RU2203311C1 - Method of production of kindling materials - Google Patents
Method of production of kindling materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2203311C1 RU2203311C1 RU2001131400A RU2001131400A RU2203311C1 RU 2203311 C1 RU2203311 C1 RU 2203311C1 RU 2001131400 A RU2001131400 A RU 2001131400A RU 2001131400 A RU2001131400 A RU 2001131400A RU 2203311 C1 RU2203311 C1 RU 2203311C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- filler
- temperature
- solid combustible
- impregnation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к растопочным средствам, а именно к способам изготовления растопочных средств для разведения огня в печах различного типа и в полевых условиях. The invention relates to a kindling means, and in particular, to methods for producing a kindling means for lighting a fire in furnaces of various types and in the field.
Из уровня техники известны растопочное средство и способ его изготовления (пат. ГДР 250944). Средство изготавливают путем прессования смеси твердого горючего наполнителя и связующего, а именно древесных и бумажных отходов с воском и моно- или олигосахаридами, при температуре 80oС и давлении 1,2 МПа.In the prior art, a kindling agent and a method for its manufacture (US Pat. GDR 250944) are known. The tool is made by pressing a mixture of solid combustible filler and a binder, namely wood and paper waste with wax and mono - or oligosaccharides, at a temperature of 80 o C and a pressure of 1.2 MPa.
Данный способ и изделие имеют ряд недостатков:
1) требуется дорогостоящее оборудование для прессования, для получения смеси;
2) при заданной температуре влага в твердом горючем сохраняется, что препятствует горению;
3) используются дорогостоящие моно- или олигосахориды;
4) при 80oС воск толстым слоем покрывает частицы наполнителя. При горении воск растекается, что пожароопасно. При поджигании, держа брикет в руке, растекшийся воск может нанести ожоги. Увеличивается время воспламенения.This method and product have several disadvantages:
1) requires expensive equipment for pressing, to obtain a mixture;
2) at a given temperature, moisture in solid fuel is retained, which prevents combustion;
3) expensive mono- or oligosaccharides are used;
4) at 80 o With wax a thick layer covers the filler particles. When burning, wax spreads, which is fire hazard. When set on fire, holding the briquette in hand, spilled wax can cause burns. Increases ignition time.
Известны растопочное средство и способ его изготовления (пат. Великобритании 2261675). Средство содержит твердый горючий наполнитель и порошкообразный твердый воск в качестве связующего. Как наполнитель используют бумагу, торф, опилки с размером частиц не более 2,5 см. Для изготовления изделия смесь экструдируют в виде непрерывного блока сложного профиля с последующей резкой на куски. Давление экструзии не менее 77,5 кПа. Known kindling means and method of its manufacture (US Pat. UK 2261675). The tool contains a solid combustible filler and powdered hard wax as a binder. Paper, peat, sawdust with a particle size of not more than 2.5 cm are used as a filler. For the manufacture of the product, the mixture is extruded in the form of a continuous block of a complex profile, followed by cutting into pieces. Extrusion pressure not less than 77.5 kPa.
Способ и средство имеют ряд недостатков:
1) предварительный перевод воска в порошкообразное состояние требует значительных затрат энергии, а также оборудования;
2) сложность переработки состава изделия из-за использования сложного дорогостоящего оборудования;
3) ограничение в размерах составляющих твердого наполнителя;
4) высокая себестоимость;
5) воск не впитывается в наполнитель и при горении растекается. Увеличивается время воспламенения.The method and tool have several disadvantages:
1) preliminary conversion of the wax to a powder state requires a significant expenditure of energy, as well as equipment;
2) the complexity of processing the composition of the product due to the use of complex expensive equipment;
3) a limitation in the size of the constituents of the solid filler;
4) high cost;
5) the wax is not absorbed into the filler and spreads when burned. Increases ignition time.
Также известны растопочное средство и способ его изготовления (пат. Франции 2629835). В качестве твердого горючего наполнителя используют древесные отходы длиной 10 мм и диаметром 1 мм. В качестве связующего гранулированный парафин с размером гранул 1 мм. Соотношение древесины к парафину составляет (60-50): (40-50) по массе. Для изготовления брикетов эту смесь подвергают холодному прессованию до уменьшения объема на 2/3. После чего поверхность брикета глянцуют путем нагревания его при 100-150oС в течение 5 мин для увеличения прочности.A kindling agent and a method for its manufacture are also known (US Pat. France 2629835). As a solid fuel filler, wood waste 10 mm long and 1 mm in diameter is used. Granular paraffin with a granule size of 1 mm is used as a binder. The ratio of wood to paraffin is (60-50): (40-50) by weight. For the manufacture of briquettes, this mixture is subjected to cold pressing to reduce the volume by 2/3. After that, the surface of the briquette is glossed by heating it at 100-150 o C for 5 min to increase strength.
Способ и средство имеют следующие недостатки:
1) сложное и трудоемкое изготовление состава, связанное с необходимостью гранулирования парафина;
2) способ усложнен операцией глянцевания;
3) ограничены размеры частиц твердого горючего наполнителя;
4) древесные отходы не пропитаны парафином и сохраняют влажность, что препятствует горению;
5) при заданном соотношении компонентов парафин растекается при горении и увеличивается время воспламенения;
6) высокая себестоимость.The method and tool have the following disadvantages:
1) the complex and time-consuming manufacture of the composition associated with the need for granulation of paraffin;
2) the method is complicated by the glossing operation;
3) the particle sizes of the solid combustible filler are limited;
4) wood waste is not saturated with paraffin and retain moisture, which prevents combustion;
5) for a given ratio of components, paraffin spreads during combustion and the ignition time increases;
6) high cost.
Наиболее близкими являются растопочное средство и способ его изготовления, описанное в патенте России 2132362. При данном способе в качестве твердого горючего наполнителя используют древесные опилки с максимальными линейными размерами 10 мм, торф, солома, бумага с максимальными линейными размерами 30 мм, каменноугольная пыль, пластмассовая крошка с максимальными линейными размерами 5 мм. В качестве связующего используют парафин и церезин. The closest are the kindling agent and the method of its manufacture described in Russian patent 2132362. In this method, wood sawdust with a maximum linear dimension of 10 mm, peat, straw, paper with a maximum linear dimension of 30 mm, coal dust, plastic are used as a solid combustible filler chips with a maximum linear dimensions of 5 mm. As a binder, paraffin and ceresin are used.
Средство изготавливают следующим образом. The tool is made as follows.
В расплавленное связующее вводят твердый наполнитель и перемешивают до получения однородной массы. Затем массу охлаждают и подвергают холодному прессованию под давлением 7,0 МПа. A solid filler is introduced into the molten binder and mixed until a homogeneous mass is obtained. Then the mass is cooled and subjected to cold pressing under a pressure of 7.0 MPa.
Способ и растопочное средство имеют следующие недостатки:
1) при смешивании смеси до получения однородной массы связующее покрывает твердый наполнитель толстым слоем. Это приводит к растеканию связующего при горении, что пожароопасно, может нанести ожоги при разжигании растопочного средства в руке. Увеличивается время воспламенения. Ограничивается температура хранения до 35oС;
2) требуется оборудование для получения однородной смеси;
3) использование дорогостоящего оборудования высоких давлений;
4) большой расход связующего;
5) ограничение в размерах частиц твердого наполнителя;
6) отсутствие процесса сушки твердого горючего, что в дальнейшем затруднит процесс воспламенения и горения.The method and kindling means have the following disadvantages:
1) when mixing the mixture until a homogeneous mass is obtained, the binder covers the solid filler with a thick layer. This leads to spreading of the binder during combustion, which is fire hazard, can cause burns when igniting the kindling agent in the hand. Increases ignition time. Storage temperature is limited to 35 o C;
2) equipment is required to obtain a homogeneous mixture;
3) the use of expensive high-pressure equipment;
4) high binder consumption;
5) the limitation in particle size of the solid filler;
6) the absence of the drying process of solid fuel, which further complicates the process of ignition and combustion.
Основным недостатком всех брикетов для разжигания огня, полученных путем прессования, является покрытие отходами горения верхних слоев, что затрудняет доступ воздуха. Это приводит к уменьшению пламени и, в конечном итоге, к затуханию, или не полному сгоранию. Данное изделие после обработки высоким давлением в 7,0 МПа имеет высокую плотность, что еще более усугубляет названный недостаток. The main disadvantage of all briquettes for kindling fire obtained by pressing is the coating of the upper layers with waste products, which complicates the access of air. This leads to a decrease in the flame and, ultimately, to attenuation, or incomplete combustion. This product after processing with a high pressure of 7.0 MPa has a high density, which further exacerbates this drawback.
Таким образом, не известен простой, экономичный, не трудоемкий способ изготовления растопочного средства, обеспечивающий изделию низкую себестоимость, большую эффективность и безопасность при использовании по назначению. Thus, a simple, economical, not laborious method of manufacturing a kindling agent is known, which provides the product with low cost, greater efficiency and safety when used as intended.
Сущность изобретения. SUMMARY OF THE INVENTION
Задачей изобретения является упрощение, снижение затрат на изготовление растопочного средства с повышением качественных характеристик изделия. Поставленные задачи решены изменением способа изготовления растопочного средства. The objective of the invention is to simplify, reduce costs for the manufacture of kindling means with improving the quality characteristics of the product. The tasks are solved by changing the method of manufacturing a kindling agent.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Любой твердый горючий наполнитель, например: древесные опилки, стружка, бумажные отходы, солома или их смесь, загружают в пресс-форму в виде емкости с ячейками заданных размеров и форм с отверстиями. Any solid combustible filler, for example: sawdust, wood shavings, paper waste, straw or a mixture thereof, is loaded into the mold in the form of a container with cells of predetermined sizes and shapes with holes.
Наполнитель пропитывают путем выдерживания, кипячения в любом связующем, например: в воске, в смеси парафина и твердых предельных углеводородов в любых пропорциях, при температуре выше температуры кипения воды и ниже температуры начала обугливания твердого наполнителя и разложения связующего. Процесс сопровождается интенсивным выделением характерных пузырьков. Кипятят до снижения интенсивности выделения. Одновременно с пропиткой связующим происходит испарение влаги из наполнителя. Если наполнитель достаточно сухой, можно пропитать при температуре ниже температуры кипения воды, но обеспечивающей пропитку достаточным количеством связующего. После пропитки и сушки изделие отстаивают. Находясь в жидкой фазе, излишки связующего стекают, их можно использовать вторично. The filler is impregnated by aging, boiling in any binder, for example: in wax, in a mixture of paraffin and solid saturated hydrocarbons in any proportions, at a temperature above the boiling point of water and below the temperature of the beginning of carbonization of the solid filler and decomposition of the binder. The process is accompanied by intensive release of characteristic vesicles. Boil until the intensity of the discharge decreases. Simultaneously with impregnation with a binder, evaporation of moisture from the filler occurs. If the filler is sufficiently dry, it can be impregnated at a temperature below the boiling point of water, but providing an impregnation with a sufficient amount of binder. After impregnation and drying, the product is defended. Being in the liquid phase, excess binder flows off, they can be used again.
Далее изделие охлаждают до температуры ниже температуры отвердевания связующего. В течение всего периода охлаждения изделие выдерживают под прессом, что обеспечивает изделию заданную форму, прочность и вторичное удаление излишков связующего. Одновременно с процессом остывания происходит всасывание связующего, оставшегося на поверхности наполнителя, в объем твердого горючего, исключающее образование толстой пленки. Next, the product is cooled to a temperature below the solidification temperature of the binder. During the entire cooling period, the product is kept under pressure, which provides the product with the desired shape, strength and secondary removal of excess binder. Simultaneously with the cooling process, the binder remaining on the surface of the filler is absorbed into the volume of solid fuel, eliminating the formation of a thick film.
Для получения большей концентрации связующего в изделии отверстия на пресс-форме могут быть малого количества и/или малого диаметра или отсутствовать. To obtain a higher concentration of the binder in the product, the openings on the mold may be small or / or small in diameter.
Также для получения большей концентрации связующего в изделии изделие прессуют после охлаждения. Also, to obtain a higher concentration of binder in the product, the product is pressed after cooling.
Также для получения большей концентрации связующего в изделии изделие не подвергают прессованию. В этом случае пропитанный наполнитель фасуют в емкости, в частности в бумажные пакеты и для пропитки можно использовать в качестве связующего жидкое горючее, жидкую горючую смесь, например: смесь твердых и жидких углеводородов. Также в качестве твердого горючего наполнителя можно использовать древесный уголь, древесину любых размеров и форм с надрезами и/или с отверстиями с одной или нескольких сторон, размерами, количеством и формами, обеспечивающими пропитку достаточным количеством связующего для получения необходимых качественных характеристик или без надрезов и отверстий. Это исключит необходимость подогрева до высоких температур, прессования и существенно снизит затраты. Also, to obtain a higher concentration of the binder in the product, the product is not subjected to pressing. In this case, the impregnated filler is Packed in containers, in particular in paper bags, and for impregnation can be used as a binder liquid fuel, liquid fuel mixture, for example: a mixture of solid and liquid hydrocarbons. Also, as a solid combustible filler, you can use charcoal, wood of any size and shape with cuts and / or with holes on one or more sides, sizes, quantities and shapes, providing impregnation with a sufficient amount of binder to obtain the necessary quality characteristics or without cuts and holes . This eliminates the need for heating to high temperatures, pressing and significantly reduce costs.
Для сокращения времени пропитки и/или для более глубокой пропитки можно проводить пропитку под давлением и/или твердый горючий наполнитель предварительно высушить. To reduce the impregnation time and / or for deeper impregnation, it is possible to carry out the impregnation under pressure and / or the solid combustible filler to be pre-dried.
Для достижения предельного удобства при использовании растопочного средства, изделие частично покрывают зажигательной массой, например зажигательной массой, используемой в спичечном производстве. To achieve utmost convenience when using the kindling means, the product is partially covered with incendiary mass, for example, incendiary mass used in match production.
Исключается комбинация, при которой твердый горючий наполнитель пропитывают путем кипячения в парафине при температуре выше температуры кипения воды и ниже температуры начала обугливания твердого горючего наполнителя, после чего изделие на весь период охлаждения выдерживают под прессом в пресс-форме с отверстиями для удаления излишков связующего. The combination is excluded in which the solid combustible filler is impregnated by boiling in paraffin at a temperature above the boiling point of water and below the start temperature of carbonization of the solid combustible filler, after which the product is kept under pressure in a mold with holes to remove excess binder.
Изобретение позволяет получить следующие преимущества. The invention allows to obtain the following advantages.
1. Упростить процесс изготовления и снизить себестоимость изделия за счет:
1.1. отсутствия операции предварительной грануляции связующего;
1.2. отсутствия операции глянцевания брикетов;
1.3. отсутствия операции перевода связующего в порошкообразное состояние;
1.4. отсутствия процесса изготовления смеси;
1.5. отсутствия предварительного охлаждения смеси;
1.6. отсутствия дорогостоящего оборудования для прессования высоким давлением, для экструзии;
1.7. снижения ограничений размеров частиц наполнителя;
1.8. снижения расхода связующего.1. To simplify the manufacturing process and reduce the cost of the product due to:
1.1. lack of preliminary granulation of the binder;
1.2. lack of glossing briquettes;
1.3. the absence of the operation of converting the binder into a powder state;
1.4. lack of a manufacturing process for the mixture;
1.5. lack of pre-cooling of the mixture;
1.6. lack of expensive equipment for high pressure pressing, for extrusion;
1.7. reduce particle size limitations of the filler;
1.8. reduce binder consumption.
2. Повысить качественные характеристики изделия:
2.1. полное сгорание за счет низкой плотности и низкой влажности изделия;
2.2. уменьшение времени воспламенения за счет отсутствия пленки на твердом наполнителе, низкой влажности твердого наполнителя;
2.3. безопасность при использовании по назначению за счет отсутствия растекания связующего во время горения растопочного средства;
2.4. достаточную продолжительность времени сгорания;
2.5. температуру хранения до температуры перехода в газообразное состояние отдельных фракций связующего.2. To improve the quality characteristics of the product:
2.1. complete combustion due to low density and low humidity of the product;
2.2. reduction of ignition time due to the absence of a film on a solid filler, low humidity of the solid filler;
2.3. safety when used for its intended purpose due to the absence of spreading of the binder during combustion of the kindling agent;
2.4. sufficient duration of the combustion time;
2.5. storage temperature to the transition temperature to the gaseous state of individual fractions of the binder.
Научно-технический поиск, проведенный по патентной и технической литературе, показал, что заявленная совокупность не известна, т.е. она соответствует критерию "новизна". A scientific and technical search conducted on patent and technical literature showed that the claimed combination is not known, i.e. it meets the criterion of "novelty."
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Так как заявленный способ реализуется посредством известных действий и с помощью известных устройств, то заявленное соответствует критерию "промышленная применимость". Information confirming the possibility of carrying out the invention. Since the claimed method is implemented by known actions and using known devices, the claimed meets the criterion of "industrial applicability".
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Для изготовления средства используют любой твердый горючий наполнитель, в частности: древесные опилки и стружку, бумажные отходы, торф, солому, опавшие листья, хвою любых размеров или их смесь и любое связующее. Наполнитель загружают в пресс-форму в виде емкости с ячейками заданных размеров, форм и с отверстиями, диаметром до 2,5 мм на дне и на боковых стенах. Емкость погружают в растопленное связующее, при температуре связующего выше температуры кипения воды и ниже температуры начала обугливания наполнителя. Продолжительность процесса до 3 мин в зависимости от влажности и объема наполнителя. При этом одновременно происходит испарение влаги и пропитка наполнителя связующим. For the manufacture of the product, any solid combustible filler is used, in particular: sawdust and wood shavings, paper waste, peat, straw, fallen leaves, needles of any size or their mixture and any binder. The filler is loaded into the mold in the form of a container with cells of a given size, shape and with holes with a diameter of up to 2.5 mm at the bottom and on the side walls. The container is immersed in a melted binder, at a binder temperature above the boiling point of water and below the temperature of the beginning of carbonization of the filler. The duration of the process is up to 3 minutes, depending on the humidity and volume of the filler. In this case, evaporation of moisture and impregnation of the filler with a binder simultaneously occur.
После пропитки и сушки изделие отстаивают для удаления излишков связующего. After impregnation and drying, the product is defended to remove excess binder.
Далее изделие охлаждают до температуры, ниже температуры отвердевания связующего. При остывании происходит всасывание остатков связующего, исключая образование толстой пленки на наполнителе. Next, the product is cooled to a temperature below the solidification temperature of the binder. During cooling, the remains of the binder are absorbed, excluding the formation of a thick film on the filler.
В течение всего периода охлаждения изделие выдерживают под прессом при давлении до 1 МПа на 1 кв. м. Наполнитель, пропитанный связующим, при постепенном охлаждении под прессом принимает заданную форму ячеек и прочность, достаточную для упаковки, транспортировки и для использования по назначению, при этом излишки связующего стекают окончательно. During the entire cooling period, the product is kept under pressure at a pressure of up to 1 MPa per 1 sq. m. A filler impregnated with a binder, upon gradual cooling under a press, takes a predetermined cell shape and strength sufficient for packaging, transportation, and for its intended use, with excess binder finally draining.
Для получения большей концентрации связующего в изделии отверстия могут быть малого количества, диаметра или отсутствовать. To obtain a higher concentration of the binder in the product, the holes may be small in number, diameter, or absent.
Также для получения большей концентрации связующего в изделии изделие прессуют после охлаждения. Also, to obtain a higher concentration of binder in the product, the product is pressed after cooling.
Также для получения большей концентрации связующего в изделии изделие не подвергают прессованию. В этом случае пропитанный наполнитель фасуют в емкости, в частности в бумажные пакеты. При этом для пропитки можно использовать вместо связующего жидкое горючее, жидкую горючую смесь, например: смесь твердых и жидких углеводородов. Также в качестве твердого горючего наполнителя можно использовать древесный уголь, древесину любых размеров и форм с надрезами и/или с отверстиями с одной или нескольких сторон, размерами, количеством и формами, обеспечивающими пропитку достаточным количеством связующего для получения необходимых качественных характеристик или без надрезов и отверстий. Это исключит необходимость подогрева до высоких температур, прессования и существенно снизит затраты. Also, to obtain a higher concentration of the binder in the product, the product is not subjected to pressing. In this case, the impregnated filler is Packed in containers, in particular in paper bags. In this case, for impregnation, you can use instead of a binder liquid fuel, liquid fuel mixture, for example: a mixture of solid and liquid hydrocarbons. Also, as a solid combustible filler, you can use charcoal, wood of any size and shape with cuts and / or with holes on one or more sides, sizes, quantities and shapes, providing impregnation with a sufficient amount of binder to obtain the necessary quality characteristics or without cuts and holes . This eliminates the need for heating to high temperatures, pressing and significantly reduce costs.
Для сокращения времени пропитки и для более глубокой пропитки можно проводить пропитку под давлением или твердый горючий наполнитель предварительно высушить. To reduce the impregnation time and for a deeper impregnation, it is possible to carry out the impregnation under pressure or to pre-dry the solid combustible filler.
Для достижения предельного удобства при использовании растопочного средства, изделие с торца частично покрывают зажигательной массой, например, зажигательной массой, используемой в спичечном производстве. Процесс формирования зажигательной головки состоит в окунании части растопочного средства в зажигательную массу с постепенным подъемом. To achieve utmost convenience when using a kindling agent, the product from the end is partially covered with incendiary mass, for example, incendiary mass used in match production. The process of forming the incendiary head consists in dipping part of the kindling means into the incendiary mass with a gradual rise.
В результате изготовления растопочного средства заявленным способом, изделие обладает следующими качествами:
1) время воспламенения до 5 с;
2) время горения 15-20 мин при размерах изделия 5х5х1,5 см;
3) полное сгорание изделия за счет низкой плотности. Низкая плотность обеспечивается низким давлением пресса или отсутствием;
4) при горении изделия связующее не растекается ввиду отсутствия толстой пленки на наполнителе. Отсутствие пленки обеспечивается охлаждением изделия вне связующего;
5) температура хранения до температуры перехода в газообразное состояние отдельных фракций связующего.As a result of the manufacture of the kindling means of the claimed method, the product has the following qualities:
1) ignition time up to 5 s;
2) a burning time of 15-20 minutes with a product size of 5x5x1.5 cm;
3) complete combustion of the product due to low density. Low density is ensured by low press pressure or absence;
4) when burning the product, the binder does not spread due to the absence of a thick film on the filler. The absence of a film is ensured by cooling the product outside the binder;
5) the storage temperature to the transition temperature to the gaseous state of the individual fractions of the binder.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001131400A RU2203311C1 (en) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | Method of production of kindling materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001131400A RU2203311C1 (en) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | Method of production of kindling materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2203311C1 true RU2203311C1 (en) | 2003-04-27 |
Family
ID=20254402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001131400A RU2203311C1 (en) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | Method of production of kindling materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2203311C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL425291A1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-21 | Beyster Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Spółka Komandytowa | Method for producing ecological kindling for a grill and a fireplace, using renewable raw materials |
-
2001
- 2001-11-22 RU RU2001131400A patent/RU2203311C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL425291A1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-21 | Beyster Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Spółka Komandytowa | Method for producing ecological kindling for a grill and a fireplace, using renewable raw materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2378098C (en) | Coffee-sawdust-based solid fuel composition | |
| US4478601A (en) | Coal briquette and method | |
| US5858032A (en) | Solid fuels | |
| US20060230673A1 (en) | Whole timber firelog impregnated with combustible material | |
| Anggraeni et al. | Effects of particle size and composition of sawdust/carbon from rice husk on the briquette performance | |
| US20020129808A1 (en) | Combustible fuel source | |
| US4333738A (en) | Synthetic fire log and method for making same | |
| US3726652A (en) | Solid fuel covered with a combustible fibrous composition | |
| US5762656A (en) | Dense core charcoal briquet | |
| US20050016062A1 (en) | Fire log made of recycled materials and a method and an apparatus for manufacturing the same | |
| US5755836A (en) | Process for manufacturing a composite fire log and product resulting therefrom | |
| RU2203311C1 (en) | Method of production of kindling materials | |
| JP2009120776A (en) | Solid fuel and production method of solid fuel | |
| RU2183659C1 (en) | Method of preparing starting fuel | |
| US4331446A (en) | Synthetic coal log | |
| US20060021276A1 (en) | Environmentally friendly fire logs | |
| US20150068111A1 (en) | Rechargeable fire starter and long burning fuel | |
| US20050023714A1 (en) | Absorbent and time release material | |
| RU1778161C (en) | Method for producing fuel briquettes | |
| RU2205206C1 (en) | Starting fuel | |
| USRE27262E (en) | Fuel compositions | |
| US20210269729A1 (en) | Organic Fire Starter | |
| US20020129543A1 (en) | Solid polymers useful as fire starters | |
| RU41728U1 (en) | MEANS FOR BORING | |
| RU2068442C1 (en) | Fuel briquette and fuel briquette production method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201123 |