RU2183012C2 - Способ измерения многофазного потока и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ измерения многофазного потока и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2183012C2
RU2183012C2 RU98120266/28A RU98120266A RU2183012C2 RU 2183012 C2 RU2183012 C2 RU 2183012C2 RU 98120266/28 A RU98120266/28 A RU 98120266/28A RU 98120266 A RU98120266 A RU 98120266A RU 2183012 C2 RU2183012 C2 RU 2183012C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
measuring
gas
pipe
rings
Prior art date
Application number
RU98120266/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98120266A (ru
Inventor
Лэрд Берри Томпсон
Original Assignee
Мобил Ойл Корпорэйшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мобил Ойл Корпорэйшн filed Critical Мобил Ойл Корпорэйшн
Publication of RU98120266A publication Critical patent/RU98120266A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2183012C2 publication Critical patent/RU2183012C2/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/74Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/56Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
    • G01F1/64Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by measuring electrical currents passing through the fluid flow; measuring electrical potential generated by the fluid flow, e.g. by electrochemical, contact or friction effects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/688Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element
    • G01F1/6888Thermoelectric elements, e.g. thermocouples, thermopiles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/704Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow using marked regions or existing inhomogeneities within the fluid stream, e.g. statistically occurring variations in a fluid parameter
    • G01F1/708Measuring the time taken to traverse a fixed distance
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02836Flow rate, liquid level

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретения могут быть использованы для измерения дебита текучей среды, содержащей нефть, воду и газ, в устьях скважин и трубопроводах. Устройство содержит по крайней мере два измерительных кольца с ультразвуковыми датчиками, размещенными на равном расстоянии друг от друга вокруг потока, и по крайней мере один кольцевой емкостный датчик, предназначенный для определения типа режима потока. Измерительные кольца с датчиками позволяют определить местоположение межфазных границ для измерения относительных объемов каждой фазы. Изобретения обеспечивают надежный текущий контроль многофазного потока при любом режиме - снарядном, расслоенном и т.д. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение имеет отношение к измерению объемов и расходов текучих сред, а более конкретно, к измерению объемов и расходов (дебитов) многофазных текучих сред, которые содержат жидкий углеводород, воду и газ, в устьях скважин и в трубопроводах.
На практике измерения однофазных потоков производят с использованием ультразвуковых устройств, например, за счет измерения доплеровского сдвига в жидкостях, которые несут взвесь твердых частиц, а также различного типа вращателей, таких как газовые расходомеры. Измерение двухфазного потока жидкости также может быть произведено с использованием ультразвукового устройства, например, такого как ультразвуковой измеритель типа КонтроллотронTM, который позволяет точно локализовать границу раздела жидкость - жидкость. Для определения состава жидкости в трубах используют также введенные измерители электрической емкости. Наконец, известно использование ультразвуковых устройств для обнаружения снарядного режима потока, например, для обнаружения жидкостной пробки в газовом потоке или газовой пробки в потоке жидкости.
В патенте США N 4, 215, 567 описаны способ и устройство для проверки протекающего через трубопровод потока, образованного нефтью, водой и газом, которые позволяют определить процентное содержание нефти, воды и газа в потоке. Порцию пробы потока добычи закачивают через линию отбора пробы в камеру пробы, где проба нагревается и расширяется в течение периода удерживания для того, чтобы в основном разделиться на слои нефти и воды. Газ, который выделяется из порции пробы, выводится из камеры. По окончании периода удерживания порция пробы закачивается назад через линию отбора пробы в трубопровод. Так как порция пробы протекает через одну и ту же линию, то могут быть измерены содержания в пробе нефти и воды, а также объем пробы, что позволяет определить процентные содержания нефти и воды в порции пробы. Кроме того, производят измерение объема порции пробы при ее закачке через линию отбора пробы в камеру пробы, что позволяет путем сравнения этого объема с объемом порции пробы, закачиваемой назад в трубопровод, определять соотношение между газом и жидкостью в порции пробы.
В патенте США N 3, 246, 145 описана система определения относительной плотности жидкости. Система включает в себя испытательную камеру, в которую вводят жидкость для проведения испытаний. На одной из боковых сторон камеры установлен источник радиоактивного излучения, который направляет излучение через содержащуюся в камере жидкость. На другой стороне камеры установлен приемник излучения, предназначенный для измерения проходящего через жидкость в камере излучения. По меньшей мере один из участков стенки камеры между источником и приемником излучения сделан из материала, который является относительно прозрачным для излучения низкого уровня энергии. Это позволяет излучению низкого уровня энергии свободно проходить от источника в жидкость и из жидкости поступать на приемник излучения. В приемник излучения встроен дискриминатор энергии, который позволяет пропускать излучение только диапазона низкого уровня энергии, а с дискриминатором связано устройство регистрации для записи показаний обнаруженного излучения в диапазоне низкого уровня энергии.
В известных ранее устройствах не решена проблема измерения трехфазного потока, такого как комбинация нефти, воды и газа в одной и той же линии (в напорном трубопроводе). До настоящего времени отсутствует устройство текущего контроля, которое позволяло бы осуществлять такую функцию. Поэтому задачей настоящего изобретения является создание устройства для измерения трехфазного потока, а также для определения режима потока в трубопроводе, в котором существует любой из режимов потока, такой как снарядный, расслоенный или кольцевой режим потока.
Настоящее изобретение имеет отношение к измерению трехфазного потока текучих сред, например, жидкого углеводорода, воды и газа, протекающих в одной трубе от скважины к сепаратору. Такие устройства для измерения могут быть установлены у устьев скважин или в непосредственной близости от них в добычном нефтяном или газоконденсатном месторождении, для осуществления текущего контроля в течение времени вклада каждой фазы от каждой скважины. Комбинированный поток от устьев скважин может быть направлен в широкую сборную линию и выведен на морскую платформу или на береговое оборудование с сепаратором. Текущий контроль полного потока от группы скважин может производиться у сепаратора, причем могут быть рассчитаны соотношения каждой текучей среды для каждой скважины. Это позволяет производить ежедневный текущий контроль каждой скважины и отмечать изменения типов текучих сред. Проблемная скважина, например такая, в которой создается нарастание потока нежелательных текучих сред, например, таких как вода или газ, может быть легко идентифицирована и для этой скважины могут быть предприняты меры улучшения ситуации. В соответствии с настоящим изобретением используют технику измерения потока при помощи ультразвука и измерения электрической емкости.
В соответствии с настоящим изобретением устройство для измерения многофазного потока текучей среды в трубе от скважины к сепаратору (в выкидной линии) включает в себя кольцо датчиков, равномерно размещенных на одинаковом расстоянии друг от друга вокруг трубы и предназначенных для обнаружения границ раздела фаз внутри трубы; указанное устройство также включает в себя кольцевой измеритель электрической емкости, предназначенный для определения типа режима потока по окружности и вдоль трубы.
В соответствии с предпочтительным вариантом настоящего изобретения предусмотрены два кольца ультразвуковых датчиков и одно кольцо конденсаторных пластин. Ультразвуковые кольца могут содержать по четыре ультразвуковых преобразователя, которые установлены соответственно в верхней и нижней точках трубы, а также в средних точках боковых сторон, ортогонально верхнему и нижнему ультразвуковым преобразователям. Определенная установка каждого преобразователя и использование двух колец позволяют получать желательную информацию относительно местоположения и перемещения границ раздела газ - жидкость и жидкость - жидкость внутри трубы.
Емкостное кольцо может содержать две конденсаторные пластины, ориентированные концентрически внутри трубы в непосредственной близости от стенки трубы. Собственно стенка трубы может быть использована как конденсаторная пластина, если применен подходящий материал. Емкостное кольцо может быть разделено ориентировочно на 12 электрически изолированных дуг, идущих по окружности трубы. Каждая дуга регистрирует диэлектрическую постоянную текучей среды, протекающей над этим участком кольцевого пространства, и используется для определения состава текучей среды, такой как вода, жидкий углеводород или газ. Пластины конденсатора также открыты для приточной жидкости. Это позволяет производить измерение диэлектрической постоянной приточной жидкости для различения воды от углеводорода и, возможно, нефти от газа. Измерение электрической емкости производится при помощи конденсаторного датчика. В сочетании с данными от ультразвуковых датчиков измерение емкости позволяет определять тип режима потока и находить относительный объем потоков текучих сред.
При определении внутренних объемов трех фаз с использованием настоящего изобретения можно измерять относительные пропорции каждой текучей среды у каждого устья скважины. Отношения этих текучих сред к полным объемам добычи, текущий контроль которых производят у сепаратора месторождения, используют для осуществления текущего контроля добычи каждой фазы у устья скважины в течение времени.
На фиг. 1 показано сечение трубы с двумя кольцами ультразвуковых преобразователей и одним емкостным кольцом, расположенным между двумя кольцами ультразвуковых преобразователей.
На фиг.2 показаны детали емкостного кольца, изображенного на фиг.1.
На фиг. 3 показано поперечное сечение трубы с четырьмя ультразвуковыми преобразователями и емкостным кольцом; в центре трубы имеется газ, окруженный жидким углеводородом и водой.
На фиг.4 показан расслоенный поток с водой в нижней части трубы, причем над водой лежат слои жидкого углеводорода и газа.
На фиг. 5 показана изображенная на фиг.1 труба с пробками воды, жидкого углеводорода и газа, предсказывающими появление снарядного режима потока в трубе.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг.1, на которой показан пример выполнения устройства для осуществления многофазного текущего контроля, установленного на отрезке трубы 12 и содержащего три измерительных кольца 14, 16 и 18. Измерительные кольца 14, 16 и 18 преимущественно установлены на отрезке трубы 12 до его ввода в трубопровод. Альтернативно, каждое измерительное кольцо может быть установлено на участке отрезка трубы 12 после его ввода в трубопровод. Отрезок трубы показан в горизонтальном положении, однако устройство работоспособно и при другом угловом положении трубы, например, при ее расположении вертикально или под любым углом в диапазоне от горизонтали до вертикали.
Измерительное кольцо 14 образовано из ультразвуковых преобразователей (датчиков) 20, 22, 24 и 26, а измерительное кольцо 16 образовано из ультразвуковых преобразователей 28, 30, 32 и 34, причем каждый набор преобразователей состоит из преобразователей, установленных ортогонально друг к другу вверху, по бокам и внизу отрезка трубы 12. Эти ультразвуковые преобразователи показаны более детально на фиг. 3 и 4. Указанные измерительные кольца могут иметь и большее количество датчиков, например, от 8 до 16 датчиков, равномерно распределенных по внутренней окружности трубы, начиная сверху. Определенная установка каждого преобразователя и использование двух колец обеспечивают желательную информацию относительно местоположения границ раздела газ - жидкость и жидкость - жидкость и относительно изменения этого местоположения внутри трубы вблизи от колец.
Третье измерительное кольцо 18 представляет собой концентрический набор конденсаторных пластин 36 и 38, расположенных посредине отрезка трубы 12 и показанных на фиг.1 и 2, причем на фиг.2 измерительное кольцо 18 изображено с увеличением. Между концентрическими конденсаторными пластинами 36 и 38 имеется множество не электропроводных разделителей 40, что приводит к образованию множества индивидуальных емкостных дуг 42-64 в пределах кольца 18. В соответствии с настоящим изобретением предусмотрены 12 дуг, однако за рамки настоящего изобретения не выходит случай использования большего или меньшего числа дуг. Например, концентрически ориентированный набор конденсаторных пластин, использованный для измерения протяженности ареала каждой фазы текучей среды в кольцевом пространстве трубы, может быть разделен на 8-24 дискретных конденсаторов (дуг), в зависимости от требующейся чувствительности измерения. Каждая дуга измеряет электрическую емкость и, следовательно, диэлектрическую постоянную текучей среды, протекающей над этим участком кольцевого пространства, в результате чего обеспечивается измерение состава потока текучей среды в этой точке: воды, жидкого углеводорода или газа.
На фиг.1 показаны провода, идущие от каждого измерительного датчика обоих ультразвуковых измерительных колец 14 и 16 и емкостного измерительного кольца 18 к компьютеру 19, который входит в состав центрального оборудования (не показано) и предназначен для сбора данных от измерительных датчиков. Данные, полученные при помощи измерительных колец 14, 16 и 18, обеспечивают точное измерение зоны поперечного сечения отрезка трубы 12 для каждой фазы текучей среды. Ряд таких поперечных сечений может быть затем суммирован для получения относительного объема. За счет измерения комбинированного потока от всех скважин установки (вероятно, у сепаратора в центральном оборудовании) можно произвести расчет относительного вклада каждого устья скважины для каждого типа текучей среды за счет использования настоящего изобретения.
У добычных устьев скважин может встречаться ряд различных режимов потока. На фиг.3 иллюстрируется теория измерения, которая может быть применена для обнаружения и текущего контроля кольцевого режима потока. Кольцевой режим потока обычно случается при высоких дебитах газа и высоких полных дебитах добычи. При этом газ перемещается по центру трубы, а жидкости движутся через кольцевое пространство между газовым пузырем и стенкой трубы.
При кольцевом режиме потока конденсаторные пластины вокруг внутренней стенки трубы в случае, показанном на фиг.3, будут индицировать воду на всех 360o. На всех чертежах газ показан незаштрихованным, жидкий углеводород показан со штрихами, направленными влево (снизу вверх), а вода показана штрихами, направленными вправо (снизу вверх). Граница раздела газ - жидкость может быть обнаружена при помощи ультразвукового сигнала от преобразователей. На границе раздела будет происходить очень сильное отражение, причем легко может быть измерено время прохождения сигнала до этой границы и обратно. Более сложным является случай границы раздела жидкость - жидкость нефти и воды, которая расположена между газом и преобразователем. Эта граница раздела может быть найдена с использованием ультразвуковой техники измерения двухфазного жидкостного потока. Таким образом, при помощи настоящего изобретения возможно произвести идентификацию относительной зоны, занимаемой всеми тремя текучими средами в трубе.
За счет текущего контроля изменения отношений зон, при наличии скорости изменения полного объема, измеренной у точки сбора, можно вычислить относительные скорости потока для всех трех фаз, а также их изменения во времени.
На фиг. 4 показан пример расслоенного режима потока. Этот режим потока может быть обнаружен и измерен при совместном использовании емкостного кольца и ультразвуковых преобразователей. Емкостные датчики позволяют определить, какая зона стенки трубы или другой выводной линии занята газом, водой и жидким углеводородом. Ультразвуковой датчик выполняет также диагностическую функцию. Верхний преобразователь 32 не способен пропустить звуковую волну через газ. Боковые преобразователи 30 и 34, вероятно, также не получают отраженного сигнала, если только не имеется граница раздела газ - жидкость, расположенная перпендикулярно к каждому преобразователю. Однако нижний преобразователь 28 дает четкий сигнал наличия границы раздела газ - жидкость. Переданный и принятый сигнал от преобразователя 28 совместно с данными емкостных датчиков позволяет произвести расчет ареала.
В соответствии с альтернативными вариантами настоящего изобретения измерительное кольцо 14 может содержать большее число ультразвуковых преобразователей для лучшего отображения границы раздела газ - жидкость. Например, могут потребоваться 6, 8 или даже 10 преобразователей для точного отображения показанного расслоенного режима потока.
На фиг. 5 показан снарядный режим потока в трубе 12. И в этом случае емкостное кольцо 18 обеспечивает информацию относительно местоложения границы раздела жидкость - жидкость, а ультразвуковые измерительные кольца 14 и 16 позволяют обнаружить газовые пробки, перемещающиеся вдоль трубы. Известное точное расстояние между измерительными кольцами 14 и 16 позволяет произвести дополнительные объемные расчеты газовой порции потока.
Другие варианты настоящего изобретения могут быть использованы для прямого измерения расходов (дебитов) текучих сред, в особенности вблизи от внешнего обода кольцевого пространства. Например, за счет использования второго емкостного кольца, расположенного вблизи от первого, можно производить измерения быстрых небольших изменений в жидкостях, за счет чего можно измерять их скорость. Например, волнистая граница раздела жидкость - жидкость или газ - жидкость может перемещаться вдоль кольцевого пространства, причем ее скорость перемещения может быть измерена. В соответствии с другим вариантом настоящего изобретения спаркер может быть установлен непосредственно сразу выше по течению относительно первого измерительного кольца 14 с преобразователями. За счет спаркера могут быть созданы короткие разрывы или пузырьки и может быть вычислено их время прохождения в жидкости между измерительными кольцами 14 и 16. В результате могут быть измерены скорости жидкостей. Другими словами, если спаркер помещен на дне трубы непосредственно сразу выше по течению относительно первого измерительного кольца и создает серии пузырьков в потоке текучей среды, то может быть осуществлен текущий контроль потока пузырьков при их прохождении мимо колец, в результате чего может быть произведен расчет дебита текучей среды.
В соответствии с более совершенным вариантом настоящего изобретения могут быть предусмотрены кольца с термодатчиками и с проволочными термоанемометрами для непосредственного измерения дебитов за счет текущего контроля на месте нахождения температур и степени охлаждения последовательных нагретых проволок. Расположение указанных датчиков может быть аналогичным расположению емкостного кольца, причем эти датчики функционируют совместно с ним. Указанное новое измерительное кольцо может содержать концентрически ориентированный набор проволочных термоанемометров или термобатарей, предназначенных для измерения дебитов каждой фазы текучей среды в кольцевом пространстве трубы. Это термочувствительное кольцо может быть разделено на 8-24 дуг дискретных конденсаторов, в зависимости от требуемой чувствительности. Указанный вариант настоящего изобретения может также содержать датчики температуры для текущего контроля температуры текучих сред в кольцевом пространстве трубы. Это измерение температуры в сочетании со скоростью потери температуры позволяет найти дебиты текучих сред.

Claims (6)

1. Устройство для измерения многофазного потока текучей среды, отличающееся тем, что оно включает в себя по крайней мере два измерительных кольца, размещенных на расстоянии друг от друга, причем каждое из двух колец имеет датчики, размещенные на равном расстоянии друг от друга вокруг потока и предназначенные для обнаружения изменений межфазных границ внутри потока при прохождении через них многофазного потока, а также по крайней мере один кольцевой емкостный датчик, предназначенный для определения типа режима потока.
2. Устройство п. 1, отличающееся тем, что датчики измерительных колец представляют собой ультразвуковые преобразователи.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевой емкостный датчик содержит концентрически ориентированный набор конденсаторных пластин, предназначенных для измерения протяженности ареала каждой фазы текучей среды в потоке.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что конденсаторные пластины разделены на заданное число дуг дискретных конденсаторов.
5. Способ измерения многофазного потока текучей среды, отличающийся тем, что он включает в себя следующие операции: определение межфазных границ в многофазном потоке текучей среды в первом местоположении при помощи измерительного кольца с датчиками, размещенными вокруг потока, определение межфазных границ в многофазном потоке текучей среды во втором местоположении, расположенном ниже по течению относительно первого, при помощи измерительного кольца с датчиками, размещенными вокруг потока, обнаружение изменений межфазных границ от первого местоположения до второго местоположения и определение типа режима потока с использованием кольцевого емкостного датчика.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что определение типа режима потока производят путем измерения протяженности ареала в каждой фазе потока при помощи концентрически ориентированного набора конденсаторных пластин.
RU98120266/28A 1996-04-16 1997-04-08 Способ измерения многофазного потока и устройство для его осуществления RU2183012C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63326996A 1996-04-16 1996-04-16
US08/633,269 1996-04-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98120266A RU98120266A (ru) 2000-09-10
RU2183012C2 true RU2183012C2 (ru) 2002-05-27

Family

ID=24538963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98120266/28A RU2183012C2 (ru) 1996-04-16 1997-04-08 Способ измерения многофазного потока и устройство для его осуществления

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5929342A (ru)
EP (1) EP0894245A4 (ru)
JP (1) JP3150985B2 (ru)
AR (1) AR006629A1 (ru)
CA (1) CA2251926C (ru)
ID (1) ID19862A (ru)
NO (1) NO984815D0 (ru)
RU (1) RU2183012C2 (ru)
WO (1) WO1997039314A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515187C2 (ru) * 2008-12-18 2014-05-10 Кэмерон Интернэшнл Корпорейшн Способ и устройство для обнаружения пустот в трубе
CN111473825A (zh) * 2013-08-08 2020-07-31 通用电气公司 换能器***

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6386018B1 (en) * 1996-03-11 2002-05-14 Daniel Industries, Inc. Ultrasonic 2-phase flow apparatus and stratified level detector
EP0947810A1 (en) * 1998-02-26 1999-10-06 Joseph Baumoel Multiphase fluid flow sensor
FR2780499B1 (fr) * 1998-06-25 2000-08-18 Schlumberger Services Petrol Dispositifs de caracterisation de l'ecoulement d'un fluide polyphasique
RU2258921C2 (ru) * 2000-03-03 2005-08-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Фарадметр
CA2310417C (en) 2000-05-30 2010-02-23 Esi Environmental Sensors Inc. Fluid sensor
US6550345B1 (en) 2000-09-11 2003-04-22 Daniel Industries, Inc. Technique for measurement of gas and liquid flow velocities, and liquid holdup in a pipe with stratified flow
US6405603B1 (en) 2001-03-23 2002-06-18 Joseph Baumoel Method for determining relative amounts of constituents in a multiphase flow
GB0124613D0 (en) * 2001-10-12 2001-12-05 Alpha Thames Ltd System and method for separating fluids
US6920797B1 (en) * 2002-07-25 2005-07-26 Ncr Corporation Selecting an airflow generator for a system
US20060032332A1 (en) * 2003-03-13 2006-02-16 Kazumasa Ohnishi Cutting tool and cutting machine
NO323247B1 (no) * 2003-12-09 2007-02-12 Multi Phase Meters As Fremgangsmåte og strømningsmåler for å bestemme strømningsratene til en flerfaseblanding
US7330797B2 (en) * 2004-03-10 2008-02-12 Cidra Corporation Apparatus and method for measuring settlement of solids in a multiphase flow
EP1735597B1 (en) * 2004-03-10 2010-10-13 Cidra Corporate Services, Inc. Method and apparatus for measuring parameters of a stratified flow
US7962293B2 (en) * 2005-03-10 2011-06-14 Expro Meters, Inc. Apparatus and method for providing a stratification metric of a multiphase fluid flowing within a pipe
IL172754A0 (en) * 2005-12-22 2006-04-10 Menashe Shahar Urethral blockage diagnosis
US20070194159A1 (en) * 2006-02-21 2007-08-23 Emerson Electric Co. Water flow monitor and control device for food waste disposer
US8229686B2 (en) * 2007-06-28 2012-07-24 Expro Meters, Inc. Apparatus and method for measuring liquid and gas flow rates in a stratified multi-phase flow
CN101363745B (zh) * 2007-08-07 2011-09-21 上海麦登电子设备有限公司 多相流计量方法及多相流质量流量计
WO2009030870A1 (en) * 2007-09-05 2009-03-12 University Of Leeds Multi phase flow measurement system
CN101241095B (zh) * 2008-03-14 2011-06-15 中国科学院过程工程研究所 一种高温高压阵列电极传感器装置
CA2761580A1 (en) * 2008-05-13 2009-11-19 P. Square Medical Ltd. Monitoring conditions of a patient's urinary system
US8823379B2 (en) * 2009-10-30 2014-09-02 Welltec A/S Logging tool
FR2978828B1 (fr) * 2011-08-02 2013-09-06 Snecma Capteur multi-electrode pour determiner la teneur en gaz dans un ecoulement diphasique
JP5336640B1 (ja) * 2012-09-17 2013-11-06 東京計装株式会社 熱式流量計
US8820175B1 (en) * 2013-09-10 2014-09-02 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Sensor for two-phase flow measurements
KR101543109B1 (ko) * 2013-12-13 2015-08-10 박태일 활어수조 덮개를 갖는 활어 수송용 컨테이너
US9989387B2 (en) * 2014-04-01 2018-06-05 Saudi Arabian Oil Company Flow data acquisition and telemetry processing systems
US9424674B2 (en) * 2014-04-01 2016-08-23 Saudi Arabian Oil Company Tomographic imaging of multiphase flows
US10088347B2 (en) * 2014-04-01 2018-10-02 Saudi Arabian Oil Company Flow data acquisition and telemetry processing system
WO2015151226A1 (ja) * 2014-04-01 2015-10-08 株式会社日立製作所 粒子分析装置及び粒子分析方法
US9404781B2 (en) * 2014-04-01 2016-08-02 Saudi Arabian Oil Company Multiphase metering with ultrasonic tomography and vortex shedding
US10422673B2 (en) 2014-04-01 2019-09-24 Saudi Arabian Oil Company Flow regime identification of multiphase flows by face recognition Bayesian classification
US9243942B2 (en) * 2014-04-01 2016-01-26 Saudi Arabian Oil Company Flow line mounting arrangement for flow system transducers
CN104155471B (zh) * 2014-07-10 2017-02-01 天津大学 基于超声与电学多传感器互相关测速的多相流测试方法
DE102014113031B3 (de) * 2014-09-10 2015-11-19 Helmholtz-Zentrum Dresden - Rossendorf E.V. Thermisches Anemometer
KR101841806B1 (ko) * 2014-10-30 2018-03-23 한국수력원자력 주식회사 배관 내 수위를 모니터링하는 장치 및 방법
US10288463B2 (en) 2015-06-26 2019-05-14 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Multiphase thermal flowmeter for stratified flow
US10222247B2 (en) * 2016-07-07 2019-03-05 Joseph Baumoel Multiphase ultrasonic flow meter
KR101886716B1 (ko) * 2016-07-28 2018-08-09 (주)한울특수공업 활어 보존용 박스
US10126155B1 (en) * 2017-08-25 2018-11-13 Saudi Arabian Oil Company Multi-layer flow and level visualizer
CN108490068B (zh) * 2018-01-19 2020-12-04 天津大学 超声平面波扫描式多相流可视化测量装置
US10473502B2 (en) 2018-03-01 2019-11-12 Joseph Baumoel Dielectric multiphase flow meter
CN109187765B (zh) * 2018-10-09 2020-12-29 南通宇翔金属制品有限公司 一种超声检测金属探损装置
DE102018125923A1 (de) * 2018-10-18 2020-04-23 Rosen Swiss Ag Verfahren und Vorrichtung zur nichtinvasiven Bestimmung von Eigenschaften eines Multiphasenstroms
NO20181382A1 (en) 2018-10-26 2020-04-27 Roxar Flow Measurement As Flow measuring system
GB2606221A (en) 2021-04-30 2022-11-02 Expro North Sea Ltd Well bore fluid sensor, system, and method

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3596514A (en) * 1968-01-02 1971-08-03 Coherent Radiation Lab Inc Power meter for measurement of radiation
US4197753A (en) * 1970-04-30 1980-04-15 The Boeing Company Strain gage
JPS56146268U (ru) * 1980-04-04 1981-11-04
US4751842A (en) * 1987-01-05 1988-06-21 Texaco Inc. Means and method for measuring a multi-phase distribution within a flowing petroleum stream
GB2214640B (en) * 1988-01-20 1992-05-20 Univ Manchester Tomographic flow imaging system
US5001936A (en) * 1989-06-13 1991-03-26 Joseph Baumoel Mounting structure for transducers
US5035147A (en) * 1990-02-09 1991-07-30 Curtin Matheson Scientific, Inc. Method and system for digital measurement of acoustic burst travel time in a fluid medium
JP3135245B2 (ja) * 1990-03-19 2001-02-13 株式会社日立製作所 パルス出力型熱線式空気流量計
GB9109074D0 (en) * 1991-04-26 1991-06-12 Shell Int Research A method and apparatus for measuring the gas and the liquid flowrate and the watercut of multiphase mixtures of oil,water and gas flowing through a pipeline
US5228347A (en) * 1991-10-18 1993-07-20 Ore International, Inc. Method and apparatus for measuring flow by using phase advance
DE9204374U1 (de) * 1992-03-31 1993-08-12 Technische Universität München, 80333 München Vorrichtung zur Messung von Mehrphasenströmungen charakterisierenden Parametern
US5551287A (en) * 1995-02-02 1996-09-03 Mobil Oil Corporation Method of monitoring fluids entering a wellbore

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515187C2 (ru) * 2008-12-18 2014-05-10 Кэмерон Интернэшнл Корпорейшн Способ и устройство для обнаружения пустот в трубе
CN111473825A (zh) * 2013-08-08 2020-07-31 通用电气公司 换能器***
CN111473825B (zh) * 2013-08-08 2022-02-11 通用电气公司 换能器***

Also Published As

Publication number Publication date
WO1997039314A1 (en) 1997-10-23
AR006629A1 (es) 1999-09-08
EP0894245A4 (en) 2000-07-19
EP0894245A1 (en) 1999-02-03
JPH11512831A (ja) 1999-11-02
CA2251926C (en) 2001-12-11
NO984815L (no) 1998-10-15
ID19862A (id) 1998-08-13
NO984815D0 (no) 1998-10-15
JP3150985B2 (ja) 2001-03-26
US5929342A (en) 1999-07-27
CA2251926A1 (en) 1997-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2183012C2 (ru) Способ измерения многофазного потока и устройство для его осуществления
Andreussi et al. An impedance method for the measurement of liquid hold-up in two-phase flow
US5561245A (en) Method for determining flow regime in multiphase fluid flow in a wellbore
US9031797B2 (en) Multiphase flow measurement
US8322228B2 (en) Method of measuring flow properties of a multiphase fluid
EP0510774B1 (en) Method and apparatus to measure multiphase flow properties
CA2360256C (en) Measuring multiphase flow in a pipe
RU2122722C1 (ru) Контрольное устройство для определения многокомпонентного состава и процесс текущего контроля, использующий измерения полного сопротивления
EP3494278B1 (en) Monitoring hydrocarbon fluid flow
BRPI0720335A2 (pt) "sistema para monitoramento de tubulação e garantia de fluxo e método para monitoramento de tubulação e garantia de fluxo"
Liang et al. Investigating the liquid film characteristics of gas–liquid swirling flow using ultrasound Doppler velocimetry
WO1996023957A1 (en) Method of monitoring fluids entering a wellbore
US4397190A (en) Apparatus and method for determining flow characteristics of a fluid
CN105181996B (zh) 两相流速声电双模态测量方法
Ong et al. Slurry flow velocity, concentration and particle size measurement using flow noise and correlation techniques
US5138585A (en) Method for fluid identification and evaluation within wellbores using ultrasonic scanning
Ofuchi et al. Void fraction measurement in a Gas-Liquid swirling flow using an ultrasonic sensor
US7726185B2 (en) System and method for measuring flow in a pipeline
Ryan et al. A new multiphase holdup tool for horizontal wells
US10126155B1 (en) Multi-layer flow and level visualizer
Stavland et al. Multimodal analysis of gas-oil intermittent structures in co-current horizontal flow
Li et al. Volume flow rate measurement in vertical oil-in-water pipe flow using electrical impedance tomography and a local probe
RU2780012C1 (ru) Автоматизированный измерительный комплекс для определения гидрогазодинамических характеристик закрученных потоков в аппаратах с узкими кольцевыми каналами переменного сечения
EP0947810A1 (en) Multiphase fluid flow sensor
RU2551480C1 (ru) Способ измерения суммарного и фракционного расходов несмешивающихся сред и система для его осуществления