RU2202055C2 - Fluid-type heat-generating plant (versions) - Google Patents
Fluid-type heat-generating plant (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202055C2 RU2202055C2 RU2001100063/06A RU2001100063A RU2202055C2 RU 2202055 C2 RU2202055 C2 RU 2202055C2 RU 2001100063/06 A RU2001100063/06 A RU 2001100063/06A RU 2001100063 A RU2001100063 A RU 2001100063A RU 2202055 C2 RU2202055 C2 RU 2202055C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- gas
- water
- combustion chamber
- outlet
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к установкам для систем водяного отопления и горячего водоснабжения. The invention relates to the field of inkjet technology, mainly to installations for water heating systems and hot water supply.
Известна установка для систем отопления, содержащая паровой струйный аппарат, систему подвода воды для нагрева и систему отвода нагретой воды. (см., патент RU 2027919, F 04 F 5/14, 27.01.95). A known installation for heating systems containing a steam jet apparatus, a water supply system for heating and a heated water drainage system. (see, patent RU 2027919, F 04 F 5/14, 01/27/95).
Данная установка обеспечивает нагрев и подачу нагретой воды в систему отопления. Однако данное техническое решение для своей реализации требует системы подготовки и подачи пара, что снижает эффективность данной системы. This installation provides heating and supply of heated water to the heating system. However, this technical solution for its implementation requires a steam preparation and supply system, which reduces the effectiveness of this system.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является струйная теплогенерирующая установка, содержащая газожидкостной струйный аппарат с соплом и камерой смешения, камеру сгорания, подключенную выходом к входу в сопло газожидкостного струйного аппарата, систему потребления тепла и сепаратор, при этом выходом газожидкостной струйный аппарат подключен к сепаратору, а система потребления тепла подключена со стороны входа в нее теплоносителя - к выходу жидкости из сепаратора и со стороны выхода из нее теплоносителя - к входу жидкой среды газожидкостного струйного аппарата, (см., патент RU 2144145, кл. F 04 F 5/54, опубл. 10.01.2000). The closest in technical essence and the achieved result is a heat-generating jet jet containing a gas-liquid jet apparatus with a nozzle and a mixing chamber, a combustion chamber connected to the nozzle exit of the gas-liquid jet apparatus, a heat consumption system and a separator, while the output of the gas-liquid jet apparatus is connected to to the separator, and the heat consumption system is connected from the side of the heat carrier inlet to the liquid outlet from the separator and from the coolant exit side - to the inlet of the liquid medium of the gas-liquid jet apparatus, (see, patent RU 2144145, class F 04 F 5/54, publ. 10.01.2000).
В этом же патенте описана струйная теплогенерирующая установка, содержащая камеру сгорания, подключенную выходом к турбине, газожидкостной струйный аппарат с соплом и камерой смешения, систему потребления тепла и сепаратор, при этом сопло газожидкостного струйного аппарата со стороны входа в него подключено к выходу из турбины отработавшей газовой среды, выходом газожидкостной струйный аппарат подключен к сепаратору, а система потребления тепла подключена со стороны входа в нее теплоносителя - к выходу жидкости из сепаратора и со стороны выхода из нее теплоносителя - к входу жидкой среды газожидкостного струйного аппарата. The same patent describes a heat-generating jet jet containing a combustion chamber connected to the turbine outlet, a gas-liquid jet apparatus with a nozzle and a mixing chamber, a heat consumption system and a separator, while the nozzle of the gas-liquid jet apparatus is connected to the exhaust outlet of the exhaust turbine of a gas medium, the outlet of a gas-liquid jet apparatus is connected to the separator, and the heat consumption system is connected from the inlet of the coolant to the outlet of the liquid from the separator and from us out of it the coolant - to the fluid input gas-liquid jet apparatus.
Данные струйные теплогенерирующие установки обеспечивают нагрев теплоносителя для систем отопления и систем горячего водоснабжения, однако данные системы в большей мере предназначены для использования совместно с газотурбинной установкой и для использования традиционных камер сгорания, что предъявляет повышенные требования к используемым конструкционным материалам и предусматривает использование традиционной системы водяного или воздушного охлаждения, что ведет к ухудшению массогабаритных характеристик установок. These jet heat generating units provide heating of the coolant for heating systems and hot water systems, however, these systems are more suitable for use in conjunction with a gas turbine unit and for the use of traditional combustion chambers, which places increased demands on the structural materials used and involves the use of a traditional water or air cooling, which leads to a deterioration in the overall dimensions of the plants.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является уменьшение массогабаритных характеристик установок и повышение их экономичности. The task to which the invention is directed is to reduce the overall dimensions of the plants and increase their efficiency.
Указанная задача решается за счет того, что струйная теплогенерирующая установка содержит газожидкостной струйный аппарат с соплом и камерой смешения, камеру сгорания, подключенную выходом к входу в сопло газожидкостного струйного аппарата, систему потребления тепла и сепаратор, при этом выходом газожидкостной струйный аппарат подключен к сепаратору, а система потребления тепла подключена со стороны входа в нее теплоносителя - к выходу жидкости из сепаратора и со стороны выхода из нее теплоносителя - к входу жидкой среды газожидкостного струйного аппарата, при этом камера сгорания образована системой сопел, включающей водяное сопло, воздушное сопло и топливное сопло с формированием зоны горения в камере сгорания и сопле газожидкостного струйного аппарата, при этом водяное сопло выполнено кольцевым с подачей воды вдоль стенки сопла газожидкостного струйного аппарата и формированием вдоль стенки последнего пароводяного теплозащитного слоя, а система потребления тепла со стороны выхода из нее теплоносителя дополнительно подключена к водяному соплу камеры сгорания. This problem is solved due to the fact that the jet heat generating installation comprises a gas-liquid jet apparatus with a nozzle and a mixing chamber, a combustion chamber connected to the outlet to the nozzle inlet of the gas-liquid jet apparatus, a heat consumption system and a separator, while the output of the gas-liquid jet apparatus is connected to the separator, and the heat consumption system is connected from the side of the coolant inlet to the liquid outlet from the separator and from the coolant exit side to the liquid inlet gas-liquid about the jet apparatus, wherein the combustion chamber is formed by a nozzle system including a water nozzle, an air nozzle and a fuel nozzle with the formation of a combustion zone in the combustion chamber and a nozzle of a gas-liquid jet apparatus, wherein the water nozzle is annular with water supply along the nozzle wall of a gas-liquid jet apparatus and the formation along the wall of the last steam-water heat-shielding layer, and the heat consumption system from the side of the coolant outlet from it is additionally connected to the water nozzle of the combustion chamber.
В другом варианте выполнения струйная теплогенерирующая установка содержит камеру сгорания, подключенную выходом к турбине, газожидкостной струйный аппарат с соплом и камерой смешения, систему потребления тепла и сепаратор, при этом сопло газожидкостного струйного аппарата со стороны входа в него подключено к выходу из турбины отработавшей газовой среды, выходом газожидкостной струйный аппарат подключен к сепаратору, а система потребления тепла подключена со стороны входа в нее теплоносителя - к выходу жидкости из сепаратора и со стороны выхода из нее теплоносителя - к входу жидкой среды газожидкостного струйного аппарата, при этом камера сгорания образована системой сопел, включающей газовое сопло, водяное сопло, воздушное сопло и топливное сопло с формированием зоны горения в топливном сопле и газовом сопле, при этом водяное сопло выполнено кольцевым с подачей воды вдоль стенки газового сопла и формированием вдоль стенки последнего пароводяного теплозащитного слоя, а система потребления тепла со стороны выхода из нее теплоносителя дополнительно подключена к водяному соплу камеры сгорания. In another embodiment, the jet heat generating installation comprises a combustion chamber connected to the turbine by the outlet, a gas-liquid jet apparatus with a nozzle and a mixing chamber, a heat consumption system and a separator, while the nozzle of the gas-liquid jet apparatus from the inlet side is connected to the exhaust gas turbine outlet , with the exit, the gas-liquid jet device is connected to the separator, and the heat consumption system is connected from the side of the coolant inlet to the liquid outlet from the separator and ons of the coolant exit to the liquid medium inlet of the gas-liquid jet apparatus, wherein the combustion chamber is formed by a nozzle system including a gas nozzle, a water nozzle, an air nozzle and a fuel nozzle with the formation of a combustion zone in the fuel nozzle and the gas nozzle, wherein the water nozzle is made ring with water supply along the wall of the gas nozzle and the formation of the last steam-water heat-shielding layer along the wall, and the heat consumption system from the outlet of the coolant from it is additionally connected to the water to a new nozzle of the combustion chamber.
Кроме того, система потребления тепла может быть выполнена в виде батареи водяного отопления, и/или в виде теплообменника для нагрева воды системы горячего водоснабжения, и/или в виде теплообменника системы водяного отопления, а в качестве турбины может быть использована газовая или парогазовая турбина. In addition, the heat consumption system can be made in the form of a water heating battery, and / or in the form of a heat exchanger for heating water in a hot water supply system, and / or in the form of a heat exchanger of a water heating system, and a gas or combined cycle gas turbine can be used as a turbine.
Описанная выше установка с камерой сгорания, образованной несколькими соплами, позволяет организовать строго контролируемый процесс обмена тепловой и кинетической энергиями между выхлопными газами и жидкой средой в рамках газожидкостного струйного аппарата, что, в свою очередь, позволяет повысить эффективность использования продуктов сгорания, как при использовании продуктов сгорания в турбине, так и при использовании продуктов сгорания для нагрева теплоносителя в системах отопления и системах горячего водоснабжения. Использование камеры сгорания, образованной топливным, воздушным и водяным соплами, позволяет использовать энергию одной из газовых сред, например газовой топливной среды, для эжектирования окислителя, например воздуха, в камеру сгорания, что в ряде случаев исключает использование средств для подачи окислителя, например компрессора, в камеру сгорания. В то же время подача воды через водяное сопло позволяет организовать паровую теплозащитную рубашку вдоль стенок газового сопла и сопла газожидкостного струйного аппарата. Интенсивное охлаждение стенок указанных выше сопел вскипающей водой позволяет с одной стороны значительно уменьшить габариты камеры сгорания без уменьшения мощности установки, а с другой стороны уменьшить расход воздуха на охлаждение установки в 3-5 раз. В конечном итоге такое сочетание сред, подаваемых через сопла в камеру сгорания, позволяет добиться снижения потребления топлива без снижения мощности установки. Более того, газоструйный аппарат, аналогичный струйному аппарату, используемому для нагрева теплоносителя, позволяет из жидкого топлива и окислителя (например, воздуха) готовить смесь топлива и окислителя в оптимальном их соотношении не в камере сгорания, а до подачи топлива в камеру сгорания, причем этот струйный аппарат может быть установлен на входе в камеру сгорания. Как результат увеличивается полнота сгорания топлива в камере сгорания и дополнительно уменьшаются габариты камеры сгорания и всей установки в целом. В конечном итоге это позволяет создавать установки, которые могут работать как на обычном жидком или газообразном топливе (мазут, природный газ и др.), так и на еще редко используемом топливе - водороде. Использование водорода в сочетании с кислородом позволяет практически полностью исключить вредное влияние работы установки на окружающую среду, при этом важно то, что исключается возможность получения локальных условий в камере сгорания для формирования взрывоопасных концентраций смеси топлива и окислителя. В газожидкостном струйном аппарате смешение организуют в специально спрофилированном канале, что позволяет в процессе смешения сформировать газожидкостной поток, который сначала преобразуют в сверхзвуковой поток, а затем поток тормозят с формированием скачка давления. Как следствие значительно интенсифицируются процессы обмена тепловой и кинетической энергиями между выхлопным газом и жидкой средой при резком сокращении потерь энергии. В результате струйный аппарат решает одновременно две задачи, а именно выхлопные газы нагревают жидкую среду и одновременно формируется газожидкостной поток с требуемыми динамическими характеристиками, т. е. представляется возможность подавать жидкостной поток в систему потребления тепла с требуемой расчетной скоростью и под требуемым напором, что позволяет отказаться от насосов, необходимых в известных технических решениях для организации циркуляции жидкой среды по контуру: место нагрева жидкой среды - система потребления тепла - место нагрева жидкой среды. В конечном итоге удалось создать компактную эффективную установку для систем водяного отопления и систем горячего водоснабжения. The installation described above with a combustion chamber formed by several nozzles allows one to organize a strictly controlled process of exchanging thermal and kinetic energies between exhaust gases and a liquid medium in the framework of a gas-liquid jet apparatus, which, in turn, improves the efficiency of use of combustion products, as when using products combustion in a turbine, and when using combustion products to heat the coolant in heating systems and hot water systems. The use of a combustion chamber formed by fuel, air and water nozzles allows the use of the energy of one of the gaseous media, for example a gas fuel medium, to eject an oxidizing agent, such as air, into the combustion chamber, which in some cases precludes the use of means for supplying an oxidizing agent, such as a compressor, into the combustion chamber. At the same time, the water supply through the water nozzle makes it possible to organize a steam heat-shielding jacket along the walls of the gas nozzle and the nozzle of a gas-liquid jet apparatus. Intensive cooling of the walls of the above nozzles with boiling water allows on the one hand to significantly reduce the dimensions of the combustion chamber without reducing the power of the installation, and on the other hand to reduce the air flow for cooling the installation by 3-5 times. Ultimately, this combination of media supplied through nozzles to the combustion chamber allows to reduce fuel consumption without reducing the power of the installation. Moreover, a gas-jet apparatus, similar to the jet apparatus used to heat the coolant, makes it possible to prepare a mixture of fuel and an oxidizing agent from liquid fuel and an oxidizing agent (for example, air) not in the combustion chamber, but before the fuel is supplied to the combustion chamber, and this the jet device can be installed at the entrance to the combustion chamber. As a result, the completeness of fuel combustion in the combustion chamber increases and the dimensions of the combustion chamber and the entire installation as a whole are further reduced. Ultimately, this allows you to create installations that can operate on ordinary liquid or gaseous fuels (heavy fuel oil, natural gas, etc.), and on the still rarely used fuel - hydrogen. The use of hydrogen in combination with oxygen makes it possible to almost completely eliminate the harmful effect of the installation on the environment, and it is important that the possibility of obtaining local conditions in the combustion chamber to form explosive concentrations of the mixture of fuel and oxidizer is excluded. In a gas-liquid jet apparatus, mixing is organized in a specially profiled channel, which allows a gas-liquid stream to be formed during the mixing process, which is first converted to a supersonic stream, and then the stream is inhibited to form a pressure jump. As a result, the exchange of thermal and kinetic energies between the exhaust gas and the liquid medium is significantly intensified with a sharp reduction in energy losses. As a result, the jet apparatus simultaneously solves two problems, namely, the exhaust gases heat the liquid medium and at the same time a gas-liquid stream is formed with the required dynamic characteristics, i.e. it is possible to supply the liquid stream to the heat consumption system with the required rated speed and at the required pressure, which allows abandon the pumps necessary in well-known technical solutions for organizing the circulation of a liquid medium along the circuit: the place of heating of the liquid medium - heat consumption system - one hundred fluid heating. In the end, it was possible to create a compact efficient installation for water heating systems and hot water systems.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема установки для системы отопления и горячего водоснабжения, на фиг.2 представлена принципиальная схема установки для систем отопления и горячего водоснабжения с одновременной выработкой электроэнергии. In FIG. 1 is a schematic diagram of an installation for a heating system and hot water supply, FIG. 2 is a schematic diagram of an installation for heating systems and hot water supply with simultaneous generation of electricity.
Струйная теплогенерирующая установка содержит газожидкостной струйный аппарат 1 с соплом 2 и камерой смешения 3, камеру сгорания 4, подключенную выходом к входу в сопло 2 газожидкостного струйного аппарата 1, систему потребления тепла 5 и сепаратор 6, при этом выходом газожидкостной струйный аппарат 1 подключен к сепаратору 6, а система потребления тепла 5 подключена со стороны входа в нее теплоносителя - к выходу жидкости из сепаратора 6 и со стороны выхода из нее теплоносителя - к входу жидкой среды газожидкостного струйного аппарата 1. Камера сгорания 4 содержит систему зажигания 10 и образована системой сопел, включающей водяное сопло 7, воздушное сопло 8 и топливное сопло 9 с формированием зоны горения в камере сгорания 4 и сопле 2 газожидкостного струйного аппарата 1. Водяное сопло 7 выполнено кольцевым с подачей воды вдоль стенки сопла 2 газожидкостного струйного аппарата 1 и формированием вдоль стенки последнего пароводяного теплозащитного слоя, а система потребления тепла 5 со стороны выхода из нее теплоносителя дополнительно подключена к водяному соплу 7 камеры сгорания 4. The jet heat generating installation comprises a gas-
Система потребления 5 тепла может быть выполнена в виде батареи водяного отопления, и/или в виде теплообменника для нагрева воды системы горячего водоснабжения, и/или в виде теплообменника для нагрева воды системы водяного отопления. The
В другом варианте выполнения струйная теплогенерирующая установка содержит камеру сгорания 4, подключенную выходом к турбине 11, газожидкостной струйный аппарат 1 с соплом 2 и камерой смешения 3, систему потребления тепла 5 и сепаратор 6, при этом сопло 2 газожидкостного струйного аппарата 1 со стороны входа в него подключено к выходу из турбины 11 отработавшей газовой среды, выходом газожидкостной струйный аппарат 1 подключен к сепаратору 6, а система потребления тепла 5 подключена со стороны входа в нее теплоносителя - к выходу жидкости из сепаратора 6 и со стороны выхода из нее теплоносителя - к входу жидкой среды газожидкостного струйного аппарата 1. Камера сгорания 4 образована системой сопел, включающей газовое сопло 12, водяное сопло 7, воздушное сопло 8 и топливное сопло 9 с формированием зоны горения в топливном сопле 9 и газовом сопле 12, при этом водяное сопло 7 выполнено кольцевым с подачей воды вдоль стенки газового сопла 12 и формированием вдоль стенки последнего пароводяного теплозащитного слоя, а система потребления тепла 5 со стороны выхода из нее теплоносителя дополнительно подключена к водяному соплу 7 камеры сгорания 4. In another embodiment, the jet heat generating installation comprises a
Установка может быть выполнена как с газовой турбиной, так и с парогазовой турбиной. Возможен вариант выполнения, когда установка снабжена дополнительным газожидкостным струйным аппаратом 13, аналогичным газожидкостному струйному аппарату 1, используемому для нагрева теплоносителя, что позволяет из жидкого топлива и окислителя (например, воздуха) готовить смесь топлива и окислителя до подачи топлива в камеру сгорания 4, причем этот дополнительный струйный аппарат 13 может быть установлен на входе в камеру сгорания 4. The installation can be performed both with a gas turbine and with a combined-cycle turbine. An embodiment is possible when the installation is equipped with an additional gas-
Работа камеры 4 сгорания может осуществляться как с компрессором для подачи окислителя, так и без него. При работе камеры 4 сгорания без компрессора поступление в нее окислителя, например атмосферного воздуха, обеспечивают за счет создания вакуума на выходе из воздушного сопла 8 за счет энергии топлива, истекающего в камеру сгорания 4 через топливное сопло 9. В камеру сгорания 4 может поступать не воздух в качестве окислителя (в воздухе собственно кислорода всего - 21%), а чистый кислород или другой окислитель. В случае использования кислорода степень нежелательного воздействия на окружающую среду, как указывалось выше, сводится к минимуму. The operation of the
Выхлопные газы из камеры сгорания 4 (см. фиг.1) направляют в сопло 2 газожидкостного струйного аппарата 1. Одновременно в сопло 2 вдоль его стенки поступает вода, которая под действием тепла выхлопных газов вскипает и, за счет этого, охлаждает стенки сопла 2, а образовавшаяся вдоль стенки сопла 2 паровая рубашка является еще и теплозащитой. Истекая из сопла 2, струя выхлопных газов увлекает в струйный аппарат 1 охлажденную жидкую среду и смешивается с ней. В процессе смешения выхлопные газы нагревают жидкую среду и ускоряют ее. В результате смешения выхлопных газов и жидкой среды образуется газожидкостной поток, причем, за счет падения скорости звука в газожидкостной среде, газожидкостной поток преобразуется в сверхзвуковой поток. Далее газожидкостной поток истекает в камеру смешения 3 струйного аппарата 1 и затем, если он будет присутствовать, в диффузор струйного аппарата 1, где происходит торможение потока с формированием скачка давления и завершением в последнем формирования газожидкостного потока нагретой жидкой среды и выхлопных газов, сопровождаемым резким ростом давления сжатия газожидкостного потока. Под полученном в струйном аппарате 1 напоре газожидкостной поток из струйного аппарата 1 поступает в сепаратор 6 (преимущественно циклонного типа), где выхлопные газы отделяются от нагретой жидкости. Нагретая жидкость из сепаратора 6 поступает в систему потребления тепла 5, в качестве которой может быть батарея или батареи водяного отопления или теплообменник системы горячего водоснабжения, либо комбинация батареи и теплообменника. В системе потребления тепла 5 нагретая жидкая среда, отдавая свое тепло, охлаждается и из системы потребления тепла 5 охлажденная жидкая среда поступает в газожидкостной струйный аппарат 1 для нагрева и в водяное сопло 7 камеры сгорания 4 с формированием таким образом контура циркуляции жидкой среды. The exhaust gases from the combustion chamber 4 (see Fig. 1) are directed into the
Вариант выполнения установки согласно фиг.2 отличается тем, что выхлопные газы из камеры сгорания 4 сначала поступают в турбину 11, что позволяет использовать установку для выработки электроэнергии, а затем из турбины 11 отработавшие в ней выхлопные газы поступают в газожидкостной струйный аппарат 1, где происходит описанный выше процесс нагрева теплоносителя, преимущественно воды, для систем отопления и горячего водоснабжения. В данном варианте выполнения установки конструкция камеры сгорания несколько отличается от описанной выше, поскольку роль сопла 2, где происходит дожигание топлива, здесь выполняет газовое сопло 12, что позволяет направлять в турбину 11 не просто выхлопные газы, а парогазовую смесь, а в качестве источника электроэнергии использовать парогазовую турбину, имеющую более высокую эффективность. The embodiment of the installation according to FIG. 2 is characterized in that the exhaust gases from the
Данное изобретение может быть использовано в системах центрального и автономного отопления, горячего водоснабжения и энергоснабжения. This invention can be used in systems of central and autonomous heating, hot water and energy.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001100063/06A RU2202055C2 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | Fluid-type heat-generating plant (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001100063/06A RU2202055C2 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | Fluid-type heat-generating plant (versions) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001100063A RU2001100063A (en) | 2003-03-20 |
| RU2202055C2 true RU2202055C2 (en) | 2003-04-10 |
Family
ID=20244290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001100063/06A RU2202055C2 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | Fluid-type heat-generating plant (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2202055C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443947C2 (en) * | 2010-05-04 | 2012-02-27 | Владимир Фёдорович Власов | Method for heat production |
| WO2012076972A1 (en) | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Fisonic Holding Limited | Apparatus for combustion products utilization and heat generation |
| CN106089818A (en) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 北京工业大学 | A kind of from dynamic auxiliary injection type steam jet ejector |
| RU2618183C2 (en) * | 2012-01-23 | 2017-05-02 | Сергей Николаевич Шестеренко | Heat exchanger heating method of the houses heating system and other objects and device for the method implementation |
-
2001
- 2001-01-03 RU RU2001100063/06A patent/RU2202055C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443947C2 (en) * | 2010-05-04 | 2012-02-27 | Владимир Фёдорович Власов | Method for heat production |
| WO2012076972A1 (en) | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Fisonic Holding Limited | Apparatus for combustion products utilization and heat generation |
| RU2618183C2 (en) * | 2012-01-23 | 2017-05-02 | Сергей Николаевич Шестеренко | Heat exchanger heating method of the houses heating system and other objects and device for the method implementation |
| CN106089818A (en) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 北京工业大学 | A kind of from dynamic auxiliary injection type steam jet ejector |
| CN106089818B (en) * | 2016-06-16 | 2018-02-09 | 北京工业大学 | It is a kind of from dynamic auxiliary injection type steam jet ejector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2675732B2 (en) | Combustion equipment | |
| JPH08226335A (en) | Hydrogen-burning gas turbine plant | |
| RU2273741C1 (en) | Gas-steam plant | |
| RU2202055C2 (en) | Fluid-type heat-generating plant (versions) | |
| RU2661231C1 (en) | Method of hydrogen steam overheating at npp | |
| US4036020A (en) | Method and apparatus for producing a directed, high-velocity stream of compressible fluid | |
| RU2616148C2 (en) | Electric power generation device with high temperature vapour-gas condensing turbine | |
| CN107489468A (en) | A kind of low-concentration gas power generation system based on intermittent combustion | |
| JPH09178369A (en) | Quench cooler | |
| JPH0925830A (en) | Steam injection gas turbine system and its operation method | |
| RU2076929C1 (en) | Peak power generation process and combined-cycle plant for its implementation | |
| RU2144145C1 (en) | Method of operation of heat generating plant and jet heat generating plants for implementing this method | |
| RU2115027C1 (en) | Pump-ejector plant with liberation of thermal energy | |
| RU2001107628A (en) | METHOD FOR OPERATING A LIQUID ROCKET ENGINE WITH A TURBO PUMP SUPPLY OF CRYOGENIC FUEL BASED ON THE OXYGEN OXIDIZER AND THE HYDROCARBON FUEL AND LIQUID Rocket ENGINE FOR THE AXLE | |
| RU2272914C1 (en) | Gas-steam thermoelectric plant | |
| JPS6332110A (en) | Hydrogen and oxygen fired steam turbine plant | |
| RU2031225C1 (en) | Method of converting heat energy to mechanical work in gas-turbine engine and gas-turbine engine | |
| JPS6261769B2 (en) | ||
| RU2050443C1 (en) | Combined steam-gas power plant | |
| US20100031859A1 (en) | Combustion Installation | |
| RU2791380C1 (en) | Method for operation of gas turbine gas pumping unit and device for its implementation | |
| RU2001100063A (en) | JET HEAT-GENERATING UNIT (OPTIONS) | |
| RU2690604C1 (en) | Steam generating unit | |
| RU2443879C2 (en) | Plant with open working cycle for generation of mechanical or electric energy | |
| RU2147073C1 (en) | Nuclear rocket engine propulsive mass feed system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060104 |