RU2163576C2 - Асфальтобетонная смесь - Google Patents
Асфальтобетонная смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163576C2 RU2163576C2 RU99103102A RU99103102A RU2163576C2 RU 2163576 C2 RU2163576 C2 RU 2163576C2 RU 99103102 A RU99103102 A RU 99103102A RU 99103102 A RU99103102 A RU 99103102A RU 2163576 C2 RU2163576 C2 RU 2163576C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- asphalt
- sand
- fly ash
- bitumen
- concrete mix
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве дорожных покрытий. Сущность заявленного изобретения заключается в том, что асфальтобетонная смесь включает битум, песок и минеральный порошок - золу-унос при следующем соотношении компонентов мас.%: битум 6,0 - 7,8; песок 11,0 - 24,0; зола-унос 68,2 - 83,0. Технический результат: повышение прочности при сжатии при 50°С, упрощение подготовки минеральных материалов. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве дорожных покрытий.
Известна асфальтобетонная смесь, включающая мас.%: битум 6,5-7,4; отход производства низкомолекулярного поликарбоната на стадии peгенерации растворителей на основе поликарбонатов 9,3-37,0; отсев дробления щебня 9,3-64,8; песок - остальное (авт. свид. 1668372, C 04 В 26/26, 1991 г.).
Недостатком этого состава является низкая прочность покрытия при температуре 50oC, необходимость сушки песка.
Известна асфальтобетонная смесь, включающая мас.%: кубовые остатки синтетических жирных кислот 7-8; зола-унос 25-30; песок 8-10, щебень - остальное (авт. свид. N 1146291, C 04 B 26/26, 1985 г.).
Недостатком этого состава является низкая прочность при температуре 50oC.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является асфальтобетонная смесь, включающая в мас.%: битум 7-9, минеральный порошок - золу-унос 11-33 и песок - остальное (см. Руководство по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий. М.: Транспорт, 1978, с. 12, 16, 37-39).
Заявляемое техническое решение направлено на упрощение подготовки исходного сырья при этом одновременно решается вопрос снижения стоимости асфальтобетонной смеси и экологии окружающей среды.
Поставленная задача решается тем, что асфальтобетонная смесь, содержащая битум, минеральный порошок - золу-унос и песок, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Битум - 6,0-7,8
Песок - 11,0-24,0
Зола-унос - 68,2-83,0
Для получения предлагаемой асфальтобетонной смеси используют золу-унос следующего химического состава: SiO2 57-66; TiO2 0,6 - 0,8; Al2O3 20-25; Fe2O3 6-9,5; CaO 1,4-3,5; MgO 1,1-2,0; K2O 1,1-1,7; SO3 0,1-0,7, на которую получено заключение ГП "Лабрадор", что она имеет битумоемкость равную 79,1 и может быть использована для производства асфальтобетонных смесей: плотных марок 2 и 3, а также пористых и высокопористых (табл. 12, ГОСТ 9128-97 к п. 5.15.3).
Битум - 6,0-7,8
Песок - 11,0-24,0
Зола-унос - 68,2-83,0
Для получения предлагаемой асфальтобетонной смеси используют золу-унос следующего химического состава: SiO2 57-66; TiO2 0,6 - 0,8; Al2O3 20-25; Fe2O3 6-9,5; CaO 1,4-3,5; MgO 1,1-2,0; K2O 1,1-1,7; SO3 0,1-0,7, на которую получено заключение ГП "Лабрадор", что она имеет битумоемкость равную 79,1 и может быть использована для производства асфальтобетонных смесей: плотных марок 2 и 3, а также пористых и высокопористых (табл. 12, ГОСТ 9128-97 к п. 5.15.3).
Зола-унос является гидравлической добавкой, в которой неродной из форм окислов железа, снижающих сцепление битума с порошком.
При содержании в асфальтобетонной смеси золы-унос менее 68,2% прочность при температурах выше 20oC падает более заметно.
При содержании золы-унос более 83,0% прочность смеси становится низкой и при температуре 50oC и при температуре 20oC.
Технология изготовления предлагаемой теплой асфальтобетонной смеси заключается в следующем.
Битум нагревают до 160oC. Смесь золы-унос и песка также нагревают до 160oC. Затем в смеситель подают одновременно битум, золу-унос, песок и тщательно перемешивают. Приготовленную асфальтобетонную смесь укладывают в дорожное покрытие при температуре не ниже 80oC.
Составы и свойства прототипа и предлагаемой асфальтобетонной смеси представлены в таблице
Из приведенных данных видно, что описываемая асфальтобетонная смесь имеет хорошие физико-механические показатели. Кроме того, поскольку только по одному заводу выпуск асфальтобетонной смеси составляет сотни и тысячи тонн, вопрос упрощения исходного сырья и стоимости выпускаемой продукции даже при сохранении физико-механических показателей по сравнению с наиболее близким аналогом будет играть принципиальную роль. В предлагаемом техническом решении имеет место замена специально полученного и перерабатываемого песка на зольный отвал, который не только не имеет стоимости, но и требует дополнительных затрат на его захоронение. В предлагаемом техническом решении золы используют в 3 раза больше, чем песка, что позволяет одновременно решить важную задачу улучшения экологии и снижения стоимости асфальтобетонной смеси.
Из приведенных данных видно, что описываемая асфальтобетонная смесь имеет хорошие физико-механические показатели. Кроме того, поскольку только по одному заводу выпуск асфальтобетонной смеси составляет сотни и тысячи тонн, вопрос упрощения исходного сырья и стоимости выпускаемой продукции даже при сохранении физико-механических показателей по сравнению с наиболее близким аналогом будет играть принципиальную роль. В предлагаемом техническом решении имеет место замена специально полученного и перерабатываемого песка на зольный отвал, который не только не имеет стоимости, но и требует дополнительных затрат на его захоронение. В предлагаемом техническом решении золы используют в 3 раза больше, чем песка, что позволяет одновременно решить важную задачу улучшения экологии и снижения стоимости асфальтобетонной смеси.
Claims (1)
- Асфальтобетонная смесь, содержащая битум, минеральный порошок - золу-унос и песок, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Битум - 6,0 - 7,8
Песок - 11,0 - 24,0
Зола-унос - 68,2-83,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99103102A RU2163576C2 (ru) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Асфальтобетонная смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99103102A RU2163576C2 (ru) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Асфальтобетонная смесь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99103102A RU99103102A (ru) | 2001-01-10 |
RU2163576C2 true RU2163576C2 (ru) | 2001-02-27 |
Family
ID=20216012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99103102A RU2163576C2 (ru) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Асфальтобетонная смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2163576C2 (ru) |
-
1999
- 1999-02-15 RU RU99103102A patent/RU2163576C2/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Руководство по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий. - М.: Транспорт, 1978, с.12,16,37-39. * |
РЫБЬЕВ И.А. Асфальтовые бетоны. - М.: ВШ., 1969, с.271. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104119043B (zh) | 一种用建筑垃圾为主要原料的道路铺筑材料及其制备方法 | |
EA008138B1 (ru) | Добавки серы для связывающих материалов дорожного покрытия и способы их получения | |
CN104086131B (zh) | 将建筑垃圾与石灰石粉复合制得的道路铺筑材料及其制备方法 | |
Essawy et al. | Environmentally friendly road construction | |
Avci et al. | Investigation and recycling of paint sludge with cement and lime for producing lightweight construction mortar | |
US5725655A (en) | Method for new concrete from old concrete | |
US3585155A (en) | Fly ash-asphalt mixtures | |
CN104355574B (zh) | 用建筑垃圾和粉煤灰制造的道路铺筑材料及其制造方法 | |
CN105399376A (zh) | 一种含废分子筛催化剂的混凝土及其制备方法 | |
CN113718592A (zh) | 一种煤间接液化残渣沥青混合料的制备方法 | |
Animesh et al. | Partial replacement of fine aggregate and coarse aggregate by waste glass powder and coconut shell | |
RU2163576C2 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
Hastuty et al. | Comparison of compressive strength of paving block with a mixture of Sinabung ash and paving block with a mixture of lime | |
CN104671720A (zh) | 使用建筑垃圾和煤矸石制造的道路填筑材料及其制备方法 | |
US4395289A (en) | Process for producing concrete | |
CN113698135B (zh) | 一种磷石膏沥青混合料及其制备方法 | |
Adaba et al. | Comparative cost and strength analysis of cement and aggregate replacement materials | |
GB2254322A (en) | A method of producing a building material | |
RU2471913C2 (ru) | Способ устройства конструктивного слоя дорожной одежды на основе золы от сжигания осадков сточных вод | |
KR100241564B1 (ko) | 소각회 및/또는 슬러지를 이용한 인공골재의 제조방법 | |
RU2819274C1 (ru) | Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона | |
KR960011332B1 (ko) | 세라믹 구체층이 형성된 투수성벽돌 및 그 제조방법 | |
RU2572129C1 (ru) | Способ получения модифицирующей добавки для горячих асфальтобетонных смесей | |
SU692807A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
US2407470A (en) | Bituminous composition containing mineral aggregates |