RU2194189C2 - Plunger pump - Google Patents
Plunger pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2194189C2 RU2194189C2 RU99121307/06A RU99121307A RU2194189C2 RU 2194189 C2 RU2194189 C2 RU 2194189C2 RU 99121307/06 A RU99121307/06 A RU 99121307/06A RU 99121307 A RU99121307 A RU 99121307A RU 2194189 C2 RU2194189 C2 RU 2194189C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plunger
- cylinder
- pump
- sleeve
- working fluid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение может быть использовано при производстве плунжерных насосов с высоким выходным давлением. The invention can be used in the manufacture of plunger pumps with high output pressure.
Известен плунжерный насос с гидростатической разгрузкой и смазкой плунжерных опор перекачиваемой жидкостью (Т.М.Башта и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М.: Машиностроение, 1982, стр. 319, рис. 3.31, стр. 321, рис. 3.33). Known plunger pump with hydrostatic discharge and lubrication of plunger bearings with pumped fluid (T.M. Bashta and others. Hydraulics, hydraulic machines and hydraulic drives. M: Engineering, 1982, p. 319, Fig. 3.31, p. 321, Fig. 3.33) .
Применение такого насоса ограничено тем, что перекачиваемая жидкость, контактирующая с подшипниками и другими деталями ротора насоса, должна обладать удовлетворительными смазывающими и антикоррозионными свойствами. The use of such a pump is limited by the fact that the pumped liquid in contact with bearings and other parts of the pump rotor must have satisfactory lubricating and anti-corrosion properties.
Известен также плунжерный насос с гидростатической разгрузкой плунжерных опор рабочей жидкостью, имеющий разделитель рабочей и перекачиваемой жидкостей в виде мембранного узла в магистрали между плунжерами и распределительным устройством (RU 3898 U1, 16.04.1997). С помощью такого насоса можно перекачивать практически любые жидкости, используя масло в качестве рабочей жидкости. Also known is a plunger pump with hydrostatic unloading of plunger supports with a working fluid, having a separator of working and pumped fluids in the form of a membrane unit in the line between the plungers and a switchgear (RU 3898 U1, 04.16.1997). Using this pump, you can pump almost any fluid using oil as a working fluid.
Однако с применением разделителя неизбежно растут габариты и масса насоса, а также потери, связанные с увеличением так называемого "мертвого" объема жидкости из-за удаленности плунжера от распределительного устройства. However, with the use of a separator, the dimensions and weight of the pump inevitably increase, as well as losses associated with an increase in the so-called “dead” volume of liquid due to the remoteness of the plunger from the switchgear.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в том, чтобы уменьшить габариты и массу плунжерного насоса, а также увеличить его КПД. The problem to which the invention is directed, is to reduce the size and weight of the plunger pump, as well as increase its efficiency.
Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, состоит в исключении из конструкции насоса специальных узлов-разделителей рабочей и перекачиваемой жидкостей с сохранением гидростатической разгрузки плунжерных опор рабочей жидкостью. Достигается технический результат тем, что в качестве разделителя рабочей и перекачиваемой жидкостей в заявленном насосе используются сами плунжера, установленные в насос с радиальным подвижным уплотнением, а для гидростатической разгрузки плунжерных опор рабочей жидкостью каждый плунжер содержит связанный с плунжерной опорой цилиндр с центральным сквозным отверстием и радиальными окнами в стенке, выходящими в полость с рабочей жидкостью, гильзу с глухим дном, надетую на цилиндр с возможностью осевого перемещения относительно его до упора в цилиндр с открытием окон при всасывании и перекрытием окон при нагнетании; при этом между цилиндром и дном гильзы имеется возвратная пружина сжатия. The technical result, which mediates the solution of this problem, consists in eliminating from the design of the pump special nodes separating the working and pumped fluids while maintaining the hydrostatic unloading of the plunger supports with working fluid. The technical result is achieved in that the plungers themselves installed in a pump with a radial movable seal are used as a separator of the working and pumped liquids in the claimed pump, and for the hydrostatic unloading of the plunger supports by the working fluid, each plunger contains a cylinder connected to the plunger support with a central through hole and radial windows in the wall facing the cavity with the working fluid, a sleeve with a blank bottom, worn on the cylinder with the possibility of axial movement relative to its d abutment against the cylinder at the suction opening windows and windows with overlap injection; however, between the cylinder and the bottom of the liner there is a return compression spring.
Исключение специальных узлов-разделителей позволяет уменьшить вес и габариты насоса, а также увеличить КПД насоса путем приближения плунжеров к распределительному устройству с уменьшением "мертвого" объема. The exclusion of special separator nodes allows you to reduce the weight and dimensions of the pump, as well as increase the efficiency of the pump by moving the plungers closer to the switchgear with a decrease in the "dead" volume.
На фиг. 1 представлен заявленный плунжерный насос в осевом сечении; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - плунжерный узел в такте нагнетания; на фиг.4 - плунжерный узел в такте всасывания. In FIG. 1 shows the claimed plunger pump in axial section; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - plunger assembly in the discharge stroke; figure 4 - plunger assembly in the suction stroke.
Плунжерный насос содержит составной корпус 1 с радиальными разделками по числу плунжеров. Над каждой разделкой установлена плунжерная крышка 2 со втулкой 3. Во втулки вставлены плунжера 4 с башмаками (плунжерными опорами) 5 до упора башмаков в сепараторные кольца 6. В корпус 1 установлен на подшипниках 7 вал 8 с цилиндрическим эксцентриком 9, размещенным между цилиндрическими подошвами башмаков 5. В каждой крышке 2 размещены также клапан всасывания 10 и клапан нагнетания 11. К торцам крышек у клапанов 10 прикреплен коллектор входа 12 со штуцером входа 13, к противоположным торцам - коллектор выхода 14 со штуцером выхода 15. The plunger pump contains a
Плунжера установлены во втулки 3 с радиальным подвижным уплотнением, состоящим из скребкового уплотнения 16 и двух манжетных уплотнителей 17, между которыми имеются дренажные каналы 18. The plunger is installed in the
Каждый плунжер включает полый цилиндр 19, одним концом шарнирно связанный с башмаком 5. В стенке цилиндра выполнены окна 20, а также сквозной радиальный паз 21. На цилиндр 19 надета с прецизионным зазором гильза 22, глухое дно которой подпружинено от цилиндра пружиной 23. Цилиндр и гильза связаны между собой упорным штифтом 24, установленным в радиальное сквозное отверстие гильзы через паз 21 цилиндра. Each plunger includes a
В каждом башмаке 5 выполнено отверстие 25, с одной стороны сообщенное с жиклерным отверстием цилиндра 19, с другой - выходящее в разгрузочную выемку 26 на подошве башмака 5. In each
Внутренние полости корпуса 1 и плунжеров 4 заполнены рабочей жидкостью, например минеральным маслом. Остальные полости заполняются перекачиваемой жидкостью при работе насоса. The internal cavity of the
Работа насоса. Pump operation.
При вращении вала 8 плунжера 4, взаимодействующие с эксцентриком 9 через башмаки 5 с помощью сепараторных колец 6, совершают возвратно-поступательное движение во втулках 3, изменяя объем межклапанной полости 27. When rotating the shaft 8 of the plunger 4, interacting with the eccentric 9 through the
При движении плунжера в сторону оси вращения (всасывание) из-за разрежения в полости 27 клапан 11 закрывается, а клапан 10 открывается, после чего перекачиваемая жидкость из штуцера 13 через коллектор 12 поступает в полость 27. When the plunger moves in the direction of the rotation axis (suction) due to rarefaction in the cavity 27, the valve 11 closes and the valve 10 opens, after which the pumped liquid from the nozzle 13 through the manifold 12 enters the cavity 27.
При движении плунжера от оси вращения (нагнетание) возросшим давлением в полости 27 закрывается клапан 10 и открывается клапан 11, после чего жидкость из полости 27 поступает в коллектор 14 и далее через штуцер 15 - к потребителю. When the plunger moves from the axis of rotation (injection) with increased pressure in the cavity 27, the valve 10 closes and the valve 11 opens, after which the fluid from the cavity 27 enters the
При нагнетании (фиг.3) гильза 22 под действием давления в полости 27, а также сил инерции гильзы и трения по ее наружной поверхности, преодолевая усилие пружины 23, перемещается относительно цилиндра 19 вместе со штифтом 24 в сторону цилиндра. При этом внутренней поверхностью у нижнего торца (фиг.3) гильза перекрывает окна 20 цилиндра 19, и дальнейшее движение гильзы в этом направлении может происходить лишь с вытеснением рабочей жидкости из замкнутой внутренней полости плунжера через прецизионный зазор цилиндр-гильза и между сопряженными поверхностями пар башмак-эксцентрик, башмак-цилиндр. Т. к. указанные перетечки невелики из-за плотного прилегания поверхностей, то давление рабочей жидкости внутри плунжера и в разгрузочной выемке 26 повышается пропорционально давлению в полости 27. При этом происходит гидростатическая разгрузка сопряжения башмак-эксцентрик. When forcing (figure 3) the
Длина паза 21 в цилиндре 19 выполнена такой, что при нагнетании штифт 24 не доходит до упора в дно паза. При всасывании (фиг.4) давление в полости 27 падает и под действием пружины 23, а также сил инерции и трения гильза 22 со штифтом 24 перемещается от цилиндра 19 до упора штифта 24 в дно паза 21. Окна 20 цилиндра при этом открываются и через них внутренняя полость плунжера заполняется рабочей жидкостью. Далее процесс повторяется. В абсолютном движении гильза 22 и цилиндр 19 совершают совместное возвратно-поступательное движение. The length of the
Очевидно, что в описанном насосе разделителем рабочей и перекачиваемой жидкостей является гильза 22 с уплотнителями 17. Obviously, in the described pump, the separator of the working and pumped fluids is a
В данной конструкции имеется возможность максимально приблизить клапана к плунжеру для уменьшения "мертвого" объема и связанных с ним потерь. При этом обеспечена гидростатическая разгрузка и смазка плунжерных опор рабочей жидкостью. In this design, it is possible to bring the valve as close as possible to the plunger to reduce the "dead" volume and associated losses. At the same time, hydrostatic unloading and lubrication of the plunger supports with working fluid is provided.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99121307/06A RU2194189C2 (en) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | Plunger pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99121307/06A RU2194189C2 (en) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | Plunger pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99121307A RU99121307A (en) | 2001-08-10 |
RU2194189C2 true RU2194189C2 (en) | 2002-12-10 |
Family
ID=20225683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99121307/06A RU2194189C2 (en) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | Plunger pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2194189C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU173537U1 (en) * | 2016-12-06 | 2017-08-30 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМГАЗ-ТЕХНОЛОГИЙ" | THREE-PISTON RADIAL PUMP WITH GUIDES |
RU2647160C1 (en) * | 2016-12-06 | 2018-03-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМГАЗ-ТЕХНОЛОГИЙ" | Radial-piston pump with guide discs |
-
1999
- 1999-10-05 RU RU99121307/06A patent/RU2194189C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU173537U1 (en) * | 2016-12-06 | 2017-08-30 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМГАЗ-ТЕХНОЛОГИЙ" | THREE-PISTON RADIAL PUMP WITH GUIDES |
RU2647160C1 (en) * | 2016-12-06 | 2018-03-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМГАЗ-ТЕХНОЛОГИЙ" | Radial-piston pump with guide discs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2860396B1 (en) | A pump | |
CN108278186B (en) | A kind of two-dimentional plunger hydraulic pamp of water-oil separating formula space cam transmission | |
KR100552597B1 (en) | Volumetric rotary pump | |
US4799654A (en) | Fluid flow facilitating arrangement which includes a coned ring | |
CN110630461B (en) | Variable radial plunger pump | |
RU2194189C2 (en) | Plunger pump | |
CN109798231A (en) | A kind of inclined disc type Small Plunger Pump | |
RU2550858C1 (en) | Downhole electrically driven plunger pump | |
RU2649176C1 (en) | Pusher pump | |
CN113107799B (en) | Piston pump suitable for high-pressure cleaning equipment | |
JPS60256570A (en) | Hydraulic pump | |
CN211623628U (en) | Single-cylinder double-plunger pump | |
RU2801628C1 (en) | Plunger pumping magnetohydraulic unit | |
CN112460013B (en) | Hydraulic plunger pump and hydraulic end thereof | |
RU26821U1 (en) | AXIAL PLUNGER PUMP (OPTIONS) | |
CN212898899U (en) | Submersible single-cylinder plunger oil pump | |
WO2023115330A1 (en) | Water-lubricated high-pressure pump using rolling support | |
CN216518442U (en) | Pump head of plunger pump | |
CN217712918U (en) | Fracturing pump | |
CN215409165U (en) | High-pressure plunger pump with oil groove | |
CN211852152U (en) | Stretching type variable gear pump | |
CN213016664U (en) | Medium-high pressure oil lubrication reciprocating piston air compressor | |
CN109519370A (en) | Grooved pulley type diamond shape piston hydraulic pressure pump | |
SU822769A3 (en) | Plunger pump | |
RU2142575C1 (en) | Electric pump unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051006 |