RU2170171C2 - Устройство для обточки заготовки изолятора - Google Patents
Устройство для обточки заготовки изолятора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2170171C2 RU2170171C2 RU98122305/03A RU98122305A RU2170171C2 RU 2170171 C2 RU2170171 C2 RU 2170171C2 RU 98122305/03 A RU98122305/03 A RU 98122305/03A RU 98122305 A RU98122305 A RU 98122305A RU 2170171 C2 RU2170171 C2 RU 2170171C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insulator
- cutter
- hollow
- rod
- turning
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства изделий из фарфора, а именно к оснастке, используемой при изготовлении изоляторов из электрофарфора. Технический результат - расширение технологических возможностей резцового устройства. Устройство для обточки заготовки изолятора содержит установленный на резцовом валу в гнезде держателя стержень с фигурным обточным резцом, центрирующую оправку с насаженной на нее заготовкой на пять изоляторов. Держатель в плоскости поворота вала выполнен в виде сектора, снабжен вторым гнездом, размещенным симметрично первому для второго стержня, на котором закреплены два ножевидных резца для одновременной отрезки и подрезки торцов заготовки изоляторов. Второе гнездо повернуто относительно первого гнезда на 30o в одной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области производства изделий из фарфора, точнее к оснастке, используемой при изготовлении изоляторов из электрофарфора.
Известно устройство для обточки заготовки изолятора, см., например, книгу "Производство электрокерамических изделий" Н.В. Никулина и В.В. Кортнева. - М.: Высшая школа, 1976 г., стр. 83, рис. 54.
На рисунке показана обточка штыревого изолятора с помощью резца-пластины на вертикальном справочном станке.
Для обточки отформованный изолятор насаживают на гипсовый штырь вращающегося гипсового основания справочного станка. Гипсовый штырь и отверстия изолятора имеют коническую форму.
Недостатком такого устройства является то, что на нем нельзя обрабатывать изоляторы с посадочными отверстиями цилиндрической формы, так как последняя при посадке на конический штырь деформируется, ухудшая качество изолятора.
Известно также другое устройство для обточки заготовки изолятора, см., например, стр. 76, той же книги, где на рис. 45 показано многорезцовое устройство с оправкой цилиндрической формы.
Резцы на валу (в наборе) расположены так, что режущая часть каждого последующего резца частично перекрывает участок режущей части предыдущего резца. Торцевые поверхности изолятора подрезаются плоскими ножевидными резцами, входящими в набор резцов. Во время обточки шпиндель станка с заготовкой и вал с набором резцов вращаются навстречу друг другу. Шпиндель делает 300-500 об/мин, а вал с резцами 1-2,5 об/мин. При многорезцовом методе обработки резец подается по касательной к окружности, радиус которой равен расстоянию между режущей кромкой резца и центром вала, на котором располагается набор резцов. Угол резания такого резца изменяется от отрицательного до нулевого. При этом заготовки обтачиваются при очень малом сопротивлении резанию и требуют меньших усилий по сравнению с обточкой обычными резцами.
Данное резцовое устройство для обточки заготовки изоляторов по технической сущности и достигаемому результату является наиболее близким к заявленному и может быть принятым за прототип для сравнения.
К недостаткам данного устройства можно отнести то, что оно обладает недостаточно широкими технологическими возможностями, объясняемыми тем, что каждый из держателей, несущий стержень, способствует выполнению только одного перехода: обточки или подрезки.
Задачей данного изобретения является расширение технологических возможностей известного резцового устройства.
Эта задача решается тем, что в известном устройстве для обточки заготовки изолятора, имеющем держатель, установленный на резцовом валу, стержень с фигурным обточным резцом, оправку с центрами для насадки на нее обрабатываемой заготовки, держатель в плоскости поворота выполнен в виде сектора, снабжен вторым гнездом, размещенным симметрично первому для второго стержня, на котором закреплены два ножевидных резца для отрезки и подрезки заготовки изолятора.
Эта задача решается также тем, что второе гнездо повернуто относительно первого в плоскости поворота на 30o.
Выполнение держателя в виде сектора и снабжение держателя вторым гнездом, расположенным симметрично первому, позволяет разместить последовательно несколько резцов для выполнения не одного перехода, а нескольких за поворот резцового вала на 30o. Например, в данном случае, разместив в первом стержне обточной профильный резец, а во втором стержне два отрезных резца, позволяет выполнить три перехода: профильную обточку, подрезку торцов и отрезку заготовки изолятора.
Такое выполнение устройства для обточки заготовки изолятора расширяет его технологические возможности по сравнению с прототипом.
Ниже на представленном чертеже поясняется сущность заявляемого устройства для обточки заготовки изолятора.
На фиг. 1 показан общий вид устройства.
На фиг. 2 - проекция фиг. 1.
На фиг. 3 заготовка и полуфабрикат на 5 изоляторов.
Согласно изобретению устройство для обточки заготовки изолятора имеет держатель 1, установленный на резцовом валу 2, в гнезде 3 держателя 1 установлен стержень 4 с фигурным обточным резцом 5, центрующую оправку 6 с насаженной на нее заготовкой 7 на пять изоляторов 8 заготовка 7 изображена штриховыми линиями).
Держатель 1 в плоскости поворота вала 2 выполнен в виде сектора 9, снабжен вторым гнездом 10, размещенным симметрично первому 3 для второго стержня 11, на котором закреплены два ножевидных резца 12 для одновременной отрезки и подрезки торцов 13 заготовки изолятора 8 (см. фиг. 1)
В описываемом варианте устройства второе гнездо 10 повернуть относительно первого гнезда 3 на 30o в одной плоскости.
В описываемом варианте устройства второе гнездо 10 повернуть относительно первого гнезда 3 на 30o в одной плоскости.
Стержень 11 закреплен в секторе 9 крепежным элементом 14, а стержень 4 крепежным элементом 15.
Наружный диаметр изолятора 8 имеет размер 85 + 1.
Внешняя поверхность изолятора 8 имеет форму полукруга R - 13,5 мм. Диаметр ступицы 44,8 + 0,4 мм, линейный размер по ступице 32,5 + 0,3 мм, диаметр посадочного отверстия 22,4 + 0,2 мм. Каждая заготовка 7 рассчитана на пять изоляторов 8, имеет наружный диаметр 100 мм, длину - 260 мм. Обточенная заготовка - полуфабрикат, по которой настроен резцовый вал 2, имеет общую длину 213 мм с намеченными линиями отрезки и расстояниями 45 мм между закруглениями изоляторов 8, имеющих R - 13,5 мм.
Перед обработкой заготовку 7 отверстием запрессовывают легкими ударами на оправку 6 и вместе с оправкой 6 устанавливают в центра токарного станка и закрепляют с обеих сторон приспособлениями, на чертеже не показанными. Вначале протачивают на размер, близкий к диаметру 85 + 1 мм.
Поворотом резцового вала 2 производят обточку профильной части R 13,5 мм и R 3,4 мм у ступицы изолятора 8 фигурным обточным резцом 5, который так же, как и в прототипе подается по касательной к диаметру 85 + 1,0 мм и к диаметру 44,8 + 0,4 мм по ступице.
Когда фигурный обточной резец 5 выйдет из контакта (стержень 4 с резцом 5 займет положение, как показано на фиг. 1) в работу вступают ножевидные резцы 12, закрепленные на стержне 11. При подходе режущих кромок к поверхности оправки 6 производится подрезка и отрезка заготовок изолятора 8 по штриховым линиям, изображенным на фиг. 3 заготовки-полуфабриката.
За время поворота резцового вала 2 на 30o заявляемое устройство позволяет осуществить три перехода: обточку, подрезку и отрезку заготовки изолятора 8, благодаря чему расширяются технологические возможности заявляемого устройства.
Острые кромки, образующиеся на краях отверстия, легко заглаживаются вручную.
Заявляемое устройство изготовлено, испытано с положительным результатом на ОАО "Элиз" - Пермском изоляторном заводе.
Claims (2)
1. Устройство для обточки изолятора, имеющее держатель, установленный на резцовом валу, стержень с фигурным обточным резцом, оправку для насадки заготовки, отличающееся тем, что держатель выполнен в виде сектора, снабжен вторым гнездом, размещенным симметрично первому для второго стержня, на котором закреплены два ножевидных резца для подрезки и отрезки заготовки изолятора.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что второе гнездо относительно первого повернуто на 30o.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122305/03A RU2170171C2 (ru) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Устройство для обточки заготовки изолятора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122305/03A RU2170171C2 (ru) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Устройство для обточки заготовки изолятора |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98122305A RU98122305A (ru) | 2000-09-27 |
RU2170171C2 true RU2170171C2 (ru) | 2001-07-10 |
Family
ID=20213243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122305/03A RU2170171C2 (ru) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Устройство для обточки заготовки изолятора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2170171C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102485452A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 贵州建新南海科技股份有限公司 | 瓷绝缘子修坯方法及装置 |
CN109676780A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 程保国 | 泥坯成型装置 |
-
1998
- 1998-12-09 RU RU98122305/03A patent/RU2170171C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НИКУЛИН Н.В. и др. Производство электрокерамических изделий. - М.: Высшая школа, 1976, с.76, рис.45. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102485452A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 贵州建新南海科技股份有限公司 | 瓷绝缘子修坯方法及装置 |
CN102485452B (zh) * | 2010-12-03 | 2014-08-27 | 贵州建新南海科技股份有限公司 | 瓷绝缘子修坯方法及装置 |
CN109676780A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 程保国 | 泥坯成型装置 |
CN109676780B (zh) * | 2019-01-24 | 2020-07-17 | 程保国 | 泥坯成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5417132A (en) | Rotary cutting dies | |
JP3673358B2 (ja) | 弧状の溝を製作する方法及びそのための沈めフライス | |
US4074594A (en) | Rotary cutter for agglomerated foam plastic | |
US4625093A (en) | Stock removal by laser cutting | |
US3435502A (en) | Piston ring and method of manufacture thereof | |
US4084458A (en) | Manufacture of contact lenses | |
RU2170171C2 (ru) | Устройство для обточки заготовки изолятора | |
US4863321A (en) | Fly-cutter milling machine | |
US3709094A (en) | Method of cutting low density materials and improved cutter employed therewith | |
US4551918A (en) | Honeycomb core cutting tool and method of using | |
JPH0155930B2 (ru) | ||
KR950700126A (ko) | 개선된 회전 분무기(improvements in or relating to rotary atomisers) | |
JP2000334834A (ja) | 賦型シート用成形型の製造装置及び製造方法 | |
US3091145A (en) | Flash trimming tool for non-circular tubular members | |
JP2006289871A (ja) | 輪帯光学素子の製造方法および輪帯光学素子用金型の製造方法 | |
EP0885078B1 (en) | Method for manufacturing a formed piece of metal | |
CN220407219U (zh) | 一种高精密球头铣刀 | |
US3453850A (en) | Metal forming | |
US2415746A (en) | Metal severing apparatus | |
US2237088A (en) | Method of forming pipe cutter wheels | |
CN208067402U (zh) | 一种轮廓定位刀 | |
CN109570587B (zh) | 一种曲线式微通道冷板的加工方法 | |
JPS61197102A (ja) | 微細溝を有する物体の製造方法 | |
JP4218322B2 (ja) | 研削工具の作製方法 | |
US1237516A (en) | Cutter or miller for thread-cutting or milling machines. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QA4A | Patent open for licensing | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121210 |