RU2201410C2 - Concrete - Google Patents

Concrete Download PDF

Info

Publication number
RU2201410C2
RU2201410C2 RU2000116330A RU2000116330A RU2201410C2 RU 2201410 C2 RU2201410 C2 RU 2201410C2 RU 2000116330 A RU2000116330 A RU 2000116330A RU 2000116330 A RU2000116330 A RU 2000116330A RU 2201410 C2 RU2201410 C2 RU 2201410C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
waste
cement
disposal plant
fillers
Prior art date
Application number
RU2000116330A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000116330A (en
Inventor
М.Я. Бикбау
Я.М. Бикбау
Original Assignee
Бикбау Марсель Янович
Бикбау Ян Марсельевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бикбау Марсель Янович, Бикбау Ян Марсельевич filed Critical Бикбау Марсель Янович
Priority to RU2000116330A priority Critical patent/RU2201410C2/en
Publication of RU2000116330A publication Critical patent/RU2000116330A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2201410C2 publication Critical patent/RU2201410C2/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: invention provides concrete including cement stone-bound coarse granulated and fine fillers, said coarse filler containing granulate fraction 5-20 mm fabricated from disperse disposal plant ash-slag waste, mechanically activated cement, and additives. EFFECT: utilized high-toxicity disposal plant waste and extended resource of inexpensive concrete fillers. 2 tbl

Description

Изобретение относится к строительству, преимущественно к производству бетонов. The invention relates to the construction, mainly to the production of concrete.

Известны бетоны, включающие затвердевший цементный камень с размещенными по всему объему камня крупным и мелким заполнителями (см., например, книгу Ю.М. Баженова "Технология бетона", Москва, Высшая школа, 1978, с.5). Concrete is known, including hardened cement stone with large and small aggregates placed throughout the stone volume (see, for example, Yu. M. Bazhenov's book “Concrete Technology”, Moscow, Higher School, 1978, p.5).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является бетон, включающий скрепленные цементным камнем крупный и мелкий заполнители, причем в качестве крупного заполнителя известный бетон содержит искусственный гранулированный заполнитель (см., например, книгу В.Г. Довжика и др. "Конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон в крупнопанельном домостроении", Москва, 1964). The closest in technical essence to the present invention is concrete, including large and small aggregates bonded with cement stone, and known concrete contains artificial granular aggregate as a large aggregate (see, for example, the book by V. G. Dovzhik and others. "Structural and heat-insulating expanded clay concrete in large-panel housing construction ", Moscow, 1964).

Цель изобретения - утилизация высокотоксичных отходов мусоросжигательных заводов, расширение базы дешевых заполнителей для бетона. The purpose of the invention is the disposal of highly toxic waste incinerators, expanding the base of cheap aggregates for concrete.

Поставленная цель достигается тем, что бетон, включающий скрепленные цементным камнем крупный гранулированный и мелкий заполнители, в качестве крупного заполнителя содержит гранулят фракций 5-20 мм, изготовленный из дисперсных золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов, механоактивированного цемента и добавок. This goal is achieved in that concrete, including large granular and fine aggregates bonded with cement stone, contains granules of 5-20 mm fractions made from dispersed ash and slag waste from incinerators, mechanically activated cement and additives as a coarse aggregate.

Технология приготовления заявленного бетона следующая. В бетоносмеситель подают дозированное количество цемента и песка, производят их смешивание в течение 1-2 мин, добавляют требуемую на замес воду и продолжают смешивание указанных компонентов еще 2-3 мин до получения однородной по всему объему смеси. Затем при работающем бетоносмесителе загружают гранулят и производят окончательное смешивание всех компонентов в течение 3-4 мин. Приготовленную бетонную смесь укладывают в форму. После укладки не требуется дополнительного уплотнения смеси вибрацией или каким-либо другим способом. Уложенную в форму бетонную смесь подвергают твердению в естественных условиях или тепловлажностной обработке по режимам, принятым в производстве плотных бетонов. Примеры и свойства заявленного бетона приведены в табл. 1 и 2. The technology for preparing the claimed concrete is as follows. A metered amount of cement and sand is fed into the concrete mixer, they are mixed for 1-2 minutes, the water required for mixing is added and mixing of these components is continued for another 2-3 minutes until a mixture is homogeneous throughout the volume. Then, when the concrete mixer is operating, granulate is loaded and all components are finally mixed for 3-4 minutes. The prepared concrete mixture is laid in the mold. After laying, no additional compaction of the mixture by vibration or any other method is required. The concrete mixture laid in the mold is subjected to hardening in natural conditions or heat and moisture treatment according to the conditions adopted in the production of dense concrete. Examples and properties of the claimed concrete are given in table. 1 and 2.

Анализ данных табл. 2 показывает, что использование в качестве крупного заполнителя при изготовлении плотных бетонов искусственного гранулята, полученного из золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов, позволяет не только получать из дешевого сырья экологически чистые строительные материалы, содержание вредных веществ в которых во много раз (более чем в 5 раз) ниже требуемых норм ПДК, и, таким образом, существенно расширить базу дешевых заполнителей для бетона. Утилизация золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов способствует решению одной из наиболее острых проблем защиты окружающей среды - обезвреживанию высокотоксичных отходов от сжигания ТБО. Data analysis table. 2 shows that the use of artificial granulate obtained from ash and slag waste from incineration plants as a large aggregate in the manufacture of dense concrete allows not only to obtain environmentally friendly building materials from harmful raw materials, the content of harmful substances in which is many times (more than 5 times) below the required MPC standards, and, thus, significantly expand the base of cheap aggregates for concrete. Disposal of ash and slag waste from incinerators contributes to the solution of one of the most acute environmental problems - the disposal of highly toxic waste from burning solid waste.

Кроме того, как видно из приведенных в табл. 2 данных, предлагаемый бетон обеспечивает практически полную изоляцию вредных веществ, содержащихся в отходах гранулята. Поэтому в плотном бетоне в качестве крупного гранулированного заполнителя может быть использован гранулят, изготовленный из дисперсных токсичных отходов металлургической, химической, горнодобывающей, радиотехнической промышленности, отходов энергетики (зол и шлаков ТЭЦ), загрязненных грунтов и т.п. In addition, as can be seen from the table. 2 data, the proposed concrete provides almost complete isolation of harmful substances contained in the granulate waste. Therefore, in dense concrete, granulate made of dispersed toxic waste from the metallurgical, chemical, mining, radio engineering industries, energy waste (ashes and slag of thermal power plants), contaminated soils, etc. can be used as a large granular aggregate.

Claims (1)

Бетон, включающий скрепленные цементным камнем крупный гранулированный и мелкий заполнители, отличающийся тем, что в качестве крупного заполнителя содержит гранулят фракций 5-20 мм, изготовленный из дисперсных золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов, механоактивированного цемента и добавок. Concrete, including large granular and fine aggregates bonded with cement stone, characterized in that it contains granules of fractions 5-20 mm made from dispersed ash and slag waste from incinerators, mechanically activated cement and additives as a coarse aggregate.
RU2000116330A 2000-06-26 2000-06-26 Concrete RU2201410C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116330A RU2201410C2 (en) 2000-06-26 2000-06-26 Concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116330A RU2201410C2 (en) 2000-06-26 2000-06-26 Concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000116330A RU2000116330A (en) 2002-08-10
RU2201410C2 true RU2201410C2 (en) 2003-03-27

Family

ID=20236641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000116330A RU2201410C2 (en) 2000-06-26 2000-06-26 Concrete

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2201410C2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДОВЖИК В.Г. Конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон в крупнопанельном домостроении. - М., 1964, с. 3-10. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Alam et al. Fly ash utilization in different sectors in Indian scenario
Lim et al. Engineering properties of water/wastewater-treatment sludge modified by hydrated lime, fly ash and loess
Collivignarelli et al. A review on alternative binders, admixtures and water for the production of sustainable concrete
Odimegwu et al. Review on different beneficial ways of applying alum sludge in a sustainable disposal manner
KR880011037A (en) How to manufacture particulate building materials from rubbish
Ismail et al. Properties of bricks produced with recycled fine aggregate
WO2021081613A1 (en) Process for producing an aritificial aggregate from mining waste, artificial aggregate, concrete composition and use
Hamood et al. Sustainability of sewage sludge in construction
RU2201410C2 (en) Concrete
JP2000308864A (en) Solid material obtained using carbonized scrap wood
Ghorab et al. Building with local materials: stabilized soil and industrial wastes
George et al. Study on characteristic strength of partially replaced natural aggregates by flyash aggregates in concrete
JPS61287980A (en) Mixed soil stabilizer comprising sludge combustion ash and coal ash
KR19990083777A (en) Process for production of construction material by use of waste-burnt ashes
KR20180075748A (en) Binder composition for non-cement concrete using ash and manufacturing method thereof
Singh et al. Utilization of coal and biomass ash
RU2148689C1 (en) Earth stabilization method
Asrah et al. The Feasibility of Using Palm Oil Ash in the Mix Design of Interlocking Compressed Brick
Azim et al. Enhancing the compressive strength of landfill soil using cement and bagasse ash
JP2000219562A (en) Porous concrete
JP3539600B2 (en) Solidified sewage sludge incineration ash and method for producing the same
JP2003340494A (en) Solidified body using pressurized and fluidized bed coal ash and method for utilizing the same
RU2692340C1 (en) Method of erecting an ellipsoidal enclosure wall (embankment) on landfill of ash utilization from combustion of sewage sludge
JP2002293606A (en) Lightweight solid formed member and its forming process
KR100234796B1 (en) Cement products and the method of producing thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090627