RU2201435C2 - Эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости - Google Patents
Эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201435C2 RU2201435C2 RU2001100877/04A RU2001100877A RU2201435C2 RU 2201435 C2 RU2201435 C2 RU 2201435C2 RU 2001100877/04 A RU2001100877/04 A RU 2001100877/04A RU 2001100877 A RU2001100877 A RU 2001100877A RU 2201435 C2 RU2201435 C2 RU 2201435C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- emulsol
- mixture
- bactericidal
- additive
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроительной промышленности, конкретно для приготовления использующихся при механической обработке металлов водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей. Сущность: эмульсол содержит 30-50 мас.% базовой масляной основы с вязкостью кинематической при 50oС 5-40 мм2/с, 25-45 мас. % смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов фракции C16-C20, 0,06-0,12 мас.% полиметилсилоксана, 4-10 мас.% триполифосфата натрия, 4-10 мас.% бактерицидно-антикоррозионной добавки, представляющей собой продукт взаимодействия этерифицированной смеси ди- и триметилолмочевины с солью фосфорной кислоты, и остальное - этиленгликоль. Технический результат: улучшение антикоррозионных и бактерицидных свойств и сохранение функциональных свойств при низких температурах (от -10 до -30oС). 2 табл.
Description
Изобретение относится к области применения смазочно-охлаждающих технологических средств в процессах обработки металлов. Может быть использовано в машиностроительной промышленности, а именно в применяющихся при механической обработке металлов водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ).
Известно, что для приготовления СОЖ широко используют эмульсолы различного вида (жидкости, пасты), содержащие масляную основу, эмульгатор (поверхностно-активные вещества разного типа), стабилизатор (спирты, гликоли), различные специфические присадки и добавки (антипенные, антикоррозионные, бактерицидные).
Например в (Дубровский Ю.С., Румянцева Т.А., Чугай Г.Н. Эксплуатационные свойства водосмешиваемых смазочно-охлаждающих технологических средств. - К.: УкрНИИТИ, 1991, Вып.2, с.4 и Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие средства для обработки материалов. Справочник. М.: Машиностроение, 1984, с. 81) указано, что для приготовления СОЖ широко используют эмульсолы, содержащие в своем составе минеральные масла, эмульгатор на основе таллового масла, стабилизаторы (спирты и гликоли) и добавки (например, бактерицидная - гексахлорофен). К недостаткам данных эмульсолов относятся:
- коррозионность СОЖ на их основе,
- потеря функциональных свойств эмульсола при хранении при низких температурах из-за наличия в нем воды.
- коррозионность СОЖ на их основе,
- потеря функциональных свойств эмульсола при хранении при низких температурах из-за наличия в нем воды.
- монофункциональность, токсичность и плохая водорастворимость добавки гексахлорофен.
Для ряда операций металлообработки применяется СОЖ на основе эмульсола, описанного в (Курчик Н.Н., Вайншток В.В., Шехтер Ю.Н. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. - М.: Химия, 1972, с. 137) и состоящего из минерального масла, эмульгатора (сульфонат натрия) и различных добавок (антикоррозионные - нитрит натрия, тринатрийфосфат, кальцинированная сода). К недостаткам данного эмульсола относятся:
- монофункциональность добавок.
- монофункциональность добавок.
- токсичность нитрита натрия,
- низкая биостойкость,
- нестабильность при хранении (выпадает осадок).
- низкая биостойкость,
- нестабильность при хранении (выпадает осадок).
Наиболее близким (прототип) к предлагаемому нами эмульсолу является эмульсол, описанный в (Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие средства для обработки материалов. - Справочник. М.: Машиностроение, 1984, с. 82), который представляет собой смесь минерального масла; эмульгатора - нефтяных сульфонатов натрия, экстракта трансформаторного дистиллята, триэтаноламина; антикоррозионной добавки (нитрит натрия). К основным недостаткам прототипа относятся:
- токсичность нитрита натрия и триэтаноламина,
- потеря функциональных свойств эмульсола при хранении при низких температурах из-за наличия в нем воды.
- токсичность нитрита натрия и триэтаноламина,
- потеря функциональных свойств эмульсола при хранении при низких температурах из-за наличия в нем воды.
- применение в качестве основного смазывающего компонента минерального масла с кинематической вязкостью при 50oС в узком интервале 9,5-12,5 мм2/с, что не позволяет использовать СОЖ на основе данного эмульсола в широком спектре применяемых операций металлообработки,
- высокая стоимость.
- высокая стоимость.
Задача изобретения - получение эмульсола для приготовления водосмешиваемых СОЖ с улучшенными эксплуатационными свойствами.
Техническая сущность предлагаемого изобретения заключается в
приготовлении эмульсола, содержащего следующие компоненты, мас.%:
Базовая масляная основа с вязкостью кинематической при 50oС 5-40 мм2/с - 30-50
Эмульгатор - 25-45
Антипенная присадка ПМС-200А или аналог - 0,06-0,12
Триполифосфат натрия - 4-10
Бактерицидно-антикоррозионная добавка - 4-10
Этиленгликоль - Остальное
В качестве эмульгатора используют синтанол марки АЦСЭ-12, представляющий собой смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции C16-С20.
приготовлении эмульсола, содержащего следующие компоненты, мас.%:
Базовая масляная основа с вязкостью кинематической при 50oС 5-40 мм2/с - 30-50
Эмульгатор - 25-45
Антипенная присадка ПМС-200А или аналог - 0,06-0,12
Триполифосфат натрия - 4-10
Бактерицидно-антикоррозионная добавка - 4-10
Этиленгликоль - Остальное
В качестве эмульгатора используют синтанол марки АЦСЭ-12, представляющий собой смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции C16-С20.
Бактерицидно-антикоррозионная добавка представляет собой нейтрализованный продукт взаимодействия этерифицированной смеси ди- и триметилолмочевины с солью фосфорной кислоты.
Антипенная присадка ПМС-200А или аналог - кремнийорганическая жидкость или, иначе, полиметилсилоксан.
Общим признаком для прототипа и изобретения является наличие в их рецептуре минерального масла.
Отличительные признаки прототипа и изобретения следующие:
- в прототипе в качестве эмульгаторов используются нефтяные сульфонаты натрия, экстракт трансформаторного дистиллята, триэтаноламин, в изобретении эмульгатором является синтанол АЦ-СЭ-12;
- в прототипе в качестве антикоррозионной добавки используется нитрит натрия и отсутствует бактерицидная добавка, в изобретении применена бактерицидно-антикоррозионная добавка и для усиления антикоррозионных свойств в состав дополнительно введен триполифосфат натрия;
- в изобретении используется этиленгликоль, являющийся стабилизатором, в прототипе этиленгликоль отсутствует;
- в изобретении используется антипенная присадка ПМС-200А (или аналог), в прототипе последняя отсутствует.
- в прототипе в качестве эмульгаторов используются нефтяные сульфонаты натрия, экстракт трансформаторного дистиллята, триэтаноламин, в изобретении эмульгатором является синтанол АЦ-СЭ-12;
- в прототипе в качестве антикоррозионной добавки используется нитрит натрия и отсутствует бактерицидная добавка, в изобретении применена бактерицидно-антикоррозионная добавка и для усиления антикоррозионных свойств в состав дополнительно введен триполифосфат натрия;
- в изобретении используется этиленгликоль, являющийся стабилизатором, в прототипе этиленгликоль отсутствует;
- в изобретении используется антипенная присадка ПМС-200А (или аналог), в прототипе последняя отсутствует.
Получение образцов эмульсолов и бактерицидно-антикоррозионной добавки, а также испытание функциональных свойств предлагаемого эмульсола показаны на следующих примерах.
Пример 1. Синтез бактерицидно-антикоррозионной добавки.
Для получения смеси ди- и триметилолмочевины в реакционную колбу с мешалкой и обратным холодильником загружали 10 мл 70 мас.% раствора карбамида и 40 мл 37 мас.% формалина, нагревали до кипения, выдерживали 40 минут.
Для этерификации смеси вводили 100 мл н-бутанола и выдерживали 7 часов. После выдержки этерифицированную смесь охлаждали до 40-45oС и вводили 60 мл нагретого до 20-30oС 50 мас.% раствора соли динатрийфосфата. После 4 часов смесь охлаждали, отделяли на делительной воронке спирт и в водорастворимый (нижний) слой добавляли 100 мл 15 мас.% раствора каустической соды. Выпавший хлопьевидный осадок фильтровали под вакуумом и сушили при комнатной температуре до постоянного веса. В итоге получили 40 грамм продукта. Структура вещества однозначно не установлена.
Пример 2. Получение эмульсолов.
Эмульсолы получали следующим образом:
- на первой стадии в емкости с мешалкой проводили смешение базовой масляной основы и разогретого до жидкого состояния синтанола марки АЦСЭ-12 при температуре 40-60oС в течение 20-60 мин,
- затем при этой же температуре последовательно вводили этиленгликоль и антипенную присадку и перемешивали в течение 20 - 60 мин,
- на третьей стадии смесь охлаждали до температуры 25-30oС, добавляли последовательно бактерицидно-антикоррозионную добавку и триполифосфат натрия и перемешивали до однородного пастообразного состояния в течение 20-60 мин.
- на первой стадии в емкости с мешалкой проводили смешение базовой масляной основы и разогретого до жидкого состояния синтанола марки АЦСЭ-12 при температуре 40-60oС в течение 20-60 мин,
- затем при этой же температуре последовательно вводили этиленгликоль и антипенную присадку и перемешивали в течение 20 - 60 мин,
- на третьей стадии смесь охлаждали до температуры 25-30oС, добавляли последовательно бактерицидно-антикоррозионную добавку и триполифосфат натрия и перемешивали до однородного пастообразного состояния в течение 20-60 мин.
Состав двух образцов эмульсолов, полученных по примеру 2, представлен в табл.1.
Опыты показали, что использование в качестве эмульгатора синтанола АЦСЭ-12 позволяет получать водосмешиваемые СОЖ с использованием масел различных марок (в широком интервале изменения вязкостных показателей) и происхождения.
Полученные образцы эмульсолов не имеют в своем составе воды, и поэтому в отличие от большинства применяемых эмульсолов сохраняют свои функциональные свойства и в интервале низких температур (-10÷-30oС). Это было подтверждено в ходе исследований.
Пример 3. Определение бактерицидных свойств СОЖ.
Определение бактерицидных свойств СОЖ, приготовленных из эмульсолов по примеру 2, проводили по методике, изложенной в (Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник /Под общей ред. С. Г. Энтелиса, Э.М. Берлинера. - 2-е изд., перераб. и доп., М.: Машиностроение, 1995, с. 361).
Испытаны СОЖ, приготовленные с использованием эмульсолов состава по примеру 2 ( см. табл. 1, образец 1, 2 ) и этих же эмульсолов, но без бактерицидно-антикоррозионной добавки.
Приготовление СОЖ осуществляли путем смешения эмульсолов с водой в соотношении (по объему) соответственно 1:9 (с использованием образца 1) или 1: 19 (с использованием образца 2). Данные соотношения обусловлены требуемыми эксплуатационными свойствами СОЖ.
Затем образцы СОЖ подвергали заражению бактериями и выдерживали несколько суток при температуре 30±5oС. После этого определяли степень биопоражения образцов СОЖ.
В результате испытаний было выяснено, что СОЖ, приготовленная из эмульсола без бактерицидно-антикоррозионной добавки, имела предельный IV-й балл биопоражения (полностью зараженная СОЖ, не пригодная к дальнейшей эксплуатации) по V-балльной шкале (от 0 до IV), а СОЖ, приготовленная из эмульсола с бактерицидно-антикоррозионной добавкой, имела 0-I балл, что соответствует хорошим эксплуатационным свойствам СОЖ.
Пример 4. Определение антикоррозионных свойств СОЖ.
Антикоррозионные свойства СОЖ, приготовленных из эмульсола по примеру 2, оценивали по методике, изложенной в (Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием/ Справочник /Под общей ред. С.Г. Энтелиса, Э. М. Берлинера. - 2-е изд., перераб. и доп., М.: Машиностроение, 1995, с. 357, 358).
Испытаны СОЖ, приготовленные с использованием эмульсолов состава по примеру 2 (см. табл. 1, образец 1, 2) и этих же эмульсолов, но не содержащих бактерицидно-антикоррозионной добавки и триполифосфата натрия.
Приготовление СОЖ осуществляли путем смешения эмульсолов с водой в соотношении (по объему) соответственно 1:9 (с использованием образца 1) или 1:19 (с использованием образца 2).
В результате проведенных испытаний было выяснено, что СОЖ, приготовленная из эмульсола без бактерицидно-антикоррозионной добавки и триполифосфата натрия, имела балл коррозии IV (по V-балльной шкале от 0 до IV баллов), что соответствует сильной степени коррозии. СОЖ, приготовленная на основе эмульсола с бактерицидно-антикоррозионной добавкой и триполифосфатом натрия (см. табл. 1), имела балл, равный 0, что соответствует отсутствию коррозии.
Пример 5. Промышленные испытания СОЖ.
Условия и результаты промышленных испытаний СОЖ, приготовленных из эмульсолов по примеру 2, представлены в табл. 2.
Показано, что СОЖ на основе предлагаемых эмульсолов обладают высокими эксплуатационными свойствами. Кроме того, сами эмульсолы не имеют токсичных добавок, а также сохраняют свои функциональные свойства после хранения при отрицательных температурах. В эмульсолах применяется многофункциональная бактерицидно-антикоррозионная добавка, что позволяет придать СОЖ высокие антикоррозионные свойства и биостойкость. Изменяя базовую масляную основу эмульсола, можно использовать СОЖ на значительно более широком спектре операций металлообработки. Способ получения эмульсола отличается простотой и не требует значительных энергозатрат.
Claims (1)
- Эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости, содержащий следующие компоненты, мас. %:
Базовая масляная основа с вязкостью кинематической при 50oС 5-40 мм2/с - 30-50
Смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов фракции C16-С20 - 25-45
Полиметилсилоксан - 0,06-0,12
Триполифосфат натрия - 4-10
Бактерицидно-антикоррозионная добавка, представляющая собой нейтрализованный продукт взаимодействия этерифицированной смеси ди- и триметилолмочевины с солью фосфорной кислоты - 4-10
Этиленгликоль - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001100877/04A RU2201435C2 (ru) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001100877/04A RU2201435C2 (ru) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2201435C2 true RU2201435C2 (ru) | 2003-03-27 |
RU2001100877A RU2001100877A (ru) | 2003-07-10 |
Family
ID=20244716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001100877/04A RU2201435C2 (ru) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2201435C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637315C1 (ru) * | 2016-06-22 | 2017-12-04 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
-
2001
- 2001-01-09 RU RU2001100877/04A patent/RU2201435C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БЕРДИЧЕВСКИЙ Е.Г. Смазочно-охлаждающие средства для обработки материалов. Cправочник. - М.: Машиностроение, 1984, с. 82. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637315C1 (ru) * | 2016-06-22 | 2017-12-04 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2304575T5 (es) | Inhibidor de corrosión para fluidos funcionales, concentrado de lubricante miscible en el agua y su uso. | |
ES2690268T3 (es) | Composiciones aditivas y fluidos de proceso industrial | |
US4683071A (en) | Benzotriazole mixtures, processes for producing them, and their use as metal passivators | |
JPS62115093A (ja) | 油および油含有乳濁液中で腐食防止剤として使用するアルコキシヒドロキシ脂肪酸 | |
GB2357755A (en) | Corrosion inhibiting formulations | |
JP2012502121A (ja) | 金属加工液用の乳化剤 | |
CN105733765A (zh) | 环保免清洗的防锈冲压油 | |
US8338345B2 (en) | Water-based metalworking fluid | |
WO2006128119A2 (en) | Emulsions and products thereof | |
RU2201435C2 (ru) | Эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости | |
WO2014000166A1 (en) | Emulsifier for lubricatiing oil concentrate | |
JPS63168495A (ja) | 低起泡性界面活性剤用可溶化剤 | |
RU2426772C2 (ru) | Эмульсол для приготовления водорастворимой смазочно-охлаждающей жидкости | |
US20150376536A1 (en) | Water-based metal working oil agent | |
JPH05505806A (ja) | エステルおよびそれらを含有する液体 | |
RU2637315C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
US2892854A (en) | Hydraulic fluid and its preparation | |
US2708660A (en) | Soluble oil rust inhibitors | |
CN102268034B (zh) | 磷酸酯胺盐及其制备方法 | |
RU2266948C1 (ru) | Водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость | |
RU2236438C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
RU2259391C1 (ru) | Эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости | |
RU2236439C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
JP6526386B2 (ja) | 新規な硫黄架橋された化合物、それらの使用、およびそれらを製造するための方法 | |
RU1383779C (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060110 |