RU2197836C2 - Способ получения рыбной кормовой муки - Google Patents

Способ получения рыбной кормовой муки Download PDF

Info

Publication number
RU2197836C2
RU2197836C2 RU2000123947/13A RU2000123947A RU2197836C2 RU 2197836 C2 RU2197836 C2 RU 2197836C2 RU 2000123947/13 A RU2000123947/13 A RU 2000123947/13A RU 2000123947 A RU2000123947 A RU 2000123947A RU 2197836 C2 RU2197836 C2 RU 2197836C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fish
raw material
fat
acetic
raw materials
Prior art date
Application number
RU2000123947/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000123947A (ru
Inventor
А.А. Мунин
Е.И. Лобова
О.М. Рыбаков
А.В. Олонкин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Полярис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Полярис" filed Critical Открытое акционерное общество "Полярис"
Priority to RU2000123947/13A priority Critical patent/RU2197836C2/ru
Publication of RU2000123947A publication Critical patent/RU2000123947A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2197836C2 publication Critical patent/RU2197836C2/ru

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для использования в кормопроизводстве, для приготовления рыбной кормовой муки из малоценного рыбного сырья. Способ включает измельчение сырья в рыборезке, обработку измельченного сырья раствором уксусной или лимонной кислоты концентрацией 0,1-5,0%, варку сырья, которую проводят в две стадии при температуре в диапазоне 60-95oС. Далее массу центрифугируют, потом отправляют на сушку, отделенный бульон - на дальнейшую обработку. Обработка измельченного в рыборезке сырья кислотой, уксусной или лимонной, вызывает уплотнение мышечной ткани мелкой жиросодержащей рыбы, что, в свою очередь, способствует лучшему отделению рыбного жира с подпрессовым бульоном в процессе центрифугирования проваренной массы. Полученная кормовая мука отличается повышенным содержанием протеина и уменьшенным жира, что делает ее более качественной. Она предназначается для использования в рыбоводстве для кормления мальков, например, лососевых пород рыб.

Description

Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к способам производства рыбной муки преимущественно из малоценного рыбного сырья.
Рыбную кормовую муку изготавливают из различного сырья: рыба и отходы от обработки рыбы на пищевую продукцию, подпрессовые рыбные бульоны, креветочное сырье и т.д. В зависимости от сырья используют различные способы изготовления муки.
Известен способ изготовления кормовой муки на установках прямой сушки, при котором после сушки производят операцию прессования, а затем осуществляют размол спрессованного сырья и очистку от металлопримесей.
Известен также центрифужно-сушильный способ изготовления кормовой муки (см. Инструкцию по изготовлению кормовой муки. 99 - В сб. ВНИРО "Технологические инструкции по обработке рыбы". Т.2 - М.: Колос, 1994 г.). Этот способ предусматривает следующие операции: измельчение сырья, варку, центрифугирование, сушку, охлаждение и упаковку.
Рыбная кормовая мука в соответствии с ГОСТ 2116-82 должна иметь следующее содержание: массовая доля сырого протеина в муке из рыбы не менее 50%, массовая доля жира не более 10%. Чем меньше в муке содержание жира, тем качественнее кормовая мука. При изготовлении кормовой муки для рыбоводства, например, рекомендуется использовать сырье с массовой долей жира не более 4%, чтобы получить муку с наименьшим содержанием жира. Следовательно, операция отделения жира в процессе изготовления рыбной кормовой муки влияет в наибольшей степени на качество получаемого продукта. Известные способы изготовления муки включают дополнительную обработку продукции с целью уменьшения содержания жира.
Известен способ производства рыбной кормовой муки для птицеводства, при котором сырье (свежие и мороженые сардина, ставрида, скумбрия, сельдь, анчоус) подвергают обработке в кислой среде, после чего производят операцию центрифугирования (см. пат. РФ 1836030, А 23 К 1/10 от 23.01.91). В данном способе сырье подлежит сепарированию до получения отдельных фракций костной и мясной тканей, а экспозицию в кислой среде осуществляют для каждой фракции отдельно.
Качество получаемого продукта, а следовательно, его цена также зависят от содержания протеина в муке, с увеличением содержания протеина увеличивается пищевая ценность муки.
Основная задача, которая решалась при разработке заявляемого способа, заключалась в использовании малоценного рыбного сырья для получения высококачественной муки с высоким содержанием протеина и незначительным содержанием жира.
Заявляемый способ относится к центрифужно-сушильным способам и включает указанные выше операции. Отличие заявляемого способа в том, что перед операцией варки производят обработку измельченного сырья раствором уксусной или лимонной кислоты концентрацией 0,1 - 5,0%, затем производят варку при температуре в диапазоне 60-95oС. При этом первоначально варку производят при температуре 60-70oС с последующей выдержкой в течение 10-15 минут. Затем осуществляют повышение температуры на 20-25oС с последующей выдержкой массы в течение 10-15 минут.
Предлагаемый способ позволяет получить кормовую муку с высокими показателями (содержание жира и протеина), превосходящими рекомендуемые ГОСТ 2116-82 "Мука кормовая из рыбы, морских млекопитающих, ракообразных и беспозвоночных. Технические условия", из более жиросодержащего сырья, например мойвы калянусной или мелкой сельди (содержание жира в сырье 12-18%).
Обработка измельченного в рыборезке сырья кислотой, уксусной или лимонной, вызывает уплотнение мышечной ткани мелкой жиросодержащей рыбы, что, в свою очередь, способствует лучшему отделению рыбного жира с подпрессовым бульоном в процессе центрифугирования проваренной массы. Концентрация раствора кислоты от 0,1 до 5% обеспечивает возможность обработки массы, состоящей из мягкой костной структуры и мышечной структуры слабой консистенции, до состояния, пригодного к операции центрифугирования.
Осуществление тепловой обработки сырья в две стадии в диапазоне температур от 60oС до 95oС позволяет обеспечить щадящий режим варки, что очень важно в случае использования нежной по консистенции рыбы. Это предотвращает получение кашеобразной массы, из которой плохо отделяется вода, и способствует осуществлению наиболее эффективного режима центрифугирования.
Непродолжительное воздействие высокой температуры на обработанное кислотой сырье также обеспечивает возможность более эффективного отделения подпрессового бульона, содержащего значительное количество рыбного жира. Это обеспечивает, в свою очередь, уменьшение количества рыбного жира в конечном продукте - муке.
Таким образом, заявляемая совокупность существенных признаков обеспечивает достижение иного технического результата, а именно получение высококачественной, с повышенным содержанием протеина рыбной кормовой муки из малоценного сырья, которое имеет высокое содержание жира, например мойвы калянусной и мелкой сельди.
Анализ выявленных при поиске информации источников показал, что заявляемая совокупность существенных признаков неизвестна из уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого решения критерию "новизна".
Поскольку заявляемая совокупность существенных признаков позволяет получить новый технический результат, отличный от того, что обеспечивают известные способы, можно утверждать, что заявляемое техническое решение соответствует критерию "изобретательский уровень".
Предлагаемое техническое решение технически осуществимо (промышленно применимо), что подтверждается ниже приведенными сведениями.
Сущность заявляемого способа заключается в следующем. Исходное сырье после разморозки измельчают до кусочков размером не более 3 см. В случае использования мелкой рыбы, мойвы калянусной или сельди мелкой сырье можно использовать без измельчения. Затем сырье орошают раствором уксусной или лимонной кислоты. Концентрацию и количество кислоты определяют исходя из вида и объема обрабатываемого сырья. Время обработки раствором кислоты также определяется количеством обрабатываемой рыбы.
Тепловая обработка сырья производится вначале при температуре 60-70oС с последующим повышением до 95oС. При этом сырье выдерживается незначительное время 10-15 мин после первой варки, а также после повышения температуры. Далее обработанная масса поступает на центрифугу, используется обычное, применяемое в рыбном хозяйстве оборудование. После центрифугирования жом отправляется на сушку, а отделенный бульон - на дальнейшую обработку, раствор - на повторное использование. Готовая продукция расфасовывается.
Пример 1.
При производстве рыбной кормовой муки из 425 кг мойвы сырье выдерживали 30 мин в 1200 л раствора уксусной кислоты 0,5% концентрации. После шнека-отцеживателя массу направили на варку, при этом тепловую обработку осуществляли в две стадии:
1 стадия - нагрев до 65oС и варка в течение 10 мин;
2 стадия - нагрев проваренной массы до 85oС и выдержка при этой температуре в течение 15 мин.
Выход готовой продукции составил 80,7 кг кормовой муки. Состав полученной кормовой муки: протеины - 70,8%, рыбный жир - 6,4%, влага - 7,3%.
Пример 2.
При производстве рыбной кормовой муки из 470 кг атлантической сельди, активно питающейся калянусом, сельдь выдерживали 45 мин в 1000 л 0,1% раствора уксусной кислоты.
Тепловая обработка в две стадии:
1 стадия - нагрев до 70oС и варка в течение 5 мин;
2 стадия - нагрев до 90oС и выдержка 10 мин.
Выход рыбной муки - 87 кг.
Состав рыбной муки: протеин - 70,5%, жир - 6,0%, влага - 8,1%.
Предложенный способ обеспечивает повышенную норму выхода готовой продукции.
Полученная кормовая мука отличается повышенным содержанием протеина и уменьшенным содержанием жира, что делает ее более качественной. Кормовая мука с таким содержанием жира и протеина предназначена для использования в рыбоводстве для кормления мальков, например лососевых пород рыб, если срок хранения ее не превышает допустимого для данных целей.
При длительном сроке хранения такая мука используется в свиноводческих хозяйствах Севера.
Предложенный способ прост в реализации и не требует разработки дополнительного оборудования. Уксусная или лимонная кислота разрешены к применению в пищевой промышленности.
Расширение видового ассортимента сырья для производства рыбной муки позволяет решить важную народнохозяйственную проблему - разведение рыб ценных пород, например лососевых.

Claims (1)

  1. Способ получения рыбной кормовой муки, включающий измельчение сырья в рыборезке, его обработку уксусной или лимонной кислотой, варку, центрифугирование проваренной массы, сушку и упаковку, отличающийся тем, что перед варкой производят обработку измельченного сырья раствором уксусной или лимонной кислоты концентрацией 0,1-5,0%, варку производят в две стадии при температуре в диапазоне 60-95oС.
RU2000123947/13A 2000-09-18 2000-09-18 Способ получения рыбной кормовой муки RU2197836C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000123947/13A RU2197836C2 (ru) 2000-09-18 2000-09-18 Способ получения рыбной кормовой муки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000123947/13A RU2197836C2 (ru) 2000-09-18 2000-09-18 Способ получения рыбной кормовой муки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000123947A RU2000123947A (ru) 2002-09-20
RU2197836C2 true RU2197836C2 (ru) 2003-02-10

Family

ID=20240183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000123947/13A RU2197836C2 (ru) 2000-09-18 2000-09-18 Способ получения рыбной кормовой муки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2197836C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2603922C1 (ru) * 2015-05-27 2016-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" Способ получения биодобавки из костной ткани рыб

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЧЕРНОГОРЦЕВ А.П. Переработка мелкой рыбы на основе ферментирования сырья. - М.: Пищевая промышленность, 1992, с.97-100. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2603922C1 (ru) * 2015-05-27 2016-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" Способ получения биодобавки из костной ткани рыб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU708986A3 (ru) Способ приготовлени пищевых добавок животного происхождени
JP4928713B2 (ja) 脂肪分および可溶糖含有率が低減された大豆ミール、ならびに、その製造方法および用途
EP0925723B1 (en) Protein-containing feedstuff and process for its manufacture
Einarsson et al. Nordic centre of excellence network in fishmeal and fish oil
US20200268014A1 (en) Protein ingredient made from oilseeds of sunflowers or rape, and the production thereof
RU2197836C2 (ru) Способ получения рыбной кормовой муки
US5223301A (en) Surimi manufacturing process
CA2927838C (en) Process for production of animal feed components based on mussels
Kristbergsson et al. Utilization of by-products in the fish industry
US2524718A (en) Processing of wastes
KR100493889B1 (ko) 젤라틴을 이용한 셀러드 드레싱 및 그 제조방법
US5676986A (en) Food products made from protease enzyme containing fish, methods of making same, and methods to inactivate protease enzyme in fish
US5518741A (en) Product and process for the utilization of enzyme and muscle from fish containing proteolytic enzymes
KR100828667B1 (ko) 산란노계육을 이용한 식육 푸레이크 및 그 제조 방법
RU2173532C1 (ru) Способ получения кормовой рыбной муки
Amman et al. Assessment of processing, production and export of fish meal in Pakistan
RU2619986C2 (ru) Способ комплексной переработки малоценного рыбного сырья
EP0471097B1 (fr) Procédé de production d'une viande cuite déshydratée
JP2778427B2 (ja) 飼料の製造法
RU2030881C1 (ru) Состав для получения кормовой муки из сырья животного происхождения для сельскохозяйственных животных
Lekshmy Nair et al. Studies on the chemical and nutritional quality of protein powders isolated from shrimp waste
AU2022204031A1 (en) Rapeseed meal
JPS63294762A (ja) 精製肉の製法
JOBLING et al. Lensfield Products Ltd, Bedford, UK
JP2021023239A (ja) ペットフード用香味油及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040919