RU2164173C1 - Disintegrator-classifier - Google Patents
Disintegrator-classifier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2164173C1 RU2164173C1 RU99116638/03A RU99116638A RU2164173C1 RU 2164173 C1 RU2164173 C1 RU 2164173C1 RU 99116638/03 A RU99116638/03 A RU 99116638/03A RU 99116638 A RU99116638 A RU 99116638A RU 2164173 C1 RU2164173 C1 RU 2164173C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- chopper
- blades
- spiral
- classifier
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике дезинтеграции и классификации твердых материалов и может быть использовано на предприятиях горной, строительной и других отраслей промышленности. The invention relates to techniques for the disintegration and classification of solid materials and can be used in enterprises of mining, construction and other industries.
Известно устройство для дробления материалов (авт. св. N 1595565, МПК 7 В 02 С 13/13, опубл. 30.09.1990), содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, соосно установленные подающий шнек и ротор с винтовыми лопастями, сепарационную решетку и привод. Сепарационная решетка выполнена конической формы с винтовыми лопастями на внутренней поверхности, вращается в направлении, противоположном направлению вращению ротора, а винтовые лопасти ротора и решетки имеют противоположные углы наклона и выполнены с шагом, уменьшающимся в направлении движения материала, при разрушении материала одновременно реализуются разные способы: раскалывание, срез, излом и истирание. A device for crushing materials (ed. St. N 1595565, IPC 7 V 02
Недостатком указанного технического решения является быстрый абразивный износ винтовых лопастей ротора и решетки при дезинтеграции: дроблении и истирании твердых материалов, например железных руд, устройство не обеспечивает эффективной классификации материалов по крупности. The disadvantage of this technical solution is the fast abrasive wear of the rotor screw blades and gratings during disintegration: crushing and abrasion of solid materials, such as iron ores, the device does not provide an effective classification of materials by size.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является устройство для измельчения и классификации (по авт. св. СССР N 1220689, В 03 В 5/02, опубл. 30.03.1982), содержащее рабочую камеру, привод, вал с винтовыми футерованными лопастями в виде спирали по всей длине камеры, загрузочную и разгрузочную течки, разгрузочный парубок для удаления негабаритов. The closest in technical essence to the claimed device is a device for grinding and classification (according to ed. St. USSR N 1220689, 03 V 5/02, publ. 30.03.1982), containing a working chamber, drive, shaft with screw lined blades in in the form of a spiral along the entire length of the chamber, loading and unloading estrus, unloading branch for removing oversized items.
Недостатком указанного технического решения является интенсивный износ винтовых лопастей валов. The disadvantage of this technical solution is the intensive wear of the screw blades of the shafts.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности процесса дезинтеграции твердых материалов с получением тонкого продукта измельчения и повышение износоустойчивости винтовых лопастей спирали валов. The technical result of the claimed invention is to increase the efficiency of the process of disintegration of solid materials to obtain a fine grinding product and increase the wear resistance of the helical blades of the spiral shaft.
Указанный технический результат достигается тем, что измельчитель-классификатор содержит рабочую камеру, привод, вал с винтовыми футерованными лопастями в виде спирали по всей длине камеры, загрузочную и разгрузочную течки, разгрузочный патрубок для удаления негабаритов, при этом винтовые лопасти футеруются кольцеобразными плитами желобчатого профиля из износостойкого упругого эластичного полимерного материала, выполненными по крайней мере с одним радиальным разрезом. Плиты устанавливаются с шагом, равным шагу лопастей, причем внешняя кромка плит выступает за линию образующей спирали. Рабочая поверхность плит имеет регулярную структуру радиально сориентированных клинообразных или трапецеидальных углублений и гребней. Кольцеобразная форма плиты может быть выполнена из отдельных сегментов. Футеровочные плиты устанавливаются с лицевой и/или тыльной стороны винтовых лопастей. Внешняя кромка плит выступает за линию образующей спирали на 3-10% ее ширины, а угол наклона рабочей камеры относительно горизонта равен 10-90o. Футеровочные плиты могут быть изготовлены из резины, полиуретана, капролона или полиэтилена и выполнены многослойными и, по крайней мере, один из слоев армирован синтетическим кордом или металлокордом.The specified technical result is achieved by the fact that the chopper-classifier contains a working chamber, a drive, a shaft with spiral lined blades in the form of a spiral along the entire length of the chamber, a loading and unloading estrus, an unloading pipe to remove oversized materials, while the screw blades are lined with ring-shaped plates of a grooved profile from wear-resistant elastic elastic polymeric material made with at least one radial cut. The plates are installed in increments equal to the pitch of the blades, with the outer edge of the plates protruding beyond the line forming the spiral. The working surface of the plates has a regular structure of radially oriented wedge-shaped or trapezoidal recesses and ridges. The annular shape of the plate can be made of individual segments. Lining plates are installed on the front and / or back side of the screw blades. The outer edge of the plates extends beyond the line of the generatrix of the spiral by 3-10% of its width, and the angle of inclination of the working chamber relative to the horizon is 10-90 o . Lining plates can be made of rubber, polyurethane, caprolon or polyethylene and are multilayer and at least one of the layers is reinforced with synthetic cord or metal cord.
Сущность технического решения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 - измельчитель-классификатор, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - измельчитель-классификатор, вид спереди; на фиг. 3 - фрагмент вала с винтовыми лопастями в сборе; на фиг. 4 - футеровочная плита лопасти вала; на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - поперечный разрез лопасти по С-С на фиг. 2 с футеровочной плитой на лицевой стороне, на фиг. 8 - то же, на лицевой и тыльной стороне лопасти Д-Д. The essence of the technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 - chopper-classifier, side view in section; in FIG. 2 - chopper-classifier, front view; in FIG. 3 - a fragment of a shaft with helical blades assembly; in FIG. 4 - lining plate of the shaft blade; in FIG. 5 is a section along AA in FIG. 4; in FIG. 6 is a section along BB in FIG. 4; in FIG. 7 is a cross section of the blade along CC in FIG. 2 with a lining plate on the front side, in FIG. 8 - the same, on the front and back side of the blade DD.
Как показано на фиг.1, измельчитель-классификатор состоит из рабочей камеры 1, в которой установлены один или несколько валов 2 с винтовыми лопастями 3 в виде спирали по всей длине рабочей камеры и привод 4. Загрузка исходного твердого материала осуществляется через загрузочную течку 5, разгрузка измельченного материала осуществляется через течку 6 в днище рабочей камеры 1, крупный материал-негабарит удаляется через разгрузочный патрубок 7 в верхней части рабочей камеры. Рабочая камера устанавливается под углом α = 10-90o к горизонту, который определяется технологией измельчения материала.As shown in figure 1, the chopper-classifier consists of a working
Винтовые лопасти 3 вала 2 измельчителя-классификатора (фиг. 3) закрепляются на валу посредством шпилек 8 (вариантом закрепления может служить крепление непосредственно к валу, например, посредством сварки) и изготавливаются из прочной плоской металлической ленты 9 на всю длину вала. Лопасти 3 могут состоять из отдельных сегментов и устанавливаться на валу 2 с шагом S. Лицевая поверхность винтовых лопастей 3 спирали футеруется плитами 10 кольцеобразной формы, внешняя кромка которых превышает диаметр образующей спирали на 3-10%, а ширина кольца футеровочной плиты, по крайней мере, соответствует ширине ленты 9. Футеровочные плиты 10 могут выполняться из отдельных сегментов. The screw blades 3 of the
Футеровочные плиты 10 выполнены кольцеобразной формы желобчатого профиля, по крайней мере, с одним радиальным разрезом 11 по всей ширине кольца, как показано на фиг. 4. Для удобства монтажа футеровочные плиты 10 могут разрезаться на сегменты (на фиг. 4 показан вариант разделения плиты по пунктирным линиям) и закрепляться отдельно на лопастях вала 2. При этом выпуклая поверхность P плит 10 является рабочей, а вогнутая поверхность Т, армированная кордом, является нерабочей. Каждая футеровочная плита 10 имеет наружный слой 12 из упругой износостойкой резины (либо другого износостойкого материала), а внутренний слой 13 армирован синтетическим кордом, либо металлокордом. Наружный слой 12 футеровочной плиты 10 имеет регулярную структуру, состоящую из клинообразных или трапецеидальных углублений 14 в виде карманов и гребней 15, радиально направленных к центру вала 2. Широкая часть углублений 14 расположена на внешнем периметре футеровочных плит 10. Рабочей поверхностью измельчителя-классификатора является наружный слой 12 футеровочной плиты 10. The
При монтаже измельчителя-классификатора футеровочные плиты 10 раздвигаются по радиальному разрезу 11 на величину шага S спирали вала, укладываются поверхностью Т на плоскость винтовых лопастей с лицевой стороны спирали в направлении разгрузочного патрубка 7 и закрепляются. В процессе прижатия плит 10 к плоскости металлической ленты 9 винтовых лопастей 3 (фиг. 7), желобчатый профиль плит деформируется в плоский профиль. Наружный первоначальный выпуклый слой 12 сжимается и уплотняется, приобретая при этом дополнительные упругие свойства, плотность и износостойкость. После закрепления одной плиты 10 устанавливаются последующие плиты по всей поверхности лопастей 3 на всю длину спирали (или спиралей). Футеровочные плиты 10 могут укладываться и закрепляться с лицевой и тыльной сторон спирали измельчителя-классификатора (вариант изображен на фиг. 3 и 8). When installing the grinder-classifier, the
Техническое устройство работает следующим образом. The technical device operates as follows.
Рабочую камеру 1 устанавливают в зависимости от требований технологии под определенным углом к горизонту (угол может изменяться от 10 до 90o). Соосно продольной оси камеры 1 размещают вал 2. На вал 2 измельчителя-классификатора устанавливаются шпильки 8 (или без них), к которым закрепляется металлическая лента 9 или металлические сегменты таким образом, что они формируют винтовую спираль на всю длину вала. При малых углах наклона рабочей камеры 1 на лицевую поверхность винтовых лопастей 3 устанавливаются и закрепляются любым способом футеровочные плиты 10, как описано выше. При больших углах (более 45o) футеровочные плиты 10 устанавливают как с лицевой, так и с тыльной стороны винтовых лопастей. Вал 2 с футерованными винтовыми лопастями 3 посредством привода 4 приводят во вращение. Через загрузочную течку 5 подают твердый материал. При мокром процессе дезинтеграции в камеру 1 направляют воду или поверхностно-активную жидкость, при сухом способе измельчитель-классификатор комплектуют аспирационной системой (на чертежах не показана).The working
При вращении вала 2 в водной среде твердый материал захватывается углублениями 14 и гребнями 15 наружного слоя 12 футеровочных плит 10 и перемещается в сторону разгрузочного патрубка 7. При этом куски твердого материала, находящиеся в углублениях 14, перемещаются в поперечном сечении рабочей камеры относительно основной массы твердого материала. Клинообразная форма углублений захватывает куски твердого материала и прочно удерживает его. Благодаря этому твердый материал подвергается интенсивному процессу дезинтеграции: взаимному дроблению и тонкому истиранию (измельчению). Изменяя форму клинообразных углублений, скорость вращения и угол наклона валов винтовых лопастей, выбирают оптимальный режим интенсивного режима дезинтеграции того или иного твердого материала с различными физико-механическими свойствами. Гребни 15 футеровочных плит интенсивно перемешивают твердый материал в водной среде. Обеспечивая требуемый плотностной режим пульпы в рабочей камере (соотношение твердого материала и воды), регулируют режим и крупность измельчения твердых материалов. When the
Упруго напряженный наружный слой 12 футеровочных плит в сочетании с армированным кордовым слоем 13 обеспечивает долговечность и механическую стойкость спиральных лопастей измельчителя-классификатора. The elastically strained
Твердый материал заданной крупности удаляется через течку 6 в днище рабочей камеры 1 вместе с водой в виде пульпы определенной плотности. Куски твердого материала более высокой прочности (негабарит) возвращаются на повторное измельчение в измельчитель-классификатор через разгрузочный патрубок 7. Измельчитель-классификатор, выполняя функцию дробления, тонкого и сверхтонкого измельчения и классификации, может работать в замкнутом режиме с другими известными аппаратами дезинтеграции твердых материалов. Solid material of a given size is removed through estrus 6 in the bottom of the
Благодаря данной конструкции достигается соединение двух процессов: дезинтеграции и классификации твердых материалов, что обеспечивает более интенсивное раскрытие минеральных зерен полезного компонента в твердых материалах (например, магнетита) и уменьшает количество аппаратов в технологической цепочке. Thanks to this design, a combination of two processes is achieved: disintegration and classification of solid materials, which provides a more intensive disclosure of mineral grains of a useful component in solid materials (for example, magnetite) and reduces the number of devices in the process chain.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99116638/03A RU2164173C1 (en) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | Disintegrator-classifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99116638/03A RU2164173C1 (en) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | Disintegrator-classifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2164173C1 true RU2164173C1 (en) | 2001-03-20 |
Family
ID=20223295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99116638/03A RU2164173C1 (en) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | Disintegrator-classifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2164173C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011054039A1 (en) * | 2009-11-04 | 2011-05-12 | Cpg Resources-Mineral Technologies Pty Ltd | Modular spiral separator elements |
RU2563497C2 (en) * | 2013-08-30 | 2015-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "РПИ КурскПром" (ООО "РПИ КурскПром") | Spiral classifier universal blade |
-
1999
- 1999-07-29 RU RU99116638/03A patent/RU2164173C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011054039A1 (en) * | 2009-11-04 | 2011-05-12 | Cpg Resources-Mineral Technologies Pty Ltd | Modular spiral separator elements |
AP3478A (en) * | 2009-11-04 | 2015-12-31 | Mineral Technologies Pty Ltd | Modular spiral separator elements |
EA025969B1 (en) * | 2009-11-04 | 2017-02-28 | Минерал Текнолоджиз Пти Лтд. | Modular spiral separator element |
RU2563497C2 (en) * | 2013-08-30 | 2015-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "РПИ КурскПром" (ООО "РПИ КурскПром") | Spiral classifier universal blade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3804346A (en) | Liner for grinding mills | |
US4366928A (en) | Apparatus and method for comminuting solid materials | |
CN108097393B (en) | Utilize multiple fodder crushing machine of centrifugal action | |
US11396022B2 (en) | Mono roller grinding mill | |
US20150218050A1 (en) | Recycled Aggregate Manufacturing Method and Recycled Aggregate Obtained From Said Method | |
FI74221C (en) | Hammer mill. | |
US2919864A (en) | Centrifugal pulverizer | |
RU2164173C1 (en) | Disintegrator-classifier | |
US4185746A (en) | Particulate size separator and method of operating | |
RU2167057C1 (en) | Device for processing of waste of polymeric materials | |
RU2436634C1 (en) | Tube mill with classifying partition | |
RU2752929C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
US3144939A (en) | Rotary sieving apparatus | |
RU193461U1 (en) | DRUM RATTER | |
KR980000588A (en) | Styrofoam player | |
RU2792991C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU172040U1 (en) | Separator for municipal solid waste | |
JPH08243417A (en) | Crusher | |
JPWO2012132041A1 (en) | Grinder | |
RU2314160C2 (en) | Grading armored lining of the tumbling mills (versions) | |
RU2116132C1 (en) | Worn-out tyre processing line | |
RU2242285C1 (en) | Cam-type mill | |
SU1135489A2 (en) | Crushing device | |
SU629967A1 (en) | Mill | |
RU1771430C (en) | Shredder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050730 |
|
RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20110820 |