RU2162445C1 - Способ очистки технологических вод - Google Patents

Способ очистки технологических вод Download PDF

Info

Publication number
RU2162445C1
RU2162445C1 RU2000116561/12A RU2000116561A RU2162445C1 RU 2162445 C1 RU2162445 C1 RU 2162445C1 RU 2000116561/12 A RU2000116561/12 A RU 2000116561/12A RU 2000116561 A RU2000116561 A RU 2000116561A RU 2162445 C1 RU2162445 C1 RU 2162445C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
industrial water
flocculant
clarification
purification
process water
Prior art date
Application number
RU2000116561/12A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Н. Счастливцев
А.В. Гончар
А.С. Ющенко
Л.Н. Кузнецов
Г.М. Курдюмов
шев Б.З. Дун
Б.З. Дуняшев
В.В. Богачева
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "К-СТ Интернейшнл"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "К-СТ Интернейшнл" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "К-СТ Интернейшнл"
Priority to RU2000116561/12A priority Critical patent/RU2162445C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2162445C1 publication Critical patent/RU2162445C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, и может быть использовано для осветления технологических вод заводов по обработке цветных металлов, а также иных металлургических и других промышленных производств. Способ очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, включает введение флокулянта, в качестве которого используют нестехиометрический полиэлектролитный комплекс, образованный полидиметилдиаллиламмонийхлоридом и анионным поверхностно-активным веществом - продуктом конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и аминоэфиром серной кислоты. После этого технологические воды подвергают аэрации. Количество используемого флокулянта составляет 0,4-5 г на 1 м3 технологических вод. При этом аэрацию проводят навстречу потоку технологических вод. В предложенном способе решается задача интенсификации процесса очистки технологических вод, а именно увеличение скорости очистки и степени осветления. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к области очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, и может быть использовано для осветления технологических вод заводов по обработке цветных металлов (ОЦМ), а также иных металлургических и других промышленных производств.
Известен способ очистки вод, согласно которому в качестве флокулянта использована многокомпонентная система, включающая триполифосфат натрия, гидроксид калия, карбонат натрия, неионное поверхностно-активное вещество и полидиметилдиаллиламмонийхлорид (FR 2231747 A, C 11 D 7/16, опублик. 1981).
Недостатками способа являются сложность состава флокулянта, большие его дозы и невысокая степень очистки.
Известен способ очистки сточных вод, включающий обработку их раствором флокулянта, содержащим минеральную кислоту, силикат натрия, пылевидный активированный уголь и полидиметилдиаллиламмонийхлорид (SU 1114625 A, C 02 F 1/52, опублик. 1981).
Недостатками данного способа являются сложность состава флокулянта и невысокая степень очистки.
Наиболее близким к изобретению является способ очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, включающий обработку их флокулянтом, в качестве которого вводится нестехиометрический полиэлектролитный комплекс (НПЭК) полиакриламида с солью алкилтриметиламмония (SU 1346585 A, C 02 F 1/56, опублик. 1987). Основным недостатком способа является недостаточная степень очистки вод от масляных загрязнений, что затрудняет использование их в оборотном цикле. Кроме того, не удовлетворяет новым требованиям скорость очистки стока.
В изобретении решается задача интенсификации процесса очистки технологических вод, а именно увеличение скорости очистки и степени осветления.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, включающем введение флокулянта, согласно изобретению в качестве флокулянта вводят нестехиометрический полиэлектролитный комплекс (НПЭК), образованный полидиметилдиаллиламмонийхлоридом и анионным поверхностно-активным веществом (ПАВ) - продуктом конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и аминоэфиром серной кислоты, после чего технологические воды подвергают аэрации.
Количество используемого флокулянта составляет 0,4-5,0 г на 1 м3 технологических вод.
При этом весь сток подвергают аэрации, проводимой навстречу потоку технологических вод.
Для получения НПЭК сливают водные растворы компонентов, образование комплекса контролируют с использованием седиментационного анализа и измерения молекулярных масс соединений. Полученные комплексы использовались в качестве флокулянта для осветления технологических вод завода ОЦМ, а также прокатного производства. Особенностью этих стоков является высокая дисперсность взвешенной компоненты (1-3-мкм) и значительное содержание масляных загрязнений. Концентрацию примесей определяли весовым методом. Оптимальный интервал концентрации комплекса, используемого в качестве флокулянта, определяли экспериментально.
Пример 1. Приготовлен комплекс продукта конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и аминоэфиром серной кислоты с одной стороны и полидиметилдиаллиламмонийхлоридом с другой, при соотношении нормальностей первого ко второму 0,18. Для его получения к 10 мл 0,1%-ного водного раствора полидиметилдиаллиламмонийхлорида с молекулярной массой 2·105 и коэффициентом седиментации 1,687 добавили 2 мг 0,149%-ного водного раствора ПАВ. В результате образовался НПЭК с молекулярной массой 7·105 и коэффициентом седиментации 1,903, что доказывает индивидуальность этого НПЭК.
К 5 л технологических вод завода ОЦМ, содержащих 0,01-0,1 кг/м3 взвешенных веществ и 0,02-0,1 кг/м3 масляных загрязнений добавили при перемешивании определенные количества полученного флокулянта. Отобраны пробы очищенной воды. Результаты анализов показали, что при концентрации комплекса менее 0,08 г/м3 заметного ускорения осаждения взвеси по сравнению со свободным осаждением не наблюдалось. При увеличении концентрации флокулянта до 0,4-0,5 г/м3 происходит возрастание степени осветления вод от взвеси в 1,7-1,9 раза. При дальнейшем увеличении концентрации флокулянта происходит, как видно из табл.1, резкое возрастание степени осветления вод от взвеси и при концентрации порядка 5 г/м3 происходит насыщение и кривая выходит на плато. При дальнейшем увеличении концентрации флокулянта происходит уменьшение степени осветления. Использование такого флокулянта приводит лишь к незначительной очистке технологических вод от масла.
Таким образом, как видно из табл.1, оптимальный интервал концентрации флокулянта при очистке технологических вод составляет 0,4-5,0 г/м3 вод.
Пример 2. 5 л технологических вод завода ОЦМ, содержащих 0,01-0,1 кг/м3 взвешенных веществ и 0,02-0,1 кг/м3 масляных загрязнений, подвергли аэрации, осуществляемой навстречу потоку в течение различных промежутков времени. Отобраны пробы. Результаты экспериментов приведены в табл.2.
Из таблицы видно, что аэрация стока без добавления флокулянта не только не улучшает очистку от взвеси, но и несколько ухудшает ее. Что касается осветления стока от масла, то заметный, хотя и незначительный эффект, наблюдается при аэрации вод в течение 2-6 мин. При увеличении времени аэрации эффект осветления не изменяется.
Пример 3. В поток технологических вод завода ОЦМ, содержащих 70 г/м3 взвешенных веществ и 80 г/м3 масляных загрязнений, вводится флокулянт с концентрацией 3 г/м3. Весь поток подвергается аэрации сжатым воздухом. Отбирались пробы очищенной воды. Результаты анализов показали, что концентрация взвешенных веществ в очищенной воде составляет 8 г/м3, что соответствует проценту осветления, равному 88,6%, содержание масляных загрязнений - 14 г/м3, что соответствует проценту осветления, равному 82,5%. Полученные концентрации загрязнений удовлетворяют требованиям, предъявляемым к замкнутым оборотным циклам промышленных предприятий.
Таким образом, использование изобретения обеспечивает заметное увеличение скорости и степени осветления технологических вод, более глубокую очистку вод при том же времени осветления, что особенно важно при работе отстойных сооружений в замкнутом оборотном цикле.

Claims (3)

1. Способ очистки технологических вод, содержащих взвешенные вещества и масло, включающий введение флокулянта, отличающийся тем, что в качестве флокулянта вводят нестехиометрический полиэлектролитный комплекс полидиметилдиаллиламмонийхлорида и продукта конденсации олеиновой кислоты с диэтаноламином и аминоэфиром серной кислоты, после чего технологические воды подвергают аэрации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество флокулянта составляет 0,4 - 5,0 г на 1 м3 технологических вод.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что инжектирование воздуха при аэрации осуществляют навстречу потоку технологических вод.
RU2000116561/12A 2000-06-28 2000-06-28 Способ очистки технологических вод RU2162445C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116561/12A RU2162445C1 (ru) 2000-06-28 2000-06-28 Способ очистки технологических вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116561/12A RU2162445C1 (ru) 2000-06-28 2000-06-28 Способ очистки технологических вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2162445C1 true RU2162445C1 (ru) 2001-01-27

Family

ID=20236783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000116561/12A RU2162445C1 (ru) 2000-06-28 2000-06-28 Способ очистки технологических вод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2162445C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5308499A (en) Effluent treatment
CN107055579A (zh) 从脱硫废水中回收盐的方法
EP2792645A1 (en) Process for removing fluorides from water
CN100428981C (zh) 一种处理废乳液的方法
RU2162445C1 (ru) Способ очистки технологических вод
RU2099292C1 (ru) Способ очистки сточных вод от сульфидов
RU2114787C1 (ru) Способ очистки вод
RU2792510C1 (ru) Способ очистки многокомпонентных промышленных сточных вод, содержащих цинк и хром
CN109879541B (zh) 一种废乳化液的处理工艺
SU1433909A1 (ru) Способ очистки сточных вод от неионогенных поверхностно-активных веществ
RU2171233C1 (ru) Способ очистки промышленных стоков
SU1588718A1 (ru) Способ обработки избыточного активного ила
SU882945A1 (ru) Способ очистки сточной воды
RU2234465C1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU941306A1 (ru) Способ очистки шламовых сточных вод кварц-полевошпатового производства
SU1576490A1 (ru) Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ
SU1310343A1 (ru) Способ очистки сточных вод от неионогенных поверхностно-активных веществ
SU859318A1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU865837A1 (ru) Способ утилизации сернокислых сточных вод производства двуокиси титана
RU2133225C1 (ru) Способ регенерации коагулянта из гидроксидсодержащего шлама водоочистки
SU1650611A1 (ru) Способ комплексной очистки сточных вод
SU943207A1 (ru) Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана
KR20030053272A (ko) 도금폐수의 처리방법
SU812754A1 (ru) Способ очистки сточных вод отРТуТи
KR860000097B1 (ko) 석탄가스액의 공해물 처리방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040629

HK4A Changes in a published invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060629