RU2197356C1 - Apparatus for making springs with double-side winding and with bent mean portion - Google Patents
Apparatus for making springs with double-side winding and with bent mean portion Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197356C1 RU2197356C1 RU2001122850/12A RU2001122850A RU2197356C1 RU 2197356 C1 RU2197356 C1 RU 2197356C1 RU 2001122850/12 A RU2001122850/12 A RU 2001122850/12A RU 2001122850 A RU2001122850 A RU 2001122850A RU 2197356 C1 RU2197356 C1 RU 2197356C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spring
- loaded
- bending
- winding
- wire
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления изделий из проволоки, и может быть использовано в машиностроении. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for the manufacture of wire products, and can be used in mechanical engineering.
Известен автомат для изготовления двухветвевых пружин с отогнутыми концами (см. SU 1657263 А1, 23.06.1991), содержащий смонтированные на станине механизмы U-образной гибки заготовки, механизм навивки. A known machine for the manufacture of two-branch springs with bent ends (see SU 1657263 A1, 06/23/1991), containing mounted on the frame mechanisms of the U-shaped bending of the workpiece, the winding mechanism.
Недостатком данного автомата является сложность конструкции, можно навивать только пружины, у которых витки располагаются плотно друг к другу, то есть нет механизма, подающего шаг пружины. The disadvantage of this machine is the design complexity, you can only wind the springs, in which the coils are located tightly to each other, that is, there is no mechanism that feeds the spring pitch.
Наиболее близким по технической сущности является автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами (см. SU 1294442 А1, 07.03.1987), содержащий смонтированные на станине механизмы подачи и U-образной гибки проволоки, механизмы шагообразования и навивки пружин на оправке, механизм удаления готового изделия. The closest in technical essence is an automatic machine for manufacturing double-coil springs with bent ends (see SU 1294442 A1, 03/07/1987), containing wire feed and U-shaped wire bending mechanisms, step-forming and coil winding mechanisms on the mandrel, and a mechanism for removing the finished products.
В данном техническом решении также имеются ограниченные технологические возможности, заключающиеся в том, что при навивке пружин с другим шагом и другим диаметром требуется трудоемкая переналадка автомата, конструкция сложна в изготовлении. This technical solution also has limited technological capabilities, consisting in the fact that when winding the springs with a different pitch and a different diameter, a laborious changeover of the machine is required, the design is difficult to manufacture.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства, то есть возможность быстрой его переналадки для навивки пружины с различным шагом и на различный диаметр. The technical problem to which the invention is directed is to simplify the design and expand the technological capabilities of the device, that is, the possibility of quick readjustment for winding the spring with a different pitch and a different diameter.
Средство достижения технического результата состоит в том, что устройство для изготовления пружин с двухсторонней навивкой и изгибом в средней части, включающее смонтированные на станине механизм гибки средней части проволоки, механизмы шагообразования и навивки пружин, механизм удаления готового изделия, согласно изобретению дополнительно содержит механизм управления, механизм гибки средней части проволоки выполнен в виде подпружиненного пуансона, ступенчатого клина, установленного на кронштейне, жестко закрепленного на копире, и двух подпружиненных гибочно-обжимных роликов, установленных на оси в держателе, механизм навивки выполнен в виде оправок с подпружиненными поводками, размещенных в закрытых с одной стороны гайками вал-шестернях и зафиксированных стопорными винтами, причем вал-шестерни установлены с возможностью осевого перемещения при помощи двуплечих рычагов, соединенных через подпружиненные толкатели с пневмоцилиндром, и вращения при помощи шестерен и зубчатых реек, соединенных через планку со штоком пневмоцилиндра; механизм шагообразования выполнен в виде клиньев шагообразования с углами, равными углу подъема винтовой оси витков пружины, соединенных через планки с штоком пневмоцилиндра; механизм удаления выполнен в виде подпружиненной верхней относительно нижней вилок, установленных на оси в держателе и соединенных со штоком пневмоцилиндра. В станине вырезаны окна, закрытые заглушкой. The means for achieving the technical result consists in the fact that the device for manufacturing springs with double-sided winding and bending in the middle part, including a mechanism for bending the middle part of the wire mounted on the bed, step-forming and winding mechanisms of the springs, a mechanism for removing the finished product, according to the invention further comprises a control mechanism, the mechanism of bending the middle part of the wire is made in the form of a spring-loaded punch, a stepped wedge mounted on an arm rigidly mounted on a copier, and two spring-loaded bending-crimping rollers mounted on an axis in the holder, the winding mechanism is made in the form of mandrels with spring-loaded leads, placed on one side of the shaft with gear nuts and fixed with locking screws, the gear shaft being axially movable with two shoulders levers connected through spring-loaded pushers with a pneumatic cylinder, and rotation with gears and gear racks connected through a bar to the rod of the pneumatic cylinder; the stepping mechanism is made in the form of stepping wedges with angles equal to the angle of elevation of the helical axis of the coil of the spring connected via straps to the rod of the pneumatic cylinder; the removal mechanism is made in the form of a spring-loaded upper relative to the lower forks mounted on an axis in the holder and connected to the rod of the pneumatic cylinder. In the frame, windows closed with a plug are cut out.
Механизм управления выполнен в виде двух пневмоцилиндров, один из которых соединен с закрепленными на планке держателем вилок рейками, передающими вращение на вал-шестерни, и клиньями шагообразования, другой - через копир с подпружиненными толкателями и кронштейном. The control mechanism is made in the form of two pneumatic cylinders, one of which is connected to rails fixed to the bracket by the fork holder, transmitting rotation to the pinion shaft, and wedges of stepping, the other through a copier with spring-loaded pushers and an arm.
На фиг.1 представлен общий вид устройства. Figure 1 presents a General view of the device.
На фиг.2 - эскиз пружины. Figure 2 - sketch of the spring.
На фиг.3 - разрез А-А на фиг.1. Figure 3 is a section aa in figure 1.
На фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2. Figure 4 is a section bB in figure 2.
Устройство для изготовления пружины с двухсторонней навивкой и изгибом в средней части содержит станину 1, в которой выполнены окна 2, закрытые заглушкой 3. На станине смонтированы механизм гибки средней части проволоки 4, механизмы шагообразования и навивки проволоки на оправки, механизм удаления готового изделия. A device for manufacturing a spring with double-sided winding and bending in the middle part contains a frame 1, in which windows 2 are made, closed by a plug 3. A mechanism for bending the middle part of the wire 4, step-forming and winding mechanisms for the mandrel, and a mechanism for removing the finished product are mounted on the frame.
Механизм гибки проволоки в средней части состоит из подпружиненного пуансона 5 пружиной 6, ступенчатого клина 7 с регулирующим винтом 8, установленного на кронштейне 9, жестко закрепленного на копире 10, и двух гибочно-обжимных роликов 11, установленных на осях 12 в держателях 13, которые в свою очередь с возможностью вращения на осях 14 установлены на станине 1. При помощи пружин 15, соединенных с держателями 13, выполнен постоянный поджим роликов к копиру 16, жестко соединенному через кронштейн 9 с копиром 10, перемещающимся при помощи пневмоцилиндра 29. The wire bending mechanism in the middle part consists of a spring-loaded
Механизм навивки состоит из двух вал-шестерен 17 со сквозными отверстиями, направленными вдоль оси и заглушенными с одной стороны гайками 18. В вал-шестерни установлены оправки 19 с подпружиненными поводками 20 пружинами 21. Поводки выполнены с пазами 22 и зубьями 23, зафиксированными относительно вал-шестерен стопорными винтами 24. Вал-шестерни выполнены с возможностью осевого перемещения при помощи двуплечих рычагов 25, закрепленных посредством осей 26 на станине 1, другим плечом рычаги соединены с подпружиненными толкателями 27 пружинами 28. Толкатели совершают возвратно-поступательные движения, взаимодействуя с копиром 10, перемещающимся при помощи пневмоцилиндра 29. Вращение вал-шестерен осуществлено при помощи шестерен 30,31 и зубчатых реек 32, соединенных через планку 33 со штоком пневмоцилиндра 34. Рейки взаимодействуют с направляющими 35. The winding mechanism consists of two
Механизм шагообразования выполнен в виде двух клиньев шагообразования 36, имеющих угол α, равный углу подъема винтовой оси витков пружины. Клинья соединены через планку 33 со штоком пневмоцилиндра 34. The stepping mechanism is made in the form of two stepping wedges 36 having an angle α equal to the angle of elevation of the helical axis of the spring coils. The wedges are connected through the bar 33 with the rod of the
Механизм удаления готового изделия выполнен из верхней 37 и нижней 38 вилок, установленных на оси 39 в держателе 40, который через планку 33 соединен со штоком пневмоцилиндра 34. Причем верхняя вилка подпружинена относительно нижней и выполнена с возможностью поворота под воздействием клина 41, закрепленного на станине, и упора 42, закрепленного в держателе 40. The removal mechanism of the finished product is made of the upper 37 and the lower 38 forks mounted on the
Устройство работает следующим образом. Отрезанная на одну заготовку проволока 4 устанавливается между пуансоном 5 и двумя подпружиненными роликами 11, затем включается пневмоцилиндр 29, который перемещает пуансон 5 вместе с закрепленной на нем проволокой вправо - в зону навивки. При дальнейшем перемещении происходит обкатывание пуансона 5 роликами 11, которые производят гибку проволоки 4 вокруг пуансона 5 своей верхней частью, в это время нижняя часть роликов 11 обкатывается по копиру 16, угол которого определяет угол перегиба проволоки на величину ее пружинения. Одновременно копир 10, перемещаясь вправо, воздействует своими скосами на подпружиненные толкатели 27, которые в свою очередь поворачивают рычаги 25, с помощью которых оправки 19 преодолевают усилие пружин 21, перемещаются в осевом направлении навстречу друг другу. Когда оправки своим выступом упрутся в вал-шестерни 17, то вместе с оправками 19 начинают движение вал-шестерни с подпружиненными поводками 20 до тех пор, пока гайки 18 не упрутся в станину 1. Затем включается пневмоцилиндр 34, который перемещает планку 33 с закрепленными на ней рейками 32, держателем 40, с установленными на нем вилками 37 и 38, упором 42 и клиньями шагообразования 36. При этом рейки 32 приводят во вращение вал-шестерни 17 с подпружиненными поводками 20 через шестерни 30,31. Поводки 20 своими зубьями 23 захватывают проволоку 4 и навивают на оправки 19. Клинья шагообразования 36 воздействуют своими скосами на поводки 20 и перемещают их в сторону навивки вместе с проволокой 4 на величину шага пружины. В конце навивки упор 42 упирается на клин 7, перемещается влево и пуансон 5 под воздействием пружины опускается вниз на величину ступеньки клина 7, освобождая при этом среднюю часть навитой проволоки 4. Вилки 37 и 38 механизма удаления захватывают навитую проволоку 4. Пневмоцилиндр 29 включается на обратный ход и перемещает копир 10 влево. При этом толкатели 27 освобождают копир 10 и под воздействием пружин 28 поворачивают рычаги 26, которые отводят оправки 19, вал-шестерни 17, а затем и поводки 20 в исходное положение. В конце хода клин 7 своим регулировочным винтом 8 упирается в станину 1 и, перемещаясь вправо, приподнимает пуансон 5 для закладки очередной заготовки. Пневмоцилиндр 34 включается на обратный ход и отводит планку 33 с закрепленными на ней держателями 40, вилками 37 и 38, упором 42 и рейками 32 в исходное положение. При этом рейки 32 через шестерни 30 и 31, вал-шестерни 17 вращают поводки 20 так, чтобы зуб 23 каждого поводка оказался в конце хода реек в нижнем исходном положении. Верхняя вилка 37, упираясь своим скосом на клин 41, вращаясь на оси 39, освобождает навитую проволоку, которая падает вниз - в тару. Затем цикл повторяется. The device operates as follows. The wire 4 cut off onto one billet is installed between the
Для навивки пружины с другим диаметром достаточно заменить оправки 19 и поводки 20, что легко делается через окна 2 в станине 1, которые при работе устройства закрыты заглушками 3. При изменении шага необходимо сменить еще и клинья шагообразования 36. For winding a spring with a different diameter, it is enough to replace the
Предлагаемое устройство позволяет изготавливать пружины с двумя ветвями навивки противоположного направления, изогнутые в средней части, с различным диаметром и шагом навивки. The proposed device allows to produce springs with two branches of winding in the opposite direction, curved in the middle part, with different diameters and pitch winding.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001122850/12A RU2197356C1 (en) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | Apparatus for making springs with double-side winding and with bent mean portion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001122850/12A RU2197356C1 (en) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | Apparatus for making springs with double-side winding and with bent mean portion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2197356C1 true RU2197356C1 (en) | 2003-01-27 |
Family
ID=20252615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001122850/12A RU2197356C1 (en) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | Apparatus for making springs with double-side winding and with bent mean portion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2197356C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2640513C2 (en) * | 2016-06-20 | 2018-01-09 | Фонд "Исследования природы времени" | Device for manufacture of twisted products |
CN117548591A (en) * | 2024-01-10 | 2024-02-13 | 常州泰山弹簧有限公司 | Spring coiling device for spring processing |
-
2001
- 2001-08-14 RU RU2001122850/12A patent/RU2197356C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2640513C2 (en) * | 2016-06-20 | 2018-01-09 | Фонд "Исследования природы времени" | Device for manufacture of twisted products |
CN117548591A (en) * | 2024-01-10 | 2024-02-13 | 常州泰山弹簧有限公司 | Spring coiling device for spring processing |
CN117548591B (en) * | 2024-01-10 | 2024-04-02 | 常州泰山弹簧有限公司 | Spring coiling device for spring processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6134932A (en) | Machine for bending or cambering a profile section, and bending head therefor | |
RU2197356C1 (en) | Apparatus for making springs with double-side winding and with bent mean portion | |
US4542635A (en) | Apparatus for manufacturing solid tension coil springs having attachment loops at both ends thereof | |
US6295857B1 (en) | Method and machine for automatically bending profiled elements and the like | |
RU2057611C1 (en) | Aggregate for winding springs | |
RU1787630C (en) | Automatic machine for making parts from wire | |
CA2334779A1 (en) | Method and machine for the manufacture of metallic frames for inner spring mattresses | |
US940828A (en) | Machine for making coiled springs. | |
SU1657263A1 (en) | Automatic machine for manufacture of bent ends double- branch springs | |
SU937090A1 (en) | Apparatus for producing helical springs | |
SU1500604A1 (en) | Device for coiling wire brush sections | |
SU1414493A1 (en) | Bending and cutting-off automatic machine for making wire articles | |
SU1743664A1 (en) | Apparatus for making roll-type springs | |
RU2050216C1 (en) | Automatic machine for manufacturing shaped products from wire | |
SU874246A1 (en) | Automatic machine for cutting-off and bending wire parts | |
SU737080A1 (en) | Automatic machine for making articles from wire | |
RU2147964C1 (en) | Method for winding springs with shaped end portions and apparatus for performing the same | |
SU433944A1 (en) | MACHINE FOR CUTTING AND FLEXIBLE WIRE DETAILS | |
SU925493A1 (en) | Automatic machine for producing wire racks | |
SU534286A1 (en) | Machine for the manufacture of flat coil springs | |
SU580934A1 (en) | Torsion spring-making automatic machine | |
SU893456A1 (en) | Plant for welding an arm to chain link | |
SU639184A1 (en) | Device for hot coiling of springs | |
SU1326377A1 (en) | Device for coiling springs with shaped ends | |
SU1306630A1 (en) | Apparatus for continuous coiling of helical cylindrical extension springs with catches |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050815 |