-E), or using a 3-pocket circuit (see section E-E, Fig. 6), in which the
При этом площади карманов 54, 55, 56 подбираются так, чтобы уравновесить усилия, действующие на ротор 1 соответственно со стороны камеры 9 и каналов 4 и 5. In this case, the areas of the
Если РЛМ имеет одностороннее вращение, то возможно выполнение одного кармана 55 (или 56). If the radar has one-sided rotation, then one pocket 55 (or 56) can be made.
Трехлопастная РЛМ (см. фиг.2 и 3) имеет конструкцию и разгрузку ротора, аналогичную конструкции РЛМ, представленной на фиг.6. Three-bladed RLM (see figure 2 and 3) has a design and unloading of the rotor, similar to the design of the RLM presented in Fig.6.
Передаточное число U-Zл : Zп, где Zл- число лопастей, a Zп - число пазов в роликах-разделителях зубчатого механизма синхронизации вращения ротора и роликов-разделителей для различных конструктивных схем, представленных на фиг.1-6, соответственно составляет:
для схемы на фиг.1 u=6:2=3:1;
для схемы на фиг.2 соответственно u=2:1; u=3:2; u=4:2; u=6:2;
фиг.3 соответственно u=2:l; u=3:2; u=4:2=2:1;
для фиг.4 и 5 u=6:2=3:1;
для фиг.6 u=4:2=2:1.Gear ratio U-Zl: Zp, where Zl is the number of blades, and Zp is the number of grooves in the separator rollers of the gear mechanism for synchronizing the rotation of the rotor and the separator rollers for various design schemes shown in Figs. 1-6, respectively:
for the circuit of FIG. 1, u = 6: 2 = 3: 1;
for the circuit in figure 2, respectively, u = 2: 1; u = 3: 2; u = 4: 2; u = 6: 2;
figure 3, respectively, u = 2: l; u = 3: 2; u = 4: 2 = 2: 1;
for figures 4 and 5, u = 6: 2 = 3: 1;
for FIG. 6, u = 4: 2 = 2: 1.
Основные оптимальные и предпочтительные схемы (см. фиг.3) имеют следующие оптимальные значения угла развала между роликами α для схемы слева α≈90o; для схемы в середине чертежа α≈60o; для схемы справа α≈45...60o.The main optimal and preferred schemes (see figure 3) have the following optimal values of the camber angle between the rollers α for the left circuit α≈90 o ; for the circuit in the middle of the drawing α≈60 o ; for the circuit on the right α≈45 ... 60 o .
Для схем на фиг.1, 4, 5 оптимальные значения α≈39-41o. Машина работает следующим образом. Под действием энергии рабочего тела, подводимого по каналу 4 в рабочую полость 7 (фиг.1), ротор 1 с лопастями 2 вращается, перенося рабочее тело в канал 5. При вращении ротора 1 синхронно с ним вращаются ролики-разделители 6, при этом поочередно: один из роликов-разделителей 6 пропускает через паз 11 лопасть 2, второй, образуя с поверхностью корпуса 3 уплотняющий зазор, а с поверхностью ротора 1 - другой уплотняющий зазор, разделяет рабочую полость подвода 4 и отвода 5.For the circuits in figures 1, 4, 5, the optimal values α≈39-41 o . The machine operates as follows. Under the action of the energy of the working fluid supplied through the
Бандажи на фиг.1-6 служат не только для увеличения уровня рабочего давления до 600 бар и более, но их применение с созданием предварительного (или при появлении рабочего давления PC) напряженного состояния корпусных деталей исключает нежелательные механические и тепловые температурные деформации, что позволяет повысить объемный и гидромеханический КПД, увеличить энергоемкость (кг•кВт-1), снизить массу машины и упростить конструкцию и технологию изготовления РЛМ.The bandages in figures 1-6 serve not only to increase the level of the working pressure up to 600 bar or more, but their application with the creation of a preliminary (or when the working pressure PC) stress state of the body parts eliminates undesirable mechanical and thermal temperature deformations, which allows to increase volumetric and hydromechanical efficiency, increase energy intensity (kg • kW -1 ), reduce the weight of the machine and simplify the design and manufacturing technology of radar.
Внутреннее давление Рк в межбандажном (межкапсульном) пространстве 27 действует положительно, сжимая диаметрально и аксиально пакет корпусных деталей 3 и 12, не давая раскрываться торцевым стыкам, и одновременно сжимая рабочую камеру, не дает возможности ей деформироваться. Давление Рк может быть равно давлению в канале 4 или канале 5 или ограничиваться предохранительным клапаном 29. Кроме того, оно прижимает детали рабочей камеры к распределительной плите 15, снижая нагрузку на стяжные болты, которые вследствие этого можно сделать меньшими по количеству или меньшего диаметра. The internal pressure Pk in the inter-retainer (intercapsular)
Такое же положительное воздействие имеет силовая пробка 25, которая усиливает воздействие от применения бандажа (капсулы), не давая возможности раскрываться стыкам при высоких давлениях PC, тем самым увеличивая как объемный, так и общий КПД машины. The power plug 25 has the same positive effect, which enhances the impact of the use of a bandage (capsule), preventing the joints from opening at high PC pressures, thereby increasing both volumetric and overall machine efficiency.
Повышает КПД и применение 3- или 4-карманной схемы гидростатической разгрузки ротора, выполненной в корпусе 1 и корпусной детали 12 (щеке). Increases the efficiency and the use of 3- or 4-pocket hydrostatic rotor unloading scheme, made in the housing 1 and the housing part 12 (cheek).
К преимуществам капсульной конструкции относится также то, что реактивный крутящий момент замыкается не на корпусных деталях (см. фиг.1), а на жесткой распределительной плите 15. Необходимо отметить, что машины (фиг. 1-6) реверсивны, т.е. направление потока PC может происходить как в прямом, так и обратном направлении. При этом объем рабочей среды, проходящей через машину за один оборот ротора 1 (рабочий объем Vo в см3•об-1) для машины одинарного действия (см. фиг.2, 6) равен: 
где D2 Л - диаметр ротора 1 по лопастям 2, см;
D - диаметр ротора по перекрыванию, см;
L - аксиальная длина лопастей 2, см;
n - частота вращения ротора 1, об•мин-1.The advantages of the capsule design also include the fact that the reactive torque is closed not on the body parts (see Fig. 1), but on a rigid distribution plate 15. It should be noted that the machines (Figs. 1-6) are reversible, i.e. PC flow direction can occur in both forward and reverse directions. The volume of the working medium passing through the machine for one revolution of the rotor 1 (working volume Vo in cm 3 • r -1 ) for a single-acting machine (see figure 2, 6) is equal to:
where D 2 L is the diameter of the rotor 1 along the
D is the rotor diameter by overlapping, cm;
L is the axial length of the
n is the rotational speed of the rotor 1, rpm -1 .
При изготовлении безпульсационных РЛМ не требуется применения специальных станков, так как они могут изготавливаться на универсальных станках, в том числе на станках с ЧПУ. In the manufacture of pulsation-free radar systems, the use of special machines is not required, since they can be manufactured on universal machines, including CNC machines.
Изобретение может быть использовано в качестве гидронасоса (в том числе ручного и электрофицированного насоса для фермера), для очистки пресной и соленой воды (жидкости) от вредных примесей и солей, а также для опреснения соленой и морской воды. Также изобретение может быть использовано в качестве гидромотора для следящего гидропривода, для привода хода мобильных транспортных машин, для мотор-колес, привода лебедок и т.п., а также для привода гребных винтов плавающих средств, в том числе амфибий, и воздушных винтов судов на воздушной подушке. The invention can be used as a hydraulic pump (including a manual and electrified pump for a farmer), for the purification of fresh and salt water (liquid) from harmful impurities and salts, as well as for desalination of salt and sea water. The invention can also be used as a hydraulic motor for a servo hydraulic drive, for driving the movement of mobile transport vehicles, for motor wheels, for driving winches, etc., as well as for driving propellers of floating vehicles, including amphibians, and aircraft propellers hovercraft.
Они могут применяться в качестве гидронасосов и гидромоторов не только мобильных, но и для различных стационарных установок. They can be used as hydraulic pumps and hydraulic motors not only mobile, but also for various stationary installations.
Весьма эффективно изобретение может быть использовано в гидравлических системах для измерения расхода и количества жидкости и газа (рабочего тела) в широком диапазоне измерения расхода, давления, температуры, вязкости и может быть использовано в качестве высокоточных широкодиапазонных образцовых метрологических средств для измерения расхода и объема рабочих тел, а также в качестве пневмодвигателей, детандеров, компрессоров, дозаторов, насос-дозаторов, ручных насосов, вакуум-насосов, насосов для холодильной и криогенной техники, двигателей Стирлинга, тепловых насосов, двигателей с внешним подводом тепла, двигателей внутреннего и внешнего сгорания, безпульсационных гидротормозов, насосов для опреснения морской воды, вискозиметров и т.д. Все детали РЛМ, в том числе корпус 3, корпусную деталь 12, ротор 1, ролики 6, распредплиту 12 и др. целесообразно изготовить из легких алюминиевых, магниевых или титановых сплавов или пластмасс (например, углепластиков и т.п.). The invention can be used very effectively in hydraulic systems for measuring the flow rate and amount of liquid and gas (working fluid) in a wide range of flow rate, pressure, temperature, viscosity measurements and can be used as high-precision, wide-range model metrological tools for measuring flow rate and volume of working fluids as well as air motors, expanders, compressors, batchers, batchers, hand pumps, vacuum pumps, pumps for refrigeration and cryogenic equipment, motor firs Stirling heat pumps, motors with external supply of heat, engine internal and external combustion, hydraulic brakes bezpulsatsionnyh, pumps for seawater desalination, viscometers, etc. All parts of the RLM, including the
Вращающиеся детали, т.е. ротор 1 и ролики 6, а также корпус 3, корпусную деталь 12 целесообразно покрывать антифрикционным покрытием, например микродуговым оксидированием, никосилом, азотированием, цианированием и т.п. Ротор 1 и ролики 6 могут устанавливаться не только на подшипниках скольжения, но и на подшипниках качения, в том числе на шарикоподшипниках, с помощью которых можно устанавливать гарантированные торцевые зазоры между ротором 1, корпусом 3 и корпусной деталью 12. Rotating parts i.e. the rotor 1 and the
В этом случае РЛМ может надежно работать не только на жидкостях, но и на газах и газожидкостных смесях. In this case, the RLM can reliably work not only on liquids, but also on gases and gas-liquid mixtures.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001114408/06A RU2205273C2 (en) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Roller-vane machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001114408/06A RU2205273C2 (en) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Roller-vane machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001114408A RU2001114408A (en) | 2003-02-20 |
| RU2205273C2 true RU2205273C2 (en) | 2003-05-27 |
Family
ID=20250096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001114408/06A RU2205273C2 (en) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Roller-vane machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2205273C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA016213B1 (en) * | 2008-12-22 | 2012-03-30 | Александр Владимирович Бедулев | Hydromechanical drive of rotation |
| RU2482280C2 (en) * | 2011-03-21 | 2013-05-20 | Андрей Леонидович Шпади | Roller-paddle gear machine |
| RU2731946C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-09-09 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | Inverted hydraulic motor |
| RU2741183C1 (en) * | 2019-12-31 | 2021-01-22 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | Volume-action pump of planetary roller-vane circuit for abrasive media |
| RU2742259C1 (en) * | 2019-12-31 | 2021-02-05 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | Volumetric roller-vane circuit pump with stepless variation of efficiency |
-
2001
- 2001-05-30 RU RU2001114408/06A patent/RU2205273C2/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA016213B1 (en) * | 2008-12-22 | 2012-03-30 | Александр Владимирович Бедулев | Hydromechanical drive of rotation |
| RU2482280C2 (en) * | 2011-03-21 | 2013-05-20 | Андрей Леонидович Шпади | Roller-paddle gear machine |
| RU2731946C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-09-09 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | Inverted hydraulic motor |
| RU2741183C1 (en) * | 2019-12-31 | 2021-01-22 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | Volume-action pump of planetary roller-vane circuit for abrasive media |
| RU2742259C1 (en) * | 2019-12-31 | 2021-02-05 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | Volumetric roller-vane circuit pump with stepless variation of efficiency |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2989951A (en) | Rotary fluid pressure device | |
| US3233524A (en) | Fluid operated motor | |
| EP1007853B1 (en) | Oil-free screw rotor apparatus | |
| CN206338184U (en) | Dual rotor rotary type displacement pump | |
| US3270681A (en) | Rotary fluid pressure device | |
| US4297090A (en) | Rotary expansion power unit with valve disc connected to crankshaft | |
| JPS60190681A (en) | Rotary type fluid pressure apparatus | |
| RU2205273C2 (en) | Roller-vane machine | |
| EP0432287B1 (en) | Rotary engine | |
| JPH06193549A (en) | Modular motor | |
| FI64840B (en) | HYDRAULISK MOTOR | |
| CN103534485A (en) | Fluid device with pressurized roll pockets | |
| US5032068A (en) | Displacement type rotary system steam turbine engine | |
| CN103452836A (en) | Capacity varying mechanism of rotor fluid machine | |
| RU2253735C2 (en) | Roller-blade machine | |
| US4184813A (en) | Fluid rotating machine with multiple displacement | |
| CN204458341U (en) | Multiphase mixed transportation pump | |
| CN109681426B (en) | Chamber side plate, rotating device, rotating system and fluid machine using same | |
| US3784336A (en) | Power transmission | |
| RU2230194C2 (en) | Roller-vane machine | |
| US2694982A (en) | Hydraulic machine | |
| US3942414A (en) | Hydraulic device | |
| RU2612230C1 (en) | Volume rotary-vane machines (two versions) | |
| US310053A (en) | Rotary engine | |
| SU696180A1 (en) | Planetary gear -type hydraulic machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110113 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110127 |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20111202 |