RU2168357C2 - Способ получения адсорбента - Google Patents
Способ получения адсорбента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2168357C2 RU2168357C2 RU99107688/12A RU99107688A RU2168357C2 RU 2168357 C2 RU2168357 C2 RU 2168357C2 RU 99107688/12 A RU99107688/12 A RU 99107688/12A RU 99107688 A RU99107688 A RU 99107688A RU 2168357 C2 RU2168357 C2 RU 2168357C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adsorbent
- heavy metals
- water
- phenols
- calcined
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к синтезу адсорбентов на основе оксидных материалов и может быть использовано для повышения эффективности процессов адсорбции органических и неорганических веществ из водных растворов, очистки промышленных сточных вод, содержащих нефтепродукты, фенолы, тяжелые металлы, тонкой доочистки питьевой воды, извлечения ценных компонентов из растворов. Ультрадисперсный порошок алюминия с удельной поверхностью 5-10 м2/г, полученный электрическим взрывом алюминиевой проволоки в аргоне, обрабатывают водой при температуре 50-60°С, прокаливают при температуре 200-300°С в течение 1-3 ч, кипятят в насыщенном растворе бикарбоната натрия в течение 0,5-1: 5 ч и повторно прокаливают при 200-300°С в течение 1,5-3 ч. Способ позволяет получить сорбент с высокой емкостью по фенолам и тяжелым металлам. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области синтеза адсорбентов на основе оксидных материалов и может быть использовано для повышения эффективности процессов адсорбции органических и неорганических веществ из водных растворов, очистки промышленных сточных вод, содержащих нефтепродукты, фенолы, тяжелые металлы, тонкой доочистки питьевой воды, извлечения ценных компонентов из растворов.
Известен способ получения гидроксида и оксида алюминия электроэрозионным диспергированием алюминиевой проволоки в воде. Последующим прокаливанием гидроксида при температуре 400oC в течение 6-8 ч получают адсорбент с удельной поверхностью 400 м2/г (Фоминский Л.П., Горожанкин Э.В., Данциг Г.А.). Некоторые свойства порошков, получаемых электроэрозионным методом. В сб.: Плазмохимия-79. Третий Всесоюзный Симпозиум по плазмохимии. Тезисы докладов. - М.: Наука, 1979. - С. 57-59.).
Наиболее близким к заявляемому техническим решением является способ получения адсорбента в соответствии с Патентом России N 2075345, МПК B 01 J 20/06 (опубл. БИ N 8, 1997 г.). По этому способу ультрадисперсный порошок алюминия с удельной поверхностью 5 - 20 м2/г, полученный путем электрического взрыва алюминиевой проволоки в среде аргона, подвергают обработке водой при 50-60oC последующим прокаливанием при 300-500oC в течение 1-3 ч.
Недостатком данного способа является сравнительно невысокая емкость адсорбента по отношению к фонолам и тяжелым металлам, особенно двухвалентному железу.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения адсорбента на основе высокодисперсной окиси алюминия из ультрадисперсного порошка алюминия, имеющего более высокую адсорбционную способность по отношению к фонолам и тяжелым металлам.
Технический результат достигается тем, что полученный путем обработки ультрадисперсного порошка алюминия горячей водой с последующим прокаливанием при температуре 300-500oC в течение 1-3 ч адсорбент дополнительно кипятят в насыщенном растворе бикарбоната натрия NaHCO3O в течение 0,5-1,5 ч, затем промывают водой и вновь прокаливают при температуре 200-300oC в течение 1,5-3 ч.
Отличительными особенностями заявляемого технического решения являются обработка адсорбента кипячением в насыщенном растворе бикарбоната натрия и повторное прокаливание адсорбента при 200-300oC в течение 1,5-3 ч.
Пример 1. 10 г адсорбента, полученного из ультрадисперсного порошка алюминия путем обработки его водой при 60oC с последующим прокаливанием при 300oC в течение 2,5 ч кипятят в насыщенном растворе бикарбоната натрия в течение 1 ч, затем раствор отфильтровывают, адсорбент промывают водой и прокаливают в печи при температуре 250oC в течение 2 ч. Полученный таким способом адсорбент по емкости значительно превосходит адсорбент по прототипу. Характеристики полученного адсорбента в сравнении с прототипом приведены в табл. 1.
Приведенные данные показывают, что адсорбент, полученный заявляемым способом обладает примерно одинаковой с прототипом емкостью по водорастворимым нефтепродуктам, но в 1,25 - 5 раз превосходит адсорбент по прототипу по величине адсорбции фенолов, тяжелых металлов, галогенов.
Влияние температуры и длительности повторного прокаливания обработанного содой адсорбента на его адсорбционную емкость на примере адсорбции двухвалентного железа приведены в табл. 2.
Из данных табл. 2 видно, что наибольшая емкость адсорбента соответствует условиям повторного прокаливания 200-300oC и времени прокаливания 1,5-3 ч.
Приведенные результаты показывают, что заявляемый способ получения адсорбента значительно улучшает его адсорбционную способность по отношению к фенолам, тяжелым металлам и галогенам, без снижения емкости по водорастворимым нефтепродуктам.
Claims (1)
- Способ получения адсорбента на основе оксида алюминия, включающий обработку ультрадисперсного порошка алюминия с удельной поверхностью 5 - 20 м2/г, полученного методом электрического взрыва алюминиевой проволоки в аргоне, водой при 50 - 60oC с последующим прокаливанием при 300 - 500oC в течение 1 - 3 ч, отличающийся тем, что полученный адсорбент обрабатывают кипячением в насыщенном растворе бикарбоната натрия в течение 0,5 - 1,5 ч и повторно прокаливают при 200 - 300oC в течение 1,5 - 3 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99107688/12A RU2168357C2 (ru) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | Способ получения адсорбента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99107688/12A RU2168357C2 (ru) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | Способ получения адсорбента |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99107688A RU99107688A (ru) | 2001-02-27 |
RU2168357C2 true RU2168357C2 (ru) | 2001-06-10 |
Family
ID=20218512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99107688/12A RU2168357C2 (ru) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | Способ получения адсорбента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2168357C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007018454A2 (fr) | 2005-08-08 | 2007-02-15 | Institute Of Strength Physics And Materials Science Siberian Branch Of The Russian Academy Of Sciences | Materiau filtrant et procede de fabrication, filtre et procede de filtrage |
WO2008085085A1 (fr) * | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Badulin, Nikolay Aleksandrovich | Procédé de décontamination d'eau contenant des ions de métaux lourds |
US7601262B1 (en) * | 2001-06-22 | 2009-10-13 | Argonide Corporation | Sub-micron filter |
-
1999
- 1999-04-05 RU RU99107688/12A patent/RU2168357C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ФОМИНСКИЙ Л.П. и др. Некоторые свойства порошков, получаемых электроэрозионным методом СБ. Плазмохимия-79. Тезисы докл. - М.: Наука, 1979, с.57 - 59. * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7601262B1 (en) * | 2001-06-22 | 2009-10-13 | Argonide Corporation | Sub-micron filter |
WO2007018454A2 (fr) | 2005-08-08 | 2007-02-15 | Institute Of Strength Physics And Materials Science Siberian Branch Of The Russian Academy Of Sciences | Materiau filtrant et procede de fabrication, filtre et procede de filtrage |
WO2007018454A3 (fr) * | 2005-08-08 | 2007-03-29 | Marat Izrailievich Lerner | Materiau filtrant et procede de fabrication, filtre et procede de filtrage |
EP1923117A2 (de) * | 2005-08-08 | 2008-05-21 | Institute of Strength Physics and Materials Science Siberian Branch of the Russian Academy of Sciences | Filtermaterial und verfahren zu dessen herstellung, filter und filtrierverfahren |
EA012492B1 (ru) * | 2005-08-08 | 2009-10-30 | Учреждение Российской Академии Наук Институт Физики Прочности И Материаловедения Сибирского Отделения Ран (Ифпм Со Ран) | Фильтрующий материал и способ его получения, фильтр и способ фильтрования |
EP1923117A4 (de) * | 2005-08-08 | 2011-06-01 | Inst Of Strength Physics And Materials Science Siberian Branch Of The Russian Academy Of Sciences | Filtermaterial und verfahren zu dessen herstellung, filter und filtrierverfahren |
US8033400B2 (en) | 2005-08-08 | 2011-10-11 | Advanced Powder Technologies, Llc | Non-woven polymeric fabric including agglomerates of aluminum hydroxide nano-fibers for filtering water |
WO2008085085A1 (fr) * | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Badulin, Nikolay Aleksandrovich | Procédé de décontamination d'eau contenant des ions de métaux lourds |
EA014285B1 (ru) * | 2007-01-09 | 2010-10-29 | Бадулин, Николай Александрович | Сорбент для очистки воды от ионов тяжелых металлов |
US7884043B2 (en) | 2007-01-09 | 2011-02-08 | Nikolay Aleksandrovich BADULIN | Sorbent for removing heavy metal ions from water |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kumar et al. | Low-cost synthesis of metal oxide nanoparticles and their application in adsorption of commercial dye and heavy metal ion in aqueous solution | |
Acisli et al. | Ultrasound-assisted Fenton process using siderite nanoparticles prepared via planetary ball milling for removal of reactive yellow 81 in aqueous phase | |
JP4630456B2 (ja) | 水処理方法 | |
Sharma et al. | Use of wollastonite in the removal of Ni (II) from aqueous solutions | |
Ghulam et al. | Preparation of synthetic alumina from aluminium foil waste and investigation of its performance in the removal of RG-19 dye from its aqueous solution | |
CA2773571A1 (en) | Selective-cation-removal purification of aluminum source | |
Abukhadra et al. | The effect of different green alkali modification processes on the clinoptilolite surface as adsorbent for ammonium ions; characterization and application | |
CN109012565A (zh) | 一种掺氮的磁性碳材料吸附去除废水中重金属离子的方法 | |
RU2168357C2 (ru) | Способ получения адсорбента | |
CA2437769A1 (en) | Removal of impurities from hydrocarbon streams | |
Hefne et al. | Removal of silver (I) from aqueous solutions by natural bentonite | |
Ikhlaq et al. | Application of peanut shell ash as a low-cost support for Fenton-like catalytic removal of methylene blue in wastewater | |
Shi et al. | Adsorption equilibrium and kinetics of lead ion onto synthetic ferrihydrites | |
RU2561117C1 (ru) | Способ получения сорбента для очистки растворов от ионов тяжелых металлов | |
Ni'mah et al. | The Adsorption of Pb (II) Using Silica Gel Synthesized from Chemical Bottle Waste: Optimization Using Box-Behnken Design. | |
JP6349531B2 (ja) | ヒ素除去方法 | |
JP2001340872A (ja) | 硼素及び/又は弗素含有排水の処理方法 | |
Węgrzyn et al. | Adsorbents for iron removal obtained from vermiculite | |
RU2075345C1 (ru) | Способ получения адсорбента | |
RU2525127C1 (ru) | Способ сорбционного извлечения молибдена | |
RU2567650C1 (ru) | Способ очистки воды от ионов тяжелых металлов | |
RU2229336C1 (ru) | Сорбционно-фильтрующий материал для очистки воды и способ его получения | |
Hadjyoussef et al. | Removal of fluoride from drinking water by an activated bentonite: application to a drinking Tunisian water | |
JPS6261635A (ja) | 吸着機能を有する組成物 | |
Khalaf et al. | Adsorptive removal of chlorobenzene from wastewater using synthesized zeolite X: equilibrium, kinetics and thermodynamics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040406 |