RU2163961C1

RU2163961C1 - Bracket manufacture process

Info

Publication number: RU2163961C1
Application number: RU99113785A
Authority: RU
Inventors: Э.Л. Айрумян; О.И. Бойко; А.И. Федосеев
Original assignee: ЗАО "Эксергия"; АОЗТ ЦНИИПСК им. Мельникова
Priority date: 1999-06-22
Filing date: 1999-06-22
Publication date: 2001-03-10

Abstract

FIELD: construction engineering; erection of metal structures; flush wall facing of buildings and structures. SUBSTANCE: bracket has two L-shaped parts; each part is produced by bending C-shaped section with corrugation in middle part of section wall. Cuts are made in ledges and flanges of section before bending it; ledge parts are overlapped and joined by self-tapping screws after bending. Bracket parts are noted for high hardness. Using this bracket reduces heat loss through bracket part abutting against wall by 30%. EFFECT: increased hardness and bearing capacity of bracket; reduced heat loss at wall-to-bracket joint. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при монтаже металлических конструкций утепленной вентилируемой облицовки стен зданий и сооружений. The invention relates to the field of construction and can be used in the installation of metal structures of insulated ventilated wall cladding of buildings and structures.

Металлические облицовки из тонкостенных панелей или профилей закрепляют на стальных или деревянных направляющих элементах в виде реек на некотором расстоянии от поверхности стены. В промежутке между панелями облицовки и стеной располагают плитный утеплитель, который крепится специальными упорами к стене. Для обеспечения естественной вентиляции воздушной прослойки между утеплителем и внутренней поверхностью панелей облицовки оставляют зазор определенной ширины. Metal cladding from thin-walled panels or profiles is fixed on steel or wooden guide elements in the form of battens at a certain distance from the wall surface. In the gap between the cladding panels and the wall, there is a plate insulation, which is attached with special stops to the wall. To ensure natural ventilation of the air gap between the insulation and the inner surface of the cladding panels, a gap of a certain width is left.

Для закрепления направляющих элементов облицовки и создания зазора между нею и утеплителем используют металлические кронштейны, которые крепятся к стене консольно с помощью дюбелей и других метизов. To fix the guide elements of the cladding and create a gap between it and the heater, metal brackets are used that are mounted to the wall cantilever using dowels and other hardware.

Кронштейн может иметь раздвижную конструкцию для регулирования ширины зазора и обеспечения вертикальной поверхности облицовки и состоит из двух частей - подвижной и неподвижной, выполняемых из горячекатаных или холодногнутых профилей и соединяемых между собой с помощью болтов. The bracket may have a sliding structure for adjusting the width of the gap and providing a vertical surface of the cladding and consists of two parts - movable and stationary, made of hot-rolled or cold-formed profiles and interconnected by bolts.

Известна конструкция крепления металлической облицовки, которая включает кронштейн и направляющую рейку, связанную с кронштейном подвижно с помощью болтов, что позволяет изменить ее положение относительно поверхности утепляемой стены при неподвижно установленных кронштейнах (Проспект ЛИНЕАР. Система фасада. ТУ 5262-101-02494680-99). A known mounting structure of a metal cladding, which includes a bracket and a guide rail, movably connected to the bracket using bolts, which allows you to change its position relative to the surface of the insulated wall with the brackets fixed (Prospect LINEAR. Facade system. TU 5262-101-02494680-99) .

Недостатками этой конструкции являются недостаточная жесткость кронштейнов, выполненных из гладкостенного гнутого швеллера, неподвижная конструкция кронштейна, не позволяющая регулировать его вылет относительно стены до установки направляющих реек, примыкание кронштейна к стене всей плоскостью стенки швеллера, что повышает теплопотери через контактную поверхность. The disadvantages of this design are the insufficient rigidity of the brackets made of a smooth-bent bent channel, the fixed structure of the bracket that does not allow it to be adjusted relative to the wall before installing the guide rails, the bracket adjoins the wall with the entire plane of the channel wall, which increases heat loss through the contact surface.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату является конструкция кронштейна для крепления облицовки, содержащая Г-образную неподвижную часть, прикрепленную к стене, и подвижную часть - опору для крепления панелей облицовки (Хант В. Современные навесные стеновые панели. Стройиздат, М., 1962, с. 352-354). При этом соединение подвижной и неподвижной частей кронштейна осуществляют с помощью болтов в овальных отверстиях. The closest analogue in technical essence and the achieved result is the design of the bracket for attaching the cladding, containing a L-shaped fixed part attached to the wall, and the movable part - a support for attaching the cladding panels (Hunt B. Modern hinged wall panels. Stroizdat, M., 1962, p. 352-354). The connection of the movable and fixed parts of the bracket is carried out using bolts in oval holes.

Недостатки известной конструкции заключаются в следующем. The disadvantages of the known design are as follows.

Части кронштейнов выполнены из прокатного углового профиля, что повышает их массу и расход металла на облицовку в целом. Примыкание кронштейна к стене всей плоскостью полки или стенки профиля ведет к повышению теплопотерь через контактную поверхность и требует применения теплоизолирующих прокладок, что приводит к снижению прочности крепления кронштейна к стене, повышению трудозатрат и стоимости облицовки. Parts of the brackets are made of a rolled corner profile, which increases their mass and metal consumption for the cladding as a whole. The adjacency of the bracket to the wall with the entire plane of the shelf or profile wall leads to increased heat loss through the contact surface and requires the use of heat-insulating gaskets, which reduces the strength of the bracket to the wall, increases labor costs and the cost of lining.

Техническим результатом, достижение которого обеспечивается данным изобретением, является упрощение конструкции крепления панелей к стене, повышение жесткости и несущей способности кронштейна, снижение теплопотерь в месте контакта стенки кронштейна со стеной. The technical result, which is achieved by this invention, is to simplify the design of mounting panels to the wall, increase the stiffness and load-bearing capacity of the bracket, reduce heat loss at the point of contact of the wall of the bracket with the wall.

Это достигается тем, что в качестве частей кронштейна используют холодногнутые профили С-образного сечения, содержащие гофр в средней части стенки профиля. This is achieved by the fact that, as parts of the bracket, cold-formed C-shaped profiles are used, containing corrugations in the middle part of the profile wall.

Что касается способа изготовления частей кронштейна, то известно, что кронштейн Г-образной формы для крепления облицовки, в том числе металлической, изготавливают из одного отрезка профиля путем его гибки под углом 90^o (Пат. DE 3737310, E 04 B 1/40, 1989).As for the manufacturing method of the bracket parts, it is known that the L-shaped bracket for securing the cladding, including metal, is made from one section of the profile by bending it at an angle of 90 ^o (Pat. DE 3737310, E 04 B 1/40, 1989).

Недостатком данного способа является нарушение формы кронштейна по линии сгиба при применении его для сгибания вышеуказанного профиля. The disadvantage of this method is the violation of the shape of the bracket along the fold line when using it to bend the above profile.

Для сохранения формы исходного профиля и повышения прочностных характеристик получаемого после гибки кронштейна перед процессом гибки профиля в его полках и отгибах выполняют надрезы, причем одним надрезом рассекают отгиб и полку, а другим надрезом - только отгиб при расстоянии между надрезами, равном ширине полки, а после гибки профиля по линии первого надреза участки полок по обе стороны надреза располагают внахлест и соединяют самонарезающими винтами. To maintain the shape of the initial profile and increase the strength characteristics obtained after bending the bracket, cuts are made in the shelves and bends before the bending process of the profile, and bending and the shelf are cut with one cut, and only bending is cut with the other cut at a distance between the cuts equal to the width of the shelf, and after profile bending along the line of the first cut, the sections of the shelves on both sides of the cut are overlapped and connected with self-tapping screws.

Форма исходного профиля для изготовления части кронштейна приведена на фиг. 1. Профиль состоит из отгибов 1, полок 2, стенки 3 с гофром 4. The shape of the initial profile for manufacturing part of the bracket is shown in FIG. 1. The profile consists of bends 1, shelves 2, wall 3 with corrugation 4.

Для получения одной части кронштейна каждые отгиб и полку надрезают по линии 5, затем на отгибе проводят второй надрез 6 на расстоянии l от первого, равном высоте полки h. Рассеченный отрезок отгиба выпрямляют. После проведения линии просечки 7 ребра жесткости (гофр 4) профиль сгибают по образовавшейся линии под углом 90^o.To obtain one part of the bracket, each bend and shelf are cut along line 5, then a second cut 6 is made at the bend at a distance l from the first equal to the height of the shelf h. The dissected limb section is straightened. After the line of cutout 7 stiffeners (corrugation 4), the profile is bent along the formed line at an angle of 90 ^o .

Полученная часть кронштейна изображена на фиг. 2. Участки полок, имеющие после гибки Г-образную форму, располагают внахлест. Их скрепляют самонарезающими винтами 8. The resulting bracket part is shown in FIG. 2. Sections of shelves having an L-shape after bending are lapped. They are fastened with self-tapping screws 8.

Кронштейн составляют из двух полученных гибкой Г-образных профильных частей, как это показано на фиг. 3, путем соединения между собой горизонтально расположенных стенок с помощью временных болтов 9 в процессе монтажа и самонарезающих винтов, установленных по осям, 10 - после установки подвижной части кронштейна на требуемом расстоянии от стены 11. Неподвижную часть кронштейна крепят к стене на плоских крайних участках стенки профиля с помощью дюбелей 12. The bracket is composed of two obtained flexible L-shaped profile parts, as shown in FIG. 3, by interconnecting horizontally located walls using temporary bolts 9 during installation and self-tapping screws mounted axially, 10 - after installing the movable part of the bracket at the required distance from the wall 11. The fixed part of the bracket is attached to the wall on the flat extreme sections of the wall profile with dowels 12.

Конструкция кронштейна позволяет использовать его при горизонтальной и вертикальной раскладке профилей или панелей облицовки по направляющим из гнутого швеллера либо деревянного бруса. The design of the bracket allows it to be used for horizontal and vertical layout of profiles or cladding panels along the guides of a bent channel or a wooden beam.

Жесткость частей кронштейна, полученных гибкой отрезков С-образного профиля, на 25-30% больше, чем у гладкостенного профиля при тех же габаритных размерах. Теплопотери через прилегающую к стене часть кронштейна снижаются также на 30%. The stiffness of the bracket parts obtained by the flexible segments of the C-shaped profile is 25-30% more than that of a smooth-walled profile with the same overall dimensions. Heat losses through the bracket portion adjacent to the wall are also reduced by 30%.

Предложенная конструкция кронштейнов позволяет более точно располагать их опорные части в вертикальной плоскости, что повышает качество выполнения облицовки. The proposed design of the brackets allows you to more accurately place their supporting parts in a vertical plane, which improves the quality of the cladding.

Claims

Способ изготовления кронштейна, включающий гибку отрезка профиля под углом 90^o, отличающийся тем, что перед процессом гибки профиля в его полках и отгибах выполняют надрезы, причем одним надрезом рассекают отгиб и полку, а другим надрезом - только отгиб при расстоянии между надрезами, равном ширине полки, часть отгиба между надрезами выпрямляют, а после гибки профиля по линии первого надреза участки полок по обе стороны надреза располагают внахлест и соединяют самонарезающими винтами.A method of manufacturing a bracket, comprising bending a section of a profile at an angle of 90 ^° , characterized in that, before the process of bending a profile, cuts are made in its shelves and bends, and a bend and a shelf are cut with one cut, and only a bend is cut with another cut at a distance between the cuts equal to the width the shelves, straighten the part of the bend between the notches, and after bending the profile along the line of the first notch, the sections of the shelves on both sides of the notch are overlapped and connected with self-tapping screws.