RU2175284C2 - Устройство для маркировки деталей - Google Patents

Устройство для маркировки деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2175284C2
RU2175284C2 RU99115651A RU99115651A RU2175284C2 RU 2175284 C2 RU2175284 C2 RU 2175284C2 RU 99115651 A RU99115651 A RU 99115651A RU 99115651 A RU99115651 A RU 99115651A RU 2175284 C2 RU2175284 C2 RU 2175284C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
marking
power
base
cam
lever
Prior art date
Application number
RU99115651A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99115651A (ru
Inventor
А.В. Качанов
П.В. Михалев
Original Assignee
Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "АвтоВАЗ" filed Critical Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority to RU99115651A priority Critical patent/RU2175284C2/ru
Publication of RU99115651A publication Critical patent/RU99115651A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2175284C2 publication Critical patent/RU2175284C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть применено в машиностроении для маркировки плоских деталей из тонколистового материала. Устройство для маркировки деталей содержит корпус, силовой пневмоцилиндр, механизм шагового перемещения и маркировочную головку с клеймами. На корпусе шарнирно закреплены фиксирующий рычаг и основание с возможностью взаимодействия друг с другом с целью фиксации последнего. В основании выполнена проточка, в которой размещены силовые рычаги, связанные с помощью пальца, установленного в отверстия силовых рычагов, и пружин с основанием. На меньших плечах силовых рычагов установлены вкладыши с возможностью вращения, а большие плечи имеют возможность взаимодействия с кулачком шагового механизма, который состоит из рычага, соединенного со штоком силового цилиндра, и связанного с ним при помощи пружины вала с кулачком и пружинным фиксатором. В результате повышается качество маркировочной надписи за счет исключения подвижности маркируемой детали относительно маркирующих клейм, а также за счет обеспечения равномерного прилегания поверхности клейма к маркируемой детали. 3 ил.

Description

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть применено в машиностроении для маркировки плоских деталей из тонколистового материала.
Известно приспособление для маркировки деталей (см., например, а.с. N 2025273, МПК B 25 H 7/04, 1991 г.). Приспособление содержит основание с роликом, установленную на нем, с возможностью возвратно-поступательного перемещения по поверхности ролика, каретку с продольным пазом для размещения маркируемой детали, маркировочный сектор с клеймами, зажимным элементом и толкателем для взаимодействия с промаркированной деталью.
Недостатком известного приспособления для маркировки является отсутствие надежной жесткой связи между маркировочным сектором и маркируемой деталью, что, в конечном счете, влияет на качество маркировки.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является "Устройство для маркировки заготовок" по а.с. N 1305024, МПК B 25 H 7/04, 1985 г. Устройство содержит основание, платформу, установленную на последнем с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном основанию, размещенный на платформе привод перемещения заготовок, включающий силовой цилиндр и связанный с ним механизм шагового перемещения заготовок, и установленную на основании маркировочную головку с механизмом набора маркировочных знаков.
Недостатком известного устройства является наличие подвижности маркируемой детали относительно маркировочной головки в процессе маркировки, так как храповое колесо механизма шагового перемещения не обеспечивает однозначного положения маркируемой детали относительно клейма, а также отсутствие механизма развязки плоскости маркировки в случае непараллельности поверхности клейма относительно маркируемой детали, что влияет на качество маркировочной надписи.
Основной задачей изобретения является повышение качества маркировочной надписи за счет исключения подвижности маркируемой детали относительно маркирующих клейм, а также за счет обеспечения равномерного прилегания поверхности клейма к маркируемой детали. Поставленная задача достигается тем, что маркировочная головка устанавливается на маркируемую деталь сразу всеми клеймами, участвующими в маркировке, а основание выполнено с возможностью вращения и последующей фиксации в момент защемления маркируемой детали между корпусом и основанием, тем самым исключая подвижность маркируемой детали относительно маркирующих клейм в процессе маркировки. Для этого в устройстве, содержащем корпус, силовой пневмоцилиндр, механизм шагового перемещения и маркировочную головку с клеймами, на корпусе шарнирно закреплены фиксирующий рычаг и основание, которые взаимодействуют друг с другом для фиксации основания. В основании имеется проточка для силовых рычагов, связанных при помощи пальца и пружин с основанием. На меньших плечах силовых рычагов установлены вкладыши с возможностью вращения, обеспечивающие равномерное прилегание поверхности клейма к маркируемой детали. Большие плечи силовых рычагов взаимодействуют с кулачком шагового механизма, состоящего из рычага, соединенного со штоком силового цилиндра и связанного с ним посредством пружины, вала с кулачком и пружинным фиксатором.
Наличие этих признаков позволяет сделать выводы об отличии предлагаемого устройства от известного.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для маркировки деталей, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Устройство для маркировки деталей содержит корпус 1, в котором размещены маркировочная головка 2 с клеймами 3 и пневмоцилиндр 4, шток которого шарнирно соединен с рычагом 5 шагового механизма. Шаговый механизм также включает в себя вал 6 с кулачком 7 и пружинным фиксатором 8. Через пружину 9 вал 6 взаимодействует с рычагом 5. На корпусе 1 шарнирно закреплен фиксирующий рычаг 10, который взаимодействует с основанием 11, также шарнирно закрепленном на корпусе 1. В основании 11 выполнена проточка под силовые рычаги 12, большие плечи которых взаимодействуют с кулачком 7, а на меньшие плечи с возможностью вращения установлены вкладыши 13. В силовых рычагах 12 имеются отверстия, куда с большим зазором установлен палец 14, который через две пружины 15 связан с основанием 11. На корпусе 1 непосредственно под клеймами 3 закреплена маркируемая деталь 16.
Устройство работает следующим образом.
Маркируемая деталь 16 закрепляется на корпусе 1 непосредственно под клеймами 3 маркировочной головки 2. При повороте фиксирующий рычаг 10, взаимодействуя своей нижней частью с основанием 11, поворачивает его до упора в маркируемую деталь 16 и фиксирует в таком положении. Затем вал 6 шагового механизма перемещается в крайнее правое положение до упора кулачка 7 в корпус 1. При этом фиксирующая часть кулачка 7 попадает в проточку на корпусе 1, где высвобождает фиксатор 8, который, взаимодействуя с первым силовым рычагом 12, исключает возврат вала 6 в исходное положение под воздействием пружины 9. В подштоковую полость пневмоцилиндра 4 подается воздух и при этом поворачивается рычаг 5, который через прямоугольный паз "С" поворачивает вал 6 с кулачком 7. Кулачок 7 нажимает на большее плечо первого силового рычага 12 и поворачивает его, при этом меньшее плечо рычага 12 через вкладыш 13 нажимает на маркируемую пластину 16, деформирует ее и вдавливает в первое клеймо, происходит маркировка первого знака маркируемой надписи. Глубина маркируемого знака определяется ходом штока пневмоцилиндра 4. Снова подают воздух в надштоковую полость пневмоцилиндра 4, рычаг 5 и вал 6 поворачиваются в исходное положение, фиксатор 8 выходит из зацепления с первым силовым рычагом 12 и под воздействием пружины 9 вал 6 перемещается в прямоугольном пазу "С" до упора фиксатора 8 во второй силовой рычаг 12. Опять подают воздух в подштоковую полость пневмоцилиндра 4 и происходит маркировка второго знака маркируемой надписи. Таким образом маркируются все знаки маркировочной надписи. После маркировки последнего знака фиксирующий рычаг 10 поворачивается в исходное положение, высвобождая основание 11 с силовыми рычагами 12, которые удерживаются от выпадения из основания 11 с помощью пальца 14 и двух пружин 15. После окончания всех указанных операций маркируемую деталь снимают с корпуса 1.

Claims (1)

  1. Устройство для маркировки деталей, содержащее корпус, силовой пневмоцилиндр, механизм шагового перемещения и маркировочную головку с клеймами, отличающееся тем, что на корпусе шарнирно закреплены фиксирующий рычаг и основание с возможностью взаимодействия друг с другом с целью фиксации последнего, а в основании выполнена проточка, в которой размещены силовые рычаги, связанные с помощью пальца, установленного в отверстия силовых рычагов, и пружин с основанием, причем на меньших плечах силовых рычагов установлены вкладыши, с возможностью вращения, а большие плечи имеют возможность взаимодействия с кулачком шагового механизма, который состоит из рычага, соединенного со штоком силового цилиндра, и связанного с ним при помощи пружины вала с кулачком и пружинным фиксатором.
RU99115651A 1999-07-15 1999-07-15 Устройство для маркировки деталей RU2175284C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99115651A RU2175284C2 (ru) 1999-07-15 1999-07-15 Устройство для маркировки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99115651A RU2175284C2 (ru) 1999-07-15 1999-07-15 Устройство для маркировки деталей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99115651A RU99115651A (ru) 2001-06-20
RU2175284C2 true RU2175284C2 (ru) 2001-10-27

Family

ID=20222840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99115651A RU2175284C2 (ru) 1999-07-15 1999-07-15 Устройство для маркировки деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2175284C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628487C2 (ru) * 2012-08-03 2017-08-17 Нек Корпорейшн Способ анализа данных, устройство анализа данных, система анализа данных и носитель информации

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628487C2 (ru) * 2012-08-03 2017-08-17 Нек Корпорейшн Способ анализа данных, устройство анализа данных, система анализа данных и носитель информации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4321902B2 (ja) 印刷ユニット用の補助装置
DE60303325D1 (de) Haltevorrichtung für Platten
US3624730A (en) Device for imprinting successive numbers on moving boxes or the like
RU2175284C2 (ru) Устройство для маркировки деталей
US4691631A (en) Cylinder setting mechanism for an offset printing machine
US4373436A (en) Axially aligned driving cam imprinter
JP2005088565A (ja) スクリーン印刷装置
US1599918A (en) Attachment for steel plate and die presses
US2519335A (en) Offset printing device
US1647625A (en) Automatic bulb-printing device
DK166145C (da) Haandetiketteringsapparat
US5040458A (en) Device for controlling impressional forces
US4962703A (en) Self supply automatic ink stamping device
US3261283A (en) Printer with rotary print wheels
JP2803954B2 (ja) 孔版印刷装置における原紙係止装置
US2741983A (en) Methods of and apparatus for printing on a moving surface
US3990286A (en) Piece working machine for the production of punches and/or matrices
US3525519A (en) Structure to be used in printing machines and the like for laterally adjusting sheets
US3045856A (en) Gauging and attaching apparatus
ATE144188T1 (de) Druckplattenspannvorrichtung für druckmaschinen
SU595037A1 (ru) Устройство дл клеймени
JPS62292396A (ja) プリント基板材料の位置決め方法
SU1226549A1 (ru) Устройство дл кодовой маркировки радиодеталей
JPS5848136Y2 (ja) 印刷装置における活字位置決め機構
JPS61254383A (ja) 印字装置