RU219576U1 - Door leaf - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно створке дверной с терморазрывом, и может быть использована для изготовления теплых входных дверей, отсекающих уличное пространство от помещения. Створка дверная, включающая панели внутреннюю и наружную, прикрепленные к профилю, уплотнитель и терморазрыв, при этом профиль выполнен методом экструзии из древесно-полимерного композита с добавлением древесной муки, имеющего низкую теплопроводность, выполняющего функцию несущей способности и функцию терморазрыва, корпус профиля выполнен длинномерный пустотелый с ребрами жесткости, расположенными внутри полости вдоль корпуса профиля и делящими его на камеры, образующие тепло- и звукоизоляционную систему, профиль снабжен по периметру створки дверной пазом для установки уплотнителя, при этом одна стенка паза, контактирующая с уплотнителем, выполнена ребристой, с возможностью улучшения укладки клея и усиления адгезии и фиксации уплотнителя, при этом поверхность противоположных стенок профиля также выполнена ребристой, с возможностью улучшения укладки клея и усиления адгезии при фиксации панелей относительно профиля, стенки профиля с замковой стороны и с петлевой стороны выполнены с монтажными фигурными выступами, формирующими фурнитурный паз для установки замка и предохранителей петель соответственно. Камеры корпуса профиля заполнены воздухом. Пространство между панелями заполнено пенополиуретаном. Технический результат: создание створки дверной с повышенной теплоизолирующей способностью. 3 ил. The utility model relates to the field of construction, namely a door leaf with a thermal break, and can be used for the manufacture of warm entrance doors that cut off the outdoor space from the room. Door leaf, including inner and outer panels attached to the profile, a sealant and a thermal break, while the profile is made by extrusion from a wood-polymer composite with the addition of wood flour, which has low thermal conductivity, performs the function of a load-bearing capacity and the function of a thermal break, the profile body is made of a long hollow with stiffening ribs located inside the cavity along the profile body and dividing it into chambers that form a heat and sound insulation system, the profile is provided along the perimeter of the leaf with a door groove for installing a seal, while one wall of the groove in contact with the seal is made ribbed, with the possibility of improvement adhesive laying and strengthening of adhesion and fixation of the sealant, while the surface of the opposite profile walls is also made ribbed, with the possibility of improving the laying of glue and enhancing adhesion when fixing the panels relative to the profile, the walls of the profile on the lock side and on the hinge side are made with mounting curly protrusions that form the hardware groove for installing the lock and hinge fuses, respectively. The chambers of the profile body are filled with air. The space between the panels is filled with polyurethane foam. EFFECT: creation of a door leaf with increased heat-insulating ability. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно створке дверной с терморазрывом, и может быть использована для изготовления теплых входных дверей, отсекающих уличное пространство от помещения.The utility model relates to the field of construction, namely a door leaf with a thermal break, and can be used for the manufacture of warm entrance doors that cut off the outdoor space from the room.

Известна створка дверная, включающая панели внутреннюю и наружную, прикрепленные к профилю, уплотнитель, терморазрыв, (см. описание полезной модели к патенту RU №164 652 «Металлическая дверь с терморазрывом», МПК Е06В 5/06, опубл. 10.09.2016 г.).A door leaf is known, including inner and outer panels attached to the profile, a sealant, a thermal break, (see the description of the utility model for patent RU No. 164 652 "Metal door with a thermal break", IPC E06B 5/06, publ. 10.09.2016 ).

Недостатком известной створки дверной является низкая теплосберегающая способность, особенно при большом перепаде температур между внутренним пространством (помещением) и внешней стороной двери уличным пространством (атмосферой).The disadvantage of the known leaf door is the low heat-saving capacity, especially when there is a large temperature difference between the interior space (room) and the outer side of the door street space (atmosphere).

Стойки известной створки дверной выполнены сборные из металлического профиля. В качестве материала для терморазрыва в известной створке дверной использован изолон фольгинированный и вата минеральная (плита базальтовая), устанавливаемые между панелями, и дополнительно проложена влагостойкая фанера (корабельная фанера). Кроме того, известная створка дверная дополнительно содержит резиновый уплотнитель, установленный по контуру створки. Терморазрыв известной створки выполнен по периметру створки дверной.Racks of the well-known door leaf are made of prefabricated metal profiles. As a material for thermal break in the well-known door leaf, foil-coated isolon and mineral wool (basalt slab) are used, installed between the panels, and moisture-resistant plywood (ship plywood) is additionally laid. In addition, the well-known door leaf additionally contains a rubber seal installed along the contour of the leaf. The thermal break of the known sash is made along the perimeter of the door sash.

Известна створка дверная, включающая панели внутреннюю и наружную, прикрепленные к профилю, уплотнитель, терморазрыв, (см. описание полезной модели к патенту RU №178 544 «Металлическая дверь с терморазрывом», МПК Е06В 5/16, Е06В 1/18, Е06В 3/70, Е06В 3/263, опубл. 06.04.2018 г.).Known leaf door, including inner and outer panels attached to the profile, sealant, thermal break, (see the description of the utility model to the patent RU No. 178 544 "Metal door with a thermal break", IPC E06B 5/16, E06B 1/18, E06B 3 /70, E06B 3/263, published on 04/06/2018).

Недостатком известной створки дверной является низкая теплосберегающая способность из-за присутствия металлического профиля, низкая теплосберегающая способность, особенно при большом перепаде температур между внутренним пространством (помещением) и внешней стороной двери - уличным пространством (атмосферой).A disadvantage of the known door leaf is the low heat-saving capacity due to the presence of a metal profile, low heat-saving capacity, especially with a large temperature difference between the interior space (room) and the outer side of the door - street space (atmosphere).

Известная створка имеет два терморазрыва в виде двух полосок, установленных по периметру в раме дверного проема между металлическими профилями, и в виде плиты -терморазрыва, расположенной под панелью внутренней отделки (для теплоизоляции).The well-known sash has two thermal breaks in the form of two strips installed around the perimeter in the frame of the doorway between metal profiles, and in the form of a thermal break plate located under the interior trim panel (for thermal insulation).

В качестве материала для терморазрыва в известной створке дверной использована пластина из пластика с относительно небольшим коэффициентом теплопроводности или полиэтилен низкого давления (ПНД), обладающий достаточной прочностью при удовлетворительных термоизоляционных свойствах или пластик АБС и другие термоизоляционные материалы.As a material for thermal break in the well-known door leaf, a plastic plate with a relatively low thermal conductivity or low-pressure polyethylene (HDPE), which has sufficient strength with satisfactory thermal insulation properties, or ABS plastic and other thermal insulation materials, is used.

Известна створка дверная, принятая в качестве прототипа, включающая панели внутреннюю и наружную, прикрепленные к профилю, теплоизолирующий полимерный материал, а также элементы терморазрыва, (см. описание полезной модели №180 373, МПК Е06В 1/52 «Дверная коробка с терморазрывом», опубл. 08.06.2018 г.).Known leaf door, adopted as a prototype, including panels internal and external, attached to the profile, heat-insulating polymer material, as well as thermal break elements, (see the description of utility model No. 180 373, IPC E06B 1/52 "Door frame with thermal break", published on 06/08/2018).

Элементами терморазрыва, размещенными между внутренней и внешней панелями, являются полые профили из ПВХ, изготовленные методом экструзии и размещенные на Г-образных выступах стальных профилей стоек без использования многочисленных болтовых соединений, которые могли бы служить мостиками холода и вызывать промерзание дверной коробки.The thermal break elements placed between the inner and outer panels are PVC hollow profiles made by extrusion and placed on the L-shaped ledges of the steel rack profiles without the use of numerous bolted connections that could serve as cold bridges and cause freezing of the door frame.

Недостатком известной створки дверной является низкая теплосберегающая способность из-за присутствия металлического профиля, особенно при большом перепаде температур между внутренним пространством (помещением) и внешней стороной двери - уличным пространством (атмосферой).A disadvantage of the known door leaf is the low heat-saving capacity due to the presence of a metal profile, especially when there is a large temperature difference between the interior space (room) and the outer side of the door - street space (atmosphere).

Технической задачей и результатом заявляемой полезной модели является создание створки дверной с повышенной теплоизолирующей способностью.The technical task and the result of the claimed utility model is the creation of a door leaf with an increased heat-insulating ability.

Технический результат достигается тем, что створка дверная включающая панели внутреннюю и наружную, прикрепленные к профилю, уплотнитель и терморазрыв, при том, что профиль выполнен из древесно-полимерного композита с добавлением древесной муки, имеющего низкую теплопроводность методом экструзии с полостями, образующими заполненную воздухом теплозвукоизоляционную систему, причем профиль одновременно выполняет функцию несущей способности и функцию терморазрыва, стенки профиля с замковой стороны и с петлевой стороны выполнены с монтажными фигурными выступами, формирующими фурнитурный паз для установки замка и предохранителей петель, соответственно, а панели внутренняя и наружная выполнены металлическими и закреплены относительно профиля посредством клея, при этом поверхность противоположных стенок профиля выполнена ребристая с возможностью улучшения укладки клея и усиления адгезии при фиксации панелей относительно профиля, при этом пространство между панелями заполнено пенополиуретаном.The technical result is achieved by the fact that the door leaf includes inner and outer panels attached to the profile, a sealant and a thermal break, while the profile is made of a wood-polymer composite with the addition of wood flour, which has low thermal conductivity by extrusion with cavities forming an air-filled heat and sound insulation system, wherein the profile simultaneously performs the function of bearing capacity and the function of a thermal break, the walls of the profile on the lock side and on the hinge side are made with mounting figured protrusions that form a fitting groove for installing the lock and hinge fuses, respectively, and the inner and outer panels are made of metal and are fixed relatively profile by means of glue, while the surface of the opposite walls of the profile is ribbed with the possibility of improving the laying of the glue and enhancing adhesion when fixing the panels relative to the profile, while the space between the panels is filled with polyurethane foam.

Полезная модель поясняется чертежом, где: на фиг. 1 изображено поперечное сечение профиля створки дверной с замковой стороны (с металлическими панелями); на фиг. 2 - поперечное сечение профиля створки дверной с петлевой стороны (с металлическими панелями); на фиг. 3 - поперечное сечение профиля створки дверной (без металлических панелей).The utility model is illustrated by the drawing, where: in Fig. 1 shows a cross-section of the door leaf profile from the lock side (with metal panels); in fig. 2 - cross-section of the profile of the door leaf from the hinge side (with metal panels); in fig. 3 - cross-section of the door leaf profile (without metal panels).

Створка дверная включает прикрепленные к профилю 1 металлические панели 2 и 3, внутреннюю и наружную, соответственно.The door leaf includes metal panels 2 and 3 attached to the profile 1, internal and external, respectively.

Профиль 1 выполнен методом экструзии из древесно-полимерного композита с добавлением древесной муки, имеющего низкую теплопроводность, позволяющую выполнять функцию терморазрыва между металлическими панелями 2 и 3 наружной и внутренней, так как наклеенные на профиль панели 2 и 3 не контактируют друг с другом, а материал профиля 1 имеет низкую теплопроводность и отсутствует необходимость в дополнительном терморазрыве.Profile 1 is made by extrusion from a wood-polymer composite with the addition of wood flour, which has low thermal conductivity, which makes it possible to perform the function of a thermal break between the metal panels 2 and 3 of the outer and inner, since panels 2 and 3 glued onto the profile do not contact each other, and the material profile 1 has low thermal conductivity and there is no need for additional thermal break.

Корпус профиля 1 выполнен длинномерный пустотелый с ребрами 4 жесткости, расположенными внутри полости вдоль корпуса профиля 1 и делящими его на камеры, образующие тепло- и звукоизоляционную систему.The profile body 1 is made long hollow with stiffening ribs 4 located inside the cavity along the profile body 1 and dividing it into chambers forming a heat and sound insulation system.

Профиль 1 формирует саму створку дверную и имеет функцию несущей способности, так как все элементы фурнитуры двери монтируют непосредственно в него, например, навесные петли 5, замки 6, и одновременно выполняет функцию терморазрыва (ручки на чертеже не показаны).Profile 1 forms the door leaf itself and has the function of bearing capacity, since all elements of the door fittings are mounted directly into it, for example, hinges 5, locks 6, and at the same time performs the function of a thermal break (handles are not shown in the drawing).

Профиль 1 снабжен пазом 7, расположенным по периметру створки дверной для установки уплотнителя 8, при этом одна стенка 9 паза 7, контактирующая с уплотнителем 8, выполнена ребристая для лучшей укладки клея и усиления адгезии и фиксации ножки уплотнителя 8 (клей на чертеже не показан). Уплотнитель 8 EPDM выполнен из резины и служит для герметизации притвора створки дверной в закрытом положении.Profile 1 is provided with a groove 7 located along the perimeter of the door leaf for installing the seal 8, while one wall 9 of the groove 7 in contact with the seal 8 is ribbed for better placement of glue and enhancing adhesion and fixing the leg of the seal 8 (glue is not shown in the drawing) . Sealant 8 EPDM is made of rubber and is used to seal the porch of the door leaf in the closed position.

Панели 2 и 3 закреплены относительно профиля 1 посредством клея. Для улучшения адгезии панелей 2 и 3 с профилем 1 его поверхности 10 и 11, контактирующие с панелями 2 и 3, выполнены ребристыми для лучшей укладки клея.Panels 2 and 3 are fixed relative to profile 1 with glue. To improve the adhesion of panels 2 and 3 with profile 1, its surfaces 10 and 11 in contact with panels 2 and 3 are ribbed for better adhesive placement.

Одна из стенок камеры профиля 1 выполнена с усилением 12, предназначенным для установки самонарезающих винтов 13 при креплении предохранителей петель 14 и замка 6 на профиле 1, устанавливаемых между монтажными фигурными выступами 15 и 16, которые формируют фурнитурный паз 17 для установки замка 6. Камеры корпуса профиля 1 заполнены воздухом.One of the walls of the profile chamber 1 is made with a reinforcement 12, designed to install self-tapping screws 13 when attaching the hinge fuses 14 and the lock 6 on the profile 1, installed between the mounting curly ledges 15 and 16, which form the fitting groove 17 for installing the lock 6. Housing chambers profile 1 are filled with air.

Пространство между панелями 2 и 3 заполнено пенополиуретаном 18.The space between panels 2 and 3 is filled with polyurethane foam 18.

Металлические панели 2 и 3 выполнены с торцами 19 и 20, позволяющими охватывать краевые части профиля 1, что облегчает процесс сборки, при этом торцы 19 (края четырех сторон) металлической панели 2 выполнены (изогнуты) Г-образно, а торцы 20 металлической панели 3 - П-образно.The metal panels 2 and 3 are made with ends 19 and 20, which allow covering the edge parts of the profile 1, which facilitates the assembly process, while the ends 19 (edges of the four sides) of the metal panel 2 are made (curved) L-shaped, and the ends 20 of the metal panel 3 - U-shaped.

Выполнение стойки профиля 1 из древесно-полимерного композита с добавлением древесной муки позволяет использовать вторичное сырье (дерево и пластик).The implementation of the profile rack 1 from a wood-polymer composite with the addition of wood flour allows the use of secondary raw materials (wood and plastic).

Древесно-полимерный композит дешевле, чем деревянный клееный брус и, при этом, имеет более высокие физико-химические показатели.Wood-polymer composite is cheaper than glued laminated timber and, at the same time, has higher physical and chemical properties.

Створку дверную для входных дверей изготавливают следующим образом.The door leaf for the entrance doors is made as follows.

Изготовленный методом экструзии из древесно-полимерного композита с добавлением древесной муки профиль 1 сначала размечают на заготовки, требуемые для сборки створки дверной, после чего фрезеруют - обрабатывают на фрезерном станке для создания технологических отверстий для установки фурнитуры.Profile 1, made by extrusion from a wood-polymer composite with the addition of wood flour, is first marked into blanks required for assembling the door leaf, and then milled - processed on a milling machine to create technological holes for installing fittings.

Для установки панелей в П-образный торец 20 панели 3 укладывают край профиля 1 створки и закрывают металлической панелью 2, при этом на ребристые поверхности 10 и 11 профиля 1 наносят клей. Фурнитуру устанавливают после установки панелей 2 и 3 на профиле 1, и после заполнения пространства между панелями 2 и 3 пенополиуретаном 18.To install the panels in the U-shaped end 20 of the panel 3, the edge of the profile 1 of the sash is laid and covered with a metal panel 2, while glue is applied to the ribbed surfaces 10 and 11 of the profile 1. Fittings are installed after installing panels 2 and 3 on profile 1, and after filling the space between panels 2 and 3 with polyurethane foam 18.

Заготовки из профиля 1 составляют в соответствии с конфигурацией створки дверной и соединяют (скручивают) в углах саморезами.Blanks from profile 1 are made in accordance with the configuration of the door leaf and connected (twisted) in the corners with self-tapping screws.

Все места стыковки заготовок герметизируют герметиком Sikaflex Construction (производитель компания SIKA).All workpiece joining points are sealed with Sikaflex Construction sealant (manufactured by SIKA).

Камеры профиля 1, образованные ребрами 4, остаются заполненные воздухом.Profile chambers 1 formed by ribs 4 remain filled with air.

Далее в соответствии с технологическим процессом осуществляют транспортировку створки дверной к месту установки и сборки двери, при этом прочностные характеристики створки дверной исключают нарушение геометрических характеристик дверного полотна.Further, in accordance with the technological process, the door leaf is transported to the place of installation and assembly of the door, while the strength characteristics of the door leaf exclude violation of the geometric characteristics of the door leaf.

Применение профиля, выполненного многокамерным методом экструзии из древесно-полимерного композита с добавлением древесной муки, имеющего низкую теплопроводность, позволяет повысить теплоизолирующую способность створки дверной, а также увеличить жесткость, исключающую ее деформирование, как в поперечной, так и в продольной плоскостях, за счет выполнения монтажных фигурных выступов 15 и 16. выполняющих роль ребер жесткости.The use of a profile made by a multi-chamber extrusion method from a wood-polymer composite with the addition of wood flour, which has a low thermal conductivity, makes it possible to increase the heat-insulating ability of the door leaf, as well as increase the rigidity, which excludes its deformation, both in the transverse and longitudinal planes, due to the implementation mounting curly protrusions 15 and 16. acting as stiffeners.

Claims (1)

Створка дверная, включающая панели внутреннюю и наружную, прикрепленные к профилю, уплотнитель и терморазрыв, отличающаяся тем, что профиль выполнен из древесно-полимерного композита с добавлением древесной муки, имеющего низкую теплопроводность, методом экструзии с полостями, образующими заполненную воздухом теплозвукоизоляционную систему, причем профиль одновременно выполняет функцию несущей способности и функцию терморазрыва, стенки профиля с замковой стороны и с петлевой стороны выполнены с монтажными фигурными выступами, формирующими фурнитурный паз для установки замка и предохранителей петель соответственно, а панели внутренняя и наружная выполнены металлическими и закреплены относительно профиля посредством клея, при этом поверхность противоположных стенок профиля выполнена ребристой, с возможностью улучшения укладки клея и усиления адгезии при фиксации панелей относительно профиля, при этом пространство между панелями заполнено пенополиуретаном.Door leaf, including inner and outer panels attached to the profile, sealant and thermal break, characterized in that the profile is made of a wood-polymer composite with the addition of wood flour, having low thermal conductivity, by extrusion with cavities forming an air-filled heat and sound insulation system, moreover, the profile simultaneously performs the function of load-bearing capacity and the function of thermal break, the walls of the profile on the lock side and on the hinge side are made with mounting curly protrusions that form a fitting groove for installing the lock and hinge fuses, respectively, and the inner and outer panels are made of metal and fixed relative to the profile with glue, with In this case, the surface of the opposite walls of the profile is made ribbed, with the possibility of improving the laying of glue and enhancing adhesion when fixing the panels relative to the profile, while the space between the panels is filled with polyurethane foam.