RU2171741C2 - Станок для обработки бревен - Google Patents
Станок для обработки бревенInfo
- Publication number
- RU2171741C2 RU2171741C2 RU99113664A RU99113664A RU2171741C2 RU 2171741 C2 RU2171741 C2 RU 2171741C2 RU 99113664 A RU99113664 A RU 99113664A RU 99113664 A RU99113664 A RU 99113664A RU 2171741 C2 RU2171741 C2 RU 2171741C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- log
- drive
- carriage
- centering
- logs
- Prior art date
Links
- 230000002441 reversible Effects 0.000 claims abstract description 4
- 210000003414 Extremities Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Станок содержит неподвижную станину, закрепленное на станине приспособление для центровки и закрепления бревна, каретку с приводом рабочих органов и собственным приводом, установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обрабатываемого бревна. Приспособление для центровки и закрепления бревна снабжено приводом, устройством отсчета угла поворота бревна и центроискателем, что позволит механизировать операции центровки и поворота бревна, а винтовой механизм каретки - настройку рабочих органов, схема реверсирования привода каретки - автоматизировать управление приводом каретки. Положительный эффект: расширение технологических возможностей, сокращение времени вспомогательных операций, снижение энергоемкости и металлоемкости. 3 з.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве заготовок для строительства деревянных домов, бань и т.д.
Известен станок для оцилиндровки бревен. Станок содержит неподвижную станину, на которой установлены два вращающихся в противоположных направлениях ротора, с закрепленными на них ножами. Бревно подается вальцами (см. Пигильдин Н. Ф. Оцилиндровка круглых лесоматериалов. - обзор, информация. - М.: 1999. - 40 с.).
Недостатками известного станка являются большая мощность, металлоемкость, значительные затраты времени на подготовку его к работе и ограниченные функциональные возможности, так как на станке нельзя изготовлять брус, имеющий в сечении многогранник.
Известно так же устройство для обработки бревен, содержащее неподвижную станину, охватывающий бревно цилиндрический ротор, на котором закреплены рабочие органы, и приспособление для центровки бревна, закрепленное на станине (авторское свидетельство СССР N 1789336, МКИ B 27 L 1/08, 1993).
Недостатками известного устройства являются сложность изготовления бруса в виде многогранной призмы, так как в устройстве нет приспособления для поворота бревна на определенный угол, а так же большие затраты времени на подготовку устройства к работе. Это связано с тем, что бревно необходимо подать внутрь ротора, отрегулировать и закрепить двигатели с фрезами, установленные на роторе, отрегулировать положение фрез для обработки продольной плоскости и полукруглого паза.
Кроме того, в известном устройстве установлены семь электродвигателей, причем пять электродвигателей работают одновременно, что приводит к большим энергетическим затратам и значительной металлоемкости.
Задача изобретения - механизация вспомогательных операций и автоматизация управления приводами каретки и приспособления для центровки бревна.
Технический результат - повышение эксплуатационных качеств, выражающихся в сокращении времени вспомогательных операций и снижении энергоемкости и металлоемкости.
Это достигается тем, что в станке для обработки бревен, содержащем неподвижную станину, закрепленное на станине приспособление для центровки и закрепления бревна, каретку с приводом рабочих органов и собственным приводом, установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обрабатываемого бревна, приспособление для центровки и закрепления бревна снабжено приводом и центроискателем, а каретка - механизмом регулировки положения рабочих органов и схемой реверсирования привода ее. Кроме того, привод приспособления для центровки и закрепления бревна содержит мотор-редуктор, ременную передачу, ведомый шкив которой снабжен концевым выключателем и закреплен на валу одного из центров, а само приспособление снабжено устройством отсчета угла поворота бревна, а центроискатель выполнен в виде двух чаш, установленных на валах центров с возможностью фиксации и перемещения в осевом направлении, схема реверсирования привода каретки содержит концевые выключатели крайних положений каретки.
Такая конструкция обеспечивает в процессе обработки поворот бревна на определенный угол, что позволяет изготовлять брус в виде четырех-, шести- или многогранной призмы. Для придания заготовке цилиндрической формы обработка производится фрезой, обеспечивающей нужный радиус. После каждого прохода фрезы необходимо поворачивать бревно на угол, который подбирается опытным путем и позволяет не оставлять не обработанных участков между обработанными поверхностями.
На фиг. 1 изображен станок для обработки бревен, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.
Станок содержит станину 1, на концах которой имеются вертикальные стойки 2 и 3. На стойке 2 размещен левый центр в виде вала 4, а на стойке 3 - правый цент в виде винта 5 с маховиком 6. В центрах закрепляется бревно 7. Вал 4 с бревном 7 получает вращение от мотор-редуктора 8 через клиноременную передачу 9.
Механизм резания представляет собой каретку 10, на которой закреплены электродвигатели 11 и 12 с фрезами 13 и 14, механизмы регулировки положения их 15 и 16 типа "ласточкин хвост" с маховиками 17 и 18. Каретка 10 может перемещаться на колесах (не показаны) по направляющим 19 от мотор-редуктора 20 через цепную передачу 21.
Бревно 7 центрируется с помощью центроискателей 22 и 23 в виде чаш.
Угол поворота бревна 7 отсчитывается по лимбу 24 и определяется положением упоров 25, смонтированных на стойке 2, и концевого выключателя 26, закрепленного на ведомом шкиве клиноременной передачи 9.
Станок работает следующим образом. Бревно 7 краном или вручную подается к центрам 4 и 5, центрируется центроискателями 22 и 23 и закрепляется винтом 5 с помощью маховика 6.
После закрепления бревна 7 центроискатели 22 и 23 смещаются к опорам 2 и 3 и фиксируются штифтами (не показаны).
Фрезы 13 и 14, закрепленные на валах электродвигателей 11 и 12, с помощью маховиков 17 и 18 механизмов регулировки положения 15 и 16, устанавливаются на толщину срезаемого слоя. После включения электродвигателей 11 и 12 и мотор-редуктора 20 происходит перемещение каретки 10 и обработка бревна 7 с двух сторон. При подходе каретки 10 к опоре 2 срабатывает концевой выключатель 27, обеспечивающий отключение мотор-редуктора 20, электродвигателей 11, 12 и включение мотор-редуктора 8, который через клиноременную передачу 9 поворачивает вал 4 с бревном 7 на заданный угол α. При этом упор 25 нажимает на концевой выключатель 26, что обеспечивает отключение мотор-редуктора 8, включение электродвигателей 11 и 12, включение и реверс мотор-редуктора 20. Происходит обработка еще двух сторон бревна 7. При подходе каретки 10 к опоре 3 срабатывает концевой выключатель 28, мотор-редуктор 20, электродвигатели 11, 12 отключаются, а мотор-редуктор 8 включается, происходит поворот бревна и обработка повторяется. После обработки всех сторон бревна оператор отключает мотор-редукторы 8 и 20, а так же электродвигатели 11 и 12, с помощью маховика 6 отворачивает винт 5, удаляет бревно на подстопное место. На позицию обработки к центрам 4 и 5 подается следующее бревно.
Время на подготовку станка к работе будет включать подачу бревна, закрепление его в центрах, смещение чаш центроискателей от торцов бревна к станине и регулировку положения фрез на толщину снимаемого слоя. Отсутствие центроискателей и применение вращающегося ротора в прототипе существенно увеличивает время подготовки, так как даже небольшое биение бревна может привести к поломке устройства. В прототипе семь электродвигателей, а их суммарная мощность должна быть не менее 37 кВт.
Число электродвигателей в предлагаемом станке снижено до четырех, а их суммарная мощность может составлять минимально 11,5 кВт, что позволяет уменьшить металлоемкость, во многом зависящую от электродвигателей.
Сравнивая энергетические затраты прототипа и предлагаемого станка можно отметить, что устройство, описанное в а.с. N 1789336 должно содержать один электродвигатель механизма подачи мощностью 2-3 кВт, электродвигатель для вращения ротора мощностью 10-15 кВт, пять электродвигателей для фрезерования мощностью 5-10 кВт каждый. Таким образом, суммарная мощность составит не менее 37 кВт.
В предлагаемом станке мощность электродвигателей для фрезерования 5-10 кВт, мощность мотор-редуктора механизма подачи может быть 1-2 кВт, мощность мотор-редуктора для поворота бревна 0,5-1 кВт. Суммарная минимальная мощность станка составит 11,5 кВт. Обработку бревна можно проводить одной фрезой и одним электродвигателем, что приведет к экономии электроэнергии, однако в ущерб производительности.
В таблице приведено время, необходимое для подготовки известных устройств и предлагаемого станка.
Анализ данных таблицы показывает, что время на подготовку предлагаемого станка к работе, а значит и все время технологического процесса обработки бревна меньше, чем у прототипа в 2-3 раза.
Источники информации
1. Пигильдин Н. Ф. Оцилиндровка круглых лесоматериалов.: - обзор. информация - М., 1990. - с. 40).
1. Пигильдин Н. Ф. Оцилиндровка круглых лесоматериалов.: - обзор. информация - М., 1990. - с. 40).
2. Авторское свидетельство СССР N 1789336 A1, МКИ B 27 L 1/08, 1993.
Claims (4)
1. Станок для обработки бревен, содержащий неподвижную станину, закрепленное на станине приспособление для центровки и закрепления бревна, каретку с приводом рабочих органов и собственным приводом, установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обрабатываемого бревна, отличающийся тем, что приспособление для центровки и закрепления бревна снабжено приводом и устройством отсчета угла поворота бревна, а каретка - механизмом регулировки положения рабочих органов и схемой реверсирования собственного привода.
2. Станок по п.1 отличающийся тем, что привод приспособления для центровки и закрепления содержит мотор-редуктор, клиноременную передачу, ведомый шкив которой закреплен на валу одного из центров.
3. Станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что устройство отсчета угла поворота бревна выполнено в виде лимба с шкалой и упорами.
4. Станок по п.1, отличающийся тем, что схема реверсирования собственного привода каретки содержит концевые выключатели крайних положений каретки.
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99113664A RU99113664A (ru) | 2001-06-10 |
RU2171741C2 true RU2171741C2 (ru) | 2001-08-10 |
Family
ID=
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2474416C2 (ru) * | 2002-05-31 | 2013-02-10 | Астразенека Аб | Фармацевтическая композиция с модифицированным высвобождением и ее применение |
RU2497661C1 (ru) * | 2012-06-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Станок для обработки бревен |
CN103448102A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 吴伟章 | 木棒自动裁切开牙机 |
RU209382U1 (ru) * | 2021-08-30 | 2022-03-15 | Сергей Николаевич Перфильев | Бревнопильный многопильный станок |
RU209686U1 (ru) * | 2021-08-30 | 2022-03-18 | Сергей Николаевич Перфильев | Бревнопильный многопильный станок |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2474416C2 (ru) * | 2002-05-31 | 2013-02-10 | Астразенека Аб | Фармацевтическая композиция с модифицированным высвобождением и ее применение |
RU2497661C1 (ru) * | 2012-06-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Станок для обработки бревен |
CN103448102A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 吴伟章 | 木棒自动裁切开牙机 |
RU209382U1 (ru) * | 2021-08-30 | 2022-03-15 | Сергей Николаевич Перфильев | Бревнопильный многопильный станок |
RU209686U1 (ru) * | 2021-08-30 | 2022-03-18 | Сергей Николаевич Перфильев | Бревнопильный многопильный станок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4930387A (en) | Adjustable circular saw | |
RU2171741C2 (ru) | Станок для обработки бревен | |
US3642040A (en) | Workpiece-sensing milling apparatus | |
CN110756914A (zh) | 一种多齿轮部轴齿双面倒棱机及加工方法 | |
US4869302A (en) | Spindle moulder | |
RU2313446C2 (ru) | Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты) | |
US5944079A (en) | Numerical control router enclosed by a housing | |
CN113118798B (zh) | 一种数控加工中心的切磨装置及其操作方法 | |
RU2040389C1 (ru) | Оцилиндровочный станок для изготовления деревянных деталей сруба | |
RU1789336C (ru) | Устройство дл обработки бревен | |
RU2171742C1 (ru) | Деревообрабатывающий станок | |
RU2077429C1 (ru) | Устройство для выполнения резьбы на плоских деревянных поверхностях | |
JP2001038502A (ja) | Nc旋盤 | |
RU2212333C2 (ru) | Установка для обработки бревен | |
JPH0592313A (ja) | ロータ、特に電気モータロータのためのつりあい装置 | |
KR100192558B1 (ko) | 수직선반용 턴밀 터릿 | |
SU1685691A1 (ru) | Устройство дл ленточного шлифовани | |
RU1813633C (ru) | Устройство дл точени цилиндрических деталей | |
RU1814608C (ru) | Устройство дл радиусной заточки спиральных сверл | |
RU2071413C1 (ru) | Станок для обработки пазов в деревянных деталях сруба | |
SU806289A1 (ru) | Установка дл продольной обработкидЕТАлЕй | |
SU1144801A1 (ru) | Переносной фрезерный станок | |
RU1794653C (ru) | Устройство дл сн ти продольных свесов шпона с облицованных кромок щитов | |
JPH11208568A (ja) | 船体ブロックの端面加工方法及び装置 | |
RU2010698C1 (ru) | Комбинированный деревообрабатывающий станок |