RU2186480C2 - Roll-type baler - Google Patents

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: roll-type baler has compression chamber with front and rear parts mounted on frame. Compression mechanism is made in the form of pressing conveyor of upper pressing roll and two lower pressing rolls and is joined to compression chamber. Upper pressing roll is positioned above compression chamber inlet slot. One of lower pressing rolls is joined to pickup device. Diameters of upper and lower pressing rolls extend beyond pressing conveyor tangent. During baling, material to be pressed is concentrated in compression chamber zone. After filling of compression chamber material is subjected to pressing and baling procedures with following binding of obtained bale. Apparatus is designed for pressing of bast and hay crops. EFFECT: simplified construction and provision for forming bales of required density. 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки сеносоломистых и лубяных культур. The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for harvesting hay and bast crops.

Известен рулонный пресс-подборщик, содержащий смонтированные на раме подбирающее устройство, переднюю и заднюю полукамеры, механизм прессования, выполненный в виде прессующего транспортера, сопряженного с передней и задней полукамерами, нижнего прессующего вальца сопряженного с касательной прессующего транспортера и подбирающим устройством (1). A known round baler comprising a pick-up device mounted on the frame, front and rear half-chambers, a pressing mechanism made in the form of a press conveyor interfaced with the front and rear half-chambers, a lower press roll mated to a tangent press conveyor and a pick-up device (1).

Недостатком известного пресс-подборщика является то, что подбирающее устройство размещено в зоне прессовальной камеры и не защищено от воздействия на него прессуемого материала со стороны прессовальной камеры, а нижний прессующий валец не ограничивает от концентрации на подбирающем устройстве прессуемого материала, особенно при уборке низкорослой, мелкой соломы и, как элемент механизма прессования, не обеспечивает достаточного усилия для формирования рулона до необходимой плотности. A disadvantage of the known baler is that the picking device is located in the area of the bale chamber and is not protected from exposure to the pressed material from the side of the bale chamber, and the lower bale roller does not limit the concentration of the bale material on the picking device, especially when harvesting undersized, shallow straw and, as an element of the pressing mechanism, does not provide sufficient force to form a roll to the required density.

Наиболее близким к предлагаемому является пресс-подборщик, содержащий смонтированные на раме подбирающее устройство, переднюю и заднюю части прессовальной камеры, механизм прессования, выполненный в виде прессующего транспортера, сопряженного с передней и задней частями прессовальной камеры, верхнего прессующего вальца, подпружиненного относительно передней части прессовальной камеры и двух нижних прессующих вальцов, один из которых сопряжен с подбирающим устройством и касательной прессующего транспортера, а другой - с прессующим транспортером (2). Closest to the proposed one is a baler containing a pick-up device mounted on the frame, front and rear parts of the bale chamber, a bale mechanism made in the form of a conveyor belt coupled to the front and rear parts of the bale chamber, an upper bale roller spring-loaded relative to the front part of the bale chamber chamber and two lower pressing rollers, one of which is connected with a picking device and a tangent of the pressing conveyor, and the other with the pressing t by a distributor (2).

Недостатком известного пресс-подборщика является то, что подбирающее устройство размещено в зоне прессовальной камеры и не защищено от воздействия на него прессуемого материала со стороны прессовальной камеры, нижний прессующий валец, сопряженный с подбирающим устройством и касательной прессующего транспортера, не ограничивает от концентрации на нем прессуемой массы, особенно при уборке низкорослой и мелкой соломы, а верхний подпружиненный валец и два нижних прессующих вальца, как элементы механизма прессования, не обеспечивают достаточного усилия для формирования рулона до необходимой плотности. A disadvantage of the known baler is that the pick-up device is located in the zone of the bale chamber and is not protected from exposure to the pressed material from the side of the bale chamber, the lower bale roller coupled with the pick-up device and the tangent of the bale conveyor does not limit the concentration of the bale mass, especially when harvesting undersized and fine straw, and the upper spring-loaded roller and two lower pressing rollers, as elements of the pressing mechanism, do not provide Precision force to form the roll to the desired density.

Предлагаемое устройство ставит своей задачей обеспечить надежность техпроцесса с возможностью концентрирования прессуемой массы в зоне прессовальной камеры и формирования рулона до необходимой плотности за счет уменьшения тормозящего момента передней и задней частями прессовальной камеры и подбирающим устройством путем направленного усилия выступающими за касательную прессующего транспортера диаметрами верхнего прессующего вальца, установленного неподвижно относительно передней части прессовальной камеры и нижнего прессующего вальца, сопряженного с подбирающим устройством. The proposed device aims to ensure the reliability of the process with the ability to concentrate the pressed mass in the area of the bale chamber and form the roll to the required density by reducing the braking torque of the front and rear parts of the bale chamber and the selection device by directing the projections of the diameters of the upper bale roller protruding beyond the tangent belt mounted motionless relative to the front of the pressing chamber and the lower pressing on roll, coupled with the pick-up device.

Существенными признаками предлагаемого устройства являются смонтированные на раме передняя и задняя части прессовальной камеры; механизм прессования, выполненный в виде прессующего транспортера, сопряженного с передней и задней частями прессовальной камеры; верхний прессующий валец, размещенный над входной щелью в прессовальную камеру и установленный неподвижно относительно передней части прессовальной камеры; два нижних прессующих вальца, один из которых сопряжен с подбирающим устройством, другой - с прессующим транспортером; диаметры верхнего прессующего вальца и нижнего прессующего вальца, сопряженного с подбирающим устройством, выступают за касательную прессующего транспортера. Salient features of the proposed device are mounted on the frame front and rear parts of the pressing chamber; a pressing mechanism made in the form of a pressing conveyor interfaced with the front and rear parts of the pressing chamber; an upper pressing roller located above the entrance slit in the pressing chamber and mounted motionless relative to the front of the pressing chamber; two lower pressing rollers, one of which is connected to a picking device, the other to a pressing conveyor; the diameters of the upper press roll and the lower press roll mated to a picking device extend beyond the tangent of the press conveyor.

Существенными признаками, отличающими заявляемый объект от прототипа и достаточными для достижения поставленной задачи, являются:
- верхний прессующий валец относительно передней части прессовальной камеры установлен неподвижно;
- диаметры верхнего прессующего вальца и нижнего прессующего вальца, сопряженного с подбирающим устройством, выступают за касательную прессующего транспортера.The essential features that distinguish the claimed object from the prototype and sufficient to achieve the task are:
- the upper pressing roller relative to the front of the pressing chamber is fixed;
- the diameters of the upper press roll and the lower press roll mated to a picking device extend beyond the tangent of the press conveyor.

На чертеже изображено предлагаемое устройство рулонного пресс-подборщика. The drawing shows the proposed device of the round baler.

Пресс-подборщик содержит смонтированные на раме 1 переднюю 2 и заднюю 3 части прессовальной камеры 4, сопряженные с механизмом прессования, выполненным в виде прессующего транспортера 5, верхний прессующий валец 6, размещенный над входной щелью в прессовальную камеру 4 и установленный неподвижно относительно передней части прессовальной камеры и два нижних прессующих вальца 7 и 8 . Валец 7 сопряжен с подбирающим устройством 9, валец 8 - с прессующим транспортером 5, при этом диаметры верхнего прессующего вальца 6 и нижнего вальца 7 выступают за касательную прессующего транспортера 5 с возможностью концентрирования прессуемого материала в зоне прессовальной камеры 4 и формирования рулона до необходимой плотности. The baler comprises front 2 and rear 3 parts of the pressing chamber 4 mounted on the frame 1, coupled to a pressing mechanism made in the form of a pressing conveyor 5, an upper pressing roller 6 located above the inlet slot in the pressing chamber 4 and mounted motionless relative to the front of the pressing chambers and two lower pressing rollers 7 and 8. The roller 7 is interfaced with a picking device 9, the roller 8 is connected with the pressing conveyor 5, while the diameters of the upper pressing roller 6 and the lower roller 7 protrude beyond the tangent of the pressing conveyor 5 with the possibility of concentrating the pressed material in the area of the pressing chamber 4 and forming a roll to the required density.

Пресс-подборщик работает следующим образом. Прессуемый материал подбирающим устройством 9 перемещается через прессующий валец 7 в зону вальца 8, далее транспортируется скалками прессующего транспортера 5. В процессе формирования рулона выступающие за касательную прессующего транспортера диаметры верхнего прессующего вальца 6 и нижнего прессующего вальца 7 транспортируют проходящий через них прессуемый материал в направлении равнодействующей R2 и концентрируют его в зоне прессовальной камеры 4. После заполнения прессовальной камеры прессуемым материалом начинается уплотнение и формирование рулона, в процессе которого выступающие за касательную прессующего транспортера 5 вальцы 6 и 7 уплотняют проходящий через них прессуемый материал в направлении R3 и обеспечивают формирование рулона в направлении R1. Сформированный до необходимой плотности рулон обвязывается и выбрасывается на поле. Далее процесс повторяется. The baler works as follows. The pressed material by the selecting device 9 is moved through the pressing roller 7 into the zone of the drum 8, then it is transported by the rolling pin of the pressing conveyor 5. During the formation of the roll, the diameters of the upper pressing roller 6 and the lower pressing roller 7 protruding the pressed material passing through them in the direction of the resultant R2 and concentrate it in the area of the bale chamber 4. After filling the bale chamber with the pressed material, compaction begins and the formation of a roll, during which the rollers 6 and 7 protruding beyond the tangent of the pressing conveyor 5 compact the passing through them the pressed material in the direction R3 and ensure the formation of the roll in the direction R1. Formed to the required density, the roll is tied and thrown onto the field. The process is then repeated.

Источники информации:
1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации пресс-подборщика рулонного ПР-145
2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации пресс-подборщика рулонного безременного ПР-Ф-750аSources of information:
1. Technical description and instruction manual of the round baler PR-145
2. Technical description and instruction manual of the baler of the continuous beltless PR-F-750a

Claims (1)

Рулонный пресс-подборщик, содержащий смонтированные на раме переднюю и заднюю части прессовальной камеры, механизм прессования, выполненный в виде прессующего транспортера, сопряженного с передней и задней частями прессовальной камеры, верхнего прессующего вальца, размещенного над входной щелью прессовальной камеры, и двух нижних прессующих вальцов, один из которых сопряжен с подбирающим устройством, другой - с прессующим транспортером, отличающийся тем, что верхний прессующий валец относительно передней части прессовальной камеры установлен неподвижно, а диаметры верхнего прессующего вальца и нижнего прессующего вальца, сопряженного с подбирающим устройством, выступают за касательную прессующего транспортера. A round baler comprising front and rear press chamber mounted on a frame, a pressing mechanism made in the form of a press conveyor mated to the front and rear parts of the press chamber, an upper press roll placed above the entrance slit of the press chamber, and two lower press rollers one of which is interfaced with a picking device, the other with a press conveyor, characterized in that the upper press roll relative to the front of the press chamber tanovlen motionless, and the diameters of the upper and lower pressing roller of the pressing roller, coupled with the pick-up device, in favor of a tangent of the pressing conveyor.