RU2171214C2 - Capsule for gas and method of its filling - Google Patents

Abstract

FIELD: gas storage facilities. SUBSTANCE: this capsule can be used as gas source for gas-filled articles. In proposed gas storage capsule sealing of outlet sealed channel is made in fork of flexible member installed on outer hole and compressed around the hole for provision of preset displacement owing to fitting of removable compressing member installed between flexible member and projection of cover and/or body. Capsule filling method comes to forming of capsule in gas-tight housing which has outlet and inlet channels and valve with flexible member to pass gas inside the capsule under action of preset differential providing unsealing of inlet channel and placing inner place of capsule in communication with ambient medium. Sorbent is saturated with gas by placing capsule into gas medium. Medium pressure exceeds gas storage pressure in capsule by value of preset pressure differential. EFFECT: simplified process of building gauge pressure in aerosol and other gas-filled articles, enlarged range of compositions of used gases. 17 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано, например, в аэрозольных упаковках, применяемых для нанесения лакокрасочных покрытий, в парфюмерной промышленности, в пожарной технике, а также в быту для распыления продуктов бытовой химии, газирования напитков и т.п. The invention relates to packaging equipment and can be used, for example, in aerosol containers used for applying paint and varnish coatings, in the perfume industry, in fire fighting equipment, as well as in everyday life for spraying household chemicals, carbonated drinks, etc.

Известен распыляющий контейнер, содержащий корпус, раздаточный клапан, установленный в отверстии на стенке корпуса, распыляемую жидкость, пропеллент, сорбент, насыщенный пропеллентом, помещенные внутри корпуса. Международная заявка PCT/RU92/00129, с датой международной подачи от 26.06.92, с датой приоритета от 29.06.91, с номером международной публикации WO 93/00277 от 07.01.93, МКИ 5 B 65 D 83/14. Known spray container containing a housing, a dispensing valve installed in the hole on the wall of the housing, spray liquid, propellant, sorbent saturated with propellant placed inside the housing. International application PCT / RU92 / 00129, with an international filing date of 06/26/92, with a priority date of 06/29/91, with international publication number WO 93/00277 of 01/07/93, MKI 5 B 65 D 83/14.

Заправка этого распыляющего контейнера производится посредством заправочного клапана для сорбента и пропеллента и клапана для распыляемого вещества, что позволяет обеспечить высокую степень заполнения упаковок распыляемой жидкостью и качество заправки. Вместе с тем, известная конструкция требует создания специального оборудования для заправки распыляющего контейнера, то есть требует создать автоматизированные роторные линии по заправке этих конструкций, т.к. существующие роторные линии не способны осуществлять заправку таких распыляющих контейнеров, и не позволяет повторное использование этих распыляющих контейнеров для различных распыляемых веществ и газа, т.к. возникает сложность очистки корпуса распыляющего контейнера и подготовки сорбента. Refueling of this spraying container is done by means of a filling valve for the sorbent and propellant and a valve for the sprayed substance, which ensures a high degree of filling of the packages with sprayed liquid and the quality of the filling. At the same time, the known design requires the creation of special equipment for refueling the spray container, that is, it requires the creation of automated rotor lines for refueling these structures, because existing rotor lines are not capable of refueling such spray containers, and does not allow the reuse of these spray containers for various spray materials and gas, as it becomes difficult to clean the body of the spray container and prepare the sorbent.

Известен также распыляющий контейнер, содержащий корпус, раздаточный клапан, установленный в отверстии в стенке корпуса, распыляемую жидкость, пропеллент, капсулу, помещенные внутрь корпуса, частицы сорбента, насыщенные газом-пропеллентом и размещенные внутри капсулы, и выполняющий роль корпуса-оболочки капсулы фильтрующий элемент, проницаемый для газа-пропеллента за счет отверстий в газонепроницаемом материале и способный к задержке частиц сорбента (Патент США N 3964649, с датой публикации 22.06.76, НКИ 222/399). Also known is a spray container comprising a housing, a dispensing valve installed in an opening in the wall of the housing, a sprayable liquid, a propellant, a capsule placed inside the housing, sorbent particles saturated with propellant gas and placed inside the capsule, and the filter element acting as a capsule shell permeable to propellant gas due to holes in a gas-tight material and capable of retaining sorbent particles (US Patent No. 3964649, publication date 06/22/76, NKI 222/399).

Это устройство обладает относительной простотой, поскольку заправка распыляющего контейнера распыляемой жидкостью и капсулой может производиться через отверстие (горловину) в стенке корпуса перед установкой раздаточного клапана. This device has relative simplicity, since the filling of the spray container with the sprayed liquid and capsule can be done through an opening (neck) in the wall of the body before installing the transfer valve.

Известен также способ заправки распыляющего контейнера путем помещения сорбента в капсулу, обладающую способностью задержки частиц сорбента и пропускаемостью для газа-пропеллента, заправки сорбента газом-пропеллентом, введения распыляемой жидкости, пропеллента, капсулы внутрь корпуса распыляющего контейнера и герметизации корпуса распыляющего контейнера (Патент США N 3964649, с датой публикации 22.06.76, НКИ 222/399). There is also known a method of refueling a spray container by placing a sorbent in a capsule having the ability to retain sorbent particles and transmittance for propellant gas, refueling the sorbent with propellant gas, introducing a spray liquid, a propellant, a capsule inside the spray container body and sealing the spray container body (US Patent N 3964649, with the date of publication of 22.06.76, NCI 222/399).

В этом способе качество насыщения сорбента газом-пропеллентом может ухудшаться ввиду возможности проникновения в сорбент веществ, обладающих большей, чем пропеллент, теплотой сорбции в сорбенте. Кроме того, отсутствие средств, предотвращающих выход газа из капсулы в режиме ее хранения в заправленном состоянии, не позволяет осуществлять заправку капсулы газом вне распыляющего контейнера, что снижает производительность производственных линий в силу необходимости выдержки контейнера с капсулой в режиме насыщения сорбента в течение времени, характерного для процессов адсорбции, т.е. до 15-20 мин и более. In this method, the quality of saturation of the sorbent with a propellant gas may deteriorate due to the possibility of penetration into the sorbent of substances having a greater heat of sorption than the propellant in the sorbent. In addition, the lack of means to prevent the escape of gas from the capsule during storage in the filled state does not allow the capsule to be refilled with gas outside the spray container, which reduces the productivity of production lines due to the need to keep the container with the capsule in the sorbent saturation mode for a time characteristic for adsorption processes, i.e. up to 15-20 minutes or more.

Задача, решаемся изобретением, - создание конструкции капсулы для хранения газа и способов ее заправки, позволяющих повысить качество заправки, упростить и автоматизировать процесс заправки. The problem solved by the invention is the creation of a capsule design for storing gas and methods for refueling it, which can improve the quality of refueling, simplify and automate the refueling process.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, - обеспечение высокой степени насыщения сорбента газом, расширение возможностей применения капсулы (универсализация), а также возможность повторного использования капсулы с различными газами, обладающими не меньшей, чем первичный газ, теплотами сорбции в сорбенте. The technical result that can be obtained by carrying out the invention is providing a high degree of saturation of the sorbent with gas, expanding the possibilities of using the capsule (universalization), and also the possibility of reusing the capsule with various gases having no less than the primary gas heats of sorption in the sorbent.

Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата в известной капсуле для хранения газа, содержащей газонепроницаемый корпус, внутри которого размещены частицы сорбента, насыщенные газом, снабженной впускным и выпускным уплотненными каналами, согласно изобретению уплотнение выпускного уплотненного канала выполнено в виде установленного на корпусе клапана, снабженного упругим элементом, сжатым на заданное перемещение посредством установленного на корпусе сжимающего элемента, выполненного с возможностью удаления. To solve the problem with achieving the specified technical result in a known capsule for storing gas containing a gas-tight housing, inside which sorbent particles are saturated with gas, equipped with inlet and outlet sealed channels, according to the invention, the seal of the outlet sealed channel is made in the form of a valve mounted on the body, equipped with an elastic element compressed for a given movement by means of a compression element mounted on the housing, made with possibly Tew removal.

Упругий элемент может быть выполнен с возможностью при удаленном сжимающем элементе освобождения прохода газа из капсулы под действием заданного рабочего перепада давления между внутренней полостью капсулы и окружающей капсулу средой. The elastic element can be configured to release the gas passage from the capsule when the compression element is removed under the action of a given working pressure drop between the internal cavity of the capsule and the medium surrounding the capsule.

Уплотнение впускного канала может быть выполнено в виде клапана с возможностью освобождения прохода газа внутрь капсулы под действием заданного заправочного перепада давления между окружающей капсулу средой и внутренней полостью капсулы. The seal of the inlet can be made in the form of a valve with the possibility of freeing the gas passage into the capsule under the action of a given filling pressure difference between the medium surrounding the capsule and the internal cavity of the capsule.

Заправочный перепад давления может превышать рабочий. The pressure drop may exceed the operating pressure.

Клапан с упругим элементом может быть снабжен герметизирующей шайбой, установленной в корпусе, штоком, выполненным с возможностью перемещения упругим элементом внутри и вдоль оси герметизирующей шайбы, выпускной уплотненный канал выполнен внутри штока, при этом входное отверстие выпускного уплотненного канала выполнено с возможностью герметизации только при установленном сжимающем элементе. The valve with an elastic element can be equipped with a sealing washer installed in the housing, a rod made with the ability to move the elastic element inside and along the axis of the sealing washer, the outlet sealed channel is made inside the rod, while the inlet of the outlet sealed channel is made with the possibility of sealing only when installed compressive element.

Впускной уплотненный канал может быть выполнен внутри штока, при этом входное отверстие впускного канала выполнено с возможностью герметизации только при удаленном сжимающем элементе. The inlet sealed channel can be made inside the rod, while the inlet of the inlet channel is made with the possibility of sealing only with the removed compressive element.

Впускной и выпускной уплотненные каналы могут быть соединены общей полостью внутри штока. The inlet and outlet sealed channels can be connected by a common cavity inside the stem.

Входное отверстие впускного канала и входное отверстие выпускного канала могут быть размещены вдоль штока с расстоянием между их осями, равным заданному перемещению упругого элемента. The inlet of the inlet channel and the inlet of the outlet channel can be placed along the rod with a distance between their axes equal to the specified movement of the elastic element.

Сжимающий элемент может быть выполнен в виде шарика. The compressing element may be made in the form of a ball.

В выступе, удерживающем сжимающий элемент, может быть выполнена прорезь для установки и/или удаления сжимающего элемента. A notch may be provided in the protrusion holding the compression member to install and / or remove the compression member.

Сжимающий элемент может быть выполнен из материала, растворимого в воде и/или спиртах и/или углеводородах и/или содержащих эти вещества составах. The compression element may be made of a material soluble in water and / or alcohols and / or hydrocarbons and / or compositions containing these substances.

Упругий элемент может быть выполнен в виде эластичного кольца. The elastic element can be made in the form of an elastic ring.

Между частицами сорбента и впускным и/или выпускным каналом может быть установлен фильтрующий элемент. A filter element may be installed between the sorbent particles and the inlet and / or outlet channel.

Для решения поставленной задачи с достижением технического результата в известном способе заправки капсулы путем помещения сорбента в капсулу, обладающую способностью задержки частиц сорбента и пропускаемостью для газа, заправки, сорбента газом, согласно изобретению капсулу формируют в газонепроницаемом корпусе, который снабжают уплотненными выпускным и впускным каналами, клапаном с упругим элементом, с возможностью пропуска газа внутрь капсулы под действием заданного перепада давления, приводящего к разуплотнению впускного канала и сообщению тем самым внутренней полости капсулы с окружающей средой, а насыщение сорбента газом ведут путем помещения капсулы в газовую среду, давление которой превышает рабочее давление хранения газа в капсуле на заданный перепад давления. To solve the problem with achieving a technical result in the known method of refueling the capsule by placing the sorbent in a capsule having the ability to retain particles of the sorbent and transmittance for gas, refueling, sorbent gas, according to the invention, the capsule is formed in a gas-tight housing, which is equipped with a sealed outlet and inlet channels, a valve with an elastic element, with the possibility of gas passing into the capsule under the action of a given pressure drop, leading to a softening of the inlet channel and post thereby the internal cavity of the capsule to the environment, and gas saturation of the sorbent is carried out by capsules premises in the gaseous medium, wherein the operating pressure exceeds the gas storage pressure in the capsule to a predetermined pressure drop.

Возможен вариант осуществления способа, в котором до или после насыщения сорбента газом перекрывают выход газа из выпускного канала путем сжатия упругого элемента, которое производят посредством установки на корпусе сжимающего элемента, выполненного с возможностью удаления. An embodiment of the method is possible, in which, before or after saturation of the sorbent with gas, the gas outlet from the outlet channel is blocked by compressing an elastic element, which is produced by installing a compressing element on the housing that is removable.

Возможен вариант осуществления способа, в котором насыщение сорбента газом ведут до выравнивания температур сорбента и газовой среды. An embodiment of the method is possible in which the saturation of the sorbent with gas is carried out until the temperatures of the sorbent and the gas medium are equalized.

Возможен вариант осуществления способа, в котором перед насыщением сорбента газом из газовой среды удаляют компоненты, обладающие большей чем газ теплотой сорбции в сорбенте. An embodiment of the method is possible in which, before the sorbent is saturated with gas from a gas medium, components are removed that have a heat of sorption greater than gas in the sorbent.

За счет применения указанных способов заправки, а также выполнения капсулы из газонепроницаемого материала, снабжения ее впускным и выпускным уплотненными каналами, введения уплотнения выпускного уплотненного канала в виде установленного на корпусе клапана, снабженного упругим элементом, и сжимающего элемента, выполненного с возможностью удаления, удалось решить поставленную задачу с достижением технического результата. Through the use of these refueling methods, as well as the implementation of a capsule made of a gas-tight material, supplying it with inlet and outlet sealed channels, introducing the sealing of the outlet sealed channel in the form of a valve mounted on the body, provided with an elastic element, and a compressing element configured to be removed, it was possible to solve the task with the achievement of a technical result.

Преимущества, а также особенности настоящего изобретения станут понятными во время последующего рассмотрения приведенных ниже лучших вариантов осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. Advantages, as well as features of the present invention will become apparent during a subsequent review of the following best embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings.

Фиг. 1 изображает устройство капсулы с упругим элементом в виде эластичного кольца; Фиг. 2 - то же, что фиг. 1, при выполнении упругого элемента в виде эластичной прокладки; Фиг. 3 - то же, что фиг. 1 и 2, при выполнении упругого элемента в виде пружины. FIG. 1 shows a capsule arrangement with an elastic element in the form of an elastic ring; FIG. 2 is the same as FIG. 1, when performing an elastic element in the form of an elastic strip; FIG. 3 is the same as FIG. 1 and 2, when performing an elastic element in the form of a spring.

Капсула (фиг. 1) содержит корпус 1, крышку корпуса 2, снабженную упругим элементом 3, фильтрующий элемент 4, частицы сорбента 5, насыщенные газом (газ на фиг. 1 не показан), сжимающий элемент 6, выполненный в виде шарика, впускной уплотненный канал 7 и выпускной уплотненный канал 8, эластичное кольцо 9, уплотняющее канал 7, пробку 10, выступ 11, удерживающий сжимающий элемент 6, герметизирующее уплотнение 12, обеспечивающий газонепроницаемость корпуса при его выполнении сборным из нескольких частей. The capsule (Fig. 1) contains a housing 1, a housing cover 2 provided with an elastic element 3, a filter element 4, sorbent particles 5 saturated with gas (gas is not shown in Fig. 1), a compression element 6 made in the form of a ball, inlet sealed channel 7 and the outlet sealed channel 8, an elastic ring 9, a sealing channel 7, a plug 10, a protrusion 11, a retaining compression element 6, a sealing seal 12, which ensures gas-tightness of the housing when it is assembled by a multi-part assembly.

Частицы сорбента 5 могут быть помещены внутрь корпус 1 при снятой крышке 2. Упругий элемент 3, в данном варианте выполнения - в виде эластичного кольца, устанавливается на выходном отверстии выпускного уплотненного канала 8 и сжимается на заданное перемещение сжимающим элементом 6, упирающимся в выступ 11, чем достигается удержание газа внутри капсулы в режиме хранения даже перепаде давления между внутренней полостью капсулы и окружающей капсулу средой существенно большем, чем рабочий перепад давления, вызывающий выход газа через выходное отверстие канала 7 при удаленном сжимающем элементе 6. В данном варианте выполнения капсулы заданное перемещение эластичного кольца 3, выполняемого, например, из резины, определяется требуемой расчетной деформацией, создающей напряжения сжатия, превышающие напряжения растяжения, вызываемые рабочим перепадом давления. Particles of the sorbent 5 can be placed inside the housing 1 with the cover 2 removed. The elastic element 3, in this embodiment, in the form of an elastic ring, is mounted on the outlet of the outlet sealed channel 8 and is compressed for a given movement by the compressing element 6, abutting against the protrusion 11, what is achieved by the retention of gas inside the capsule in the storage mode, even the pressure difference between the internal cavity of the capsule and the medium surrounding the capsule is significantly greater than the working pressure difference, which causes gas to escape through the outlet the bore of the channel 7 with the compression element 6 removed. In this capsule embodiment, the predetermined movement of the elastic ring 3, made of, for example, rubber, is determined by the required design deformation, which creates compression stresses that exceed tensile stresses caused by the working differential pressure.

Сжимающий элемент 6 может быть выполнен в виде шарика, как это показано на фиг. 1-3, как наиболее простой для установки формы, не требующей взаимного позиционирования поверхности установки. В то же время возможны варианты выполнения сжимающего элемента в виде упругого бандажа, скобы, клина и других известных конструктивных элементов, обеспечивающих заданную величину сжатия упругого элемента 3 и возможность удаления сжимающего элемента. The compression member 6 may be in the form of a ball, as shown in FIG. 1-3, as the easiest to install the form that does not require mutual positioning of the installation surface. At the same time, embodiments of the compressing element in the form of an elastic band, staples, wedge and other known structural elements are possible, providing a predetermined amount of compression of the elastic element 3 and the ability to remove the compressing element.

В частности, для удаления сжимающего элемента 6 может быть использовано свойство растворения отдельных материалов в рабочих средах возможного применения капсулы. В этом случае материалом выполнения сжимающего элемента 6 может быть выбран материал, растворимый в воде или спиртах или углеводородах, таких как керосин или бензол, или эфирах или содержащих эти вещества составах, круг которых охватывает практически все возможные области применения капсул, выполняемых согласно изобретению. Удаление сжимающего элемента 6 может происходить принудительным механическим путем, например, путем выталкивания из посадочного гнезда. In particular, to remove the compressing element 6, the property of dissolving individual materials in the working media of the possible use of the capsule can be used. In this case, the material of execution of the compressing element 6 can be selected material that is soluble in water or alcohols or hydrocarbons, such as kerosene or benzene, or esters or compositions containing these substances, the range of which covers almost all possible applications of the capsules made according to the invention. The removal of the compressing element 6 can occur by forced mechanical means, for example, by pushing out of the seat socket.

Для установки и/или удаления сжимающего элемента 6 могут быть выполнены прорези в удерживающем выступе 11, облегчающие перемещение сжимающего элемента 6. To install and / or remove the compression element 6, slots can be made in the holding protrusion 11, facilitating the movement of the compression element 6.

В частном случае выполнения капсулы как источника газа для заправки газонаполняемых изделий прорези для удаления сжимающего элемента могут быть выполнены с возможностью взаимодействия заправочного элемента газонаполняемого изделия и корпуса капсулы 1, приводящего к удалению, выталкиванию сжимающего элемента, например, выступом заправочного элемента. In the particular case of performing the capsule as a gas source for refueling gas-filled articles, slots for removing the compressing element can be configured to interact with the filling element of the gas-filled product and the capsule body 1, leading to the removal, pushing out of the compressing element, for example, by the protrusion of the filling element.

Предотвращение выхода газа в режиме хранения достигается также наличием уплотнения впускного канала 7, выполненного в данном варианте в виде эластичного кольца 9, а также пробки 10, устанавливаемой после заправки газа в качестве дополнительного средства предотвращения поступления внутрь корпуса 1, под действием более высокого, чем внутри капсулы давления, компонентов окружающей среды, вызывающих вытеснение газа из сорбента либо влияющих на требуемое качество среды как, например, в случае использования капсулы как источника газа-пропеллента в парфюмерных аэрозольных упаковках. С этой же целью целесообразно заданный рабочий перепад давления, то есть, например, в данном варианте толщину эластичного кольца 3 выбирать более низкой, чем заправочный перепад давления. Prevention of gas outlet in the storage mode is also achieved by the presence of a seal of the inlet channel 7, made in this embodiment in the form of an elastic ring 9, as well as a plug 10, which is installed after refueling gas as an additional means of preventing ingress into the housing 1 under the action of a higher than inside capsules of pressure, environmental components causing gas displacement from the sorbent or affecting the required quality of the medium, as, for example, when using the capsule as a source of propellant gas nta in perfume aerosol containers. For the same purpose, it is advisable to set the working differential pressure, that is, for example, in this embodiment, the thickness of the elastic ring 3 to choose lower than the filling differential pressure.

Целесообразно в полости под крышкой предусмотреть средства, предотвращающие попадание частиц сорбента в канал 7 и/или 8 для прохода газа, выполненный в крышке корпуса 2, которыми могут быть пористые элементы, выполненные как часть крышки 2, например, в виде решетки на впускном отверстии канала 8, либо как размещаемые в виде отдельных фильтрующих газопроницаемых элементов 4 прокладки или насадки, отделяющие полость размещения частиц сорбента от верхней части капсулы с уплотненными каналами 7 и 8. It is advisable in the cavity under the lid to provide means to prevent the ingress of sorbent particles into the channel 7 and / or 8 for the passage of gas, made in the lid of the housing 2, which can be porous elements made as part of the lid 2, for example, in the form of a grill at the channel inlet 8, or as gaskets or nozzles placed in the form of separate filtering gas-permeable elements 4, separating the sorbent particle placement cavity from the upper part of the capsule with sealed channels 7 and 8.

Упругий элемент 3 может быть выполнен в виде плоской эластичной прокладки, которая может быть установлена на выпуклой поверхности крышки корпуса 2, как показано на фиг. 2. При этом при установленном сжимающем элементе 6 над выходным отверстием выпускного канала 8 выход газа из капсулы перекрыт. Вход газа в капсулу обеспечивается отверстием в упругом элементе 3, выполненным с возможностью прохода газа во впускной уплотненный канал и смещенным от выходного отверстия выпускного канала 8 на расстояние, создающее возможность при удаленном сжимающем элементе 6 выхода газа из капсулы по каналу 8 и зазору между упругим элементом 3 и крышкой 2, создаваемому за счет деформации упругого элемента 3, вызываемой рабочим перепадом давления между внутренней полостью капсулы и окружающей средой. The elastic element 3 can be made in the form of a flat elastic strip that can be installed on the convex surface of the cover of the housing 2, as shown in FIG. 2. At the same time, when the compression element 6 is installed above the outlet of the outlet channel 8, the gas outlet from the capsule is blocked. The gas inlet to the capsule is provided by a hole in the elastic element 3, configured to allow gas to pass into the inlet sealed channel and offset from the outlet of the exhaust channel 8 by a distance that makes it possible for the gas to escape from the capsule through the channel 8 and the gap between the elastic element when the compressing element 6 is removed. 3 and the lid 2, created due to deformation of the elastic element 3 caused by the working pressure drop between the internal cavity of the capsule and the environment.

Клапан с упругим элементом может быть выполнен в виде подпружиненного штока 15, перемещаемого внутри герметизирующей упругой шайбы 3, как показано на фиг. 3. Впускной и выпускной уплотненные каналы соединены в данном варианте общей полостью 7 внутри штока 15, выходное отверстие выпускного канала уплотнено эластичным кольцом 14, а выходное отверстие впускного канала уплотнено эластичным кольцом 9. При этом входные отверстия полости 7 смещены вдоль штока 15 на расстояние, равное заданному перемещению упругого элемента 16, изображенному на фиг. 3 как пружина, что создает возможность при установленном сжимающем элементе 6 герметизировать входное отверстие выпускного канала герметизирующей шайбой 3, а при удаленном сжимающем элементе 6 и вызванном разжиманием упругого элемента 16 заданном перемещении штока 15 в нижнее положение создает возможность освободить входное отверстие выпускного канала и в то же время герметизировать входное отверстие впускного канала герметизирующей шайбой 3. Впускной и выпускной уплотненные каналы могут быть выполнены несообщающимися (на фиг. 1-3 этот вариант не показан), а также с входными отверстиями, смещенными на расстояние, отличное от заданного перемещения упругого элемента 16, например, в случае конструктивной целесообразности герметизации входных отверстий различных каналов на различной высоте (положении) внутри герметизирующей шайбы 3. The valve with an elastic element can be made in the form of a spring-loaded rod 15, moved inside the sealing elastic washer 3, as shown in FIG. 3. The inlet and outlet sealed channels are connected in this embodiment by a common cavity 7 inside the stem 15, the outlet opening of the outlet channel is sealed by an elastic ring 14, and the outlet opening of the inlet channel is sealed by an elastic ring 9. At the same time, the inlet openings of the cavity 7 are displaced along the rod 15, equal to the predetermined displacement of the elastic member 16 shown in FIG. 3 as a spring, which makes it possible, when the compressing element 6 is installed, to seal the inlet of the outlet channel with a sealing washer 3, and when the compressing element 6 is removed and the specified movement of the rod 15 caused by the expansion of the elastic element 16 to the lower position makes it possible to free the inlet of the outlet channel and at the same time, the inlet of the inlet channel is sealed with a sealing washer 3. The inlet and outlet sealed channels can be made non-communicating (in Figs. 1-3, this option not shown), as well as with inlet openings displaced by a distance different from the specified movement of the elastic element 16, for example, in the case of constructive expediency of sealing the inlet openings of various channels at different heights (position) inside the sealing washer 3.

Заправка капсул газом обеспечивается при установленном сжимающем элементе 6c возможностью прохода газа через расположенное над герметизирующей шайбой 3 входное отверстие канала 7 и через выходное отверстие, уплотненное эластичным кольцом 9, сообщая тем самым полость сорбента с газовой средой повышенного давления, поглощаемой сорбентом. When capsules are filled with gas, gas compression is provided with the possibility of gas passing through the inlet of the channel 7 located above the sealing washer 3 and through the outlet, sealed with an elastic ring 9, thereby communicating the sorbent cavity with the high pressure gas absorbed by the sorbent.

Кроме того, возможно повторное использование капсулы с различными газами, обладающими не меньшей, чем газ, которым ранее была заполнена капсула, теплотой сорбции в сорбенте, так как в этом случае новый газ вытеснит из сорбента 5 ранее используемый. При использовании того же самого газа возможно с высоким качеством производить повторную заправку и/или дозаправку капсул. In addition, it is possible to reuse the capsule with various gases having no less than the gas with which the capsule was previously filled, with the heat of sorption in the sorbent, since in this case the new gas will displace the previously used from sorbent 5. When using the same gas, it is possible to refill and / or refill the capsules with high quality.

Работает капсула следующим образом. The capsule works as follows.

В режиме хранения, например, на складе внутреннее избыточное давление внутри капсулы не вызывает перемещения выпускного отверстия относительно упругого элемента 3, поскольку он удерживается от перемещения сжимающим элементом 6. Тем самым обеспечивается герметизация выпускного уплотненного канала. In storage mode, for example, in a warehouse, the internal overpressure inside the capsule does not cause the outlet to move relative to the elastic element 3, since it is prevented from moving by the compressing element 6. This ensures sealing of the outlet seal channel.

При помещении капсулы в рабочую среду, например, внутрь контейнера, в котором должно создаваться избыточное давление, капсула освобождается от сжимающего элемента 6 механическим путем, например выталкиванием из удерживающего выступа 11, либо путем растворения в компонентах среды, окружающей капсулу. Упругий элемент 3 разжимается и под действием внутреннего давления в капсуле эластичный элемент уплотнения 8 отжимается от посадочной поверхности, сообщая тем самым полость сорбента 5 с окружающей капсулу средой через выпускной канал 8. Газ выходит при этом из капсулы до тех пор, пока давление снаружи капсулы не вырастет до величины, отличающейся от значения давления в полости сорбента 5 на заданное значение, после чего за счет собственной упругости эластичный элемент уплотнения 3 (фиг. 1 и 2), 14 (фиг. 3) вернется в исходное положение и перекроет проход газа из полости сорбента 5 через выходное отверстие канала 8. When the capsule is placed in a working medium, for example, inside the container in which excess pressure is to be created, the capsule is mechanically released from the compressing element 6, for example, by expelling it from the retaining protrusion 11, or by dissolving in the components of the medium surrounding the capsule. The elastic element 3 is expanded and, under the action of the internal pressure in the capsule, the elastic sealing element 8 is squeezed from the landing surface, thereby communicating the sorbent cavity 5 with the medium surrounding the capsule through the outlet channel 8. The gas escapes from the capsule until the pressure outside the capsule grows to a value that differs from the pressure in the cavity of the sorbent 5 by a predetermined value, after which, due to its own elasticity, the elastic sealing element 3 (Fig. 1 and 2), 14 (Fig. 3) will return to its original position and block the passage of gas from the cavity of the sorbent 5 through the outlet of the channel 8.

При снижении давления в рабочей окружающей среде, например, вследствие его частичного опорожнения, описанный выше процесс повторяется. When the pressure in the working environment decreases, for example, due to its partial emptying, the process described above is repeated.

Независимо от выбранных реальных конструкций для решения поставленной задачи с достижением технического результата необходимо и достаточно реализовать описанный выше способ заправки, для чего заправку капсулы ведут путем помещения сорбента в капсулу, обладающую способностью задержки частиц сорбента и пропускаемостью для газа, согласно изобретению капсулу формируют в газонепроницаемом корпусе, который снабжают уплотненными выпускным и впускным каналами, клапаном с упругим элементом, с возможностью пропуска газа внутрь капсулы под действием заданного перепада давления, приводящего к разуплотнению впускного канала и сообщению тем самым внутренней полости капсулы с окружающей средой, а насыщение сорбента газом ведут путем помещения капсулы в газовую среду, давление которой превышает рабочее давление хранения газа в капсуле на заданный перепад давления. Regardless of the actual designs chosen, to solve the problem with achieving a technical result, it is necessary and sufficient to implement the filling method described above, for which the capsule is refilled by placing the sorbent in a capsule with the ability to retain sorbent particles and transmittance for gas, according to the invention, the capsule is formed in a gas-tight housing which is equipped with a sealed outlet and intake channels, a valve with an elastic element, with the possibility of passing gas into the capsule under Procedure predetermined differential pressure, which leads to the inlet and decompaction post thereby the internal cavity of the capsule to the environment, and gas saturation of the sorbent by placing the capsules are in the atmosphere gas pressure which exceeds the working pressure in the gas storage capsule to a predetermined pressure drop.

Для предотвращения выхода газа из капсулы в режиме ее хранения, например, на складе до или после насыщения сорбента газом перекрывают выход газа из выпускного канала путем сжатия упругого элемента, которое производят посредством установки на корпусе сжимающего элемента, выполненного с возможностью удаления. To prevent gas from escaping from the capsule during storage, for example, in the warehouse before or after saturation of the sorbent with gas, the gas outlet from the outlet channel is blocked by compressing the elastic element, which is produced by installing a compressing element on the housing that can be removed.

С целью уменьшения габаритов и материалоемкости капсулы за счет уменьшения количества сорбента 5 его насыщение газом ведут до выравнивания температур сорбента и газовой среды. In order to reduce the size and material consumption of the capsule by reducing the amount of sorbent 5, it is saturated with gas until the temperatures of the sorbent and the gas medium are equalized.

Для более полного достижения этого эффекта перед насыщением сорбента газом из газовой среды удаляют компоненты, обладающие большей чем газ теплотой сорбции в сорбенте. To achieve this effect more fully, before saturation of the sorbent with gas from a gaseous medium, components having a heat of sorption greater than gas in the sorbent are removed.

За счет выполнения впускного канала 7, который снабжен эластичным элементом уплотнения 9, обеспечивают возможность сообщения полости сорбента 5 с окружающей средой под действием перепада давления заданной величины, который вызывает перемещение элемента 9 и освобождение выходного отверстия впускного канала 7. При заправке капсулы такой режим создают за счет помещения капсулы в газовую среду, давление в которой превышает рабочее давление хранения газа в капсуле на заданную величину. Давление газовой среды может повышаться до заданного значения постепенно, чтобы не вызвать недопустимых деформаций элементов конструкции капсулы. При выходе на заданное значение давления прогиб эластичного элемента уплотнения 9 внутрь капсулы обеспечит доступ газа внутрь полости сорбента 5 за счет описанного выше механизма. При выравнивании давления в газовой среде и полости сорбента 5 элемент 9 вернется в исходное положение и впускной канал 7 герметизируется. Поскольку сорбент 5 насыщается газом медленнее, чем газ поступает внутрь капсулы, произойдет падение давления в полости сорбента, что вызовет повторную разгерметизацию впускного канала 7 по описанному выше механизму и поступление новой порции газа внутрь капсулы. Процесс будет повторяться до насыщения сорбента газом на заданном значении, определяемом в первую очередь поглощающей способностью сорбента по отношению к газу заданного давления. Due to the implementation of the inlet channel 7, which is equipped with an elastic element of the seal 9, it is possible to communicate the cavity of the sorbent 5 with the environment under the action of a pressure drop of a predetermined value, which causes the element 9 to move and the outlet of the inlet channel 7 is released. When filling the capsule, this mode is created for due to the placement of the capsule in a gas medium, the pressure in which exceeds the working pressure of the gas storage in the capsule by a predetermined value. The pressure of the gaseous medium may increase to a predetermined value gradually, so as not to cause unacceptable deformations of the structural elements of the capsule. When reaching a predetermined pressure value, the deflection of the elastic element of the seal 9 inside the capsule will provide gas access into the cavity of the sorbent 5 due to the mechanism described above. When equalizing the pressure in the gas medium and the cavity of the sorbent 5, the element 9 will return to its original position and the inlet channel 7 is sealed. Since the sorbent 5 is saturated with gas more slowly than the gas enters the capsule, a pressure drop will occur in the cavity of the sorbent, which will cause re-depressurization of the inlet channel 7 according to the above mechanism and the arrival of a new portion of gas inside the capsule. The process will be repeated until the sorbent is saturated with gas at a predetermined value, determined primarily by the absorption capacity of the sorbent with respect to the gas of a given pressure.

Такой процесс заправки целесообразно проводить при одновременном помещении большого количества капсул внутрь барокамеры, где создают газовую среду заданного давления. It is advisable to carry out such a refueling process while simultaneously placing a large number of capsules inside the pressure chamber, where a gas medium of a given pressure is created.

Для сохранения газа внутри капсулы после удаления капсулы из газовой среды возможен вариант осуществления способа, в котором до или после насыщения сорбента газом упругий элемент 3 (фиг. 1 и 2) или 14 (фиг. 3) сжимают на заданное перемещение с помощью сжимающего элемента 6, не препятствующего проходу газа по впускному уплотненному каналу 7, но обеспечивающему герметизацию выпускного канала 8. В этом варианте выход газа из капсулы возможен в среде пониженного давления при удалении сжимающего элемента 6, в том числе, например, путем принудительного механического выдавливания, например - выступом устройства, обеспечивающего использование выходящего из капсулы газа. Последний вариант может быть реализован, например, при использовании капсулы в качестве источника газа для надувания автопокрышек или других газонаполняемых изделий. В данном варианте применения капсулы целесообразно в ее конструкцию ввести средства, обеспечивающие ее соединение с впускными патрубками газонаполняемых изделий, а также прорези и/или пазы, обеспечивающие удаление сжимающего элемента 6. To save gas inside the capsule after removing the capsule from the gas medium, an embodiment of the method is possible in which, before or after saturation of the sorbent with gas, the elastic element 3 (Fig. 1 and 2) or 14 (Fig. 3) is compressed for a predetermined movement using the compressing element 6 which does not interfere with the passage of gas through the inlet sealed channel 7, but provides sealing of the outlet channel 8. In this embodiment, the gas can escape from the capsule in a reduced pressure medium when the compression element 6 is removed, including, for example, by forced mechanical extrusion, for example - a projection device providing the use of gas exiting the capsule. The latter option can be implemented, for example, when using a capsule as a gas source for inflation of tires or other gas-filled products. In this embodiment, the use of the capsule, it is advisable to introduce in its design means that ensure its connection with the inlet nozzles of gas-filled products, as well as slots and / or grooves, providing removal of the compressing element 6.

Для уменьшения количества сорбента возможен также вариант осуществления способа, в котором насыщение сорбента 5 газом ведут до выравнивания температур сорбента и газовой среды. Такой вариант позволяет увеличить поглощение газа сорбентом за счет компенсации его нагрева, возникающего в процессе сорбции, путем отвода тепла сорбции в окружающую капсулу среду. С этой же точки зрения целесообразно вести процесс заправки при пониженных температурах, например, путем создания газовой среды за счет испарения газа из его жидкой фазы. Заправку газа можно осуществлять при пониженной температуре и/или отводе тепла (например, около 1,5 кДж/г CO₂) от корпуса капсулы 1, что позволяет вести процесс заправки при пониженном давлении.To reduce the amount of sorbent, a variant of the method is also possible in which the saturation of the sorbent 5 with gas is carried out until the temperatures of the sorbent and the gas medium are equalized. This option allows you to increase the absorption of gas by the sorbent by compensating for its heating, which occurs during the sorption process, by removing the heat of sorption to the environment surrounding the capsule. From the same point of view, it is advisable to carry out the filling process at low temperatures, for example, by creating a gaseous medium due to the evaporation of gas from its liquid phase. Gas filling can be carried out at a reduced temperature and / or heat removal (for example, about 1.5 kJ / g CO ₂ ) from the capsule body 1, which allows the filling process to be carried out under reduced pressure.

Для увеличения количества запасаемого в капсуле газа в дополнение к основному возможен также вариант осуществления способа, в котором перед насыщением сорбента газом из газовой среды удаляют компоненты, обладающие большей чем газ теплотой сорбции в сорбенте. В данном варианте предотвращают заполнение емкости сорбента компонентами, уменьшающими поглощение газа. В случае использования в качестве сорбента цеолита, а в качестве - газа диоксида углерода (CO₂), таким компонентом могут служить пары воды, обладающие большей чем газ теплотой сорбции в сорбенте 5.In order to increase the amount of gas stored in the capsule, in addition to the main one, an embodiment of the method is also possible in which, before the sorbent is saturated with gas, components with a heat of sorption greater than gas in the sorbent are removed from the gas medium. In this embodiment, filling the sorbent container with components that reduce gas absorption is prevented. If zeolite is used as a sorbent, and carbon dioxide gas (CO ₂ ) as a sorbent, water vapors having a heat of sorption greater than gas in the sorbent 5 can serve as such a component.

Эта операция не является обязательной, но она позволяет снизить количество сорбента 5, что позволяет уменьшить габариты капсулы при хранении того же количества газа. This operation is not necessary, but it allows you to reduce the amount of sorbent 5, which reduces the size of the capsule during storage of the same amount of gas.

Рассмотрим значение этого фактора при использовании капсулы как источника газа в аэрозольном распыляющем контейнере для создания нужного давления газа выше 0,2 МПа для полного распыления жидкости объемом 250 мл при условии, что свободный объем газа вне жидкости и капсулы выбран в распыляющем контейнере минимальным (например, менее 10 мл). В этом примере требуемое количество газа, десорбируемое из капсулы внутрь распыляющего контейнера, должно быть не менее 500 мл или около 1 г при использовании в качестве газа CO₂. При этом, если в качестве сорбента 5 используют активированный уголь типа СКТ, а начальное давление в корпусе 1 капсулы создают равным 0,75 МПа при температуре 22^oC, то требуемое количество сорбента 5 должно быть не менее 4,5 г, что потребует при плотности заполнения сорбентом 5 капсулы 0,6 г/мл использовать капсулу с внутренним объемом не менее 7,5 мл.Consider the significance of this factor when using a capsule as a gas source in an aerosol spray container to create the desired gas pressure above 0.2 MPa for a complete atomization of a 250 ml liquid, provided that the free volume of gas outside the liquid and the capsule is chosen to be minimal (for example, less than 10 ml). In this example, the required amount of gas stripped from the capsule inside the spray container should be at least 500 ml or about 1 g when using CO ₂ as the gas. Moreover, if activated carbon of the SKT type is used as sorbent 5, and the initial pressure in the capsule body 1 is equal to 0.75 MPa at a temperature of 22 ^° C, then the required amount of sorbent 5 should be at least 4.5 g, which will require Density of filling with sorbent 5 capsules 0.6 g / ml Use a capsule with an internal volume of at least 7.5 ml.

При использовании распыляемой жидкости, не имеющей в своем составе веществ, которые обладают большей чем газ теплотой сорбции в сорбенте 5, например, для газа - CO₂, сорбента 5 - активированного угля, распыляемого вещества - воды или для газа - CO₂, сорбента 5 - цеолита, вещества - спирта, возможно насыщать капсулу с сорбентом 5 газом внутри распыляющего контейнера одновременно с распыляемой жидкостью путем подачи внутрь контейнера газа при избыточном давлении. Сорбент 5 будет насыщен газом и не сорбирует компоненты указанных веществ.When using a sprayed liquid that does not contain substances that have a heat of sorption greater than gas in sorbent 5, for example, for gas - CO ₂ , sorbent 5 - activated carbon, sprayed substance - water or for gas - CO ₂ , sorbent 5 - zeolite, substances - alcohol, it is possible to saturate the capsule with sorbent 5 with gas inside the spray container at the same time as the sprayed liquid by supplying gas to the container under excess pressure. Sorbent 5 will be saturated with gas and will not absorb components of these substances.

В качестве газа наиболее целесообразно использовать CO₂, Ar, N₂, O₂, N₂O, а в качестве сорбента 5 - активированный уголь, цеолит, силикагель или их смеси. Подбор различных типов сорбентов (например, активированный уголь + цеолит) позволяет оптимизировать рабочие условия заправки, хранения и использования капсулы.As a gas, it is most appropriate to use CO ₂ , Ar, N ₂ , O ₂ , N ₂ O, and as sorbent 5, activated carbon, zeolite, silica gel, or mixtures thereof. Selection of various types of sorbents (for example, activated carbon + zeolite) allows you to optimize the working conditions of filling, storage and use of the capsule.

Примером реализации описанного в заявляемом изобретении способа заправки может служить следующая совокупность операций применительно к описанному выше на примере устройству. An example of the implementation of the refueling method described in the claimed invention can be the following set of operations in relation to the device described above by example.

Приготовленный к заправке сорбент 5, т. е. обезгаженный, например, предварительным вакуумированием при нагреве, помещают в корпус 1 капсулы, после чего устанавливают уплотнение, выполненное в данном примере как единое целое с упругим элементом 3, который затем сжимают сжимающим элементом 6, устанавливаемым в выступ корпуса 1. Собранную таким образом капсулу помещают в барокамеру, которую герметизируют, после чего подают внутрь барокамеры газ, например, CO₂, под давлением, которое постепенно повышают до 0,85-0.95 МПа, что приводит уже при росте давления до 0.20 МПа к разуплотнению впускного канала по эластичному элементу уплотнения 9, что, в свою очередь, освобождает проход газа из барокамеры в полость сорбента 5. После достижения внутри капсулы давления выше 0.75-0.85 МПа перепад давления уменьшается до значений, соответствующих герметизации эластичного элемента уплотнения 9, выполняемого, например, из плотной резины типа неопрен, после чего доступ газа внутрь капсулы прекращается. Газ, попавший внутрь капсулы, интенсивно поглощается сорбентом, в качестве которого выбирают, например, цеолит, что приводит к снижению давления внутри капсулы и увеличению перепада давления на эластичном элементе уплотнения 9, вызывающего разгерметизацию отверстия 7. Внутрь капсулы поступает новая порция газа, и процесс, описанный выше, повторяется до достижения насыщающей способности сорбента при давлении 0.75-0.85 МПа. Целесообразно вести процесс до выравнивания температуры сорбента, разогреваемого теплом сорбции, с температурой газовой среды в барокамере, что увеличит количество поглощенного газа до равновесных значений, соответствующих температуре газовой среды. Продолжительность операции насыщения определяется эмпирическим путем. После насыщения сорбента 5 давление в барокамере снижают и капсулу извлекают для дальнейшего использования по назначению. Возникающий при этом перепад давления на упругом элементе 3 не вызывает его изгиба, он сжимается на заданное перемещение с помощью сжимающего элемента 6. При его удалении капсула переходит в режим подачи газа из полости сорбента 5 в окружающую среду.The sorbent 5 prepared for refueling, i.e., degassed, for example, by preliminary evacuation during heating, is placed in the capsule body 1, after which the seal is installed, made in this example as a unit with the elastic element 3, which is then compressed by the compressing element 6 installed in the housing lug 1. capsule thus collected was placed in a pressure chamber, which is sealed, and then supplied into the pressure chamber gas, e.g., CO _2, at a pressure which was gradually increased to 0,85-0.95 MPa, which leads already at body height giving up to 0.20 MPa to decompression of the inlet channel through the elastic element of the seal 9, which, in turn, frees the passage of gas from the pressure chamber into the cavity of the sorbent 5. After reaching a pressure inside the capsule above 0.75-0.85 MPa, the pressure drop decreases to values corresponding to the sealing of the elastic element seals 9, made, for example, of dense neoprene-type rubber, after which the access of gas into the capsule is terminated. The gas entering the capsule is intensively absorbed by the sorbent, for example, zeolite is selected, which leads to a decrease in pressure inside the capsule and an increase in the pressure drop across the elastic element of the seal 9, which causes leakage of the opening 7. A new portion of gas enters the capsule, and the process described above is repeated until the sorbent is saturated at a pressure of 0.75-0.85 MPa. It is advisable to carry out the process until the temperature of the sorbent heated by the heat of sorption is equalized with the temperature of the gas medium in the pressure chamber, which will increase the amount of absorbed gas to equilibrium values corresponding to the temperature of the gas medium. The duration of the saturation operation is determined empirically. After saturation of the sorbent 5, the pressure in the pressure chamber is reduced and the capsule is removed for further use as intended. The pressure drop arising in this case on the elastic element 3 does not cause it to bend, it is compressed for a predetermined movement with the help of the compressing element 6. When it is removed, the capsule enters the gas supply mode from the sorbent cavity 5 to the environment.

Изобретение может быть использовано в медицине, в пожарной технике для создания давления в огнетушащих устройствах, в бытовой химии, в парфюмерии, как источник газа для газонаполняемых изделий и т.д. The invention can be used in medicine, in fire fighting equipment to create pressure in fire extinguishing devices, in household chemicals, in perfumery, as a source of gas for gas-filled products, etc.

Claims (17)

1. Капсула для хранения газа, содержащая газонепроницаемый корпус, внутри которого размещены частицы сорбента, насыщенные газом, снабженная впускным и выпускным уплотненными каналами, отличающаяся тем, что уплотнение выпускного уплотненного канала выполнено в виде установленного на корпусе клапана, снабженного упругим элементом, сжатым на заданное перемещение посредством установленного на корпусе сжимающего элемента, выполненного с возможностью удаления. 1. Capsule for storing gas, containing a gas-tight housing, inside which are placed sorbent particles saturated with gas, equipped with inlet and outlet sealed channels, characterized in that the seal of the outlet sealed channel is made in the form of a valve mounted on the body, provided with an elastic element compressed for a given moving by means of a compressing element mounted on the housing, made with the possibility of removal. 2. Капсула по п. 1, отличающаяся тем, что упругий элемент выполнен с возможностью при удаленном сжимающем элементе освобождения прохода газа из капсулы под действием заданного рабочего перепада давления между внутренней полостью капсулы и окружающей капсулу средой. 2. The capsule according to claim 1, characterized in that the elastic element is configured to release the gas passage from the capsule under the action of a predetermined working pressure drop between the internal cavity of the capsule and the environment surrounding the capsule when the compression element is removed. 3. Капсула по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что уплотнение впускного канала выполнено в виде клапана с возможностью освобождения прохода газа внутрь капсулы под действием заданного заправочного перепада давления между окружающей капсулу средой и внутренней полостью капсулы. 3. The capsule according to claim 1 or 2, characterized in that the inlet seal is made in the form of a valve with the possibility of releasing the gas passage inside the capsule under the action of a given filling pressure difference between the medium surrounding the capsule and the internal cavity of the capsule. 4. Капсула по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что заправочный перепад давления превышает рабочий. 4. The capsule according to claim 2 or 3, characterized in that the filling pressure drop exceeds the working one. 5. Капсула по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что клапан с упругим элементом снабжен герметизирующей шайбой, установленной в корпусе, штоком, выполненным с возможностью перемещения упругим элементом внутри и вдоль оси герметизирующей шайбы, выпускной уплотненный канал выполнен внутри штока, при этом входное отверстие выпускного уплотненного канала выполнено с возможностью герметизации только при установленном сжимающем элементе. 5. Capsule according to any one of paragraphs.1 to 4, characterized in that the valve with an elastic element is equipped with a sealing washer installed in the housing, a rod made to move the elastic element inside and along the axis of the sealing washer, the exhaust seal channel is made inside the rod, however, the inlet of the outlet sealed channel is made with the possibility of sealing only with the installed compression element. 6. Капсула по п.5, отличающаяся тем, что впускной уплотненный канал выполнен внутри штока, при этом входное отверстие впускного канала выполнено с возможностью герметизации только при удаленном сжимающем элементе. 6. The capsule according to claim 5, characterized in that the inlet sealed channel is made inside the rod, while the inlet of the inlet channel is made with the possibility of sealing only with the removed compressing element. 7. Капсула по п. 6, отличающаяся тем, что впускной и выпускной уплотненные каналы соединены общей полостью внутри штока. 7. The capsule according to claim 6, characterized in that the inlet and outlet sealed channels are connected by a common cavity inside the stem. 8. Капсула по п.7, отличающаяся тем, что входное отверстие впускного канала и входное отверстие выпускного канала размещены вдоль штока с расстоянием между их осями равным заданному перемещению упругого элемента. 8. The capsule according to claim 7, characterized in that the inlet of the inlet channel and the inlet of the outlet channel are placed along the rod with a distance between their axes equal to the specified movement of the elastic element. 9. Капсула по любому из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что сжимающий элемент выполнен в виде шарика. 9. The capsule according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the compressing element is made in the form of a ball. 10. Капсула по любому из пп.1 - 9, отличающаяся тем, что в выступе, удерживающем сжимающий элемент, выполнена прорезь для установки и/или удаления сжимающего элемента. 10. The capsule according to any one of paragraphs.1 to 9, characterized in that in the protrusion holding the compressing element, a slot is made for installing and / or removing the compressing element. 11. Капсула по любому из пп.1 - 10, отличающаяся тем, что сжимающий элемент выполнен из материала, растворимого в воде, и/или спиртах, и/или углеводородах, и/или содержащих эти вещества составах. 11. Capsule according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the compressing element is made of a material soluble in water and / or alcohols and / or hydrocarbons and / or compositions containing these substances. 12. Капсула по любому из пп.1 - 11, отличающаяся тем, что упругий элемент выполнен в виде эластичного кольца. 12. The capsule according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the elastic element is made in the form of an elastic ring. 13. Капсула по любому из пп.1 - 12, отличающаяся тем, что между частицами сорбента и впускным и/или выпускным каналом установлен фильтрующий элемент. 13. The capsule according to any one of claims 1 to 12, characterized in that a filter element is installed between the sorbent particles and the inlet and / or outlet channel. 14. Способ заправки капсулы газом путем помещения сорбента в капсулу, обладающую способностью задержки частиц сорбента и пропускаемостью для газа, заправки сорбента газом, отличающийся тем, что капсулу формируют в газонепроницаемом корпусе, который снабжают уплотненными выпускным и впускным каналами, клапаном с упругим элементом, с возможностью пропуска газа внутрь капсулы под действием заданного перепада давления, приводящего к разуплотнению впускного канала и сообщению тем самым внутренней полости капсулы с окружающей средой, а насыщение сорбента газом ведут путем помещения капсулы в газовую среду, давление которой превышает рабочее давление хранения газа в капсуле на заданный перепад давления. 14. The method of filling the capsule with gas by placing the sorbent in a capsule with the ability to retain sorbent particles and transmittance for gas, filling the sorbent with gas, characterized in that the capsule is formed in a gas-tight housing, which is equipped with a sealed outlet and inlet channels, a valve with an elastic element, with the possibility of passing gas into the capsule under the action of a given pressure drop, leading to a softening of the inlet channel and thereby the communication of the internal cavity of the capsule with the environment, and The sorbent is squeezed by gas by placing the capsule in a gas medium whose pressure exceeds the working pressure of the gas in the capsule by a predetermined pressure drop. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что до или после насыщения сорбента газом перекрывают выход газа из выпускного канала путем сжатия упругого элемента, которое производят посредством установки на корпусе сжимающего элемента, выполненного с возможностью удаления. 15. The method according to 14, characterized in that before or after saturation of the sorbent with gas, the gas outlet from the outlet channel is blocked by compressing an elastic element, which is produced by installing a compressing element on the housing that is removable. 16. Способ по п.14 или 15, отличающийся тем, что насыщение сорбента газом ведут до выравнивания температур сорбента и газовой среды. 16. The method according to 14 or 15, characterized in that the saturation of the sorbent with gas is carried out until the temperature of the sorbent and the gas medium are equalized. 17. Способ по любому из пп.14 - 16, отличающийся тем, что перед насыщением сорбента газом из газовой среды удаляют компоненты, обладающие большей чем газ теплотой сорбции в сорбенте. 17. The method according to any one of paragraphs.14 to 16, characterized in that before saturation of the sorbent with gas from a gas medium, components having a heat of sorption greater than gas in the sorbent are removed.

Images