RU2196638C1 - Multicone jet device - Google Patents

Multicone jet device Download PDF

Info

Publication number
RU2196638C1
RU2196638C1 RU2002102414A RU2002102414A RU2196638C1 RU 2196638 C1 RU2196638 C1 RU 2196638C1 RU 2002102414 A RU2002102414 A RU 2002102414A RU 2002102414 A RU2002102414 A RU 2002102414A RU 2196638 C1 RU2196638 C1 RU 2196638C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
conical
nozzles
cylindrical
partition
Prior art date
Application number
RU2002102414A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Юрьевич Грянко
А.В. Егоров
П.В. Тумасов
Original Assignee
Егоров Александр Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Егоров Александр Васильевич filed Critical Егоров Александр Васильевич
Priority to RU2002102414A priority Critical patent/RU2196638C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2196638C1 publication Critical patent/RU2196638C1/en
Priority to PCT/RU2003/000022 priority patent/WO2003061813A1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3123—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with two or more Venturi elements
    • B01F25/31233—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with two or more Venturi elements used successively
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31242—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31243—Eductor or eductor-type venturi, i.e. the main flow being injected through the venturi with high speed in the form of a jet

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: mixing of liquids; applicable, particularly, in dairy industry for fat emulsification in milk, production of highly dispersed emulsions with high uniformity of disperse phase distribution in medium. SUBSTANCE: multicone jet device includes airtight body with pipe unions of intake of working flow and added component. Body accommodates located in center vertical row of nozzles having conical and cylindrical parts successively arranged one into another with formation of annular gap between them and having axial through channels, partition and diffuser. Partition and upper conical nozzle are installed for vertical motion. Nozzle cylindrical part has diameter exceeding diameter of base of its conical part and has at lest three cutoffs whose planes accommodating generators of conical part external surface. Nozzles rest on one another by their cylindrical parts. Nozzle axial through channels have cylindrical surface. EFFECT: higher dispersion degree attained by multicone jet device. 3 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к области смешивания жидкостей и может быть использовано, в частности, в молочной промышленности для эмульгирования в молоке жира, получения высокодисперсных эмульсий с высокой равномерностью распределения дисперсной фазы в среде. The invention relates to the field of mixing liquids and can be used, in particular, in the dairy industry for emulsification of fat in milk, obtaining highly dispersed emulsions with a high uniformity of the distribution of the dispersed phase in the medium.

Известен многоконусный струйный аппарат для смешивания жидкостей, включающий герметичный корпус с патрубками ввода рабочего потока и подмешиваемого компонента; внутри корпуса центрально установлен вертикальный ряд насадок в виде усеченных конусов, последовательно расположенных один в другом с образованием кольцевого зазора между ними и конусообразного проходного канала для продукта с вершиной со стороны ввода рабочего потока, горизонтальная перегородка и диффузор, при этом верхняя конусная насадка выполнена заодно с патрубком ввода рабочего потока, см. SU 609527, класс A 23 J 1/20, 1978 г. Недостатком данного устройства является невозможность введения подмешиваемого компонента в количестве, превышающем 5% по отношению к рабочему потоку за счет малого контакта рабочего потока с подмешиваемым компонентом. Known multi-cone inkjet apparatus for mixing liquids, comprising a sealed housing with nozzles for the input of the working stream and the mixed component; a vertical row of nozzles is centrally installed inside the case in the form of truncated cones, successively arranged one in the other with the formation of an annular gap between them and a cone-shaped feed passage for the product with the apex on the input side of the working flow, a horizontal partition and a diffuser, while the upper cone nozzle is made integral with the inlet of the input of the working stream, see SU 609527, class A 23 J 1/20, 1978. The disadvantage of this device is the impossibility of introducing the mixed component in an amount exceeding 5% in relation to the work flow due to the small contact of the work flow with the component to be mixed.

Известен также многоконусный струйный аппарат, включающий герметичный корпус с патрубками ввода рабочего потока и подмешиваемого компонента, внутри которого центрально установлен вертикальный ряд усеченных конусных насадок, последовательно расположенных одна на другой с образованием кольцевого зазора между ними и конусообразного проходного канала для продукта с вершиной со стороны ввода рабочего потока, горизонтальную перегородку и диффузор; верхняя конусная насадка выполнена заодно с патрубком ввода рабочего потока; перегородка и верхняя конусная насадка установлены с возможностью вертикального перемещения для образования контактной поверхности переменной высоты, угол конусности проходного канала, образованного конусными насадками, размещенными над перегородкой, превышает угол конусности проходного канала, образованного конусными насадками, размещенными под перегородкой, см. RU 2080164, класс B 01 F 5/04, 1993 г. A multi-cone jet apparatus is also known, including a sealed housing with nozzles for introducing a working stream and a mixed component, inside of which a vertical row of truncated conical nozzles is arranged centrally located one on the other with the formation of an annular gap between them and a conical passage passage for the product with the apex on the input side work flow, horizontal baffle and diffuser; the upper conical nozzle is made integral with the nozzle of the input of the working stream; the partition and the upper cone nozzle are mounted with the possibility of vertical movement to form a contact surface of variable height, the cone angle of the passage channel formed by the cone nozzles located above the partition exceeds the cone angle of the passage channel formed by the cone nozzles located under the partition, see RU 2080164, class B 01 F 5/04, 1993

Данное техническое решение принято за прототип настоящего изобретения. Оно позволяет несколько расширить диапазон введения подмешиваемого компонента и обеспечивает одновременное регулирование его количества. This technical solution is taken as a prototype of the present invention. It allows you to slightly expand the range of introduction of the mixed component and provides simultaneous regulation of its quantity.

Однако его основной недостаток состоит в том, что его гидродинамические характеристики обусловливают малую степень турбулизации потока жидкости, поэтому средняя величина жировых шариков (dcp) составляет 2 мкм, в результате получаемая дисперсная эмульсия недостаточно гомогенизирована. Кроме этого, данное устройство не позволяет одновременно с диспергированием осуществлять тепломассообменные процессы, например стерилизацию.However, its main drawback is that its hydrodynamic characteristics cause a small degree of turbulization of the fluid flow, therefore, the average size of the fat globules (d cp ) is 2 μm, as a result, the resulting dispersed emulsion is not sufficiently homogenized. In addition, this device does not allow simultaneous dispersion to carry out heat and mass transfer processes, such as sterilization.

В основу настоящего изобретения положено решение задачи повышения степени диспергирования компонентов, а также обеспечения возможности одновременного осуществления диспергирования и тепломассообменных процессов. The present invention is based on the solution of the problem of increasing the degree of dispersion of the components, as well as providing the possibility of simultaneous dispersion and heat and mass transfer processes.

Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что в многоконусном струйном аппарате, включающем герметичный корпус со штуцерами ввода рабочего потока и подмешиваемого компонента, внутри которого центрально установлен вертикальный ряд насадок, имеющих коническую и цилиндрическую части, последовательно расположенных одна в другой с образованием кольцевого зазора между ними и имеющих осевые проходные каналы, перегородку и диффузор, причем перегородка и верхняя конусная насадка установлены с возможностью вертикального перемещения, цилиндрическая часть насадки имеет диаметр, превышающий диаметр основания ее конической части, и имеет, по меньшей мере, три среза, в плоскостях которых лежат образующие наружной поверхности конической части, в полости герметичного корпуса размещен полый цилиндрический элемент с прорезями, в котором размещены насадки, при этом насадки оперты друг на друга цилиндрическими частями, осевые проходные каналы насадок имеют цилиндрическую поверхность; в полость герметичного корпуса в зоне между перегородкой и диффузором введен дополнительный штуцер для подачи жидкой и/или газообразной среды; в полость герметичного корпуса в зоне между патрубком ввода рабочего потока и перегородкой может быть введен, по меньшей мере, один дополнительный штуцер. According to the invention, this problem is solved due to the fact that in a multi-cone inkjet apparatus comprising a sealed housing with fittings for introducing a working stream and a mixed component, inside which a vertical row of nozzles having a conical and cylindrical parts are arranged in series with each other with the formation of an annular gap between them and having axial passage channels, a baffle plate and a diffuser, and the baffle plate and the upper conical nozzle are mounted with the possibility of vertical movement In this case, the cylindrical part of the nozzle has a diameter exceeding the diameter of the base of its conical part, and has at least three sections, in the planes of which form the outer surface of the conical part, a hollow cylindrical element with slots is placed in the cavity of the sealed housing, in which the nozzles are placed while the nozzles are supported against each other by cylindrical parts, the axial passage channels of the nozzles have a cylindrical surface; in the cavity of the sealed enclosure in the area between the partition and the diffuser, an additional fitting is introduced for supplying a liquid and / or gaseous medium; At least one additional fitting may be inserted into the cavity of the sealed enclosure in the area between the inlet of the working flow and the partition.

Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящему изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "новизна". The applicant has not identified sources containing information about technical solutions identical to the present invention, which allows us to conclude that it meets the criterion of "novelty."

Реализация отличительных признаков изобретения обеспечивает принципиально новый эффект устройства, который состоит в том, что степень турбулизации потока жидких сред и соответственно степень диспергирования возрастают примерно в два раза благодаря принципиальным изменениям геометрии элементов устройства. При этом средняя величина жировых шариков (dcp) полученной эмульсии составляет 1 мкм, то есть уменьшается в два раза по сравнению с прототипом. Таким образом обеспечивается высокая степень гомогенизации эмульсии.The implementation of the distinguishing features of the invention provides a fundamentally new effect of the device, which consists in the fact that the degree of turbulization of the fluid flow and, accordingly, the degree of dispersion increase by approximately two times due to fundamental changes in the geometry of the elements of the device. In this case, the average value of fat globules (d cp ) of the resulting emulsion is 1 μm, that is, it decreases by half compared with the prototype. This ensures a high degree of homogenization of the emulsion.

Заявителем не обнаружены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии заявленных отличительных признаков на достигаемый вследствие их реализации технический результат. Это, по мнению заявителя, свидетельствует о соответствии данного технического решения критерию "изобретательский уровень". The applicant has not found any sources of information containing information about the impact of the claimed distinctive features on the technical result achieved as a result of their implementation. This, according to the applicant, indicates that this technical solution meets the criterion of "inventive step".

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображено:
на фиг.1 - общий вид устройства;
на фиг.2 - вид устройства сверху;
на фиг.3 - продольный разрез устройства;
на фиг.4 - устройство в аксонометрии;
на фиг.5 - полый цилиндрический элемент;
на фиг.6 - то же, что и на фиг.5, вид сверху;
на фиг.7 - то же, что и на фиг.5, в аксонометрии;
на фиг.8 - конусная насадка, вид спереди;
на фиг.9 - конусная насадка, вид слева;
на фиг.10 - конусная насадка, вид сверху;
на фиг.11- конусная насадка в аксонометрии.The invention is illustrated by drawings, which depict:
figure 1 - General view of the device;
figure 2 is a top view of the device;
figure 3 is a longitudinal section of a device;
figure 4 - device in a perspective view;
figure 5 is a hollow cylindrical element;
figure 6 is the same as in figure 5, a top view;
Fig.7 is the same as in Fig.5, in a perspective view;
on Fig - conical nozzle, front view;
figure 9 - conical nozzle, left view;
figure 10 - conical nozzle, top view;
figure 11 is a conical nozzle in a perspective view.

Многоконусный струйный аппарат включает герметичный корпус 1, представляющий собой цилиндрическую трубу, герметично сопряженную в верхней части со штуцером 2 ввода рабочего потока, а в нижней части - с диффузором 3. Соединение штуцера 2 и диффузора 3 с корпусом 1 разъемное, что позволяет в случае необходимости осуществлять чистку и регулировку аппарата. Штуцер 4 предназначен для ввода подмешиваемого компонента. Внутри корпуса 1 центрально установлен вертикальный ряд насадок 5, имеющих коническую часть 6 (фиг.8-11) и цилиндрическую часть 7. Насадки последовательно расположены одна в другой с образованием кольцевых конических зазоров 8 между ними; насадки имеют осевые проходные каналы 9 с цилиндрической поверхностью. Диаметр "D" цилиндрической части 7 насадки превышает диаметр "d" основания конической части 6 насадки на величину "а"; цилиндрическая часть 7 имеет, по меньшей мере, три среза 10, плоскости которых ориентированы так, что в них лежат образующие 11 наружной поверхности конической части 6 насадки. В полости герметичного корпуса 1 имеется полый цилиндрический элемент 12 с прорезями 13, внутри которого размещены насадки 5, опирающиеся друг на друга торцевыми поверхностями цилиндрических частей. The multi-cone inkjet apparatus includes a sealed housing 1, which is a cylindrical pipe, hermetically mated in the upper part with the nozzle 2 for entering the working flow, and in the lower part with the diffuser 3. The connection of the nozzle 2 and the diffuser 3 with the housing 1 is detachable, which allows, if necessary, carry out cleaning and adjusting the device. The fitting 4 is designed to enter the mixed component. A vertical row of nozzles 5, having a conical part 6 (Figs. 8-11) and a cylindrical part 7, is centrally installed inside the housing 1; nozzles have axial passage channels 9 with a cylindrical surface. The diameter "D" of the cylindrical part 7 of the nozzle exceeds the diameter "d" of the base of the conical part 6 of the nozzle by the amount "a"; the cylindrical part 7 has at least three sections 10, the planes of which are oriented so that they form the outer surface of the conical part 6 of the nozzle forming 11. In the cavity of the sealed housing 1 there is a hollow cylindrical element 12 with slots 13, inside of which nozzles 5 are placed, resting on each other by the end surfaces of the cylindrical parts.

Полость герметичного корпуса 1 разделена на две зоны посредством перегородки 14, причем перегородка 14 жестко соединена с верхней конусной насадкой и имеет возможность вертикального перемещения. В полость герметичного корпуса 1 в зону между перегородкой 14 и диффузором 3 введен дополнительный штуцер 14 для подачи жидкой и/или газообразной среды. В полость герметичного корпуса 1 в зоне между патрубком 2 ввода рабочего потока и перегородкой 14 введен дополнительный штуцер 16, который в конкретном примере служит для подключения измерительного прибора - мановакуумметра. Количество дополнительных штуцеров может быть и большим в случае необходимости введения дополнительных компонентов в рабочий поток. The cavity of the sealed housing 1 is divided into two zones by means of a partition 14, and the partition 14 is rigidly connected to the upper conical nozzle and has the ability to move vertically. In the cavity of the sealed enclosure 1 in the area between the partition 14 and the diffuser 3 introduced an additional fitting 14 for supplying a liquid and / or gaseous medium. An additional fitting 16 is introduced into the cavity of the sealed housing 1 in the zone between the nozzle 2 for introducing the working flow and the partition 14, which in a specific example serves to connect a measuring device - a manovacuum meter. The number of additional fittings may be large if it is necessary to introduce additional components into the work flow.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Рабочий поток, в конкретном примере молоко, подается через штуцер 2 ввода рабочего потока под давлением 17 бар. Рабочий поток образует разрежение в полости 17, огражденной стенками корпуса 1, перегородкой 14 и штуцером 2. Полость 17 сообщается посредством кольцевого конического зазора 18 с полостью 19, ограниченной стенками корпуса 1, перегородкой 14 и диффузором 3. Степень разрежения определяется мановакуумметром (не показан), подключаемым посредством штуцера 16. Через штуцер 4 подается подмешиваемый компонент - жидкий фруктовый концентрат. Подмешиваемый компонент из пространства 17 через кольцевой конический зазор 18 поступает к месту выхода рабочего потока из штуцера 2, происходит смешивание рабочего потока и подмешиваемого компонента. Затем смесь последовательно проходит через осевые проходные каналы 9 насадок 5. Каждый канал 9 представляет собой местное гидравлическое сопротивление, и поэтому часть смеси через кольцевые конические зазоры 8, срезы 10 и прорези 13 поступает в полость 19 и благодаря турбулизации потока вновь через прорези 13, срезы 10 и зазоры 8 поступает в каналы 9. Происходит диспергирование смеси. Через штуцер 15 в полость 9 подают горячий пар для стерилизации получаемого продукта; горячий пар интенсивно контактирует с диспергируемой смесью, проходя через прорези 13, срезы 10, зазоры 8 и поступает в каналы 9. The working stream, in a specific example, milk, is fed through the nozzle 2 of the input working stream under a pressure of 17 bar. The working flow forms a vacuum in the cavity 17, enclosed by the walls of the housing 1, the partition 14 and the fitting 2. The cavity 17 is communicated through an annular conical gap 18 with a cavity 19, limited by the walls of the housing 1, the partition 14 and the diffuser 3. The degree of vacuum is determined by a vacuum gauge (not shown) connected through the nozzle 16. Through the nozzle 4 is fed a mixed component - a liquid fruit concentrate. The mixed component from the space 17 through the annular conical gap 18 enters the place where the working stream exits the nozzle 2, the working stream and the mixed component are mixed. Then the mixture passes sequentially through the axial passage channels 9 of the nozzles 5. Each channel 9 is a local hydraulic resistance, and therefore part of the mixture through the annular conical gaps 8, slices 10 and slots 13 enters the cavity 19 and due to turbulence of the flow again through the slots 13, slices 10 and the gaps 8 enters the channels 9. Dispersion of the mixture. Hot steam is supplied through the nozzle 15 to the cavity 9 to sterilize the resulting product; hot steam intensively contacts the dispersible mixture, passing through the slots 13, slices 10, gaps 8 and enters the channels 9.

По окончании процессов диспергирования и тепломассообмена получается стерилизованная молочно-фруктовая смесь, которая через диффузор 3 подается к месту разлива и упаковки. At the end of the dispersion and heat and mass transfer processes, a sterilized milk-fruit mixture is obtained, which is supplied through the diffuser 3 to the place of bottling and packaging.

Для реализации способа использовано обычное сравнительно несложное промышленное оборудование, что обусловливает соответствие изобретения критерию "промышленная применимость". To implement the method used the usual relatively simple industrial equipment, which determines the compliance of the invention with the criterion of "industrial applicability".

Claims (3)

1. Многоконусный струйный аппарат, включающий герметичный корпус со штуцерами ввода рабочего потока и подмешиваемого компонента, внутри которого центрально установлен вертикальный ряд насадок, имеющих коническую и цилиндрическую части, последовательно расположенных одна в другой с образованием кольцевого зазора между ними и имеющих осевые проходные каналы, перегородку и диффузор, причем перегородка и верхняя конусная насадка установлены с возможностью вертикального перемещения, отличающийся тем, что цилиндрическая часть насадки имеет диаметр, превышающий диаметр основания ее конической части, и имеет по меньшей мере три среза, в плоскостях которых лежат образующие наружной поверхности конической части, в полости герметичного корпуса размещен полый цилиндрический элемент с прорезями, в котором размещены насадки, при этом насадки оперты друг на друга цилиндрическими частями, осевые проходные каналы насадок имеют цилиндрическую поверхность. 1. A multi-cone inkjet apparatus, comprising a sealed housing with fittings for introducing a working stream and a component to be mixed, inside which a vertical row of nozzles having a conical and cylindrical parts is centrally mounted, arranged in series with each other with the formation of an annular gap between them and having axial passage channels, a baffle and a diffuser, the baffle and the upper conical nozzle mounted with the possibility of vertical movement, characterized in that the cylindrical part of the nozzle them it has a diameter greater than the diameter of the base of its conical part, and has at least three sections, in the planes of which the generatrices of the outer surface of the conical part lie, a hollow cylindrical element with slots is placed in the cavity of the sealed enclosure, in which the nozzles are placed, while the nozzles are supported against each other other cylindrical parts, the axial passage channels of the nozzles have a cylindrical surface. 2. Многоконусный струйный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в полость герметичного корпуса в зоне между перегородкой и диффузором введен дополнительный штуцер для подачи жидкой и/или газообразной среды. 2. A multi-cone inkjet apparatus according to claim 1, characterized in that an additional nozzle for supplying a liquid and / or gaseous medium is introduced into the cavity of the sealed enclosure in the area between the partition and the diffuser. 3. Многоконусный струйный аппарат по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в полость герметичного корпуса в зоне между патрубком ввода рабочего потока и перегородкой введен по меньшей мере один дополнительный штуцер. 3. A multi-cone inkjet apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least one additional fitting is inserted into the cavity of the sealed enclosure in the area between the inlet of the working flow input and the partition.
RU2002102414A 2002-01-21 2002-01-21 Multicone jet device RU2196638C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002102414A RU2196638C1 (en) 2002-01-21 2002-01-21 Multicone jet device
PCT/RU2003/000022 WO2003061813A1 (en) 2002-01-21 2003-01-21 Multicone jet device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002102414A RU2196638C1 (en) 2002-01-21 2002-01-21 Multicone jet device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2196638C1 true RU2196638C1 (en) 2003-01-20

Family

ID=20255194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002102414A RU2196638C1 (en) 2002-01-21 2002-01-21 Multicone jet device

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2196638C1 (en)
WO (1) WO2003061813A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461415C1 (en) * 2011-03-29 2012-09-20 Владимир Георгиевич Куленко Method of emulsification and device to this end

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0303470D0 (en) * 2003-02-14 2003-03-19 Malvern Instr Ltd Dilution system and method
RU2013148869A (en) * 2011-04-26 2015-06-10 Джи Тех Лайсензинг, ЛЛС GAS DISSOLUTION DEVICE

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5492404A (en) * 1991-08-01 1996-02-20 Smith; William H. Mixing apparatus
RU2080164C1 (en) * 1993-03-24 1997-05-27 Владимир Александрович Бородин Multicone jet apparatus
RU10117U1 (en) * 1998-10-07 1999-06-16 Бородин Валентин Александрович MULTI-CONE INJECTOR FOR IMPLEMENTATION OF CONTINUOUS TECHNOLOGICAL PROCESSES

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461415C1 (en) * 2011-03-29 2012-09-20 Владимир Георгиевич Куленко Method of emulsification and device to this end

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003061813A1 (en) 2003-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2644484C (en) Device and method for creating hydrodynamic cavitation in fluids
US7207712B2 (en) Device and method for creating hydrodynamic cavitation in fluids
US7338551B2 (en) Device and method for generating micro bubbles in a liquid using hydrodynamic cavitation
JP6469359B2 (en) Equipment for producing milk foam
Li et al. Simultaneous generation of droplets with different dimensions in parallel integrated microfluidic droplet generators
JP6671093B2 (en) Method and apparatus for producing dairy products, especially milk foam
CA2598804A1 (en) Methods and devices for mixing fluids
US20100020632A1 (en) Apparatus And Method for Mixing by Producing Shear, Turbulence and/or Cavitation
EP0828543B1 (en) Horizontal tray and column for contacting gas and liquid
JPS607527B2 (en) Continuous homogenization or emulsification method of liquids and ultrasonic device for carrying out this method
RU2196638C1 (en) Multicone jet device
JPS5825495B2 (en) Equipment for sterilizing and/or homogenizing fluid products
JP4174576B2 (en) A mixing device that mixes two or more liquids or a fluid composed of liquid and gas into a solution
US20050136123A1 (en) System and method for heat treating a homogenized fluid product
US20230285913A1 (en) Membrane emulsification apparatus with refiner and method of preparing a refined emulsion
JPH10192671A (en) Multipoint collision type atomizing apparatus
RU2218491C2 (en) Fluid media hydrodynamic treatment device
EP1501626A4 (en) Device and method of creating hydrodynamic cavitation in fluids
CN106606998A (en) Up-flow distributor and up-flow reactor
JPH10180065A (en) Atomizing method and device therefor
JPH0331385Y2 (en)
RU2080164C1 (en) Multicone jet apparatus
RU152989U1 (en) LIQUID GAS CONTACT UNIT WITH COMBINED NOZZLE ELEMENT
RU2421983C2 (en) Milk complex treatment plant
RU2314152C1 (en) Dispenser used for production of the low-viscosity emulsions and suspensions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100122