RU2168722C2 - Method of nondestructive test of multilayer articles and gear for its realization - Google Patents
Method of nondestructive test of multilayer articles and gear for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2168722C2 RU2168722C2 RU98111817A RU98111817A RU2168722C2 RU 2168722 C2 RU2168722 C2 RU 2168722C2 RU 98111817 A RU98111817 A RU 98111817A RU 98111817 A RU98111817 A RU 98111817A RU 2168722 C2 RU2168722 C2 RU 2168722C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- striker
- pulse
- electromagnet
- product
- impact
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для неразрушающего контроля многослойных изделий из металлов пластиков и их комбинаций, полученных методами диффузионной сварки, пайки, склеивания и т. п. Оно предназначено для обнаружения локальных дефектов соединения отдельных слоев и использует ударно-акустический метод контроля, заключающийся в нанесении удара по контролируемому изделию и анализе реакции изделия на ударный импульс. The invention relates to the field of non-destructive testing of materials and products and can be used for non-destructive testing of multilayer plastic metal products and their combinations obtained by diffusion welding, soldering, gluing, etc. It is intended to detect local defects in the connection of individual layers and uses shock -acoustic control method, which consists in striking a controlled product and analyzing the reaction of the product to a shock pulse.
Известны серийно выпускаемые дефектоскопы, реализующие ударно-акустический метод: АД - 20УП, АД - 50У и др. [1-3]. В них используется ударник, приводимый в движение электромагнитом и наносящий с определенной частотой удары по поверхности контролируемого изделия, и чувствительный элемент, воспринимающий упругие волны, распространяющиеся в изделии после ударов. В качестве такого чувствительного элемента используется металлический щуп с пьезоэлементом, находящийся в непрерывном контакте с поверхностью изделия вблизи точки удара и воспринимающий возбужденные ударом колебания поверхности. Далее сигнал анализируется одноканальным (АД-20УП) или многоканальным (АД-50У) фильтрами и индицируется с помощью стрелочного (АД-20УП) или набора газоразрядных линейных индикаторов, позволяющих отобразить спектральный состав сигнала. Known commercially available flaw detectors that implement the shock-acoustic method: AD - 20UP, AD - 50U and others [1-3]. They use a drummer, driven by an electromagnet and delivering blows at a certain frequency on the surface of the controlled product, and a sensing element that perceives elastic waves propagating in the product after impacts. As such a sensitive element, a metal probe with a piezoelectric element is used, which is in continuous contact with the product surface near the point of impact and perceives surface vibrations excited by the impact. Further, the signal is analyzed by a single-channel (AD-20UP) or multi-channel (AD-50U) filters and is indicated using a pointer (AD-20UP) or a set of gas-discharge linear indicators, which allow displaying the spectral composition of the signal.
Основными недостатками указанных дефектоскопов являются недостаточная чувствительность, воспроизводимость и локальность контроля. Причинами этих недостатков являются: наличие существенного расстояния (около 10 мм) между точкой удара и точкой съема возбуждаемых свободных колебаний поверхности изделия (определяемого "базой" первичного преобразователя, т. е. расстоянием между ударником и щупом чувствительного элемента), возникновение паразитных вибраций чувствительного элемента при скольжении щупа по контролируемой поверхности вследствие ее шероховатости, а также дополнительный паразитный сигнал, вызываемый колебаниями элементов конструкции самого первичного преобразователя, возбуждаемыми движениями ударника (в том числе и реактивными силами, от которых избавиться невозможно) и передающихся на чувствительный элемент. Кроме того, из-за значительной массы ударника данные дефектоскопы создают при работе высокий уровень шума и могут повредить поверхность изделия (особенно если верхним слоем его является тонкая пластмассовая пластина или пленка). По этой же причине ограничена частота ударов, а следовательно, и производительность контроля при сканировании контролируемой поверхности. The main disadvantages of these flaw detectors are insufficient sensitivity, reproducibility and locality of control. The reasons for these shortcomings are: the presence of a significant distance (about 10 mm) between the point of impact and the pick-up point of the excited free vibrations of the product surface (defined by the "base" of the primary transducer, that is, the distance between the striker and the probe of the sensor), the occurrence of spurious vibrations of the sensor when the probe slides along the controlled surface due to its roughness, as well as an additional spurious signal caused by vibrations of structural elements of the primary educator, excited by the movements of the striker (including reactive forces, which it is impossible to get rid of) and transmitted to the sensing element. In addition, due to the significant mass of the impactor, these flaw detectors create a high level of noise during operation and can damage the surface of the product (especially if the top layer is a thin plastic plate or film). For the same reason, the frequency of impacts is limited, and therefore the control performance when scanning a controlled surface.
Частично эти недостатки пытались преодолеть в дефектоскопе АД-60С [4] путем устранения механического щупа с чувствительным элементом, контактирующим с контролируемой поверхностью. Вместо него использовался микрофон, располагаемый вблизи ударника, который воспринимал акустический сигнал, возникающий при ударе через воздух, не требуя механического контакта с контролируемой поверхностью. Partially, they tried to overcome these shortcomings in the AD-60C flaw detector [4] by eliminating a mechanical probe with a sensitive element in contact with a controlled surface. Instead, a microphone was used, located near the drummer, which perceived the acoustic signal arising from an impact through the air, without requiring mechanical contact with the controlled surface.
В качестве прототипа выбран именно этот дефектоскоп, так как он является наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому изобретению. Сигнал с микрофона после предварительного усиления разветвляется на 12 узкополосных фильтров, настроенных на различные полосы частот и совместно перекрывающих практически весь звуковой диапазон. Каждый канал содержит узкополосный фильтр, пиковый детектор и усилитель постоянного тока, управляющий линейным газоразрядным индикатором, высота светящегося столба которого пропорциональна уровню выходного сигнала усилителя. Все 12 индикаторов объединены в световое табло, отображающее мгновенный спектр акустического сигнала. Кроме того, к выходам наиболее информативных каналов (по выбору оператора) могут быть подключены входы аналогового сумматора, управляющего сигнализатором дефектов. Чувствительность сумматора по каждому входу может регулироваться. It is this flaw detector that was chosen as the prototype, since it is the closest in technical essence and the achieved results to the proposed invention. The signal from the microphone, after preliminary amplification, branches out into 12 narrow-band filters tuned to different frequency bands and together covering almost the entire sound range. Each channel contains a narrow-band filter, a peak detector, and a direct current amplifier controlling a linear gas discharge indicator, the height of the luminous column of which is proportional to the level of the amplifier output signal. All 12 indicators are combined into a light panel that displays the instant spectrum of the acoustic signal. In addition, the outputs of the most informative channels (at the operator’s choice) can be connected to the inputs of an analog adder controlling the defect detector. The sensitivity of the adder for each input can be adjusted.
Однако экспериментальные исследования, проведенные авторами и другими исследователями [5], показали, что, даже при более совершенном методе спектрального анализа сигнала и его дальнейшей обработки численными методами с помощью ЭВМ, и чувствительность, и локальность контроля остаются недостаточно высокими. However, experimental studies conducted by the authors and other researchers [5] showed that, even with a more advanced method of spectral analysis of the signal and its further processing by computer numerical methods, the sensitivity and locality of control remain not high enough.
Это можно объяснить тем, что акустический сигнал, воспринимаемый микрофоном, возбуждается не только той точкой поверхности изделия, по которой наносится удар, а практически всей поверхностью контролируемого изделия, по которому упругие волны распространяются с гораздо большей скоростью, чем по воздуху, и имеют весьма малое затухание, а следовательно, и спектр этих колебаний зависит от свойств изделия (наличия дефекта соединения между слоями) не только непосредственно под точкой удара, но и в весьма широкой области вокруг нее. (Для подтверждения этого можно привести весьма распространенный способ обнаружения трещин в стеклянной, фарфоровой и фаянсовой посуде "на звук" при постукивании по ней в любой точке, а не обязательно в зоне нахождения этой трещины). Кроме того, звук издает и сам ударник, и вибрирующие при ударах элементы конструкции всего первичного преобразователя, создавая дополнительную помеху, ухудшающую чувствительность. Следует ожидать, что в цеховых условиях при автоматизации распознавания дефектов чувствительность еще больше снизится из-за наличия внешних акустических шумов, которые в цехе могут достигать интенсивностей, сравнимых или даже превосходящих полезный акустический сигнал. This can be explained by the fact that the acoustic signal perceived by the microphone is excited not only by that point on the surface of the product that is hit, but practically by the entire surface of the controlled product, along which elastic waves propagate at a much greater speed than through air, and have a very small the damping, and therefore the spectrum of these oscillations, depends on the properties of the product (the presence of a joint defect between the layers) not only directly below the point of impact, but also in a very wide area around it. (To confirm this, a very common way of detecting cracks in glass, porcelain and earthenware "by sound" when tapping it at any point, and not necessarily in the area where this crack is located, can be given. In addition, the sound is made by the drummer himself and the structural elements of the entire primary transducer vibrating during impacts, creating additional interference that worsens sensitivity. It should be expected that under workshop conditions, when automating defect recognition, sensitivity will be further reduced due to the presence of external acoustic noise, which in the workshop can reach intensities comparable to or even exceeding a useful acoustic signal.
Техническими задачами, на решение которых направлено предлагаемое изобретение, являются повышение чувствительности, локальности и достоверности контроля. The technical problems to which the invention is directed are to increase the sensitivity, locality and reliability of control.
Решение указанных задач достигается тем, что предлагается новый способ съема полезной информации при использовании ударно-акустического метода и реализующее его устройство. The solution to these problems is achieved by the fact that a new method of removing useful information when using the acoustic shock method and the device implementing it is proposed.
Предлагаемый способ заключается в том, что полезная информация об упругих свойствах изделия в зоне удара снимается с той точки поверхности изделия, по которой наносится удар, и именно в тот момент, когда он наносится, а носителем этой информации является сам ударник, совершающий свободное колебательное движение (свободное падение - удар - отскок) со строго дозированной импульсной подпиткой энергии в момент отскока. The proposed method consists in the fact that useful information about the elastic properties of the product in the impact zone is removed from the point on the surface of the product on which the blow is applied, and exactly at the moment when it is applied, and the carrier of this information is the drummer himself, making free oscillatory motion (free fall - shock - rebound) with a strictly dosed pulse energy recharge at the moment of rebound.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 дана структурная схема устройства, на фиг.2 - совмещенная временная диаграмма скорости ударника и действующих на него сил, а на фиг.3 - схематический чертеж первичного преобразователя. The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 is a structural diagram of a device, Fig. 2 is a combined time diagram of the speed of a hammer and the forces acting on it, and Fig. 3 is a schematic drawing of a primary transducer.
Устройство (фиг. 1), реализующее данный способ, состоит из первичного преобразователя 6, включающего в себя стальной ударник 1, катушку электромагнита 2 и микрофон 3, усилителя-формирователя 7 синхроимпульса, соответствующего переднему фронту ударного импульса, формирователя 8 импульса тока электромагнита и измерителя периода ударных импульсов 9. The device (Fig. 1) that implements this method consists of a primary transducer 6, which includes a steel drum 1, an
Первичный преобразователь (фиг.3) состоит из ферромагнитного ударника 1 цилиндрической формы, который может свободно перемещаться вдоль вертикальной оси в канале катушки 2 и при отсутствии тока в катушке опирается нижним, закругленным для обеспечения центрального точечного удара, торцом на изделие 5 таким образом, что центр тяжести ударника А находится ниже центральной точки катушки В. Помимо катушки в корпусе 4 находится микрофон 3. The primary transducer (Fig. 3) consists of a cylindrical ferromagnetic impactor 1 that can freely move along the vertical axis in the channel of the
Устройство работает следующим образом. В исходном положении нижний торец ударника 1 опирается на поверхность контролируемого изделия и его центр тяжести находится ниже центра катушки электромагнита (чтобы ударник не выпадал из полости катушки при отсутствии изделия, его верхняя часть имеет больший диаметр, а нижняя часть полости электромагнита имеет диаметр меньший, чем диаметр верхней части ударника, причем при наличии контролируемого изделия верхняя часть ударника не доходит до нижней части канала катушки, имеющей меньший диаметр). При подаче начального запускающего импульса напряжения на электромагнит ударник втянется в катушку, а затем свободно падая, нанесет удар по поверхности изделия. Ударный импульс Fyτy приведет к отскоку ударника. Звук от удара улавливается микрофоном 3, преобразующим его в электрический импульс. Усилитель-формирователь 7 синхроимпульса усиливает этот импульс и по его переднему фронту формирует очень короткий синхронизирующий импульс, поступающий на входы формирователя 8 импульса тока электромагнита и измерителя периода ударных импульсов 9. Формирователь 8 импульса тока электромагнита при поступлении на его вход синхроимпульса формирует импульс тока электромагнита заданной амплитуды и регулируемой длительности, который поступает на катушку электромагнита 2. Электромагнит создает импульс силы Fэм•τэм, действующий на ударник в момент его отскока от контролируемой поверхности и направленный вверх. Этот импульс придает ударнику дополнительное ускорение в самом начале его движения вверх. С момента окончания электромагнитного импульса ударник движется вверх по инерции за счет запасенной в нем кинетической энергии, преодолевая силу тяжести. Когда кинетическая энергия полностью перейдет в потенциальную, начнется свободное падение ударника вниз. В дальнейшем процесс будет повторяться, сделавшись автоколебательным. Амплитуда колебаний ударника будет нарастать до тех пор, пока дополнительная кинетическая энергия, сообщаемая ударнику электромагнитным импульсом, не сравняется с потерями энергии при ударе, расходуемыми на создание упругих ударных волн в контролируемом изделии, ударнике и окружающем пространстве, пластическую деформацию поверхностных слоев соударяющихся тел и. т. п. При установившемся режиме колебаний ударника их период перестанет увеличиваться и при ударе по одной и той же точке изделия и постоянстве электромагнитного импульса установятся определенные амплитуда и частота колебательных движений ударника, которые далее будут зависеть только от упругих свойств поверхности контролируемого изделия в точке удара. По изменениям периода колебаний ударника при сканировании поверхности изделия можно судить об изменении упругих свойств, вызываемых наличием в зоне удара внутренних дефектов (пустот, расслоений, некачественных клеевых, сварных или паяных соединений между слоями и т.п.).The device operates as follows. In the initial position, the lower end of the striker 1 rests on the surface of the controlled product and its center of gravity is below the center of the coil of the electromagnet (so that the striker does not fall out of the cavity of the coil in the absence of the product, its upper part has a larger diameter, and the lower part of the cavity of the electromagnet has a diameter smaller than the diameter of the upper part of the hammer, and in the presence of a controlled product, the upper part of the hammer does not reach the lower part of the channel of the coil, which has a smaller diameter). When the initial triggering voltage pulse is applied to the electromagnet, the striker will be pulled into the coil, and then falling freely, it will strike on the surface of the product. The shock pulse F y τ y will lead to a rebound of the striker. The sound from the shock is picked up by the
В момент нанесения удара кинетическая энергия ударника равна:
где m - масса ударника;
V0 - скорость ударника в момент нанесения удара.At the time of striking, the kinetic energy of the striker is:
where m is the mass of the striker;
V 0 - the speed of the striker at the time of striking.
В момент отскока кинетическая энергия ударника равна:
где v0↑ - - скорость ударника в момент отскока.At the moment of rebound, the kinetic energy of the projectile is equal to:
where v 0 ↑ - is the velocity of the striker at the time of the rebound.
W0↑ < W0↓, т. к. часть энергии ударника была затрачена на наведение колебаний в соударяемых телах, которые затухают благодаря силам внутреннего трения.W 0 ↑ <W 0 ↓ , because part of the energy of the projectile was spent on inducing vibrations in the colliding bodies, which decay due to the forces of internal friction.
Скорость v0↓ может быть определена из равенства потенциальной и кинетической энергий ударника:
где g - ускорение силы тяжести,
H - высота, на которую поднимается ударник в режиме установившихся колебаний, когда удары наносятся по одной и той же точке изделия.The velocity v 0 ↓ can be determined from the equality of the potential and kinetic energies of the projectile:
where g is the acceleration of gravity,
H - the height to which the striker rises in the mode of steady-state oscillations, when strikes are made at the same point of the product.
Отсюда следует, что:
Без электромагнитного импульса сердечник отскочил бы от изделия, поднявшись на высоту h < H, которая так же может быть найдена из равенства кинетической и потенциальной энергий.It follows that:
Without an electromagnetic pulse, the core would bounce off the product, rising to a height h <H, which can also be found from the equality of kinetic and potential energies.
откуда
Величина ударного импульса, появляющегося при соударении двух тел, зависит не только от их масс и скоростей до удара, но и от упругих свойств соударяющихся тел; эти свойства характеризуются величиной, называемой коэффициентом восстановления [6], который определяется как:
По теореме об изменении количества движения для ударника для отрезка времени, равного τy, справедливо следующее уравнение:
m•[v0↑-(-v0↓)] = Fy•τy;
m•(v0↑+v0↓) = Fy•τy;
учитывая (4), получаем
или
откуда
На отрезке времени τy на ударник действует и сила тяжести, однако ее действием за время удара можно пренебречь, в силу того, что она много меньше ударной силы [6].
where from
The magnitude of the shock impulse that appears during the collision of two bodies depends not only on their masses and velocities before the impact, but also on the elastic properties of the colliding bodies; these properties are characterized by a value called the recovery coefficient [6], which is defined as:
By the theorem on the change in the momentum for the striker for the time interval equal to τ y , the following equation is true:
m • [v 0 ↑ - (- v 0 ↓ )] = F y • τ y ;
m • (v 0 ↑ + v 0 ↓ ) = F y • τ y ;
taking into account (4), we obtain
or
where from
In the time interval τ y , gravity also acts on the projectile, however, its action during the impact can be neglected, due to the fact that it is much less than the impact force [6].
Применяя теорему об изменении количества движения ударника для отрезка времени τэм, получим следующее уравнение:
m•(v↑τэм-v0↑) = (Fэм-FT)•τэм. (6)
где v↑τэм - скорость ударника по окончании электромагнитного импульса,
FT - сила тяжести.Applying the theorem on the change in the momentum of a projectile for a time interval τ em , we obtain the following equation:
m • (v ↑ τem -v 0 ↑ ) = (F em -F T ) • τ em . (6)
where v ↑ τem is the speed of the striker at the end of the electromagnetic pulse,
F T - gravity.
Подставив в (6) величину v0↑ из (5), получим:
откуда
Очевидно, что кривая изменения скорости ударника (см. фиг.2) за пределами действия ударного и электромагнитного импульсов будет симметрична относительно момента T0, когда ударник находится в крайнем верхнем положении, различаясь лишь знаком вектора скорости, поскольку в это время ударник движется лишь под действием инерции и силы тяжести. Это означает, что в любой точке C траектории движения ударника, расположенной ниже крайнего верхнего положения (рассматривается положение центра тяжести ударника) и выше той точки, где заканчивается действие электромагнитного импульса при движении ударника вверх, скорости ударника. vc↑ и vc↓ будут равны по модулю.Substituting in (6) the value v 0 ↑ from (5), we obtain:
where from
It is obvious that the curve of the change in the velocity of the projectile (see FIG. 2) outside the action of the shock and electromagnetic pulses will be symmetrical with respect to the moment T 0 when the projectile is in its highest position, differing only in the sign of the velocity vector, since at this time the projectile moves only under by inertia and gravity. This means that at any point C of the trajectory of the striker, located below the extreme upper position (the position of the center of gravity of the striker is considered) and above the point where the action of the electromagnetic pulse ends when the striker moves upward, the velocity of the striker. v c ↑ and v c ↓ will be equal modulo.
Обозначив разницу между H и точкой C через hс, получим
Сдвигая точку C вниз до той точки, в которой при движении ударника вверх заканчивается действие электромагнитного импульса, получим из условия равенства скоростей вверх и вниз:
откуда
Начиная с точки C, ударник движется вверх и вниз только под действием инерции и силы тяжести. Время движения тела, подброшенного вертикально вверх от точки C с начальной скоростью vc↑ = v↓τэм, до момента возвращения его в точку С равно
Это время будет составлять большую часть периода установившихся свободных автоколебаний ударника. Действительно временем самого удара можно пренебречь, поскольку оно очень мало по сравнению с полным временем движения ударника вверх и вниз, длительность действия электромагнитного действия принудительно устанавливается достаточно малой (во всяком случае такой, чтобы до его окончания центр тяжести ударника не успел бы достичь центра катушки, т. к. после прохождения центра катушки электромагнитная сила будет уже не ускорять, а тормозить движение ударника). В этом случае полное время движения ударника вверх будет равно:
Движение ударника вниз ниже точки C уже не будет полностью симметрично движению вверх на этом участке пути, т.к будет продолжаться, как и до точки C, только под действием силы тяжести. Поэтому и отрезок времени τc↓, необходимый для преодоления расстояния от точки C до соприкосновения с поверхностью изделия, не будет равен τэм. Однако ввиду малости τэм по сравнению с разницей между τэм и τc↓ можно пренебречь, ввиду чего период установившихся колебаний будет равен
При этом время свободного падения ударника с высоты H будет определяться выражением [7]:
Как это было показано выше, оно (при малых τэм) приблизительно равно 0,5•T, откуда:
В этих выражениях величину можно рассматривать как обобщенный параметр, определяющий упругие свойства контролируемого изделия в точке удара. Именно он и несет полезную информацию. Все остальные величины, входящие в выражения (11) и (12), являются постоянными, причем Fэм и τэм - легко регулируемыми.Denoting the difference between H and point C by h s , we obtain
Shifting point C down to the point at which the action of the electromagnetic pulse ends when the striker moves up, we obtain from the condition that the velocities are equal up and down:
where from
Starting from point C, the hammer moves up and down only under the action of inertia and gravity. The time of motion of a body thrown vertically upward from point C with an initial velocity v c ↑ = v ↓ τem until it returns to point C is
This time will make up most of the period of steady free oscillations of the drummer. Indeed, the time of the impact itself can be neglected, since it is very small in comparison with the total time of movement of the striker up and down, the duration of the electromagnetic action is forcibly set sufficiently short (in any case, such that before its end the center of gravity of the striker would not have time to reach the center of the coil, since, after passing through the center of the coil, the electromagnetic force will no longer accelerate, but inhibit the movement of the striker). In this case, the total upward movement time of the striker will be:
The movement of the striker downward below point C will no longer be completely symmetrical to the upward movement in this section of the path, because it will continue, as to point C, only under the influence of gravity. Therefore, the time interval τ c ↓ necessary to overcome the distance from point C to the contact with the surface of the product will not be equal to τ em . However, due to the smallness of τ em compared with the difference between τ em and τ c ↓ can be neglected, because of which the period of steady-state oscillations will be equal to
In this case, the free fall time of the striker from a height H will be determined by the expression [7]:
As shown above, it (at small τ em ) is approximately 0.5 • T, whence:
In these expressions, the value can be considered as a generalized parameter that determines the elastic properties of the controlled product at the point of impact. It is he who carries useful information. All other quantities in expressions (11) and (12) are constant, and F em and τ em are easily adjustable.
Таким образом, измеряя период T или амплитуду H установившихся автоколебаний ударника, можно определить величину
зависящую от упругих свойств изделия в точке удара и несущую информацию о наличии и характеристиках подповерхностного дефекта.Thus, by measuring the period T or the amplitude H of the steady-state oscillations of the projectile, one can determine
depending on the elastic properties of the product at the point of impact and carrying information about the presence and characteristics of the subsurface defect.
Более удобным для измерения является период T автоколебаний ударника, для чего достаточно измерять период между импульсами тока, подаваемыми на катушку электромагнита. More convenient for measurement is the period T of self-oscillations of the projectile, for which it is sufficient to measure the period between current pulses supplied to the electromagnet coil.
При постоянстве Fэм•τэм каждому значению Py будут соответствовать свои значения T и H. Регулируя величину электромагнитного импульса Fэм•τэм, можно увеличивать или уменьшать T и H. В принципе это позволяет измерять Py по величине электромагнитного импульса, необходимого для достижения заданных значений T или H. Однако такой способ измерения будет менее производителен, так как потребует для каждой точки поверхности регулировать Fэм•τэм (амплитуду и длительность импульса тока, подаваемого на катушку электромагнита) до тех пор, пока период автоколебаний ударника не сравняется с заданным значением. Но путем регулировки электромагнитного импульса очень удобно регулировать силу удара и диапазон вариаций периода T при контроле различных объектов с существенно отличающимися упругими свойствами.If F em • τ em is constant, each value of P y will have its own values of T and H. By adjusting the magnitude of the electromagnetic pulse F em • τ em , you can increase or decrease T and H. In principle, this allows you to measure P y from the magnitude of the electromagnetic pulse required to achieve the set values of T or H. However, this method of measurement will be less productive, since it will require for each point on the surface to regulate F em • τ em (amplitude and duration of the current pulse supplied to the electromagnet coil) until One of the self-oscillations of the striker does not equal the set value. But by adjusting the electromagnetic pulse it is very convenient to adjust the impact force and the range of variations of the period T when controlling various objects with significantly different elastic properties.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются выполнение ударника в виде свободно падающего тела из ферромагнитного материала и его использования в качестве носителя информации об упругих свойствах контролируемого изделия в точке удара путем измерения периода или амплитуды его установившихся автоколебаний при импульсной подпитке его энергии в моменты отскока строго дозированными электромагнитными импульсами. Significant distinguishing features of the proposed method are the implementation of the striker in the form of a freely falling body of ferromagnetic material and its use as a carrier of information about the elastic properties of the controlled product at the point of impact by measuring the period or amplitude of its steady-state oscillations during pulse replenishment of its energy at the instant of rebound with strictly dosed electromagnetic pulses.
Высокая чувствительность данного способа и реализующего его устройства достигается, во-первых, благодаря практически полному отсутствию мешающих или дестабилизирующих факторов, во-вторых, вследствие того, что вся полезная информация концентрируется в одном измеряемом параметре - периоде установившихся колебаний ударника, а не размывается по всему спектру возбуждаемого акустического сигнала и, в-третьих, благодаря возможности измерения периода колебаний с весьма высокой точностью (с применением цифрового метода измерений). The high sensitivity of this method and the device that implements it is achieved, firstly, due to the almost complete absence of interfering or destabilizing factors, and secondly, due to the fact that all useful information is concentrated in one measured parameter - the period of steady-state vibrations of the hammer, and is not washed out throughout the spectrum of the excited acoustic signal and, thirdly, due to the possibility of measuring the oscillation period with very high accuracy (using the digital measurement method).
Первый из этих факторов заслуживает более детального рассмотрения. Из выражения (10) видно, что период установившихся колебаний ударника зависит лишь от полезного информативного параметра и параметров электромагнитного импульса Fэм и τэм. Последние можно задавать с весьма высокой точностью. Из неучтенных при выводе данного выражения факторов можно отметить лишь трение ударника о стенки канала катушки электромагнита. Однако выбором оптимального зазора и подбором материала каркаса катушки электромагнита, обеспечивающим малый коэффициент трения со сталью (например, фторопласт), а также благодаря центрирующему действию электромагнитного импульса на ударник (вследствие наведения в нем вихревых токов возникают силы, стремящиеся расположить его строго по оси катушки) влиянием этого фактора можно пренебречь. Единственным существенным ограничением является необходимость строго вертикального расположения электромагнита. Сканирование желательно осуществлять путем перемещений изделия при неподвижном первичном преобразователе, хотя при обеспечении равномерности поступательного движения электромагнита это не имеет значения. Высокая локальность контроля обеспечивается тем, что вся полезная информация об изделии снимается именно с той точки его поверхности, по которой наносится удар, и именно в момент удара, путем измерения той части энергии удара, которая поглощается изделием, поскольку именно эта величина трансформируется в непосредственно измеряемый параметр - период установившихся колебаний ударника.The first of these factors merits a more detailed consideration. From the expression (10) it can be seen that the period of steady-state oscillations of the striker depends only on a useful informative parameter and parameters of the electromagnetic pulse F em and τ em. The latter can be set with very high accuracy. Of the factors unaccounted for in the derivation of this expression, we can note only the friction of the striker against the channel walls of the electromagnet coil. However, the choice of the optimal gap and the selection of the material of the frame of the coil of the electromagnet, providing a low coefficient of friction with steel (for example, fluoroplastic), and also due to the centering action of the electromagnetic pulse on the impactor (due to the induction of eddy currents in it, forces arise that tend to position it strictly along the axis of the coil) the influence of this factor can be neglected. The only significant limitation is the need for a strictly vertical arrangement of the electromagnet. Scanning is preferably carried out by moving the product with the primary transducer stationary, although it does not matter if the electromagnet is moving uniformly. The high locality of control is ensured by the fact that all useful information about the product is removed from the exact point on its surface that is hit, and precisely at the moment of impact, by measuring the part of the impact energy that is absorbed by the product, since it is this quantity that is transformed into directly measured parameter - period of steady oscillations of the striker.
Проведенные авторами экспериментальные исследования макетного образца устройства, реализующего предлагаемый способ, подтвердили высокую чувствительность и локальность контроля. Исследования проводились на образцах двух типов с искусственными дефектами. Первый образец представляет собой сотовую панель из титанового сплава с диаметром сот 10 мм, толщиной верхней обшивки 0,5; 0,75; 1,0 мм, толщиной нижней обшивки 2 мм и общей толщиной 17,5 мм, изготовленную методом диффузионной сварки. Искусственные дефекты были получены при изготовлении панели путем закладки между сотовым наполнителем и верхней обшивкой тонкой пленки в форме круга диаметром 35 мм. Пленка, выполненная по специальной технологии, препятствовала диффузии при сварке, в результате наполнитель и обшивка, находясь в механическом контакте, не имели сварного соединения. The authors conducted experimental studies of a prototype device that implements the proposed method, confirmed the high sensitivity and locality of control. The studies were conducted on samples of two types with artificial defects. The first sample is a honeycomb panel made of titanium alloy with a cell diameter of 10 mm, a thickness of the upper skin of 0.5; 0.75; 1.0 mm, the thickness of the
Образцы второго типа представляли двух- и трехслойные панели из листового дюралюминия. Соединение осуществлялось посредством клеевой пленки ВК-25. Общие толщины панелей 1,2; 1,9 и 2,6 мм. Искусственные дефекты получались двумя путями: вырезом полос клеевой пленки шириной 15 мм и "зажириванием" таких же полос перед склеиванием. The samples of the second type were two- and three-layer panels of sheet duralumin. The connection was carried out by means of an adhesive film VK-25. The total thickness of the panels is 1.2; 1.9 and 2.6 mm. Artificial defects were obtained in two ways: by cutting out strips of the adhesive film with a width of 15 mm and "zhirivanie" the same strips before gluing.
В первом случае под слоем обшивки образовывались пустоты, а во втором - пустот не было, но прочность соединения между слоями в местах "зажиривания" резко снижалась. In the first case, voids formed under the sheathing layer, and in the second case there were no voids, but the bond strength between the layers in the places of “greasing” sharply decreased.
На сотовой панели все дефекты надежно обнаруживались при всех толщинах верхнего слоя обшивки. Более того, на бездефектных местах легко различались места соединения верхней обшивки со стенками сотового наполнителя и места, соответствующие центрам сотовых ячеек, а дефектные места обнаруживались даже с обратной стороны панели. Границы дефектов локализовались с точностью 1-2 мм (в зависимости от толщины обшивки). На образцах второго типа при всех толщинах верхнего слоя дефекты типа вырезов обнаруживались со 100%-ной надежностью. Дефекты этого типа приводили к изменению периода колебаний на 80 - 90%, причем граница дефектов локализовалась с погрешностью до 0,5 мм, а дефекты типа "зажиривания" приводили к изменениям периода установившихся колебаний на 12-15% (в зависимости от толщины верхнего слоя обшивки). On the honeycomb panel, all defects were reliably detected at all thicknesses of the upper skin layer. Moreover, at the defect-free places, the joints of the upper skin with the walls of the honeycomb filler and the places corresponding to the centers of the honeycomb cells were easily distinguished, and defective places were detected even from the back of the panel. The boundaries of defects were localized with an accuracy of 1-2 mm (depending on the thickness of the skin). On samples of the second type, for all thicknesses of the upper layer, cut-type defects were detected with 100% reliability. Defects of this type led to a change in the oscillation period by 80–90%, the boundary of the defects being localized with an error of up to 0.5 mm, and defects of the “greasing” type led to changes in the period of steady-state oscillations by 12–15% (depending on the thickness of the upper layer plating).
Сравнительные испытания с серийным дефектоскопом АД-60С показали, что в сотовой панели достаточно надежно обнаруживались лишь дефекты диаметром 35 мм, да и то при толщинах обшивки 0,5 и 0,75 мм. Сотовая структура наполнителя вообще не различалась. На образцах второго типа дефекты вообще не обнаруживались. Эти результаты хорошо согласуются и с результатами исследований аналогичного дефектоскопа с более совершенным методом спектрального разложения и анализа сигнала с помощью ЭВМ [5]. Comparative tests with the AD-60C serial flaw detector showed that only defects with a diameter of 35 mm were detected reliably in the honeycomb panel, and even then with a skin thickness of 0.5 and 0.75 mm. The honeycomb structure of the filler did not differ at all. No defects were detected at all on the samples of the second type. These results are in good agreement with the results of studies of a similar flaw detector with a more advanced method of spectral decomposition and signal analysis using a computer [5].
Таким образом экспериментальные исследования подтвердили, что поставленные технические задачи решены. Thus, experimental studies have confirmed that the assigned technical problems are solved.
Литература
1. Ланге Ю.В. Акустический спектральный метод неразрушающего контроля. -Дефектоскопия, 1978, N 3, с.7-14.Literature
1. Lange Yu.V. Acoustic spectral method of non-destructive testing. Defectoscopy, 1978,
2. Ланге Ю. В., Устинов Е.Г. Авт. свид. N 557318. Бюлл. изобр. 1977, N 17. 2. Lange Yu. V., Ustinov E.G. Auth. testimonial. N 557318. Bull. fig. 1977, N 17.
3. Ланге Ю. В. , Устинов Е.Г. Акустический спектральный дефектоскоп. - Дефектоскопия, 1978, N 4, с.27-33. 3. Lange Yu. V., Ustinov EG Acoustic spectral flaw detector. - Flaw detection, 1978,
4. Ланге Ю. В. , Устинов Е.Г. Низкочастотный акустический дефектоскоп АД-60С. - Дефектоскопия, 1982, N 1, с. 12-15. 4. Lange Yu. V., Ustinov E.G. Low-frequency acoustic flaw detector AD-60S. - Flaw detection, 1982, N 1, p. 12-15.
5. Ланге Ю. В. , Воропаев С.И., Мужицкий В.Ф. и др. Применение спектрального анализа в низкочастотных акустических дефектоскопах. - Дефектоскопия, 1995, N 10, с.74-83. 5. Lange Yu. V., Voropaev S.I., Muzhitsky V.F. and others. The use of spectral analysis in low-frequency acoustic flaw detectors. - Flaw detection, 1995, N 10, p. 74-83.
6. Тарг С.М. Краткий курс теоретический механики. - М.: Наука, 1968, 415 с. 6. Targ S.M. Short course theoretical mechanics. - M .: Nauka, 1968, 415 p.
7. Александров Е.В., Соколинский В.Б. Прикладная теория и расчеты ударных систем. - М.: Наука, 1969, 71 с. 7. Alexandrov EV, Sokolinsky VB Applied theory and calculations of shock systems. - M .: Nauka, 1969, 71 p.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98111817A RU2168722C2 (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Method of nondestructive test of multilayer articles and gear for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98111817A RU2168722C2 (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Method of nondestructive test of multilayer articles and gear for its realization |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98111817A RU98111817A (en) | 2000-05-20 |
RU2168722C2 true RU2168722C2 (en) | 2001-06-10 |
Family
ID=20207517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98111817A RU2168722C2 (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Method of nondestructive test of multilayer articles and gear for its realization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2168722C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455636C1 (en) * | 2010-11-23 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (КГЭУ) | Method for vibroacoustic inspection of articles and apparatus for realising said method |
RU2528754C1 (en) * | 2013-03-19 | 2014-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Method of destruction of rocks and device for its implementation |
RU2622311C2 (en) * | 2011-12-23 | 2017-06-14 | Хексел Композитс Лимитед | Management method in real time scale by manufacture process of multicomponent sheet material |
RU184335U1 (en) * | 2018-07-04 | 2018-10-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | PROBE FOR INSPECTION OF EXTENDED CONSTRUCTION STRUCTURES |
-
1998
- 1998-06-22 RU RU98111817A patent/RU2168722C2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ланге Ю.В. и др. Низкочастотный акустический дефектоскоп АД-60С. - Дефектоскопия, 1982, № 1, с.12 - 15. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455636C1 (en) * | 2010-11-23 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (КГЭУ) | Method for vibroacoustic inspection of articles and apparatus for realising said method |
RU2622311C2 (en) * | 2011-12-23 | 2017-06-14 | Хексел Композитс Лимитед | Management method in real time scale by manufacture process of multicomponent sheet material |
RU2528754C1 (en) * | 2013-03-19 | 2014-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Method of destruction of rocks and device for its implementation |
RU184335U1 (en) * | 2018-07-04 | 2018-10-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | PROBE FOR INSPECTION OF EXTENDED CONSTRUCTION STRUCTURES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fujii | A method for calibrating force transducers against oscillation force | |
EP3658868B1 (en) | Apparatus and method for performing an impact excitation technique | |
KR830006686A (en) | How to measure sound waves in web tension | |
GB2081445A (en) | Testing the pressure in containers | |
RU2168722C2 (en) | Method of nondestructive test of multilayer articles and gear for its realization | |
KR0170544B1 (en) | Non-destructive examination device | |
WO2010150109A1 (en) | Impact device for materials analysis | |
EP0351430B1 (en) | Impact-type apparatus for inspecting structures | |
JPH04505512A (en) | Non-contact online measurement of liquid paint viscosity | |
US6655189B1 (en) | Explosive excitation device and method | |
Cawley | A high frequency coin-tap method of non-destructive testing | |
RU2455636C1 (en) | Method for vibroacoustic inspection of articles and apparatus for realising said method | |
Pabst et al. | The influence of thermal and mechanical effects on the bond formation during impact welding | |
WO1989004960A1 (en) | Non-destructive evaluation of ropes by using transverse vibrational wave method | |
JP2003066016A (en) | Measuring method for depth of defect in structure | |
JP2001221697A (en) | Residual stress measuring method and apparatus | |
RU2104508C1 (en) | Process of dynamic test of large-scale structures | |
RO125257B1 (en) | Non-destructive control process and apparatus based on analyzing the propagation and attenuation of elastic waves generated by means of a mechanical impulse | |
CA3041917C (en) | Method and device for examining a sample | |
CN100523819C (en) | Method and device for measuring high rate particle speed and diameter | |
RU108628U1 (en) | ELECTROMAGNETIC Drummer | |
JPH02264843A (en) | Hardness measuring apparatus | |
SU993131A1 (en) | Device for testing accelerometer in impact mode | |
RU2791836C1 (en) | Device for concrete strength measurement | |
US3867836A (en) | Crack detection apparatus and method |