RU2180052C2 - Proportioning pump - Google Patents
Proportioning pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2180052C2 RU2180052C2 RU2000113132/06A RU2000113132A RU2180052C2 RU 2180052 C2 RU2180052 C2 RU 2180052C2 RU 2000113132/06 A RU2000113132/06 A RU 2000113132/06A RU 2000113132 A RU2000113132 A RU 2000113132A RU 2180052 C2 RU2180052 C2 RU 2180052C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic motor
- valve
- rod
- channel
- piston
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области автоматического дозирования в технологических процессах энергетической, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности и, в частности, предназначено для дозирования присадок при регенерации отработанных смазочных масел. The invention relates to the field of automatic dosing in technological processes of the energy, chemical, food, medical and other industries and, in particular, is intended for dosing additives during the regeneration of used lubricating oils.
Известны насосы-дозаторы возвратно-поступательного действия, различающиеся по виду исполнительного устройства на поршневые, плунжерные, мембранные, сильфонные с приводом, выполненным электрическим, пневматическим, гидравлическим и комбинированным. При этом наибольшее распространение получили дозаторы с автоматической системой регулирования расхода и системы автоматического дозирования, в частности частотно-импульсные системы. Known metering pumps for reciprocating action, differing in type of actuator for piston, plunger, diaphragm, bellows with an electric, pneumatic, hydraulic and combined drive. At the same time, dispensers with an automatic flow control system and automatic dosing systems, in particular frequency-pulse systems, are most widely used.
Так, например, известен импульсный автоматический дозатор (а.с. СССР 821925, МКИ G 01 F 11/00), содержащий исполнительное устройство объемного типа, прибор управления, выполненный в виде управляющего генератора импульсов, и узел для сглаживания пульсаций расхода, узел для сглаживания пульсаций выполнен в виде гидравлического сопротивления с управляемым приводом, вход которого соединен с входом прибора управления дозатором. So, for example, a pulse automatic dispenser is known (AS USSR 821925, MKI G 01 F 11/00) containing a volume actuator, a control device made in the form of a control pulse generator, and a node for smoothing flow pulsations, a node for ripple smoothing is made in the form of hydraulic resistance with a controlled drive, the input of which is connected to the input of the dispenser control device.
Известен дозатор (а.с. СССР 857716, МКИ G 01 F 11/00), содержащий исполнительное устройство с гидравлическим приводом и прибор управления с электронной схемой по авт. св. 617684, он снабжен ограничителем хода поршня, выполненным в виде полого штока, установленного внутри корпуса при помощи двух гибких кольцевых мембран с возможностью регулируемого перемещения, причем кольцевые мембраны образуют герметичную полость, сообщенную с полостью штока посредством отверстий, которые выполнены в его боковой поверхности с выходными отверстиями. Known dispenser (AS USSR 857716, MKI G 01 F 11/00) containing an actuator with hydraulic drive and a control device with an electronic circuit according to ed. St. 617684, it is equipped with a piston stroke limiter made in the form of a hollow rod mounted inside the housing by means of two flexible annular membranes with the possibility of adjustable movement, and the annular membranes form a sealed cavity communicated with the rod cavity through openings that are made in its side surface with outlet holes.
Известен также плунжерный дозатор жидкости (а.с. СССР 932244, МКИ G 01 F 11/08), содержащий корпус с мерной и рабочей камерами, мембрану, делящую рабочую камеру на надмембранную и подмембранную части, плунжер с сальниковым уплотнением, установленный между мерной камерой и мембраной, жесткий центр мембраны, соединенный с плунжером, ограничитель обратного хода плунжера, входные и выходные патрубки и клапаны мерной камеры, патрубок надмембранной части, в который введен канал, соединяющий надмембранную часть рабочей камеры с выходом входного патрубка и с входом клапана. Also known is a plunger fluid dispenser (AS USSR 932244, MKI G 01 F 11/08), comprising a housing with a measuring and working chambers, a membrane dividing the working chamber into a supra-membrane and sub-membrane parts, a plunger with stuffing box installed between the measuring chamber and a membrane, a rigid center of the membrane connected to the plunger, a plunger backstop, inlet and outlet nozzles and valves of the measuring chamber, a pipe of the supra-membrane part, into which a channel is connected connecting the supra-membrane part of the working chamber with the output of the inlet pipe and with valve inlet.
Расход этих устройств формируется в виде последовательности доз постоянного объема, выдаваемого с переменной или постоянной частотой, которая зависит от управляющего сигнала. Управляющий сигнал может вырабатываться по заданному алгоритму в зависимости от параметров жидкостей, для чего тоже, вероятно, необходима электронная схема. The flow rate of these devices is formed in the form of a sequence of doses of a constant volume, issued with a variable or constant frequency, which depends on the control signal. The control signal can be generated according to a predetermined algorithm depending on the parameters of the liquids, which also probably requires an electronic circuit.
Недостаток таких дозаторов заключается в необходимости использования источников питания для работы как исполнительных устройств, так и блока управления. Причем необходимость снабжения электропитанием возникает не только для дозаторов с электрическим приводом, но и для дозаторов с пневматическим и гидравлическим приводами для работы компрессора и насоса. Кроме того, точность дозирования осуществляется с помощью довольно сложных электронных схем. The disadvantage of such dispensers is the need to use power sources for the operation of both actuators and the control unit. Moreover, the need for power supply arises not only for dispensers with an electric drive, but also for dispensers with pneumatic and hydraulic drives for the operation of the compressor and pump. In addition, the accuracy of dosing is carried out using fairly complex electronic circuits.
Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является насос, описанный в книге Т.М. Башта. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем. М: Машиностроение, 1974, с. 373, содержащий плунжер, связанный с поршнем приводного силового цилиндра (гидродвигателя). Насос снабжен питающим и нагнетательным клапанами, установленными на линиях и питания и нагнетания соответственно, реверсирование движения плунжера осуществляется с помощью распределителя, который переключается непосредственно поршнем гидродвигателя. The closest analogue to the claimed invention is the pump described in the book T.M. Bashta. Volumetric pumps and hydraulic hydraulic motors. M: Mechanical Engineering, 1974, p. 373, containing a plunger associated with the piston of the drive power cylinder (hydraulic motor). The pump is equipped with a supply and discharge valves installed on the lines and supply and discharge, respectively, the movement of the plunger is reversed using a distributor, which is switched directly by the hydraulic motor piston.
Недостатком данного устройства является наличие в нем сложного золотникового устройства. The disadvantage of this device is the presence in it of a complex spool device.
Задача изобретения - автоматическое регулирование оптимального количества дозируемой присадки. The objective of the invention is the automatic regulation of the optimal amount of dosed additives.
Поставленная задача решается за счет того, что насос-дозатор содержит плунжер, связанный с поршнем гидродвигателя, питающий и нагнетательный клапаны, установленные на питающей и нагнетательной магистралях соответственно, и распределитель, взаимодействующий с поршнем гидродвигателя, при этом нагнетательная магистраль связана с всасывающей магистралью, с одной стороны которой расположена емкость, а с другой - насос привода гидродвигателя, выход которого магистралью связан через распределитель с гидродвигателем, при этом распределитель содержит два клапана двойного действия, расположенных в своих каналах, сообщающихся с одной стороны с одной приводной полостью гидродвигателя, а с другой - каналом между собой, причем к каналу одного клапана подводится напорная магистраль с выхода насоса, а к каналу другого клапана подводится магистраль, соединенная с другой приводной полостью гидродвигателя, а магистраль сброса приводящей среды соединена с каналом, подведенным к направляющей этого клапана, при этом штоки клапанов жестко соединены между собой стержнем, который соединен с рычагом с возможностью перемещения по симметрично расположенным относительно друг друга пазам внутри рычага, второй рычаг соединен со штоком с возможностью поворота относительно него, а на противоположном конце штока имеется ограничитель хода, расположенный внутри полости, выполненной в поршне гидродвигателя, на выходе которой установлен стопор, а два рычага стянуты между собой упругим элементом и установлены на опоре, жестко закрепленной на корпусе гидродвигателя, с возможностью поворота вокруг нее. The problem is solved due to the fact that the metering pump contains a plunger connected to the hydraulic motor piston, supply and pressure valves installed on the supply and pressure lines, respectively, and a distributor interacting with the hydraulic motor piston, while the pressure line is connected to the suction line, with on one side of which a container is located, and on the other, a hydraulic motor drive pump, the output of which is connected via a distributor to a hydraulic motor via a distributor, and the distributor contains two double-acting valves located in their channels, communicating on one side with one drive cavity of the hydraulic motor, and on the other with a channel between each other, and a pressure line from the pump outlet is connected to the channel of one valve, and a line connected to the channel of the other valve with the other drive cavity of the hydraulic motor, and the discharge line of the driving medium is connected to the channel connected to the guide of this valve, while the valve stems are rigidly interconnected by a rod that connects with a lever with the ability to move along grooves symmetrically located relative to each other inside the lever, the second lever is rotatably connected to the rod with respect to it, and at the opposite end of the rod there is a travel stop located inside the cavity made in the hydraulic piston at the output of which a stopper is installed, and two levers are pulled together by an elastic element and mounted on a support rigidly fixed to the hydraulic motor housing, with the possibility of rotation around it.
Новые существенные признаки:
1. Нагнетательная магистраль связана с всасывающей магистралью.New significant features:
1. The discharge line is connected to the suction line.
2. С одной стороны всасывающей магистрали расположена емкость, а с другой - находится насос привода гидродвигателя. 2. A tank is located on one side of the suction line, and a hydraulic motor drive pump is on the other.
3. Выход насоса магистралью связан через распределитель с гидродвигателем. 3. The output of the pump by a line is connected through a distributor to a hydraulic motor.
4. Распределитель содержит два клапана двойного действия, расположенных в своих каналах, сообщающихся с одной стороны с одной приводной полостью гидродвигателя, а с другой - каналом между собой. 4. The distributor contains two double-acting valves located in their channels, communicating on the one hand with one drive cavity of the hydraulic motor, and on the other, with the channel between themselves.
5. К каналу одного клапана подводится напорная магистраль с выхода насоса. 5. The pressure line from the pump outlet is connected to the channel of one valve.
6. К каналу другого клапана подводится магистраль, соединенная с другой приводной полостью гидродвигателя. 6. A line connected to another drive cavity of the hydraulic motor is connected to the channel of another valve.
7. Магистраль сброса приводящей среды соединена с каналом, подведенным к направляющей этого клапана. 7. The discharge line of the drive medium is connected to a channel connected to the valve guide.
8. Штоки клапанов жестко соединены между собой стержнем. 8. The valve stems are rigidly interconnected by a rod.
9. Стержень соединен с рычагом с возможностью перемещения по симметрично расположенным относительно друг друга пазам внутри рычага. 9. The rod is connected to the lever with the possibility of movement along the grooves symmetrically located relative to each other inside the lever.
10. Второй рычаг соединен со штоком с возможностью поворота относительно него. 10. The second lever is connected to the rod with the possibility of rotation relative to it.
11. Противоположный конец штока имеет ограничитель хода, расположенный внутри полости, выполненной в поршне гидродвигателя. 11. The opposite end of the rod has a travel stop located inside the cavity made in the piston of the hydraulic motor.
12. На выходе полости установлен стопор. 12. A stopper is installed at the cavity outlet.
13. Два рычага стянуты между собой упругим элементом. 13. Two levers are pulled together by an elastic element.
14. Рычаги установлены на опоре, жестко закрепленной на корпусе гидродвигателя с возможностью поворота вокруг нее. 14. The levers are mounted on a support rigidly fixed to the hydraulic motor housing with the possibility of rotation around it.
Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны. The listed new essential features in conjunction with the known ones provide a technical result in all cases to which the requested amount of legal protection applies.
Технический результат достигается за счет того, что предлагаемый насос-дозатор не нуждается в автономных источниках энергии и сам регулирует дозу присадок до оптимальных значений в зависимости от характеристик рабочей среды, являющейся в предлагаемом устройстве, например, смазочным маслом. Известно, что при регенерации отработанных смазочных масел некоторые процессы регенерации протекают при повышенных температурах от 60 до 180oС, при этом понижается вязкость и плотность самого масла. В соответствии с этим меняется величина массовой подачи масла насосами объемного типа. В этой ситуации необходимо уменьшать дозу вводимой в масло присадки.The technical result is achieved due to the fact that the proposed metering pump does not need autonomous energy sources and adjusts the dose of additives to optimal values depending on the characteristics of the working environment, which is the proposed device, for example, lubricating oil. It is known that during the regeneration of used lubricating oils, some regeneration processes occur at elevated temperatures from 60 to 180 o C, while the viscosity and density of the oil itself decreases. In accordance with this, the mass flow rate of oil is changed by volume pumps. In this situation, it is necessary to reduce the dose of the additive introduced into the oil.
Предлагаемый насос-дозатор чутко реагирует на изменение плотности рабочей среды и без автономного источника энергии и специальных управляющих приборов с громоздкой электронной схемой меняет дозировку. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем насосную камеру, привод, напорную магистраль с рабочей средой (масло) и питающую магистраль, содержащую присадки, напорная магистраль которой связана с магистралью рабочей среды, гидравлический привод связан с напорной магистралью рабочей среды, являющейся в данном случае приводящей средой, а напорная магистраль насоса-дозатора связана с всасывающей магистралью рабочей среды. Энергия потока рабочей среды приводит в действие поршень исполнительного механизма и позволяет исключить использование электродвигателя или любого другого автономного источника энергии. The proposed metering pump reacts sensitively to changes in the density of the working medium and changes the dosage without an autonomous energy source and special control devices with a bulky electronic circuit. This is achieved by the fact that in a device containing a pump chamber, a drive, a pressure line with a working medium (oil) and a supply line containing additives, the pressure line of which is connected to the line of the working medium, the hydraulic drive is connected to the pressure line of the working medium, which is in this case with the driving medium, and the pressure line of the metering pump is connected to the suction line of the working medium. The energy of the flow of the working medium drives the piston of the actuator and eliminates the use of an electric motor or any other autonomous energy source.
Связь напорной магистрали насоса-дозатора именно с всасывающей магистралью, т. е. перед штатным насосом, обеспечивает значительное уменьшение энергии на привод насоса-дозатора (присадка подается в среду с низким давлением), а также позволяет избежать влияния пульсаций давления в магистрали с рабочей средой, которые могут препятствовать подачам в нее очередных доз от насоса-дозатора, и дополнительно к этому эффекту обеспечивает лучшее перемешивание рабочей среды с присадками, т.к. они потом совместно проходят через штатный насос. The connection of the pressure line of the metering pump with the suction line, i.e., in front of the standard pump, provides a significant reduction in energy to the metering pump drive (the additive is supplied to a low-pressure environment), and also avoids the influence of pressure pulsations in the line with the working medium , which can impede the supply of regular doses to it from the metering pump, and in addition to this effect provides better mixing of the working medium with additives, because they then jointly pass through a standard pump.
Принципиальным в предлагаемом решении является использование рабочей среды (масла) в качестве приводящей среды привода, которая обеспечивает его саморегулирование за счет неоднородности плотности рабочей среды, в данном устройстве влияющей на частоту функционирования насоса дозатора. Использование в известных насосах-дозаторах, в том числе и в прототипе, автономных источников энергии не позволяет обеспечивать автоматического дозирования без применения сложных и дорогостоящих систем управления, в частности электронных. Of fundamental importance in the proposed solution is the use of a working medium (oil) as a driving medium of the drive, which ensures its self-regulation due to the heterogeneity of the density of the working medium in this device affecting the frequency of operation of the metering pump. The use of well-known metering pumps, including the prototype, autonomous energy sources does not allow automatic dosing without the use of complex and expensive control systems, in particular electronic.
Упругий механический переключатель содержит два рычага, с одной стороны соединенные осью, а с другой связанные упругим элементом, например пружиной. При этом один из рычагов со стороны пружины жестко связан с клапанами распределителя, а другой рычаг тоже со стороны пружины связан с поршнем приводного цилиндра насоса-дозатора штоком с возможностью его перемещения относительно этого поршня, для чего в поршне выполнена полость со стопором на его выходе. An elastic mechanical switch contains two levers, on the one hand connected by an axis, and on the other connected by an elastic element, such as a spring. In this case, one of the levers on the spring side is rigidly connected to the valves of the distributor, and the other lever on the side of the spring is also connected to the piston of the metering pump drive cylinder by a rod with the possibility of its movement relative to this piston, for which a cavity with a stop at its outlet is made in the piston.
Таким образом, в предлагаемом насосе-дозаторе гидравлический привод работает за счет утилизации энергии потока рабочей среды (масла), циркулирующего в системе регенерации под действием штатного насоса, который присутствует в системе и потребляет электроэнергию. Сам же насос-дозатор в автономном источнике питания не нуждается. Именно это упрощение и удешевление конструкции и обеспечивает одновременно автоматическое дозирование присадок без применения сложных схем управления. Регулирование дозы обеспечивается в предлагаемом техническом решении за счет частоты подачи доз, которая прямо пропорциональна плотности масла. В данном случае плотность масла регулирует частоту подачи присадок, т.е. чем выше плотность, тем больше доз будет подаваться в единицу времени и наоборот. Тот же механизм регулирования присадок в обрабатываемое масло осуществляется и при различных режимах работы штатного насоса. При работе насоса на частичных режимах снижается интенсивность работы привода и снижается соответственно частота подачи присадок, т.е. на меньшую массу масла тратится меньше присадок, а на большую массу - больше присадок, что и требуется по техническим условиям. Таким образом, осуществляется саморегулирование подачи присадок в регенерируемое масло. Thus, in the proposed metering pump, the hydraulic drive works by utilizing the energy of the flow of the working medium (oil) circulating in the regeneration system under the action of a standard pump, which is present in the system and consumes electricity. The metering pump itself does not need an autonomous power source. It is this simplification and cheapening of the design that provides simultaneous automatic dosing of additives without the use of complex control schemes. Dose control is provided in the proposed technical solution due to the frequency of the dose, which is directly proportional to the density of the oil. In this case, the oil density controls the frequency of the additives, i.e. the higher the density, the more doses will be delivered per unit time and vice versa. The same mechanism of regulation of additives in the processed oil is carried out under different operating conditions of the standard pump. When the pump is operating in partial modes, the intensity of the drive decreases and, accordingly, the frequency of additives is reduced, i.e. less additives are spent on a smaller mass of oil, and more additives are spent on a larger mass, which is required by specifications. Thus, self-regulation of the supply of additives to the regenerated oil is carried out.
Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 изображено поперечное сечение насоса-дозатора для ввода присадок в масло при его регенерации. На фиг.2 - разрез насоса дозатора по А-А. На фиг.3 изображен механический переключатель. На фиг.4 изображен разрез механического переключателя по Б-Б. The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows a cross section of a metering pump for introducing additives into the oil during its regeneration. Figure 2 is a sectional view of the metering pump according to AA. Figure 3 shows a mechanical switch. Figure 4 shows a section of a mechanical switch on BB.
Предлагаемый насос-дозатор содержит насосную камеру 1 с плунжером 2, связанным с гидравлическим приводом. Гидравлический привод включает в себя приводной цилиндр 3, разделенный на приводные полости 4 и 5 поршнем 6, который и связан с плунжером 2. The proposed metering pump comprises a pump chamber 1 with a plunger 2 associated with a hydraulic drive. The hydraulic drive includes a drive cylinder 3, divided into drive cavities 4 and 5 by a piston 6, which is connected with the plunger 2.
Гидравлический привод содержит распределитель 7, в котором имеются клапаны 8 и 9, размещенные в каналах 10 и 11, соединенных между собой каналом 12. К каналу 10 и месту, где расположен клапан 8, подведена напорная магистраль 13. Распределитель 7 и приводной цилиндр 3 разделены между собой прокладкой 14. К каналу распределителя 11 подведены магистрали 15 и 16, причем магистраль 15 связывает каналы 11 и 12 с приводной полостью 5, а магистраль 16 подведена к направляющей клапана 9 и является магистралью сброса приводящей среды (масла), по которой можно возвращать это масло, например, в масляную магистраль. Клапаны двойного действия 8 и 9 позволяют открывать доступ приводной среды (масла) в полости 4 и 5 только одному из этих клапанов попеременно, а клапан 9 может открывать попеременно доступ на сброс то со стороны полости 4, то со стороны полости 5. The hydraulic actuator contains a
Насосная камера 1 снабжена питающей магистралью 17, связывающей ее с емкостью с присадками 18, и напорной магистралью 19 с всасывающей магистралью 20 рабочей среды (масла), т.е. расположена перед насосом 21, который перекачивает масло из запасной емкости 22 в расходную емкость 23 и далее в емкость регенерированного масла 24. В насосной камере 1 предусмотрены клапаны одностороннего действия 25 и 26, при этом клапан 25 - всасывающий, а клапан 26 - нагнетательный. The pump chamber 1 is equipped with a
Предлагаемый механический переключатель клапанов расположен между распределителем 7 и приводным цилиндром 3 и представляет собой, например, два V-образных рычага 27 и 28, которые установлены на опоре 29. В выпуклых частях рычагов 27 и 28 выполнены отверстия и в них вставлены стержни 30, 31, а стержень 32 расположен в двух симметричных относительно друг друга пазах рычага 27 с возможностью свободно перемещаться по ним. Стержни 30 и 31 связаны упругим элементом, например пружиной 33, а стержень 32 связан с клапанами 8 и 9, Кроме того, стержень 31 связан с поршнем 6 приводного цилиндра 3 штоком 34, заведенным в полость 35, выполненную в поршне 6. В полости 35 имеется стопор 36. The proposed mechanical valve switch is located between the
Предлагаемый насос-дозатор работает следующим образом. The proposed metering pump operates as follows.
Когда насос 21 начинает перекачивать регенерируемое масло из запасной емкости 22 в расходную емкость 23 и далее в емкость регенерированного масла 24, масло из напорной магистрали 13 начинает поступать в распределитель 7. Клапан 8, например, находится в крайнем левом положении. Тогда масло не может попасть к каналу 12, а поступает в приводную полость 4, оказывая давление на поршень 6. При этом клапан 9 препятствует прохождению масла из полости 4 к магистрали сброса 16. Поршень 6 начинает перемещение, вытесняя при этом из приводной полости 5 имеющуюся там от прошлого цикла рабочую среду (масло) по магистрали 15, затем по каналу 11 и, минуя клапан 9, к магистрали сброса 16. Одновременно с вытеснением масла из полости 5 на сброс происходит вытеснение присадок из насосной камеры 1 за счет перемещения плунжера 2, связанного с поршнем 6. Эта порция присадок подается по напорной магистрали 19 на всасывающую магистраль с маслом 20, т.е. перед насосом 21. Перемещение поршня 6 вызывает перемещение штока 34, который увлекает за собой стержень 31, связанный с выпуклой частью рычага 28. При перемещении рычага 28 растягивается пружина 33, которая по достижении определенного положения поворачивает на опоре 29 второй рычаг 27 таким образом, что между ними опять образуется угол, но расположенный с противоположной стороны (фиг.4). Такое расположение переключателя вызывает смену положения клапанов 8 и 9, и тогда масло, поступающее на распределитель 7, минуя клапан 8, находящийся теперь в крайнем правом положении, по каналам 10, 12 и магистрали 15 поступает в приводную полость 5. Клапан 8 перекрывает проход в полость 4, а клапан 9 открывает доступ маслу из приводной полости 4 в магистраль сброса 16 и перекрывает доступ масла из канала 12 на сброс. Таким образом, заполнение полости 5 вызывает перемещение поршня 6 в другую сторону, а это обеспечивает вытеснение масла из полости 4 через клапан 9 на сброс. Одновременно с поршнем 6 в ту же сторону двигается плунжер 2, вызывая в насосной камере 1 разрежение, в результате чего она заполняется очередной порцией присадки из емкости 18. Перемещение поршня 6 приводит в движение шток 34, и в определенном положении механический переключатель меняет свое положение на первоначальное, вызывая смену положений клапанов 8 и 9, далее весь цикл повторяется вновь. Необходимо отметить, что заполнение полости 4, вызывающее движение поршня 6, не сразу вызывает перемещение штока 34, заведенного в полость 35. Это движение будет осуществлено после сцепления штока 34 со стопором 36. Полость 35 позволяет увеличить ход поршня 6 и связанного с ним плунжера 2. When the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113132/06A RU2180052C2 (en) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Proportioning pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000113132/06A RU2180052C2 (en) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Proportioning pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2180052C2 true RU2180052C2 (en) | 2002-02-27 |
Family
ID=20235129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000113132/06A RU2180052C2 (en) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Proportioning pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2180052C2 (en) |
-
2000
- 2000-05-25 RU RU2000113132/06A patent/RU2180052C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БАШТА Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем. - М.: Машиностроение, 1974, с. 373, рис.145(б). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4705461A (en) | Two-component metering pump | |
| JPS6251764A (en) | Quantity control pump | |
| US3765605A (en) | Apparatus for ejecting a mixture of liquids | |
| RU2474726C1 (en) | Pump unit with two pumps, system, application, and method | |
| US4436230A (en) | Arrangement for pulsation-free feeding of a liquid medium | |
| US3250226A (en) | Hydraulic actuated pumping system | |
| SU1736344A3 (en) | Pumping unit | |
| US20050019187A1 (en) | Internal screw positive rod displacement metering pump | |
| JP3827724B2 (en) | Discharge device for substances consisting of at least two mutually reactive components with fluidity, especially for casting resins | |
| US4121738A (en) | Apparatus for the continuous feeding of plural liquids in separate streams of adjustable quantity and ratio | |
| RU2180052C2 (en) | Proportioning pump | |
| US4479758A (en) | Piston filler | |
| EP0248514A1 (en) | System and method for dispensing metered quantities of a fluid | |
| GB2059516A (en) | Two-component Metering Pumps | |
| US5509575A (en) | Flow divider and method | |
| RU2244160C1 (en) | Proportioning pump | |
| US11280654B2 (en) | Reciprocating piston pump | |
| US3450053A (en) | Additive proportioning and injection system | |
| SU846778A1 (en) | Metering pump | |
| JPS581274B2 (en) | Valveless plunger pump that supplies a fixed amount of liquid or slurry | |
| SU885600A1 (en) | Hydraulically driven propotioning pump | |
| RU2211368C1 (en) | Working medium pumping system | |
| SU885810A1 (en) | Device for metering out liquids | |
| CN112823244B (en) | Pump assembly | |
| CN202290479U (en) | Fluid continuous delivery device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030526 |