RU2186509C1 - Multiple function apparatus for treating food products - Google Patents
Multiple function apparatus for treating food products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2186509C1 RU2186509C1 RU2000131808/13A RU2000131808A RU2186509C1 RU 2186509 C1 RU2186509 C1 RU 2186509C1 RU 2000131808/13 A RU2000131808/13 A RU 2000131808/13A RU 2000131808 A RU2000131808 A RU 2000131808A RU 2186509 C1 RU2186509 C1 RU 2186509C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sectors
- housing
- product
- perforated
- food products
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для смешивания, мойки и влаготепловой обработки пищевых продуктов и может быть использовано для варки и сушки пищевых продуктов в различных отраслях промышленности, например, для производства варено-сушеных круп, а также для смешивания, мойки, бланширования, обжарки, сушки пищевых продуктов: моркови, свеклы, картофеля и др. The invention relates to equipment for mixing, washing and thermal processing of food products and can be used for cooking and drying food products in various industries, for example, for the production of cooked-dried cereals, as well as for mixing, washing, blanching, frying, drying food products: carrots, beets, potatoes, etc.
Известен варочный аппарат ВА-800М для варки круп периодического действия, включающий горизонтальный корпус, бункер, переднюю и заднюю стойки, передний - для ввода пара и задний - для выпуска пара патрубки, привод. Полые чугунные патрубки соединены между собой паропроводом, расположенным по оси барабана. К внутренней поверхности цилиндрической части барабана приварены спиральные лопасти. Барабан смонтирован на четырех роликах посредством двух бандажей, закрепленных на полых патрубках передней и задней стоек. Каждая пара роликов закреплена на передней и задней стойках. Бандаж переднего патрубка снабжен ребордой [Оборудование пищеконцентратного производства: Справочник/В. А. Воскобойников, В.М.Кравченко, И.Т.Кретов и др. - М.: Агропромиздат, 1989. - С. 100-101]. Known cooking apparatus VA-800M for cooking cereals of periodic action, including a horizontal body, a hopper, front and rear racks, front - for the introduction of steam and rear - for the release of steam nozzles, drive. Hollow cast iron pipes are interconnected by a steam line located along the axis of the drum. Spiral blades are welded to the inner surface of the cylindrical part of the drum. The drum is mounted on four rollers by means of two braces mounted on the hollow nozzles of the front and rear racks. Each pair of rollers is mounted on the front and rear racks. The front pipe brace is equipped with a flange [Equipment for food-concentrate production: Reference book / B. A. Voskoboinikov, V. M. Kravchenko, I. T. Kretov and others. - M .: Agropromizdat, 1989. - S. 100-101].
Данное варочное оборудование имеет недостатки:
- варка осуществляется в герметически закрытых сосудах, работающих под давлением, при этом частицы крупы приобретают плотное строение из-за специфических особенностей протекания клейстеризации крахмала и денатурации белка, влага прочно связывается с материалом и поэтому при дальнейшей сушке приходится затрачивать теплоту не только на нагрев материала и испарение влаги, но и на преодоление связи влаги с материалом, в этом случае дополнительный расход теплоты составляет 15...20% общего количества, идущего на испарение влаги;
- образование в процессе варки комков и необходимость после варки выгрузки продукта на испарительные устройства, оборудованные ворошителями для разбивания комков;
- разовая одновременная подача всего количества жидкости в крупу, что сопровождается наличием свободной жидкости в слое, образованием амилозы и амилопектина на поверхности крупинок и, как следствие, переувлажнением поверхности частиц продукта;
- повышенный удельный расход теплоты на осуществление технологического процесса;
- значительная металлоемкость оборудования.This cooking equipment has the disadvantages of:
- cooking is carried out in hermetically sealed vessels operating under pressure, while the cereal particles acquire a dense structure due to the specific features of the starch gelatinization and protein denaturation, moisture is firmly bound to the material, and therefore, further drying requires heat not only to heat the material and evaporation of moisture, but also to overcome the bond of moisture with the material, in this case, the additional heat consumption is 15 ... 20% of the total amount spent on moisture evaporation;
- formation during the cooking of lumps and the need after cooking to unload the product on evaporative devices equipped with agitators for breaking lumps;
- a single simultaneous supply of the entire amount of liquid to the cereal, which is accompanied by the presence of free liquid in the layer, the formation of amylose and amylopectin on the surface of the grains and, as a result, the waterlogging of the surface of the product particles;
- increased specific heat consumption for the implementation of the process;
- significant metal consumption of equipment.
Техническая задача заключается в создании универсального оборудования, позволяющего улучшить качество готового продукта и повысить эффективность процесса за счет более рационального использования гидродинамического режима обработки продукта и устранения промежуточных транспортных операций. The technical task is to create universal equipment to improve the quality of the finished product and increase the efficiency of the process due to a more rational use of the hydrodynamic regime of product processing and elimination of intermediate transport operations.
Техническая задача достигается тем, что в предлагаемом полифункциональном аппарате, включающем корпус, бункеры загрузки и выгрузки, привод, корпус выполнен с возможностью колебательного движения при обработке продукта и состоит из двух подвижных относительно друг друга секторов, включающих в себя перфорированное цилиндрическое днище, к которому снаружи прикреплен кожух, имеющий патрубок, соединенный с гибким шлангом, с торцевых сторон оба сектора закрыты пластинами, в их нижней части жестко прикреплены оси, на которых шарнирно установлен пневмоцилиндр для перемещения секторов, причем одна из пластин соединена с помощью рычага с регулируемым приводом, а верхняя часть другой пластины снабжена патрубком с передвижным винтовым конвейером для загрузки исходного продукта, сверху каждый из секторов закрыт крышкой и шарнирно присоединен к трубовалу, внутри которого находится перфорированная труба для подачи жидкости. The technical problem is achieved by the fact that in the proposed multifunctional apparatus, comprising a housing, loading and unloading bins, a drive, a housing is made with the possibility of oscillatory movement during product processing and consists of two sectors that are movable relative to each other, including a perforated cylindrical bottom to which is outside a casing is attached having a nozzle connected to a flexible hose, both sectors are closed by plates on the end sides, axes are mounted on their lower part, on which they are articulated flax pneumatic cylinder for moving sectors, one of the plates connected by a lever with an adjustable drive, and the upper part of the other plate equipped with a nozzle with a mobile screw conveyor for loading the original product, each of the sectors is closed by a lid and pivotally attached to the pipe, inside which is perforated fluid supply pipe.
Полифункциональный аппарат представлен на схеме общего вида (фиг.1) и чертежах элементов конструкции (фиг.2, 3, 4, 5, 6, 7). The multifunctional apparatus is presented in a general view diagram (Fig. 1) and drawings of structural elements (Figs. 2, 3, 4, 5, 6, 7).
Полифункциональный аппарат (фиг.1) включает корпус 1, загрузочный винтовой конвейер 2 и привод 3. The multifunctional apparatus (Fig. 1) includes a
Корпус 1 выполнен разъемным и состоит из двух секторов 4 и 5. Оба сектора аналогичны, в основном, по конструкции и включают в себя верхнюю сплошную пластину 6 и перфорированное цилиндрическое днище 7, к которому снаружи прикреплен кожух 8, имеющий патрубок 9, соединенный с гибким шлангом 10. The
С торцевых сторон оба сектора 4 и 5 закрыты пластинами 11. В нижней части секторов 4 и 5 симметрично прикреплены оси 12 и 13, на которых шарнирно установлен пневмоцилиндр 14. From the end sides, both
Одна из пластин 11 шарнирно соединена с помощью рычага 15 с регулируемым приводом 3. В верхней части другой пластины 11 имеется патрубок 16, через который с помощью передвижного винтового конвейера 2 осуществляется загрузка исходного продукта (фиг.2 и 3). One of the
Сверху каждый из секторов 4 и 5 закрыт крышкой 17 и шарнирно присоединен к трубовалу 18, внутри которого находится перфорированная труба 19 для подачи жидкой среды (воды). Трубовал 18 в своей нижней части имеет прорезь для подачи воды, выходящей из перфорированной трубы 19, внутрь корпуса 1. On top of each of the
Регулируемый привод 3 установлен сбоку аппарата и обеспечивает возможность колебательного движения корпуса 1 при обработке продукта. Пневмоцилиндр 14 обеспечивает разведение секторов 4 и 5 при выгрузке готового продукта. An
Для обеспечения герметичности соединения секторов 4 и 5 по их периметру в месте их соприкосновения выфрезерованы пазы, в которые вставлены резиновые уплотнительные прокладки. Для жесткости соединения секторов 4 и 5 оси 12 и 13 с шарнирно установленным пневмоцилиндром 14 смонтированы по обе торцевые стороны корпуса 1. To ensure the tightness of the connection of
Полифункциональный аппарат работает следующим образом. Вначале рассмотрим порядок работы аппарата при использовании его для тепловлажностной обработки сыпучих пищевых продуктов. Multifunctional device operates as follows. First, we consider the operating procedure of the apparatus when using it for the heat and moisture treatment of bulk food products.
В исходном положении сектора 4 и 5 сомкнуты и зафиксированы соответствующим положением пновмоцилиндра 14. Затем через патрубок 16, находящийся в верхней части одной из пластин 11, осуществляется перемещение передвижного винтового конвейера 2 внутрь корпуса 1 (фиг.2). In the initial position,
Включается привод винтового конвейера 2 и исходный продукт из загрузочного бункера подается в корпус 1. После загрузки необходимого количества продукта в корпус 1 привод винтового конвейера 2 выключается и поступление продукта прекращается. Далее винтовой конвейер 2 выдвигается из корпуса 1 и патрубок 16 закрывается крышкой (фиг.3). The drive of the
Затем включается регулируемый привод 3, который приводит с помощью рычага 15 корпус 1 в колебательное движение. Изменением частоты колебательного движения корпуса 1 предусматривают заданную интенсивность пересыпания частиц по внутренней поверхности корпуса и равномерное заполнение рабочего объема аппарата и, следовательно, перемешивания обрабатываемого материала. Причем характер кинематики корпуса 1, его геометрические размеры подбираются таким образом, чтобы обеспечить равномерное перемешивание продукта в процессе обработки. Then, the
При этом через гибкие гофрированные шланги 10, патрубки 9 и кожухи 8 внутрь корпуса 1 подается насыщенный пар, который, проходя через отверстия перфорированных днищ 7, пронизывает слой пересыпающегося продукта, находящегося внутри корпуса 1. At the same time, through the flexible
Одновременно через перфорированную трубу 19, находящуюся внутри трубовала 18, внутрь корпуса 1 подается вода. Причем в зависимости от вида обрабатываемого продукта (крупы, свекла, морковь, картофель и т.п.) и характера влаготепловой обработки (варка, бланширование, предварительная гидротермическая обработка и т.п.) устанавливается режим подачи пара и воды: непрерывный, периодический, пульсирующий и т.д. At the same time, through the perforated
Таким образом, изменением частоты колебательного движения корпуса 1 добиваются достижения наиболее рационального гидродинамического режима слоя и оптимальной продолжительности процесса влаготепловой обработки продукта. Thus, by changing the frequency of the oscillatory motion of the
Пересыпающийся слой продукта (например, крупы) на внутренней поверхности перфорированного днища 7 пронизывается снизу вверх восходящим потоком теплоносителя (насыщенного пара). A pouring layer of the product (for example, cereals) on the inner surface of the
Колебательное движение корпуса 1 способствует одновременному перемешиванию и выравниванию слоя крупы, а также равномерной периодической обработке частиц продукта потоком теплоносителя. The oscillatory movement of the
Пар подается в кожух 8 из линии подачи пара с помощью гибкого гофрированного шланга 10, который обеспечивает компенсацию изменения длины при колебаниях корпуса 1. Steam is supplied to the
После завершения процесса гидротермической обработки корпус 1 возвращается в исходное положение, выключается привод 3, прекращается подача пара и воды в корпус 1. After completion of the hydrothermal treatment process, the
Затем одновременно включаются пневмоцилиндры 14, разводя нижние части секторов 4 и 5 в разные стороны (на фиг.7 показано это положение корпуса 1). Продукт ссыпается с внутренней поверхности секторов 4 и 5 и далее направляется на дальнейшую технологическую стадию производства. Then, the
На фиг.4 показано исходное положение корпуса 1, на фиг.5 - крайнее правое положение колеблющегося корпуса 1, на фиг.6 - крайнее левое положение колеблющегося корпуса 1 и на фиг.7 - положение корпуса 1 с разведенными в разные стороны секторами 4 и 5, при котором осуществляется выгрузка готового продукта. Figure 4 shows the initial position of the
Полифункциональность аппарата заключается в том, что его можно использовать для смешивания, мойки, тепловлажностной обработки (варки, гидротермической обработки, обжарки, бланширования и т.п.), сушки и т.д. The multifunctionality of the apparatus lies in the fact that it can be used for mixing, washing, heat and moisture treatment (cooking, hydrothermal processing, frying, blanching, etc.), drying, etc.
Например, при использовании аппарата в качестве смесителя винтовой конвейер 2 последовательно загружает внутрь корпуса 1 все смешиваемые ингредиенты, а при колебаниях корпуса осуществляется их равномерное перемешивание. Для дозирования жидких компонентов может использоваться перфорированная труба 19. For example, when using the apparatus as a mixer, a
Например, при использовании его в качестве моечного аппарата винтовой конвейер 2 загружает внутрь корпуса 1 исходный продукт. Затем через перфорированную трубу 19 в корпус 1 подается моечная вода. Для интенсификации процесса мойки корпус приводится в колебательное движение, а грязная вода по мере необходимости удаляется через перфорированное днище 7, кожух 8 и патрубок 9. For example, when using it as a washing machine, a
Например, при использовании его в качестве аппарата для тепловлажностной обработки винтовой конвейер 2 загружает внутрь корпуса 1 исходный продукт. Через перфорированное днище 7, кожух 8 и патрубок 9 подается теплоноситель (пар). Для подачи воды используется перфорированная труба 19. При колебаниях корпуса осуществляется равномерная обработка продукта. For example, when using it as an apparatus for heat and moisture treatment, a
Например, при использовании аппарата в качестве сушилки винтовой конвейер 2 загружает внутрь корпуса 1 влажный продукт. Через перфорированное днище 7, кожух 8 и патрубок 9 подается теплоноситель (горячий воздух или перегретый пар). При колебаниях корпуса осуществляется равномерная сушка продукта. For example, when using the apparatus as a dryer, a
Выгрузка продукта во всех указанных операциях осуществляется одинаково: при разведении секторов 4 и 5 в разные стороны. Unloading the product in all these operations is the same: when breeding
Однако наиболее целесообразно последовательное использование полифункционального аппарата для выполнения любого сочетания вышеуказанных технологических операций в той или иной последовательности, так как при этом исключается необходимость в дополнительных перегрузочных и транспортных операциях. However, the most appropriate is the consistent use of a multifunctional apparatus to perform any combination of the above technological operations in one or another sequence, since this eliminates the need for additional transshipment and transport operations.
Предлагаемый полифункциональный аппарат дает возможность:
- достижения равномерной влаготепловой обработки продукта вследствие попеременного увлажнения и обработки потоком пара, а также использования "мягких" температурных и "щадящих" режимов перемешивания продукта при максимальном сохранении формы частиц обрабатываемого продукта;
- повышения качества готового продукта за счет использования рационального гидродинамического режима слоя дисперсного продукта, снижения комкования сваренного продукта и предотвращения образования агломератов дисперсного материала;
- более эффективной очистки перфорированного днища и выгрузки продукта за счет использования гравитационных сил при разведении секторов;
- обеспечения равномерного увлажнения за счет применения перфорированной трубы, установленной по всей длине корпуса;
- увеличения производительности аппарата за счет последовательного выполнения любого сочетания технологических операций (мойки, смешивания, тепловлажностной обработки, сушки и т. п.), так как при этом исключается необходимость в дополнительных перегрузочных и транспортных операциях.The proposed multifunctional device makes it possible:
- achieving uniform moisture and heat treatment of the product due to alternate wetting and steam flow treatment, as well as the use of "soft" temperature and "gentle" mixing modes of the product with maximum preservation of the particle shape of the processed product;
- improving the quality of the finished product through the use of a rational hydrodynamic regime of the dispersed product layer, reducing clumping of the welded product and preventing the formation of agglomerates of the dispersed material;
- more efficient cleaning of the perforated bottom and unloading of the product through the use of gravitational forces in the breeding of sectors;
- ensuring uniform wetting due to the use of a perforated pipe installed along the entire length of the housing;
- increase the productivity of the apparatus due to the consistent execution of any combination of technological operations (washing, mixing, heat and moisture treatment, drying, etc.), since this eliminates the need for additional handling and transport operations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131808/13A RU2186509C1 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | Multiple function apparatus for treating food products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131808/13A RU2186509C1 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | Multiple function apparatus for treating food products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2186509C1 true RU2186509C1 (en) | 2002-08-10 |
Family
ID=20243628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000131808/13A RU2186509C1 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | Multiple function apparatus for treating food products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2186509C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113995151A (en) * | 2021-09-25 | 2022-02-01 | 温州科技职业学院 | Can clean dehydration integrated device to fresh vegetables |
-
2000
- 2000-12-18 RU RU2000131808/13A patent/RU2186509C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БАЧУРСКАЯ Л.Д. и др. Технология пищевых концентратов. - М.: Пищевая промышленность, 1970, с.46-48. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113995151A (en) * | 2021-09-25 | 2022-02-01 | 温州科技职业学院 | Can clean dehydration integrated device to fresh vegetables |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0730837A1 (en) | Method and apparatus for processing food products | |
JP4090844B2 (en) | Filtration dryer | |
RU2186509C1 (en) | Multiple function apparatus for treating food products | |
CN109247843A (en) | Device for washing rice | |
US5141135A (en) | Bracket assembly for agitating a bag containing bulk dry material | |
JP3347962B2 (en) | Filtration and drying equipment | |
US3764343A (en) | Continuous cooking method | |
JP2003230841A (en) | Device for drying washed rice | |
JP2003080011A (en) | Filtering and drying apparatus | |
JPH1147573A (en) | Mixer | |
CN214029224U (en) | Storage device is used in quality of water modifier production convenient to bottling | |
US3886856A (en) | Continuous cooker | |
RU2179402C1 (en) | Apparatus for hydrothermal processing of food products | |
RU2176458C1 (en) | Apparatus for moisture-and-heat processing of bulk food products | |
US3315589A (en) | Pellet forming apparatus | |
US5600964A (en) | Apparatus for freezing or deep-freezing food products | |
JPH08136129A (en) | Device for drying and processing moisture substance | |
JP2978726B2 (en) | Raw material processing equipment | |
US5306876A (en) | Batch weighing apparatus with bulk bag type bins | |
US3696950A (en) | Cheese making apparatus | |
CN216205101U (en) | Sectional type microwave efficient drying device for agricultural products | |
JP6377651B2 (en) | Sheet body cleaning unit and sheet body conveyance processing apparatus | |
CN208968149U (en) | Xylitol hydrolyzes waste residue reuse means | |
US3452904A (en) | Material handling equipment | |
KR102474535B1 (en) | Grain washer |