RU2192694C2 - Reflector and its assembling device - Google Patents
Reflector and its assembling device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2192694C2 RU2192694C2 RU2000109741/09A RU2000109741A RU2192694C2 RU 2192694 C2 RU2192694 C2 RU 2192694C2 RU 2000109741/09 A RU2000109741/09 A RU 2000109741/09A RU 2000109741 A RU2000109741 A RU 2000109741A RU 2192694 C2 RU2192694 C2 RU 2192694C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- reflector
- panels
- central
- layer honeycomb
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в конструкциях сборно-разборных рефлекторов и при их сборке. The invention relates to radio engineering and can be used in the construction of collapsible reflectors and during their assembly.
Известен рефлектор, содержащий центральную и боковые панели, соединенные с нею и между собой посредством винтовых узлов, каждый из винтовых узлов выполнен в виде кольцевого паза и резьбового отверстия, полого штифта и невыпадающего винта, а каждый винтовой узел, соединяющий две боковые панели, выполнен в виде штифта с резьбовым отверстием (а.с. СССР 1608768, H 01 Q 15/16, 1988г.). A known reflector comprising a central and side panels connected to it and to each other by means of screw assemblies, each of the screw assemblies is made in the form of an annular groove and a threaded hole, a hollow pin and a captive screw, and each screw assembly connecting the two side panels is made in in the form of a pin with a threaded hole (AS USSR 1608768, H 01
Недостатками данного решения являются:
- проблемность обеспечения требуемой высокой точности отражающих поверхностей,
- применение конструктивно сложных и металлоемких узлов соединения панелей.The disadvantages of this solution are:
- the difficulty of ensuring the required high accuracy of reflective surfaces,
- the use of structurally complex and metal-intensive nodes connecting panels.
Указанные недостатки частично устраняются в известном рефлекторе, панели которого выполнены в виде наружных и внутренних трехслойных сотовых секторов, соединенных между собой посредством центрального и двух периферийных рядов вкладышей, вкладыши центрального ряда выполнены в виде трех обойм, а периферийных рядов - двух обойм, обоймы всех рядов установлены в трехслойных сотовых секторах, в рефлекторе дополнительно выполнен фланец, содержащий соединенные между собой основание и кольцо, центральный и периферийный ряды втулок, а кольцо и периферийный ряд втулок фланца установлены во внутренних трехслойных сотовых секторах (заявка 98105278/09 от 17.03.98, решение о выдаче патента РФ от 14.12.99, H 01 Q 15/16). These disadvantages are partially eliminated in the known reflector, the panels of which are made in the form of outer and inner three-layer honeycomb sectors interconnected by means of the central and two peripheral rows of inserts, the inserts of the central row are made in the form of three clips, and the peripheral rows are two clips, clips of all rows installed in three-layer honeycomb sectors, a flange is additionally made in the reflector, comprising a base and a ring interconnected, a central and peripheral rows of bushings, and a ring and the peripheral row of flange bushings are installed in the inner three-layer cellular sectors (application 98105278/09 of 03/17/98, the decision to grant a patent of the Russian Federation of 12/14/99, H 01
Однако и данный рефлектор имеет следующие недостатки:
- проблемность создания рецепторов диаметром раскрыва более 3 м в связи с уникальностью оборудования (печи типа АРП и токарно-карусельные станки),
- достижимая масса 1 кв.метра поверхности апертуры рефлектора 7,5-7,8 кг не приемлема для рефлекторов современных наземных следящих антенн высокой точности позиционирования.However, this reflector has the following disadvantages:
- the problem of creating receptors with an opening diameter of more than 3 m due to the uniqueness of the equipment (ARP type furnaces and turning and rotary machines),
- the attainable mass of 1 square meter of the reflector aperture surface of 7.5-7.8 kg is not acceptable for reflectors of modern ground-based tracking antennas with high positioning accuracy.
Заявляемая конструкция рефлектора позволяет при минимальных производственных затратах обеспечить:
- высокую точность отражающих поверхностей крупногабаритных рефлекторов диаметром раскрыва 4-7 м (среднеквадратическое отклонение реальной отражающей поверхности от теоретической не более 0,5-0,75 мм),
- массу 1 кв.метра поверхности апертуры 5,0-5,2 кг,
- доставку панелей рефлектора на объект монтажа любым видом транспорта и гарантированную его собираемость в составе антенны.The inventive design of the reflector allows for minimal production costs to provide:
- high accuracy of the reflective surfaces of large-sized reflectors with an aperture diameter of 4-7 m (standard deviation of the real reflective surface from the theoretical no more than 0.5-0.75 mm),
- the mass of 1 square meter of the surface of the aperture is 5.0-5.2 kg,
- delivery of reflector panels to the installation object by any type of transport and its guaranteed collection in the antenna.
Это достигается тем, что рефлектор, состоящий из трехслойных сотовых панелей и установленных в панелях соединительных элементов, содержит центральную кольцевую и боковые секторные кольцевые трехслойные сотовые панели, при этом в центральной кольцевой трехслойной сотовой панели установлены центрирующее кольцо и ряд присоединительных вкладышей, при этом ряд присоединительных вкладышей расположен концентрично относительно центрирующего кольца, а боковые секторные кольцевые трехслойные сотовые панели соединены с центральной кольцевой трехслойной сотовой панелью и между собой посредством стоек кронштейнов, при этом основания кронштейнов установлены в каждой трехслойной сотовой панели. This is achieved by the fact that the reflector, consisting of three-layer honeycomb panels and connecting elements installed in the panels, contains a central annular and side sector ring annular three-layer honeycomb panels, while a centering ring and a number of connecting inserts are installed in the central annular three-layer honeycomb panel, while a number of connecting inserts of inserts is located concentrically relative to the centering ring, and the lateral sector annular three-layer honeycomb panels are connected to the central rings th-layer honeycomb panel and interconnected by brackets struts, wherein the base bracket installed in each three-layer honeycomb panel.
Наличие центральной кольцевой и боковых секторных кольцевых трехслойных сотовых панелей, установка в центральной кольцевой трехслойной сотовой панели центрирующего кольца и ряда присоединительных вкладышей, расположение ряда присоединительных вкладышей концентрично относительно центрирующего кольца позволяет решить проблему создания высокоточных крупногабаритных рефлекторов диаметром раскрыва 4-7 м при минимальных производственных затратах и обеспечить транспортабельность таких рефлекторов любым видов транспорта на объект монтажа. The presence of the central annular and lateral sector annular three-layer honeycomb panels, the installation of a centering ring and a number of connecting inserts in the central annular three-layer honeycomb panel, the location of a number of connecting inserts concentrically with respect to the centering ring allows solving the problem of creating high-precision large-sized reflectors with an opening diameter of 4-7 m at minimum production costs and ensure the transportability of such reflectors by any means of transport to the object tazha.
Соединение боковых секторных кольцевых трехслойных сотовых панелей с центральной кольцевой трехслойной сотовой панелью и между собой посредством стоек кронштейнов, установка оснований кронштейнов в каждой трехслойной сотовой панели позволяет снизить массу 1 кв.метра поверхности апертуры рефлекторов в 1,5 раза при повышенной технологичности конструкции соединительных элементов панелей между собой и обеспечить гарантированную собираемость рефлектора в составе антенны. The connection of the side sector ring three-layer honeycomb panels with the central ring three-layer honeycomb panel and between each other through the brackets, installation of the base of the brackets in each three-layer honeycomb panel allows to reduce the weight of 1 square meter of the surface of the aperture of the reflectors by 1.5 times with increased technological design of the panel connecting elements between each other and ensure guaranteed collector reflector in the antenna.
Известно устройство для сборки рефлектора, состоящее из стапеля, выполненного в виде поверхности вращения двойной кривизны, направляющей, расположенной в вершине стапеля по его оси, и прижимов для установки элементов рефлектора на стапеле (а.с. СССР 1633474, H 01 Q 15/14, 1989). A device for assembling a reflector is known, consisting of a slipway made in the form of a surface of rotation of double curvature, a guide located at the top of the slipway along its axis, and clamps for mounting reflector elements on the slipway (AS USSR 1633474, H 01
Известное решение имеет следующие недостатки:
- проблемность обеспечения высокой точности сборки крупногабаритных рефлекторов диаметром раскрыва 4-7 м,
- сложность конструкции устройства и его высокая себестоимость,
- высокие трудоемкость и цикл сборки рефлекторов.The known solution has the following disadvantages:
- the problem of ensuring high precision assembly of large-sized reflectors with a bore diameter of 4-7 m,
- the complexity of the design of the device and its high cost,
- high complexity and assembly cycle of reflectors.
Заявляемое устройство для сборки рефлектора позволяет:
- обеспечить высокую точность сборки рефлекторов диаметром раскрыва 4-7 м (достижимое среднеквадратическое отклонение реальной отражающей поверхности от теоретической не более 0,5-0,75 мм),
- упростить конструкцию устройства и снизить себестоимость его изготовления в 2-3 раза,
- снизить трудоемкость и цикл сборки рефлекторов диаметром раскрыва 4-7 м в 1,5-2 раза.The inventive device for assembling the reflector allows you to:
- to ensure high accuracy of assembly of reflectors with a bore diameter of 4-7 m (achievable standard deviation of the real reflecting surface from the theoretical not more than 0.5-0.75 mm),
to simplify the design of the device and reduce the cost of its manufacture by 2-3 times,
- reduce the complexity and assembly cycle of reflectors with a bore diameter of 4-7 m by 1.5-2 times.
Это достигается тем, что в устройстве для сборки рефлектора, состоящем из стапеля с рабочей поверхностью двойной кривизны, направляющей, расположенной в вершине стапеля по его оси, и прижимов, рабочая поверхность стапеля выполнена выпуклой и совпадающей с рабочей поверхностью оправки для формования боковых секторных кольцевых трехслойных сотовых панелей, при этом оправка установлена на стойке устройства для сборки, направляющая выполнена в виде втулки с возможностью перемещения вдоль оси стапеля, прижимы выполнены в виде каркаса, а каркас установлен на центральной кольцевой трехслойной сотовой панели посредством ряда присоединительных вкладышей и центрирующего кольца и на втулке через переходник. This is achieved by the fact that in the device for assembling the reflector, consisting of a slipway with a working surface of double curvature, a guide located at the top of the slipway along its axis, and clamps, the working surface of the slipway is made convex and coinciding with the working surface of the mandrel for forming side sector ring three-layer honeycomb panels, while the mandrel is mounted on the rack of the assembly device, the guide is made in the form of a sleeve with the ability to move along the axis of the slipway, the clamps are made in the form of a frame, and the car The cas is installed on the central annular three-layer honeycomb panel by means of a number of connecting inserts and a centering ring and on the sleeve through an adapter.
Выполнение рабочей поверхности стапеля выпуклой и совпадающей с рабочей поверхностью оправки для формования боковых секторных кольцевых трехслойных сотовых панелей, установка оправки на стойке устройства для сборки позволяют повысить точность сборки рефлектора, упростить конструкцию устройства и процесс сборки рефлектора, снизить себестоимость изготовления устройства в 2-3 раза. The implementation of the working surface of the slipway with a convex and coincident with the working surface of the mandrel for forming the side sector ring three-layer honeycomb panels, installing the mandrel on the rack of the assembly device can improve the accuracy of the assembly of the reflector, simplify the design of the device and the assembly process of the reflector, reduce the cost of manufacturing the device by 2-3 times .
Выполнение направляющей в виде втулки с возможностью перемещения вдоль оси стапеля, выполнение прижимов в виде каркаса, установка каркаса на центральной кольцевой трехслойной сотовой панели посредством ее ряда присоединительных вкладышей и центрирующего кольца и на втулке через переходник обеспечивает сборку высокоточных крупногабаритных рефлекторов диаметром раскрыва 4-7 м, снижение трудоемкости и цикла сборки крупногабаритных рефлекторов в 1,5-2 раза. The implementation of the guide in the form of a sleeve with the ability to move along the axis of the slipway, making clamps in the form of a frame, installing the frame on the central annular three-layer honeycomb panel by means of its row of connecting inserts and a centering ring and on the sleeve through the adapter enables the assembly of high-precision large-sized reflectors with a 4–7 m opening diameter , reducing the complexity and assembly cycle of large-sized reflectors by 1.5-2 times.
Изобретение поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображен общий вид рефлектора,
на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1,
на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1,
на фиг.4 - сечение В-В на фиг.3,
на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1,
на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.1,
на фиг.7 - сечение Е-Е на фиг.1,
на фиг. 8 - общий вид устройства для первоначальной сборки рефлектора с установленными нейтральной и боковой панелью 1,
на фиг.9 - вид А фиг.8.The invention is illustrated by drawings, where:
figure 1 shows a General view of the reflector,
figure 2 - section aa in figure 1,
figure 3 is a section bB in figure 1,
figure 4 - section bb in figure 3,
figure 5 is a cross section GG in figure 1,
figure 6 - cross section DD in figure 1,
Fig.7 is a cross-section EE in Fig.1,
in FIG. 8 is a General view of the device for the initial assembly of the reflector with installed neutral and side panel 1,
Fig.9 is a view A of Fig.8.
Рефлектор выполнен сборно-разборным и состоит из центральной кольцевой панели 1 и боковых секторных кольцевых панелей 2, соединенных с центральной кольцевой панелью 1 и между собой через сборные (основание 3, стойка 4, винт 5) кронштейны посредством болтов 3 с шайбами 7, гаек 8 и штифтов 9. The reflector is collapsible and consists of a central annular panel 1 and side sector annular panels 2 connected to the central annular panel 1 and interconnected via prefabricated (base 3, rack 4, screw 5) brackets by means of bolts 3 with washers 7, nuts 8 and pins 9.
Каждая панель выполнена трехслойной в виде двух обшивок из углепластика - отражающей 10 и силовой 11, соединенных через клеевой состав сотозаполнителем 12. Соты до периферии панелей заполнены подкрепляющим слоем определенной ширины из полимерно-композиционной смеси (ИКС) 13. Each panel is made three-layer in the form of two lining made of carbon fiber - reflecting 10 and
Кронштейны установлены через клеевой состав в каждой трехслойной сотовой панели и подкреплены ПКС. The brackets are installed through the adhesive in each three-layer honeycomb panel and reinforced with PCB.
В центральной кольцевой панели предусмотрены установленные аналогично кронштейнам центрирующее кольцо 14 и ряд присоединительных периферичных вкладышей 15 для присоединения рефлектора к опорно-поворотному устройству следящей антенны. In the central annular panel, a
Устройство для сборки рефлектора состоит из стойки 16 и установленной на ней оправки 17, предназначенной для формования боковых секторных кольцевых трехслойных панелей, через втулку 18 с рычагом 19, установленную в свою очередь в базовом отверстии оправки 17, каркаса 20 с угольниками 21 для установки каркаса на центральной кольцевой панели через ряд присоединительных вкладышей 15 и центрирующего кольца 14, а также на втулке 18 через переходник 22. The device for assembling the reflector consists of a
Сборку рефлектора на устройстве осуществляют следующим образом. The assembly of the reflector on the device is as follows.
1. Окончательно изготовленную центральную кольцевую трехслойную сотовую панель 1 (фиг.1) и изготовленные без кронштейнов пронумерованные по порядку боковые секторные кольцевые трехслойные сотовые панели 2 поставляют на участок первоначальной сборки рефлектора. 1. The finally manufactured central annular three-layer honeycomb panel 1 (Fig. 1) and the lateral sector circular annular three-layer honeycomb panels 2, manufactured without brackets, are delivered to the site of the initial assembly of the reflector.
2. На подставку 16 устройства для сборки рефлектора (фиг.8) устанавливают секторную оправку 17, на которой были отформованы боковые секторные кольцевые панели. 2. On the
3. Устанавливают втулку 18 в базовое отверстие секторной оправки 17. 3. Install the
4. Устанавливают и фиксируют на втулке 18 рычаг 19 и переходник 22. 4. Install and fix on the
5. Устанавливают и фиксируют каркас 20 на центральной кольцевой панели через угольники 21, присоединительные вкладыши 15 (фиг.7) и центрирующее кольцо 14 (фиг.6) центральной кольцевой панели. 5. Install and fix the
6. Устанавливают полученную по переходу 5 сборку на секторную оправку 17 через переходник 22, совмещая штрихи 0-0, как это показано на фиг.9. 6. Install the assembly obtained by
7. Устанавливают боковую секторную кольцевую панель 1 на секторную оправку 17, совмещая штрихи 0-0 панелей. 7. Install the side sector ring panel 1 on the
8. Проводят разметку боковой панели 1 под установку в ней двух кронштейнов (фиг.4), соответствующих установленным в центральной панели. 8. Mark the side panel 1 for installing two brackets (Fig. 4) corresponding to those installed in the central panel.
9. Снимают боковую панель 1 с секторной оправки 17. 9. Remove the side panel 1 from the
10. Вскрывают на боковой панели 1 размеченные места установки кронштейнов со стороны силовой обшивки 11 до отражающей обшивки 10 (фиг.3). 10. Open on the side panel 1 marked the mounting locations of the brackets from the side of the power sheathing 11 to the reflective sheathing 10 (figure 3).
11. Повторяет переход 7. 11. Repeats transition 7.
12. Устанавливают в боковую панель 1 через клеевой состав и ПКС 13 кронштейны, соединяя их с кронштейнами центральной панели посредством болтового и штифтового соединений (фиг.5). 12. Install the brackets in the side panel 1 through the adhesive composition and the
13. Полимеризуют клеевой состав и ПКС в режиме холодного отверждения. 13. The adhesive composition and the PCB are polymerized in the mode of cold curing.
14. Отживают сборку (каркас, центральная панель, боковая панель 1) от оправки 17 посредством рычага 9 и поворачивают против часовой стрелки на 15o.14. The assembly is obsolete (frame, central panel, side panel 1) from the
15. Устанавливают боковую панель 2 на секторную справку 17 с пристыковкой ее к центральной панели 1 и боковой панели 1. 15. Install the side panel 2 on the
16. Проводят разметку боковой панели 2 под установку в ней кронштейнов, соответствующих установленным в центральной панели, и совместную разметку боковых панелей 1 и 2 для установки кронштейнов между ними (фиг.3, 5). 16. Mark the side panel 2 for installing brackets in it, corresponding to those installed in the central panel, and jointly mark the side panels 1 and 2 to install brackets between them (Figs. 3, 5).
17. Снимают боковую панель 2 с секторной оправки 17. 17. Remove the side panel 2 from the
18. Вскрывают на боковой панели 2 размеченные места установки кронштейнов аналогично переходу 10. 18. Open on the side panel 2 marked locations for mounting brackets similar to
19. Повторяют переход 15. 19.
20. Устанавливают в боковые панели 1 и 2 через клеевой состав и ПКС 13 соответствующие кронштейны и соединяют их аналогично переходу 12 и 13. 20. Install the corresponding brackets in the side panels 1 and 2 through the adhesive composition and
21. Повторяют переходы 14-20 для остальных боковых панелей 3-10. 21. Repeat transitions 14-20 for the remaining side panels 3-10.
22. Устанавливают через клеевой состав на места установки кронштейнов боковых панелей (со стороны силовых оболочек) углепластиковые накладки 23 (фиг. 3) с последующей полимеризацией клеевого состава в режиме холодного отверждения. 22. Install through the adhesive composition to the installation location of the brackets of the side panels (from the side of the power shells) carbon fiber pads 23 (Fig. 3) with subsequent polymerization of the adhesive composition in the cold curing mode.
23. Демонтируют рефлектор с устройства для его сборки и транспортируют рефлектор для проведения контрольных операций. 23. Dismantle the reflector from the device for its assembly and transport the reflector for conducting control operations.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000109741/09A RU2192694C2 (en) | 2000-04-17 | 2000-04-17 | Reflector and its assembling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000109741/09A RU2192694C2 (en) | 2000-04-17 | 2000-04-17 | Reflector and its assembling device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000109741A RU2000109741A (en) | 2002-03-20 |
| RU2192694C2 true RU2192694C2 (en) | 2002-11-10 |
Family
ID=20233522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000109741/09A RU2192694C2 (en) | 2000-04-17 | 2000-04-17 | Reflector and its assembling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2192694C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103560331A (en) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 中国电子科技集团公司第三十九研究所 | Large-caliber high-precision auxiliary reflecting surface and manufacturing method thereof |
| CN103639947A (en) * | 2013-12-20 | 2014-03-19 | 北方通用电子集团有限公司 | High-precision assembly tool for real reflecting surface |
| CN104682015A (en) * | 2013-11-26 | 2015-06-03 | 深圳光启创新技术有限公司 | Satellite antenna |
-
2000
- 2000-04-17 RU RU2000109741/09A patent/RU2192694C2/en active IP Right Revival
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103560331A (en) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 中国电子科技集团公司第三十九研究所 | Large-caliber high-precision auxiliary reflecting surface and manufacturing method thereof |
| CN103560331B (en) * | 2013-10-25 | 2015-05-13 | 中国电子科技集团公司第三十九研究所 | Manufacturing method of Large-caliber high-precision auxiliary reflecting surface |
| CN104682015A (en) * | 2013-11-26 | 2015-06-03 | 深圳光启创新技术有限公司 | Satellite antenna |
| CN103639947A (en) * | 2013-12-20 | 2014-03-19 | 北方通用电子集团有限公司 | High-precision assembly tool for real reflecting surface |
| CN103639947B (en) * | 2013-12-20 | 2016-06-08 | 北方通用电子集团有限公司 | The reflecting surface assembly tooling of high-precision real face and assembly method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018152956A1 (en) | Assembled-type round steel pipe casing fiber-reinforced concrete column connecting node and mounting method | |
| US4535961A (en) | Lightweight azimuth/elevation mount | |
| US4566432A (en) | Method for mass producing solar radiation reflectors | |
| RU2192694C2 (en) | Reflector and its assembling device | |
| CN109586045B (en) | Lightweight Ka frequency band reflecting surface antenna and manufacturing method thereof | |
| CN112436292B (en) | Reflecting surface antenna based on three-telescopic-rod driving and quasi-geodesic grid structure | |
| CN1097714C (en) | Method of constructing large elongate fluid-confining internal structure surrounded by external structure | |
| CN106207484A (en) | The ring frame-type rope net reflex system that single expansion link turntable drives | |
| CN110206165B (en) | Double-combination sleeve connecting structure and lattice beam connecting construction method | |
| RU2117367C1 (en) | Reflector | |
| CN113374943A (en) | Assembled stepless regulation pipeline bracket | |
| CN214994682U (en) | Steel construction assembled wallboard node | |
| RU2148880C1 (en) | Reflector | |
| CN218893977U (en) | Structure of vertical assembling process equipment for annular seam of pier column of assembled bridge | |
| CN219470750U (en) | Municipal guardrail convenient to installation | |
| CN219548863U (en) | Development machine main frame and development machine | |
| CN215670084U (en) | Steel construction rotates connected node | |
| RU225360U1 (en) | CELLULAR PANEL SUPPORT UNIT | |
| CN219732878U (en) | External reinforced structure of concrete column | |
| EP4116575A1 (en) | Method for manufacturing a root segment of a rotor blade of a wind turbine | |
| CN215970163U (en) | Lining plastic forming tool assembly suitable for concentric reducing pipe | |
| CN217322229U (en) | Combined replacement unloading device | |
| CN219910595U (en) | Assembled steel structure gate | |
| CN217142647U (en) | Device for cutting groove of lining plate in large-diameter circular pipe | |
| CN220336264U (en) | Roof keel system and unit type roof system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20050926 |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20110301 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120418 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20150220 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160302 |