RU2169686C1 - Способ транспортировки сыпучего материала - Google Patents

Способ транспортировки сыпучего материала Download PDF

Info

Publication number
RU2169686C1
RU2169686C1 RU2000102810/28A RU2000102810A RU2169686C1 RU 2169686 C1 RU2169686 C1 RU 2169686C1 RU 2000102810/28 A RU2000102810/28 A RU 2000102810/28A RU 2000102810 A RU2000102810 A RU 2000102810A RU 2169686 C1 RU2169686 C1 RU 2169686C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
garbage truck
bulk material
garbage
truck
bucket
Prior art date
Application number
RU2000102810/28A
Other languages
English (en)
Inventor
С.А. Якунин
В.А. Поникаров
Т.И. Дорошина
Г.С. Селецка
Г.С. Селецкая
Original Assignee
ЗАО "ПТФ "Авторус-94"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО "ПТФ "Авторус-94" filed Critical ЗАО "ПТФ "Авторус-94"
Priority to RU2000102810/28A priority Critical patent/RU2169686C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2169686C1 publication Critical patent/RU2169686C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области транспортных средств для коммунального хозяйства. Способ основан на загрузке мусора в кузов первого мусоровоза, перегрузке сыпучего материала в ковш кузова второго мусоровоза из кузова первого мусоровоза посредством выталкивающей плиты для перевозки на большие расстояния. Мусор загружают в кузов первого мусоровоза средней грузоподъемности 2-5 т, а перегружают мусор в ковш кузова второго мусоровоза большой грузоподъемности 5-15 т. Выталкивающую плиту внутри кузова первого мусоровоза перемещают по направляющим, которые приварены на боковых стенках и дне упомянутого кузова. Предложен также вариант способа, основанный на загрузке мусора в первый мусоровоз, имеющий кузов, предназначенный для перегрузки в ковш кузова второго мусоровоза посредством опрокидывания. Изобретение также направлено на решение задачи снижения расходов при улучшении состояния окружающей среды. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области транспортных средств для коммунального хозяйства.
При уборке мусора как из жилой зоны городов, так и технических бытовых отходов из промышленной зоны предприятий имеются ограничения по использованию мусоровозов большой грузоподъемности для их вывоза в места захоронения или переработки.
Известна транспортная система, предназначенная для реализации способа транспортировки сыпучего материала-мусора на большие расстояния, основанного на загрузке сыпучего материала в кузов первого мусоровоза малой грузоподъемности и перегрузке на мусороперегрузочной станции сыпучего материала в кузов второго мусоровоза большой грузоподъемности из кузова первого мусоровоза /Авт. свид. СССР N 1016233, B65 F 5/00, 1985/.
Недостатками способа являются необходимость использования мусороперегрузочной станции, а соответственно больших затрат времени на снятие и установку кузова мусоровоза большой грузоподъемности для поворота из горизонтального положения в вертикальное, что приводит к снижению производительности в процессе перегрузки.
Известна транспортная система, предназначенная для реализации способа транспортировки сыпучего материала-отходов, основанного на загрузке сыпучего материала в кузов первого мусоровоза, перегрузке сыпучего материала в ковш кузова второго мусоровоза из кузова первого мусоровоза посредством выталкивающей плиты для перевозки на большие расстояния /Патент США N 4067464, B 65 G 67/02, 1978/.
Недостатки этого способа, являющегося наиболее близким аналогом, состоят в том, что используют первый мусоровоз малой грузоподъемности с дополнительным гидроприводом для перемещения кузова из транспортного положения в положение для перегрузки сыпучего материала, а также использование мусоровоза большой грузоподъемности без средств дополнительного уплотнения.
Предложенное изобретение направлено на решение задачи повышения производительности труда и удобства при совместной эксплуатации мусоровозов различной грузоподъемности.
Изобретение также направлено на решение задачи снижения расходов при улучшении состояния окружающей среды.
Для решения этих задач предложены два варианта способа транспортировки сыпучего материала, основанного на загрузке сыпучего материала в местах временного складирования в кузов первого мусоровоза и перегрузке сыпучего материала из кузова первого мусоровоза посредством выталкивающей плиты в загрузочный ковш кузова второго мусоровоза для перевозки на большие расстояния. Причем в первом варианте выполнения сыпучий материал из контейнеров в жилой или промышленной зоне загружают в кузов первого мусоровоза средней грузоподъемности 2-5 т, прижимая сыпучий материал к задней стенке кузова прессующей плитой, а перегружают сыпучий материал в загрузочный ковш кузова второго мусоровоза большой грузоподъемности 5-15 т непосредственно из кузова мусоровоза средней грузоподъемности, а затем перемещают сыпучий материал посредством прессующего щита, установленного на кузове второго мусоровоза, прижимая сыпучий материал к задней стенке кузова.
Выталкивающую плиту внутри кузова первого мусоровоза при перегрузке перемещают по направляющим, которые приварены на боковых стенках и дне упомянутого кузова.
Способ транспортировки сыпучего материала по второму варианту реализации основан на загрузке сыпучего материала в местах временного складирования в кузов первого мусоровоза и перегрузке сыпучего материала из кузова первого мусоровоза в загрузочный ковш кузова второго мусоровоза для перевозки на большие расстояния.
Однако во втором варианте выполнения сыпучий материал загружают в первый мусоровоз средней грузоподъемности 2-5 т, имеющего кузов в виде платформы-контейнера. Перегружают сыпучий материал в загрузочный ковш кузова второго мусоровоза большой грузоподъемности 5-15 т посредством опрокидывания кузова первого мусоровоза с использованием цепей и стрелы, шарнирно установленной на шасси. Затем перемещают сыпучий материал из загрузочного ковша внутрь кузова с помощью прессующей плиты, установленной на кузове второго мусоровоза, прижимая сыпучий материал к выталкивающему щиту.
В обоих вариантах реализации сыпучий материал из кузова первого мусоровоза перегружают в ковш кузова второго мусоровоза при наличии ограждения вокруг рабочей зоны.
На краю загрузочного ковша кузова второго мусоровоза может быть установлен бампер в виде резиновой подушки, предназначенной для снижения ударной нагрузки при случайных столкновениях в процессе перегрузке сыпучего материала первым мусоровозом.
Сыпучим материалом может быть как мусор, так и технические бытовые отходы.
Расположение мусоровозов в процессе перегрузки поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлена схема перегрузки сыпучего материала из мусоровоза, имеющего кузов в виде мусоросборника с выталкивающей плитой.
На фиг. 2 представлена схема перегрузки сыпучего материала из мусоровоза, имеющего кузов в виде платформы-контейнера.
При реализации первого варианта способа мусор, как вид сыпучего материала, предварительно собирают на выделенных площадках вблизи домов в контейнеры.
Для вывоза мусора предлагается сочетание мусоровоза 1 средней грузоподъемности, предназначенного для сбора мусора из контейнеров в жилой зоне, и мусоровоза 2 большой грузоподъемности, предназначенного для доставки мусора в места захоронения или переработки.
Для реализации первого варианта способа мусоровоз 1 средней грузоподъемности имеет кузов 3 в виде мусоросборника коробчатой формы, нижняя задняя часть которого выполняет функцию приемного ковша. Внутри кузова установлена выталкивающая плита 4, а в верхней задней части установлен загрузочный механизм с прессующей плитой 5. Предусмотрена гидросистема, имеющая телескопический гидроцилиндр 6 для перемещения выталкивающей плиты 4 и гидроцилиндр 7 для перемещения прессующей плиты 5. Кузов 3 мусоросборника может быть выполнен с откидным бортом и опрокидывателем для механизированной погрузки мусора из контейнеров в приемный ковш.
Выталкивающая плита 4 является подвижной передней стенкой, а прессующая плита 5 является задней стенкой кузова 3. Внутри мусоросборника на боковых стенках кузова 3 установлены направляющие, предназначенные для движения прессующей плиты 5 вверх-вниз и поворота таким образом, чтобы мусор выгребать из приемного ковша.
Мусоровоз 2 большой грузоподъемности, который имеет кузов 8 в виде мусоросборника коробчатой формы с выталкивающим щитом 9, загрузочный ковш 10 и загрузочный механизм с несущей плитой 11 и прессующей плитой 12. Загрузочный ковш 10 расположен в нижней задней части кузова 8. На мусоровозе 2 предусмотрена гидросистема, имеющая гидроцилиндр 13 для перемещения выталкивающего щита 9 и гидроцилиндр 14 для перемещения прессующей плиты 12.
Мусоросборник кузова 8 выполнен коробчатой формы и состоит из днища, боковых стенок и крыши. Боковые стенки на передней стороне сборника сварены с поперечиной, служащей опорой для телескопического цилиндра выталкивающего щита. На днище, имеющим форму ванны, уложены в продольном направлении пластмассовые боковые направляющие планки. Выталкивающий щит 9 является перемещающейся задней стенкой мусоросборника, элементом сопротивления движению прессующей плиты 12 для уплотнения мусора 15. Задняя часть кузова 8 служит каркасом для крепления несущей плиты 11 и прессующей плиты 12. В верхней задней части кузова 8 несущая плита 11 прикреплена шарнирами к мусоросборнику, а снизу удерживается с помощью механизма фиксации с приводом от гидроцилиндра. Загрузочный ковш 10 вварен между боковыми стенками кузова 8. На краю загрузочного ковша 10 со стороны противоположной от мусоросборника установлены резиновые подушки 16, выполняющие функцию буфера для восприятия и смягчения случайных ударов.
В процессе эксплуатации мусоровоз 1 средней грузоподъемности устанавливают на площадку, предназначенную для погрузки, подъезжая к группе контейнеров задним ходом на расстояние 1,5-2 м.
Опрокидыватель опускают в нижнее положение до отказа и открывают задний борт.
Загрузку приемного ковша мусором осуществляют по высоте до перелома прессующей плиты 5. Затем поднимают прессующую плиту 5 по направляющим вверх и поворачивают вверх пока ее нижний край не достигнет верхнего угла кузова 3. Для перемещения мусора внутрь кузова опускают прессующую плиту 5 по направляющим вниз, накрывая мусор. Поворачивая прессующую плиту 5 в загрузочном ковше перемещают мусор внутрь кузова 3.
Мусор из контейнеров загружают в приемный ковш мусоровоза 1 средней грузоподъемности с помощью навесных опрокидывателей или вручную.
Циклы повторяются до полной загрузки мусоросборника кузова 3 мусоровоза 1.
Загруженный мусоровоз 1 средней грузоподъемности переезжает к месту стоянки мусоровоза 2 большой грузоподъемности на горизонтальной площадке 17.
Мусоровоз 1 средней грузоподъемности задним ходом устанавливают так, что задняя стенка его кузова 3 расположена частично в кузове 8 мусоровоза 2 большой грузоподъемности над загрузочным ковшом 10.
Устанавливают боковые заслонки 18, препятствующие случайному рассыпанию мусора.
Посредством перемещения выталкивающей плиты 4 мусоровоза 1 средней грузоподъемности перегружают мусор частями в загрузочный ковш 10 мусоровоза 2 большой грузоподъемности.
Выгрузку остатков мусора, после того как выталкивающая плита 4 выдвинута до отказа, производят при помощи прессующей плиты 5.
Из загрузочного ковша 10 мусор при помощи прессующей плиты 12, установленной на несущей плите 11 мусоровоза 2 большой грузоподъемности перемещают внутрь мусоросборника кузова 8.
Заполненный мусоровоз 2 большой грузоподъемности направляется к месту захоронения или переработки, а его место занимает порожний мусоровоз 2 большой грузоподъемности.
Процесс продолжается до полного сбора мусора в районе.
Внутрь кузова 8 мусоровоза 2 большой грузоподъемности перегружают мусор из нескольких мусоровозов 1 средней грузоподъемности.
Проведенные эксперименты показали, что в мусоровоз 2 большой грузоподъемности типа "FAUN" можно перегрузить мусор из 5-6 мусоровозов 1 средней грузоподъемности типа КО-442 "БЫЧОК".
Во втором варианте реализации способа мусоровоз 19 средней грузоподъемности имеет надрамник 20, стрелу 21 и кузов 22, выполненный в виде съемной платформы-контейнера, позволяющей осуществлять разгрузку при переводе ее вверх до полного удаления мусора.
Технические бытовые отходы загружают непосредственно в платформу-контейнер, установленную на рабочую площадку в промышленной зоне.
Для перевозки мусора в места захоронения мусоровоз 2 большой грузоподъемности и мусоровоз 19 средней грузоподъемности одновременно размещают на горизонтальной площадке 23. Мусоровоз 2 большой грузоподъемности устанавливают неподвижно. Мусоровоз 19 средней грузоподъемности задним ходом устанавливают так, что задняя стенка его платформы-контейнера расположена в задней части кузова 8 мусоровоза 2 большой грузоподъемности над загрузочным ковшом 10.
Устанавливают боковые заслонки 18, препятствующие случайному рассыпанию мусора.
Посредством перемещения стрелы мусоровоза 2 средней грузоподъемности поднимают платформу-контейнер вверх с наклоном назад и мусор ссыпают частями в загрузочный ковш 10 мусоровоза 2 большой грузоподъемности.
Из загрузочного ковша 10 мусор при помощи прессующей плиты 12, установленной на несущей плите 11 мусоровоза 2 большой грузоподъемности перемещают внутрь кузова 8.
Внутрь кузова мусоровоза 2 большой грузоподъемности перегружают мусор из нескольких мусоровозов 19 средней грузоподъемности.
Проведенные эксперименты показали, что в мусоровоз 2 большой грузоподъемности типа "FAUN" можно перегрузить мусор из 3-4 мусоровозов 19 средней грузоподъемности типа автомобиля-самосвала 4952.

Claims (6)

1. Способ транспортировки сыпучего материала, основанный на загрузке сыпучего материала в кузов первого мусоровоза, перегрузке сыпучего материала в загрузочный ковш кузова второго мусоровоза из кузова первого мусоровоза посредством выталкивающей плиты, отличающийся тем, что сыпучий материал последовательно загружают в кузов первого мусоровоза средней грузоподъемности, который имеет приваренные на боковых стенках и дне кузова направляющие для выталкивающей плиты, прижимая сыпучий материал к выталкивающей плите с помощью прессующей плиты, затем перегружают сыпучий материал в загрузочный ковш кузова второго мусоровоза большой грузоподъемности непосредственно из кузова первого мусоровоза средней грузоподъемности, при этом первый мусоровоз средней грузоподъемности задним ходом устанавливают так, что задняя стенка его кузова располагается частично в кузове второго мусоровоза большой грузоподъемности над загрузочным ковшом второго мусоровоза большой грузоподъемности, затем перемещают сыпучий материал из упомянутого загрузочного ковша посредством прессующей плиты второго мусоровоза большой грузоподъемности внутрь кузова второго мусоровоза большой грузоподъемности, прижимая сыпучий материал к выталкивающему щиту второго мусоровоза большой грузоподъемности.
2. Способ транспортировки сыпучего материала, основанный на загрузке сыпучего материала в кузов первого мусоровоза, перегрузке сыпучего материала в загрузочный ковш кузова второго мусоровоза из кузова первого мусоровоза для перевозки на большие расстояния, отличающийся тем, что сыпучий материал последовательно загружают в кузов первого мусоровоза средней грузоподъемности, выполненный в виде съемной платформы-контейнера с возможностью опрокидывания, затем перегружают сыпучий материал в упомянутый загрузочный ковш кузова второго мусоровоза большой грузоподъемности, при этом первый мусоровоз средней грузоподъемности задним ходом устанавливают так, что задняя стенка его кузова располагается частично в кузове второго мусоровоза большой грузоподъемности над загрузочным ковшом второго мусоровоза большой грузоподъемности, и перемещают сыпучий материал из упомянутого загрузочного ковша посредством прессующей плиты внутрь кузова второго мусоровоза, прижимая сыпучий материал к выталкивающему щиту.
3. Способ транспортировки сыпучего материала по пп.1 и 2, отличающийся тем, что сыпучий материал загружают в кузов первого мусоровоза средней грузоподъемности 2 - 5 т, а затем перегружают сыпучий материал в ковш кузова второго мусоровоза большой грузоподъемности 5 - 15 т.
4. Способ транспортировки сыпучего материала по пп.1 и 2, отличающийся тем, что сыпучий материал из кузова первого мусоровоза перегружают в ковш кузова второго мусоровоза при наличии ограждения вокруг рабочей зоны.
5. Способ транспортировки сыпучего материала по пп.1 и 2, отличающийся тем, что сыпучий материал из кузова первого мусоровоза перегружают при наличии бампера в виде резиновой подушки на краю ковша кузова второго мусоровоза.
6. Способ транспортировки сыпучего материала по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что сыпучим материалом является мусор или технические бытовые отходы.
RU2000102810/28A 2000-02-08 2000-02-08 Способ транспортировки сыпучего материала RU2169686C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000102810/28A RU2169686C1 (ru) 2000-02-08 2000-02-08 Способ транспортировки сыпучего материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000102810/28A RU2169686C1 (ru) 2000-02-08 2000-02-08 Способ транспортировки сыпучего материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2169686C1 true RU2169686C1 (ru) 2001-06-27

Family

ID=20230239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000102810/28A RU2169686C1 (ru) 2000-02-08 2000-02-08 Способ транспортировки сыпучего материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2169686C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760587C1 (ru) * 2021-03-15 2021-11-29 Акционерное общество "Интертехэлектро" Мусороперегрузочная установка

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760587C1 (ru) * 2021-03-15 2021-11-29 Акционерное общество "Интертехэлектро" Мусороперегрузочная установка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5035563A (en) Waste collection system for segregating solid waste into preselected component materials
US5931628A (en) Manual/automated side loader
US5205698A (en) Waste collection system for segregating solid waste into preselected component materials
US5163805A (en) Waste collection system for segregating solid waste into preselected component materials
US6309164B1 (en) Method and apparatus for collecting recyclable materials
US5044870A (en) Method for collecting and compacting garbage and then loading it into a road vehicle
US4923356A (en) Apparatus for collecting and compacting garbage and then loading it into a road vehicle
US20130195590A1 (en) Adapter to empty rear end load or side load refuse containers into fork borne intermediate container
US20070166139A1 (en) Truck lifted rear-load transfer system
US11097932B1 (en) Grapple truck with a side loader
US9221602B2 (en) Linearly extendable collection mechanism for refuse hauling vehicles
US4156386A (en) Trash compactor
US5221173A (en) Multi-vehicle transport system for bulk materials in confined areas
CA1252760A (en) Vehicle for transporting garbage or the like
US20090245989A1 (en) System and method for construction waste removal
CN106379675A (zh) 挂桶式垃圾车
RU2169686C1 (ru) Способ транспортировки сыпучего материала
KR100794680B1 (ko) 도시형 소형1톤 음식물용기 수거차량 로봇플로워 시스템
EP1666380A1 (en) A urban refuse collecting lorry
US10525648B2 (en) Method and device for compacting materials
US3559830A (en) Collection units
EP0763487B1 (en) Refuse collection vehicle
CN114030793A (zh) 一种分体式垃圾压缩站及***
WO2009120949A2 (en) System and method for construction waste removal
RU2804277C1 (ru) Машина для перевозки бытовых отходов 1 и 2 категорий с механизмом брикетирования

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050209